Briketi iz žagovine: kako narediti "eurowood" za gorivne enote z lastnimi rokami

domača stiskalnica

Če imate risbo in določene oblikovalske sposobnosti, lahko z lastnimi rokami izdelate stiskalnico za brikete za gorivo.

Domače naprave za briketiranje so dveh vrst - delujejo iz dvigala in z ročnim pogonom.

Opis montaže strukture vam bo pomagal razumeti, kako narediti stiskalnico in katero možnost je najbolje uporabiti.

Priročnik

Za ročno stiskanje je potreben udarec. Izdelan je iz debele kovinske pločevine. Na material je pritrjen tlačni vzvod, konstrukcija pa je pritrjena s tečaji.

Punch je nameščen v posebnem kalupu. Običajno je narejen kvadrat. Kalup je izdelan iz kovine.V spodnjem delu in ob straneh so s tankim svedrom izvrtane luknje, ki zagotavljajo sproščanje vlage med postopkom stiskanja.

Za zbiranje sproščene vode se uporablja posoda, v katero je nameščena končna stiskalnica.

Iz vtičnice

Za pridobitev kakovostnejšega trdnega goriva in izboljšanje zasnove stiskalnice se uporablja hidravlična dvigalka.

Postopek izdelave takšne opreme je sestavljen iz naslednjih korakov:

1. Osnova za stiskalnico je oblikovana iz kanalov. Vsi kovinski deli so pritrjeni z varjenjem.

2. Stojala so pritrjena na vsak vogal pripravljene podlage v navpičnem položaju. Vsaka podpora je visoka 1,5 metra.

3. Mešalnik je privarjen na stojala. Boben je lahko izdelan iz cevi z velikim premerom ali pa vzamete končni del iz starega pralnega stroja.

4. Pod mešalnikom je pritrjen pladenj iz pocinkanega jekla, iz katerega bodo surovine prodrle v poseben kalup.

5. V debelostenski cevi, namenjeni za matrico, se ustvarijo luknje. Morajo biti enakomerno razporejeni po celotnem krogu krčenja. Širina vsake odprtine mora biti od 3 do 5 milimetrov.

6. Na dnu kalupa je z varilnim strojem pritrjena prirobnica, na katero je dno privijačeno.

7. Končana oblika je povezana z osnovo.

8. Po tem se iz jeklene pločevine izreže udarec. Imeti mora enako obliko kot matrica. S palico je udarec povezan s hidravličnim elementom.

Sestavljeni mehanizem je pritrjen nad obrazcem na stojala. Pladenj je pritrjen na dno.

Za pospešitev postopka pridobivanja stisnjenih briketov je priporočljivo varilni disk in vzmet na dno matrice. Skladati se mora s premerom udarca.Tak mehanizem bo samodejno izvrgel končne izdelke po izklopu hidravlike.

Stisnjene lesne surovine zahtevajo sušenje. Nižja kot je vlažnost briketov, bolje gorijo. Poleg tega imajo suhi briketi večji prenos toplote.

Kompaktno gorivo, ki ga naredite sami, lahko znatno zmanjša stroške ogrevanja hiše. Pripravljene brikete lahko uporabite tako za kotel kot za peč. Vendar je treba upoštevati, da je kakovost izdelkov v veliki meri odvisna od indeksa gostote.

Skoraj nemogoče je izdelati stisnjena drva z domačo opremo, ki bo dolgo gorela in oddajala veliko toplote.

Zato, če je treba uporabiti gorivo z visoko zmogljivostjo, je bolje, da ga kupite v specializiranih trgovinah.

Naredite sami koraki za izdelavo briketov iz žagovine

Postopek domačega stiskanja žagovine je naslednji:

1. sušenje surovin, če ima visoko vlažnost;
2. mletje surovin v drobilniku ali ročno;
3. mešanje zdrobljenih surovin iz žagovine z glino ali kartonom;
4. nalaganje stiskalnice;
5. stiskanje v kalupe;
6. razkladanje in sušenje na zraku;
7. filmsko embalažo.

Kakovost sušenja lahko preverimo z lomljenjem briketa, na rezu mora biti gost in suh.

Če ni ustreznega drobilnika, lahko uporabite perforator.

Film mora biti skrčljiv, tako da vlaga ne prodre v končni izdelek in se ohrani njegova oblika.

Priprava surovin

Na naslednji stopnji pripravljajo surovine, vendar morate najprej izbrati pravo.Za stiskanje visokokakovostnih papirnatih in kartonskih briketov jih morate najprej namočiti v vodi, nato jih dobro ožemiti, da odstranite vse ostanke vlage, nato pa jih lahko položite v stiskalni mehanizem.

