Aspiracijski sistemi: vrste, naprava, merila za izbiro namestitve

Značilnosti pnevmatskih transportnih sistemov

Takšne naprave ne samo zbirajo in odlagajo industrijske odpadke, ampak so sposobne tudi dobaviti razsute materiale za njihovo nadaljnjo predelavo. To ni samo žagovina ali drugi lesni odpadki, ampak tudi pridelki.

Na pnevmatski transport je mogoče namestiti preklopni ventil. Potem se lahko odpadki dejansko pošljejo na različna mesta razkladanja.

Za kakovost pnevmatskih transportnih enot veljajo stroge zahteve. Torej morajo biti odporni na obrabo zračnih kanalov, ne smejo biti zamašeni. Če v pnevmatskem transportnem sistemu nastane čep ali zastoj, bo to zaustavilo delovanje vse prezračevalne opreme.Za hitro odpravo situacije so na mestih možnih blokad opremljene lopute za nujno čiščenje.

Sesalni in pnevmatski transportni sistemi zahtevajo natančnost pri načrtovanju in montaži. V nasprotnem primeru lahko pride do nesreče ali pa bo prizadeto zdravje zaposlenih v podjetju. To nalogo je mogoče zaupati samo strokovnjakom. To še posebej velja za velika podjetja, kjer je treba namestiti centralizirane prezračevalne sisteme s priklopom več strojev hkrati.

Video: Ecovent sesalni sistemi

• Mihail, Lipetsk — Katere plošče za rezanje kovin je treba uporabiti?
• Ivan, Moskva — Kaj je GOST za kovinsko valjano jekleno pločevino?
• Maksim, Tver — Kateri so najboljši regali za shranjevanje valjanih kovinskih izdelkov?
• Vladimir, Novosibirsk — Kaj pomeni ultrazvočna obdelava kovin brez uporabe abrazivnih snovi?
• Valery, Moskva — Kako z lastnimi rokami kovati nož iz ležaja?
• Stanislav, Voronež — Kakšna oprema se uporablja za proizvodnjo zračnih kanalov iz pocinkanega jekla?

Vrste aspiracijskih sistemov

Glede na zasnovo so aspiracijski prezračevalni sistemi razdeljeni na dve vrsti: monoblok in modularni.

Monoblok sesalna enota je enota, ki združuje vse komponente sistema in je tovarniško dokončana. Oprema je dobavljena z določenimi lastnostmi, zato je za opremljanje določenega objekta potrebno izbrati model z ustreznimi lastnostmi. Prednosti te vrste aspiracijskih sistemov vključujejo:

• majhna v primerjavi s ceno modularne namestitve;
• enostavnost namestitve in povezave;
• kompaktne dimenzije;
• pripravljenost za delovanje.

Običajno so monobloki majhne aspiracijske enote, zasnovane za servisiranje proizvodnih obratov z relativno majhno količino emisij prahu.Ker je enota dostavljena v že pripravljenem kompletu, je težko izbrati opremo, katere značilnosti ustrezajo določenemu predmetu. Neusklajenost zmogljivosti lahko negativno vpliva na delovanje opreme.

Modularni aspiracijski sistem je zasnovan posebej za določen objekt, ob upoštevanju njegovih posameznih parametrov:

• obseg prostorov, o katerih se razpravlja;
• tam potekajo tehnološki procesi;
• kakovost zraka, sestava onesnaževal itd.

Zahvaljujoč temu je dosežena visoka stopnja učinkovitosti sesalnega sistema. Ustreza proizvodnemu objektu, kjer je nameščen, zagotavlja kakovostno čiščenje brez prekomerne porabe energije. Ta vrsta sesalnih sistemov je primerna za srednja in velika industrijska podjetja, pri katerih je uporaba monoblokov nepraktična. Pomanjkljivosti vključujejo precej visoko raven kapitalskih izdatkov za načrtovanje in namestitev, zapletenost izvedbenih del in podaljšan čas zagona.

Poleg tega so sistemi za aspiracijo zraka razvrščeni glede na tlak, ki ga razvije ventilator v naslednje razrede:

• nizek tlak - raven tlaka do 7,5 kPa;
• srednji tlak - tlak v območju od 7,5 kPa do 30 kPa;
• visokotlačni - tlak več kot 30 kPa.