Postopek stiskanja

Predelava pripravljenega materiala je najpomembnejša faza v proizvodnji. Delo se začne z montažo in testiranjem surovin. Po tem je treba očistiti mesto, kjer bodo shranjeni gotovi stisnjeni bloki. Takoj je treba opozoriti, da bodo briketi po stiskanju mokri in lepljivi. Da se ne držijo skupaj in ne izgubijo pravilne oblike, jih je treba zložiti ne preblizu drug drugemu. Najbolje je, da med stisnjenim materialom položite vezane plošče ali ploščat skrilavec.

Po podobni metodi se obdelujejo in stiskajo drugi materiali. Glavna stvar je, da jih ne pozabite previdno zložiti na pripravljenem mestu na popolnoma ravni površini. Za uro takšnega dela je mogoče izdelati približno 60 domačih briketov.

Sušenje in nanašanje

Po končanem postopku stiskanja se končni izdelki pošljejo na sušenje. Doma lahko material preprosto položite na sončno trato, vendar pazite, da slučajno ne pade v dež, sicer se bo proces sušenja odložil. Ko briketi izgubijo največjo količino vlage, jih lahko prestavimo v trajno skladišče, poleg tega pa jih lahko že zložimo po želji in se ne bojimo, da se bodo zlepili.

Takoj je vredno dodati, da takšni domači bloki tehtajo malo, to je posledica pomanjkanja pritiska med proizvodnjo. Pravzaprav lahko po tem preizkusite brikete in z njimi zalijete kopel ali prižgete kamin.Te dejavnosti je bolje izvajati s posebnim vžigom ali v kurišče vstaviti nekaj papirja, saj bo to na običajen način precej težko narediti.

Mimogrede, po želji je mogoče takšno stiskalno napravo posodobiti, na primer z nakupom tovarniške stiskalnice, potem bodo dobljeni briketi bolj kakovostni in gostejši, njihova proizvodnja pa se bo znatno povečala.

Osnovne lastnosti in razvrstitev materiala

Briketi so izdelani iz različnih odpadnih proizvodov lesnopredelovalnih in kmetijskih podjetij:

• iz žagovine, lubja, vej;
• iz slame;
• iz rastlinskih odpadkov;
• iz lupin zrn;
• iz trstičja;
• iz šote;
• iz odpadkov predelave lanu;
• od presejanja premoga;
• iz trte.

Zaradi svoje vsestranskosti se lahko ta vrsta goriva uporablja na različnih področjih: v kotlovnicah; za ogrevanje hiš, kopeli, savn, rastlinjakov in mnogih drugih objektov.

Navzven so briketi podobni navadnim drv, njihov premer je 10 cm, dolžina pa približno 25 cm.Moč temu materialu daje snov lignin, ki se pod vplivom tlaka in temperature začne topiti in vežejo svoje delce.

Prednosti gorivnih briketov:

1. Dodelitev majhne količine saj in dima, vsebnost pepela v eurowoodu ne presega 1,5%. Če se obdelujejo šotni briketi, se lahko pepel kasneje uporabi kot fosforno ali apneno gnojilo.
2. Čas gorenja lesnih briketov je trikrat daljši kot pri navadnih drv, zato jih ni treba pogosto nalagati v peč.
3. Ugodna cena.
4. Kompakten in enostaven za transport.
5. Med zgorevanjem okolju prijazno gorivo ne oddaja škodljivih snovi.

Glede na tehnologijo izdelave briketov so lahko drugačne oblike:

• NESTRO so evrodrva, ki so izdelana v obliki valja. Za njihovo proizvodnjo se uporablja udarna stiskalnica.
• Pini & Kay - večplastni izdelki z luknjami. Za njihovo izdelavo se uporablja posebna stiskalnica, ki ima tlak delovne površine 1100 barov. Po stiskanju so podvrženi postopku toplotne obdelave, zaradi česar pridobijo temno rjav odtenek.
• Briketi ruf (ruf) po obdelavi dobijo obliko pravokotnika. Proizvajajo se s pomočjo hidravlične stiskalnice s tlakom 400 barov.