Montaža aspiracijskih sistemov

Za začetek faze namestitve filtrirnega sistema se najprej izvede projektantska dela

Ta proces je zelo pomemben, zato mu posvečamo posebno pozornost.

Pomembno je takoj povedati, da napačno izvedena faza načrtovanja in izračuna ne bo mogla zagotoviti potrebnega čiščenja in kroženja zraka, kar bo povzročilo slabe posledice.Za uspešno pripravo in kasnejšo namestitev sistema je treba upoštevati več točk:

Za uspešno pripravo in kasnejšo namestitev sistema je treba upoštevati več točk:

Pomembno je določiti količino zraka, porabljenega na aspiracijski cikel, kot tudi izgubo tlaka na vsaki točki njegovega vnosa.
Pomembno je, da pravilno določite vrsto zbiralnika prahu. Če želite to narediti, ga morate pravilno izbrati glede na njegove lastne parametre .. Izvajanje izračunov in izdelava projekta ni popoln seznam tega, kar je treba storiti pred začetkom postopka namestitve sistema

Z drugimi besedami, lahko rečemo, da je namestitev filtrov najpreprostejša in zadnja stvar, ki jo prevzamejo strokovnjaki.

Izdelava izračunov in izdelava projekta ni popoln seznam tega, kar je treba narediti pred začetkom postopka namestitve sistema. Z drugimi besedami, lahko rečemo, da je namestitev filtrov najpreprostejša in zadnja stvar, ki jo prevzamejo strokovnjaki.

Zahteve za varstvo dela in ekološko stanje okolja okoli delujočih podjetij se nenehno povečujejo. Izboljšajo se tudi čistilni sistemi. Ta članek na kratko obravnava postopek aspiracije, vrste sistemov in načelo delovanja.

Aspiracijski sistem je vrsta filtracije in čiščenja zraka, ki se uporablja v proizvodnih obratih z visoko onesnaženimi tehnološkimi procesi.

Najprej so to metalurška, rudarska, lakirna, pohištvena, kemična in druge nevarne industrije. Glavna razlika med aspiracijo in prezračevanjem zraka je v tem, da se onesnaževanje zbira neposredno na delovnem mestu, globalna distribucija po celotni delavnici ni dovoljena.

Vrednotenje dela aspiracije v delavnici

Oceno uspešnosti aspiracije v industrijski proizvodnji daje:

• po skupni količini odloženih odpadkov;
• v zvezi z "neodstranjevanjem škodljivosti" do "začetne škodljivosti" tehnološkega procesa. To pomeni, da se v volumnu zraka, ki je prešel skozi sistem za globinsko čiščenje, določi količina prahu, ki je ušel iz odlaganja.

V bistvu je delovanje aspiracijskega sistema zmanjšano zaradi vseh vrst puščanja v povezavah v cevnem sistemu in filtracijskih puščih. Ustvarjajo do 15 - 20-odstotno izgubo učinkovitosti aspiracije in zahtevajo vgradnjo močnejših elektromotorjev na ciklonske ventilatorje. Zato je treba redno izvajati preglede in načrtovana preventivna popravila na operacijskih sistemih za odpravo napak na spojih cevovodov in filtracijskih pušev.

Sesalni sistem je lahko različnih vrst

Danes se lahko v podjetju uporablja aspiracijski sistem modularnega tipa ali monoblok sistem za odstranjevanje prahu. Zasnova monobloka je mobilna in popolnoma avtonomna - tak aspiracijski sistem se običajno nahaja v neposredni bližini odlagališča odpadkov. Če je potrebno izdelati zasnovo po individualnem naročilu naročnika, se uporablja modularni aspiracijski sistem - v večini primerov vključuje nizkotlačne ventilatorje, zračne kanale, separatorje.

Aspiracijski sistem v obliki centraliziranega avtomatiziranega kompleksa po učinkovitosti bistveno presega inštalacije posameznih trgovin.

Čiščenje emisij v ozračje je nujen del vsake okoljsko odgovorne proizvodnje.