Prednosti briketov

Ko se sprašujete, katero vrsto goriva izbrati za nakup ali proizvodnjo, je treba primerjati tržno ceno in lastnosti materialov. Gorivni briketi v enaindvajsetem stoletju so zaradi številnih prednosti večkrat boljši od drugih gorljivih virov energije:

• visoka gostota in nizka vlažnost omogočata doseganje sproščanja toplote 5 kW na uro
• enakomerno zgorevanje z minimalno količino dima
• nizek odstotek pepela pri popolnem zgorevanju (> 10 %)
• stroški briketov so bolj donosni kot stroški peletov in premoga
• stroški proizvodnje so tudi nižji od proizvodnih stroškov drugih materialov
• najboljša alternativa drugim gorljivim gorivom brez menjave peči
• prijaznost do okolja
• priročno za shranjevanje in transport

Uporaba recikliranega lesa za kurjavo je postala pomemben korak tako za okolje kot za sodobne poslovneže. Prihodnost je za alternativnimi gorivi, zato je konkurenca za proizvodnjo gorivnih briketov vsak dan večja.Tudi doma poskušajo ljudje izkoristiti odpadke in narediti domače brikete. Z izbiro trajnostnih materialov vsak pomembno prispeva k čistejši prihodnosti.

Kako narediti brikete z lastnimi rokami

Jack pritisnite.

Za izdelavo briketa iz žagovine potrebujete stiskalnico. Lahko kupite že pripravljeno hidravlično stiskalnico, na katero morate še kupiti kompresor. Proizvodnja na takšni opremi je hitrejša in enostavnejša, vendar naprava porabi veliko električne energije, saj ima sušilnik. Poraba je odvisna od modela, razpon je od 5 do 35 kW. Obstajajo tudi ročne stiskalnice, kjer se pritisk ustvarja preko vzvoda ali z navijanjem. V prvem primeru briketov ne bo mogoče pravilno iztisniti pred vlago. V drugem primeru postopek traja dolgo.

Najboljša možnost je uporaba avtomobilske hidravlične dvigalke kot stiskalnice. Njihova nosilnost je drugačna, vsaj 2 toni. Pripraviti je treba močan kovinski okvir, dvigalka je pritrjena na zgornji žarek z lubjem (na glavo). To pomeni, da bo sila dvigala usmerjena navzdol, kjer se nahaja obrazec, napolnjen s surovinami.

Algoritem za izdelavo briketov za gorivo z lastnimi rokami:

• namočite zdrobljen karton;
• zmešajte mokri karton z žagovino - razmerje 1:10;
• maso položite v stiskalnico in iztisnite vlago;
• brikete odstranimo iz kalupov in posušimo

Videti na lastne oči kako se izdelujejo briketi za gorivo to lahko naredite sami v spodnjem videu:

Žagovino lahko zmešate z betonskim mešalnikom ali mešalnikom. Pripravljene brikete lahko sušite na soncu ali v pečici. Vsebnost vlage v gorivu mora biti minimalna. Na primer, v tovarniških briketih je vsebnost vlage 8-10%. Doma dosežete vsaj raven navadnih drv 18-25%.Večina trdnega goriva kotli in pirolizne peči na gorivu, katerega vsebnost vlage ni večja od 30%. Manj kot je vlage v gorivu, manj toplotne energije bo porabljeno za njegovo izhlapevanje. V skladu s tem bo suh nosilec energije dal več toplotne energije za ogrevanje prostora.

Glavne prednosti

Gorivni briketi so sodobna vrsta alternativnega goriva. Uporabljajo se lahko v vseh pečeh, kaminih, kotlih, žarih, žarih. Evrobriketi so cilindrični surovci, ki spominjajo na drva ali pravokotne opeke. Majhne dimenzije omogočajo, da jih postavite v peči katere koli velikosti.

Iz česa so narejeni briketi? Najpogosteje se uporablja les (žagovina, ostružki, prah), uporablja pa se tudi slama, papir, šota, premog, semenske ali oreščne lupine in celo gnoj. Sestava eurobriketa se lahko močno razlikuje, odvisno od tega, katera tehnologija se uporablja pri proizvodnji.

Domač evrobriket lahko uporabite za prižiganje peči za savno ali ogrevanje hiše. Ker je surovina precej močno stisnjena in je količina vlage minimalna, briket goriva gori dolgo časa in nenehno sprošča veliko količino toplote. Zanimivo točko so opazili ljudje, ki že aktivno uporabljajo takšno gorivo: če žar stopite z eko lesom in na njem ocvrete hrano, se ne vžge, če pride na brikete maščobe.