Upoštevati je treba, da je aspiracijski sistem lahko recirkulacijski ali direktni:

• Recirkulacijski aspiracijski sistem za čiščenje prahu in plinov vrača zrak v celoti ali delno po čiščenju v proizvodni prostor.
• Aspiracijski sistemi z neposrednim tokom zajamejo onesnažen zrak iz delavnice, ga očistijo v enotah za zbiranje prahu in ga nato spustijo v ozračje.

Vendar pa je ne glede na vrsto aspiracijski sistem razvit ob upoštevanju zahtevane moči, kar vključuje natančno sestavo ravninskega diagrama, kjer so specifikacije in okoljske značilnosti zračnih kanalov brez napake navedene. Če je projekt - centralni sesalnik pravilno sestavljen, potem ta oprema ne bo samo očistila delavnice pred škodljivimi emisijami in prahom, temveč bo vrnila topel prečiščen zrak nazaj v prostor, kar lahko znatno zmanjša stroške ogrevanja.

Sistemi za odstranjevanje prahu v lesnopredelovalnem podjetju - predal za vrečaste filtre z razkladanjem v vrečke za shranjevanje.

Čiščenje prahu in plina kovinskopredelovalne delavnice v industrijski proizvodnji - 3 leta učinkovitega dela.

Značilnosti namestitve takšnih struktur

Ker se skozi zračne kanale aspiracijskih sistemov prenašajo velike količine onesnaževal, so za takšne konstrukcije v nasprotju z dovodnimi prezračevalnimi sistemi podvržene tudi povečane zahteve po trdnosti.

Za njihovo izdelavo se uporablja jeklo z debelino od 1,2 do 5,0 mm, za okovje pa je priporočljivo vzeti jeklo, katerega debelina je 1,0 mm večja od materiala kanala.

Za zračne kanale aspiracijskih sistemov je treba uporabiti močno jekleno pločevino, debeline najmanj 1,2 mm. Snemljive povezave bodo olajšale postopek čiščenja sistema pred kontaminacijo

Sesalne kanale je prepovedano pritrditi s sponkami na vzmetenje. Dovoljena je samo uporaba sponk, pritrjenih z nosilci, v nekaterih primerih se kot pritrdilni elementi uporabljajo verige.

Največja razdalja med nosilci mora biti tri metre za cevi s premerom več kot 40 mm in štiri metre za konstrukcije s premerom 400 mm ali manj. Ti parametri bodo zagotovili zadostno strukturno trdnost in zmanjšali tveganje zloma kanala med delovanjem.

Druga značilnost aspiracijskih kanalov je, da jih je treba pogosto razstaviti, da jih očistimo umazanije, ki se je nabrala na stenah. Poleg tega je treba zaradi hitre obrabe posamezne elemente občasno zamenjati.

Zaradi tega je za montažne konstrukcije priporočljiva uporaba hitrosnemljivih povezovalnih elementov, ne pa tradicionalnih prirobnic, ki zaradi pogostega razstavljanja in montaže hitro propadejo.

Da bi preprečili kopičenje onesnaženja pri zasnovi aspiracijskega sistema, je treba zračnim kanalom dati pravilen naklon, ki je odvisen od izračunane hitrosti gibanja zračnih mas.

Za uravnavanje pretoka zraka se uporabljajo poševne lopute, ki kažejo manjši upor proti toku in bolje preprečujejo nabiranje onesnaževal. Uporaba regulacijskih dušilnih ventilov v aspiracijskih sistemih ni priporočljiva.

Zelo pomembno je, da so zračni kanali nameščeni pod pravim kotom.

Položaj konstrukcije je odvisen od nastavljenega pretoka zraka, ki je določen z naravo onesnaževal, ki jih je treba odstraniti. Torej, da bi zagotovili hitrost približno 20 m / s, je potreben naklon 60 °, za hitrost 45 m / s - kot manj kot 60 ° itd.

Če narava onesnaženja omogoča napovedovanje kopičenja lepljivega prahu v zračnih kanalih, je priporočljivo načrtovati takšne industrijske aspiracijske sisteme sprva s pričakovanjem največje hitrosti gibanja zračnih mas.

V majhnih sesalnih sistemih se lahko za sesalne naprave uporabi polietilenska cev ustreznega premera. To je priročen, a ne preveč trpežen element, ki ga bo treba sčasoma zamenjati.

Za lažji postopek čiščenja konstrukcije se v zračne kanale vstavijo posebni vložki iz filma, papirja in drugih ustreznih materialov. Navadni gospodinjski in celo nekateri industrijski ventilatorji niso primerni za aspiracijske sisteme, tudi če imajo dovolj visoko zmogljivost.

Potrebujemo naprave s povečano odpornostjo proti obrabi, ki lahko brez prekinitev delujejo dlje časa pri visoki obremenitvi.

Pogosta težava pri nizko učinkovitih aspiracijskih sistemih je izguba zraka. Da bi preprečili ta pojav, strokovnjaki priporočajo izbiro ventilatorjev z nekaj rezerve moči. Izgube zraka v praksi lahko dosežejo 30 % v primerjavi z izračunanimi podatki.

Nepravilna izbira lokalnega sesanja lahko negativno vpliva na celoten sistem. Nemogoče je izbrati tak element brez upoštevanja značilnosti tehnološkega procesa.

V nekaterih primerih bo učinkovito zavetišče tipa dežnika, v drugih - "vitrina", dimna napa, kabina itd. To točko je treba dogovoriti s tehnologom na določeni proizvodnji.

Večina aspiracijskih naprav je zasnovanih za premikanje prečiščenega zraka v ozračje, včasih pa se takšne zračne mase vrnejo v proizvodno sobo (+)

Za grobo čiščenje zraka pred prahom se uporabljajo vrečke za prah, neprepustne prašne komore, bunkerirani plinski kanali, suhi cikloni in druge podobne naprave, odvisno od narave prahu.

Pri srednjem čiščenju se pogosto uporabljajo čistilniki, fino čiščenje pa se izvaja z naborom orodij, ki lahko vključuje ciklonski elektrofilter in vrečasti filter, v nekaterih primerih se uporablja visokotlačna venturijeva cev ali druge primerne enote.

Prednosti sesalnih sistemov

Delovanje visokokakovostnega aspiracijskega sistema je neposredno povezano z varčevanjem z energijo. Kako? Delavnice, ki niso opremljene s takšno opremo, so prisiljene preprosto prezračiti prostor. V nasprotnem primeru bo prah močno zamašil dihalne poti delavcev in oviral delo. Delavci bodo pogosto zboleli. Močni hlapi recimo barv, lepil in topil škodujejo telesnemu metabolizmu.

Človek, ki dela v slabih razmerah, bo v nekaj tednih zagotovo začel čutiti neprijetno šibkost. To pomeni, da ne morete zapustiti prostora z onesnaženim zrakom. Prezračevanje se zdi poceni način za rešitev težave. Toda v resnici bo to stalo veliko več. V hladnih letnih časih se vsako uro v veter dobesedno vrže na milijone joulov energije, ki je bila porabljena za ogrevanje prostora in za različne faze proizvodnje. Sistem čiščenja omogoča:

• Prihranite energijo za ogrevanje zahvaljujoč aspiracijskemu sistemu;
• Zagotoviti delovnim ljudem normalne delovne pogoje;
• Zaščitite opremo z odstranjevanjem prahu iz zraka;
• Vrnite očiščen zrak nazaj v sobo;
• Odstranite ne le majhne sekance, temveč tudi mikrodelce lesa in drugega prahu.

Zdrobljene lesne odpadke je treba odstraniti iz ozračja.Poleg tega so sodobne naprave sposobne zajeti delce velikosti do 5 mikrometrov. Nekateri sistemi so sposobni očistiti ozračje pred prahom za 99 %, kar daje skoraj čist zrak na izhodu.

vir

3 faze načrtovanja

Pravilna zasnova modularnega sistema je ključ do njegovega učinkovitega delovanja. Preden začnete ustvarjati projekt, morate oceniti tehnično stanje prostora, kjer bo nameščena namestitev, preveriti delovanje obstoječega prezračevalnega sistema.

Količina zraka, ki bo prešla skozi aspiracijsko strukturo, je glavni pokazatelj njenega delovanja. Večji kot je, dražje bosta namestitev in delovanje čistilnega sistema.