Skladišče za ročno izdelane ekro brikete

Za peči na trda goriva, kotle in kamine so briketi iz žagovine odlična možnost. Počasi se vnamejo, vendar po dolgotrajnem gorenju in oddajajo veliko toplote. To je razloženo z visoko gostoto stisnjenega lesnega izdelka.Prenos toplote iz briketov bistveno presega raven toplote, pridobljene z zgorevanjem tudi najbolj suhih drv, ki so se skladiščila in sušila vsaj eno leto.

Vlažnost gorivnih briketov je 8-9%, suha drva pa imajo kazalnik 20%. Izkazalo se je, da briket iz istega lesa gori bolje kot sam les. Ta učinek nastane zaradi dejstva, da med zgorevanjem briketi goriva ne potrebujejo izhlapevanja velike količine vlage.

Briket gori s stabilnim ognjem, brez brizganja, isker, trske, količino dima, ki se oddaja pri zgorevanju, pa lahko opišemo kot majhno. Takšno gorivo je izjemno priročno položiti v peč, saj imajo vsi izdelki enako pravilno obliko.

Postavitev v peč ekoloških samo izdelanih gorivnih briketov

Kot vsak izdelek tudi briketi za gorivo niso brez pomanjkljivosti:

• Najprej je treba omeniti, da so zelo občutljivi na vlago, zato se prodajajo v celofanski embalaži.
• Briketi ne prenesejo mehanskih obremenitev, še posebej izdelki, izdelani po tehnologiji RUF, ki niso žgani na zunanji strani.
• Če želite izdelavo takšnih stvari vzpostaviti doma, vas bo to stalo kar precej denarja, čeprav bo na dolgi rok zagotovo korist. Dejstvo je, da boste morali kupiti brusilno napravo, sušilnik in stiskalnico, da boste lahko izvedli celoten cikel dela s surovinami. S pravo opremo bo mogoče postaviti rokodelsko proizvodnjo gorivnih briketov tudi v lastni garaži.

Proizvodnja briketov

Surovine za izdelavo briketov so vse vrste odpadkov iz kmetijskih podjetij, lesarstva, proizvodnje pohištva in drugih industrij, ki uporabljajo les in rastline.Tehnologija proizvodnje gorivnih briketov iz žagovine omogoča uporabo do štirih kubičnih metrov odpadkov za ustvarjanje enega kubičnega metra končnega izdelka, kar pozitivno vpliva na okolje. Podjetja, ki proizvajajo trajnostna drva, rešijo planet ogromne količine smeti.

Stroški surovin za briketiranje se razlikujejo glede na vrsto in kakovost, pa tudi od regije, iz katere je dostavljena. Kakovost dobavljenih surovin je eden glavnih dejavnikov za uspeh proizvodnje okolju prijaznega čistega goriva.

Pomembno je, da imamo zanesljive dobavitelje, ki v skladu z zakonodajo in predpisi zagotavljajo okoljsko varnost v svoji proizvodnji. Takšni dobavitelji postanejo številni kmetijski kompleksi in kmetije, lesnopredelovalna podjetja in žage.

Tehnologija proizvodnje okolju prijaznega goriva je razdeljena na več stopenj. Vsak od njih uporablja posebno opremo, pri čemer se upoštevajo uveljavljeni standardi temperature in tlaka. Toda glavni element pri ustvarjanju briketov je vezivo. Povezovalne komponente se med proizvodnim procesom talijo in povezujejo frakcije surovin.

Odpadni les listavcev ne potrebuje dodajanja veziv, saj že vsebuje smolo, ki med segrevanjem postane vezivo. Po drugi strani pa kmetijski odpadki zahtevajo dodatne snovi, kot je lignin. Lignin velja za osnovno sestavino gorivnih briketov. Po sestavi je okolju prijazen, saj ga pridobivajo le iz ostankov delov rastlin.

Proizvodnja trajnostnih drv se začne s pripravo sušilnika in nastavitvijo želene temperature v notranjosti ventilatorja. Po tem se naloži bunker s polžem, ki dovaja material v sušilno komoro. Vlago odstranjujejo zračni tokovi, zato v ozračje uhaja le navadna para. Pri sušenju materiala se ne sproščajo škodljive snovi, zato proizvodnjo gorivnih briketov imenujemo okolju prijazno.