V procesu načrtovanja je pomembno izbrati prave komponente, da zmanjšamo začetne in obratovalne stroške.

Bolj racionalen pristop vključuje predhodni izračun porazdelitve dovodnih tokov, izbiro filtrov in naprave za sesanje zraka (sesanje na krovu, strukture, kot so "zavetišče", "dežnik" in drugi). Tako bo nastala instalacija, ki bo učinkovito aspirirala zrak tudi v močno onesnaženi proizvodnji, hkrati pa obremenitev sistema ne bo pretirana, življenjska doba ventilatorjev se bo povečala, filtrov pa ne bo treba prepogosto menjati.

Načelo delovanja in delovanja aspiracijske enote

V bližini pristajalnega mesta so na univerzalnem stojalu pritrjene cevi (ustniki) sesalnika in aparat za sline. V zgornji del cevi je vstavljena posebna konica. Učinek odstranjevanja sline je posledica vakuuma, ki ga ustvarijo vse zgoraj navedene metode.

Aspiracijsko vzmetenje, ki je že očiščeno, prehaja skozi izpust in separator. Nato konča v kanalizaciji. Če odstranite en ustnik z dna držala, bodo vse cevi sesalnega sistema razbremenjene. Da bi slina prešla skozi izbrano konico, je treba preostale kanale varno blokirati. Enote za aspiracijsko drenažo so našle uporabo v vseh zobozdravstvenih ordinacijah in ambulantah.

Načelo delovanja centrifuge

Vakuumske črpalke delujejo dolgo in zanesljivo, če izrabljena suspenzija z zračno maso ne pride vanje. Ločevalnik se zanesljivo spopada s to težavo. Njegova glavna komponenta je ločevalna posoda. Tekočina pod vplivom sesalnih sil vstopi v rezervoar skozi dovod in filter, ki jo loči od zračne mase. Skozi izstop zrak vstopi v črpalko in gnojevka (ki ima večjo težo) se usede na dno.

Nizek tlak, ki ga v posodi ustvari črpalka ali črpalka, zapre izstopni ventil, ki se nahaja na samem dnu posode. Ko zobozdravnik vstavi ustnik nazaj v držalo, se dušilna loputa samodejno odpre in suspenzija sama odteče v kanalizacijo. Tekočino lahko iztisnete s črpalko.

V posodo je vgrajen senzor, ki določa višino polnilne kolone, ki bo preprečil prelivanje posode. Če nivo tekočine doseže merilnik, črpalka preneha delovati in začne se postopek črpanja suspenzije. Ko vodni stolpec pade na določeno vrednost, se sproži še en senzor in postopek aspiracije se nadaljuje.Ta sistem ima veliko slabost, saj samodejno prekine proces aspiracije, kar lahko moti delovanje pacienta. Izkazalo se je, da večja kot je zmogljivost separatorja, manj pogosto bo delo prekinjeno.

Strokovnjaki menijo, da so najboljši aspiracijski sistemi izdelki Cattanija (Italija). Enote te blagovne znamke veljajo za najbolj uravnotežene glede na ceno in kakovost.

Načelo delovanja vakuumskega generatorja

Te naprave, kot je navedeno zgoraj, imajo drugačno strukturo. Zato ima načelo delovanja različnih vakuumskih generatorjev svoje značilnosti. Na primer, zračni dinamo ima svoje posebnosti. Tukaj sesalni sistem začne delovati takoj po odstranitvi iz držala ustnika. Zračna cev je pritrjena na dovod neposredno iz zobozdravstvene enote.

Če je generator tovarniško izdelan na standarden način, se bodo uporabljene zračne mase odstranile skozi dušilec. Da jih vrže ven, bo moral zdravnik priključiti posebno cev in jo odnesti ven. Če ima sesalni sistem centralizirano zasnovo, se uporabljajo črpalke in generatorji iste vrste, vendar bo moč teh naprav veliko večja.

Čisto delo od A do Ž

NZMK ponuja celotno paleto storitev za načrtovanje opreme, sistemov avtomatizacije in električne opreme - od enega samega dobavitelja. Na področju aspiracijskih sistemov nudimo:

• Oblikovanje
• Proizvodnja
• Montaža
• Zagon
• Modernizacija
• Servisno vzdrževanje

Sesalni sistem, izdelan v NZMK, je popolna in učinkovita rešitev za vaše proizvodne naloge.Širok nabor standardnih komponent, skupaj z modularno zasnovo opreme, vam omogoča načrtovanje in namestitev aspiracijskega sistema, ki v celoti ustreza vašim zahtevam.

Kako deluje

Onesnaževanje zraka je neizogiben del številnih proizvodnih procesov. Za skladnost z uveljavljenimi sanitarnimi standardi za čistost zraka se uporabljajo postopki aspiracije. Z njihovo pomočjo je mogoče učinkovito odstraniti prah, umazanijo, vlakna in druge podobne nečistoče.

Aspiracija je sesanje, ki se izvaja z ustvarjanjem območja nizkega tlaka v neposredni bližini vira onesnaženja.

Za ustvarjanje takšnih sistemov je potrebno resno posebno znanje in praktične izkušnje. Čeprav je delovanje aspiracijskih naprav tesno povezano z delovanjem prezračevalnih sistemov, ne bo mogel vsak specialist za prezračevanje načrtovati in namestiti tovrstno opremo.

Za doseganje največje učinkovitosti se kombinirajo metode prezračevanja in aspiracije. Prezračevalni sistem v proizvodnem prostoru mora biti opremljen z dovodno-izpušnim kompleksom, ki zagotavlja stalen dotok svežega zraka od zunaj.

Aspiracija se pogosto uporablja v naslednjih panogah:

• proizvodnja drobljenja;
• predelava lesa;
• proizvodnja potrošniških izdelkov;
• drugi procesi, ki jih spremlja sproščanje velike količine snovi, škodljivih za vdihavanje.

Še zdaleč ni vedno mogoče zagotoviti varnosti zaposlenih s standardno zaščitno opremo in aspiracija je morda edini način za vzpostavitev varnega proizvodnega procesa v trgovini.

Odstranjevanje onesnaževal s tovrstnimi sistemi se izvaja s posebnimi zračnimi kanali, ki imajo velik naklonski kot.Ta položaj preprečuje nastanek tako imenovanih območij stagnacije.

Kazalnik učinkovitosti takšnega sistema je stopnja ne-knocking-outa, t.j. razmerje med količino odstranjenih onesnaževal in maso škodljivih snovi, ki niso prišle v sistem.

Obstajata dve vrsti aspiracijskih sistemov:

• modularni sistemi - stacionarna naprava;
• monobloki - mobilne instalacije.

Poleg tega so aspiracijski sistemi razvrščeni glede na raven tlaka:

• nizek tlak - manj kot 7,5 kPa;
• srednji tlak - 7,5-30 kPa;
• visokotlačni - nad 30 kPa.

Celoten sklop aspiracijskega sistema modularnega in monobločnega tipa se razlikuje.

Monobloki so sestavljeni iz naslednjih elementov:

• ventilator;
• ločevalnik;
• zbiralnik odpadkov.

Separator je filter za čiščenje zraka, ki prehaja skozi napravo. Akumulator odpadkov je lahko stacionarni, t.j. vgrajen monoblok in odstranljiv.

Takšno enoto je mogoče kupiti že pripravljeno in jo preprosto namestiti na mesto, ki je primerno za izvajanje postopkov aspiracije. Hkrati jih ni težko povezati z obstoječimi centraliziranimi sistemi.

Modularni sistemi so težji za namestitev in dražji, vendar je njihova uporaba veliko učinkovitejša kot pri uporabi monoblokovnih struktur. Takšni sistemi niso tipični, najprej so zasnovani ob upoštevanju posebnih pogojev in nalog.

To upošteva številne dejavnike:

• značilnosti proizvodnega obrata;
• značilnosti tehnološkega procesa;
• kakovost transportiranega medija itd.

Običajno je to centraliziran sistem, ki je sestavljen iz sklopa zračnih kanalov in sesalne enote. Za velika podjetja se lahko uporablja sistem z ne enim, ampak z dvema ali več takšnimi bloki.

Material zračnih kanalov je lahko različen, odvisno od narave in količine onesnaženja, ki naj bi se po njih prenašalo.

Konstrukcije iz železnih kovin veljajo za najbolj trpežne, vendar so tudi najdražje. V vsakem primeru so posamezni odseki zračnega voda hermetično povezani z vijačnimi prirobnicami.

Med prednostmi aspiracijskih sistemov so:

• relativna preprostost oblikovanja;
• združljivost z različnimi vrstami proizvodne opreme;
• varnost za okolje;
• možnost avtomatizacije dela;
• povečanje požarne varnosti prostorov itd.

Pomanjkljivosti takšnih inštalacij vključujejo predvsem povečanje stroškov energije, zlasti pri nepravilni zasnovi, pa tudi nizko odpornost kovinskih zračnih kanalov na obrabo. Te točke je treba upoštevati pri izbiri primernega dizajna.

Razvrstitev

Aspiracijski sistemi so razvrščeni:

Glede na razporeditev sestavnih elementov:

Sesalni sistemi. Ta shema je najbolj racionalna, saj že prečiščen zrak prehaja skozi ventilator. Toda takšni aspiracijski sistemi so omejeni z izgubami tlaka do ventilatorja 9,5 kPa.

Sesalno-tlačni aspiracijski sistem. Ta shema se uporablja za znatne izgube tlaka v prezračevalnem sistemu. Uporablja samo ventilatorje za prah, saj skozi ventilator prehaja še neočiščen zrak in navaden zrak tega ne prenese.

Tlačni sesalni sistem. Takšna shema aspiracijskega sistema se uporablja, kadar je prehod zračne mase skozi ventilator nesprejemljiv.

Oblikovne značilnosti aspiracijskih sistemov

Glede na oblikovne značilnosti so aspiracijski sistemi razdeljeni na:

Zbiralec. Ti vključujejo vse tri prejšnje sheme.

Obrtniško. Obseg rokodelske sheme je omejen in ne presega 30 m.

Najpogosteje uporabljena kolektorska shema.

Narava kroženja zraka

Narava kroženja zraka

• Neposredni tok. V takšnih aspiracijskih sistemih se zrak po čiščenju prahu v enoti za zbiranje prahu sprosti v ozračje.
• Recirkulacija. V teh aspiracijskih sistemih se zrak po čiščenju v enoti za zbiranje prahu v celoti ali delno ponovno uporabi, torej se vrne v prostor. To pomaga zmanjšati stroške ogrevanja, saj zmanjša toplotne izgube.

Proces aspiracije

Aspiracijski aparat zagotavlja dovod zraka, ki je onesnažen s prahom in škodljivimi snovmi. Stopnja aspiracije je odvisna od izbranega sistema in njegovih glavnih komponent. Enota za hitro čiščenje kisika je samostojen aspiracijski in filtrirni sistem, ki zagotavlja pravilen pretok zraka v prostoru.

Aspiracija je preprost postopek odstranjevanja prahu in plina, ki nastane pri glavni proizvodnji.

Prezračevalni sistem v določenih delih proizvodnega prostora se lahko izklopi iz rudnika generalnega čiščenja. Število ventilov in ventilatorjev je odvisno od stopnje onesnaženosti prostora, v katerem se nahaja oprema ali druge naprave. Aspiracija deluje pravilno s stalnim vnosom zračnih mas iz prostora. Sistem se nadzoruje enkrat na šest mesecev v primeru nujnih okvar ali okvare sistema.

Aspiracijski aparat vstopi v zračni kanal, ki zagotavlja popolno filtracijo zraka v objektu. Stopnja aspiracije je odvisna od moči nameščene naprave.Kakovost zračnih mas določa dobro počutje delavcev in vzdrževalcev, ki so vsak dan v delavnici ali v podjetju.

Dobro počutje delavcev in vzdrževalca, ki dela v podjetju, je odvisno od kakovosti zračnih mas.

Sestavni deli prezračevanja zagotavljajo vnos zračnih mas in odstranjevanje prahu iz prostorov. Povratni zagon prečiščenega kisika se zgodi samodejno. Zasnova prihodnje delavnice ni popolna brez postavitve zračnega kanala kot celovite in kompleksne strukture. Stopnja aspiracije se izračuna v fazi opravičljivega dela.

Oprema za aspiracijske rastline

Monoblok sesanje v lesarski delavnici

Za vsako posamezno delavnico se uporablja tako prezračevalni sistem, ki ustvarja in nadzoruje pretok zraka v prostoru, kot aspiracijske enote, ki se ukvarjajo z neposrednim odstranjevanjem najmanjših trdnih delcev, preden vstopijo v zračni prostor delavnice ali v ozračje. se razvijajo skupaj.

Enote za globoko aspiracijo zraka so dveh vrst:

1. Monoblok, ko se ustvari popolnoma avtonomna instalacija z zaprtim postopkom za izbor, zbiranje in odstranjevanje suhih prašnih delcev. Zato je običajno sestavljen iz enega ali več ventilatorjev, filtrov in posebne posode za koncentracijo izbranih odpadkov.
2. Modularno, ko je zasnovan enoten sistem z zračnimi kanali, povezanimi z različnimi delovnimi mesti, nizkotlačnimi in visokotlačnimi ventilatorji, separatorji, zabojniki za zbiranje in shranjevanje odpadkov. Takšne sisteme je mogoče ustvariti tako za ločeno delavnico kot za celoten kompleks proizvodnih zmogljivosti obrata.

Glavna oprema aspiracijskih naprav vključuje:

• Cikloni.To je dvokomorna prezračevalna naprava, ki ustvarja visoko stopnjo centrifugalnega redčenja zraka: veliki delci se koncentrirajo v zunanji komori, majhni delci pa se kopičijo na površini notranje.
• Filtracijske cevi in ​​cevovodi. Pri prehodu skozi njih onesnaženi zračni tok izgubi pomemben del trdnih vključkov na njihovih stenah.
• Filtri in usedalniki. Lahko se namestijo tako namesto atmosferskih ciklonov kot na cevovodih pri prehodih na prezračevanje.
• Lovilniki za velike delce in kovinske odrezke. Namestijo se neposredno v bližini delovnega mesta, na primer poleg strojev.
• Stiskalnice in zabojniki za odpadke.

Sistemski izračun

Da bi bilo delovanje aspiracijskega sistema učinkovito, je treba narediti njegov pravilen izračun. Ker to ni lahka naloga, naj to storijo strokovnjaki z bogatimi izkušnjami.

Če so izračuni opravljeni napačno, sistem ne bo deloval normalno, za predelavo pa bo porabljenih veliko denarja.
Da ne bi tvegali časa in denarja, je bolje, da to zadevo zaupate strokovnjakom, za katere je načrtovanje aspiracijskih in pnevmatskih transportnih sistemov glavno delo.

Pri izračunu morate upoštevati veliko dejavnikov. Poglejmo le nekaj izmed njih.

• Določimo pretok zraka in izgubo tlaka na vsaki aspiracijski točki. Vse to lahko najdete v referenčni literaturi. Po določitvi vseh stroškov se izvede izračun - jih morate sešteti in razdeliti na prostornino prostora.
• Iz referenčne literature morate vzeti podatke o hitrosti zraka v aspiracijskem sistemu za različne materiale.
• Določi se vrsta zbiralnika prahu. To je mogoče storiti s poznavanjem pretočne zmogljivosti določene naprave za zbiranje prahu.Za izračun zmogljivosti morate dodati pretok zraka na vseh aspiracijskih točkah in dobljeno vrednost povečati za 5 odstotkov.
• Izračunajte premere kanalov. To se naredi s pomočjo tabele, ob upoštevanju hitrosti gibanja zraka in njegovega pretoka. Premer se določi posebej za vsak odsek.

Tudi ta majhen seznam dejavnikov kaže na zapletenost izračuna aspiracijskega sistema. Obstajajo tudi bolj zapleteni kazalniki, ki jih lahko izračuna le oseba z visoko specializirano izobrazbo in delovnimi izkušnjami.

Aspiracija je v razmerah sodobne proizvodnje preprosto potrebna. Omogoča vam izpolnjevanje okoljskih zahtev in ohranjanje zdravja osebja.