Koraki izdelave

Glavne faze proizvodnje:

1. Mletje / drobljenje surovin na frakcijo največ 3 mm. Odpadki se drobijo v sekalniku. Vrtljivi boben naprave, opremljen z ostrimi noži, drobi sekance in ločuje večje za ponovno mletje na zahtevano velikost.
2. Sušenje. Toplotni generator suši frakcije z vročim zrakom. Količina vlage v surovinah ne sme presegati 15%.
3. Briketiranje. V ekstruderju se začne linija za briketiranje lesnih odpadkov in ne samo. Pripravljeno mešanico pošljemo v stiskanje. V pogojih visokega tlaka in pri posebni temperaturi se surovina iztisne iz ekstruderja in razreže na posamezne brikete.
4. Paket. Briketi so hermetično pakirani, nato pa se pošljejo v skladišče.

Proizvodna oprema

Glavna oprema za proizvodnjo gorivnih briketov sta ekstruder in stiskalnica.

Ekstruder je stroj, ki mehča / topi materiale in jim daje želeno obliko z ekstrudiranjem stisnjene mase skozi matrico.Stroj je sestavljen iz več glavnih fragmentov: telesa z grelnim elementom, glavnega vijaka in ekstruzijske glave za ustvarjanje briketov določene oblike na izhodu iz stroja.

Stiskalnica je naprava za stiskanje pripravljene mešanice frakcij do visoke gostote in ergonomske konsistence. Stiskanje vam omogoča, da oblikujete najbolj kompakten in primeren za dolgotrajno skladiščenje in uporabo briketov.

Obstaja več vrst tiska:

• Ročna stiskalnica za brikete. To je preprosta kovinska konstrukcija, ki vključuje kalup, podporni del, bat in ročaj. Ta vrsta stiskalnice je lahka in enostavna za transport.
• Hidravlična stiskalnica. Hidravlična stiskalnica vključuje batno črpalko s spremenljivo prostornino, električni motor in rezervoar za hidravlično olje. Uporablja se samo v prostorih z vzdrževanjem pozitivne temperature.
• Udarna mehanska stiskalnica. Oblikuje brikete po principu udarnega iztiskanja. Stiskalni bat je nameščen vodoravno znotraj cilindrične črpalke.

Prednosti in slabosti

Če želite razumeti, kako dobri so briketi za gorivo, morate upoštevati njihove pozitivne in negativne strani.

Prednosti so naslednje:

1. Ker imajo evrodrva pravilno obliko, jih je zelo priročno shraniti.
2. Briketi za gorivo so veliko bolj kalorični kot drva. Posledica tega je prihranek pri surovinah.
3. Primerno za vse pečice in plinske kotle. Zaradi dolgega gorenja stisnjene žagovine se dodajanje novih delov surovin pojavlja veliko redkeje.
4. Gorenje je enakomerno in tiho, drobni premog ne leti naokoli. Pri uporabi surovin je emisija dima in tvorba katrana, pepela nepomembna.To vodi do zmanjšanja stroškov dela za čiščenje in čiščenje dimnikov.
5. Njihov rok uporabnosti je od enega do 5 let, odvisno od načina izdelave evrodrva.
6. Palice ne vsebujejo kemikalij, zato veljajo za okolju prijazen izdelek.
7. V eni kurilni sezoni se porabi 1,5-2 krat manj briketnega goriva v primerjavi z običajnimi drvmi.
8. Zgorevanje eurobriketov poteka počasi in nežno. Pri tem se sprosti veliko toplote.

Poleg pozitivnih lastnosti imajo stisnjeni izdelki nekaj pomanjkljivosti:

1. Med skladiščenjem se izogibajte stiku z vodo.
2. Nekatere vrste se hranijo največ eno leto.
3. Stroški surovin so precej visoki.

4 Oprema za proizvodnjo evrodrva

Glavni element proizvodnje je stiskalnica. Najprej se morate odločiti, kakšne oblike bodo končni elementi, in glede na to izbrati opremo. Najpogosteje uporabljeni briketi so okrogli ali valjasti.

Profesionalne stiskalnice vključujejo:

• Vijak. Proizvaja osmerokotne pelete z luknjo v sredini. Imajo največjo gostoto, zaradi česar kažejo visoko trajanje gorenja. Priročno je, da skozi luknjo speljete vrvico ali vrv, da obesite pelete na sončno svetlobo, da se posušijo.
• hidravlični. Uporablja se lahko za izdelavo pravokotnih elementov. Njihova gostota je minimalna, zato je poraba materiala precej velika.
• Udarno-mehanski. Omogoča vam, da dobite brikete katere koli oblike. Gostota je srednja.

S pomočjo teh naprav je mogoče izdelati visokokakovostna evrodrva. Danes obstaja veliko podjetij, specializiranih za proizvodnjo, dostavo in montažo opreme za proizvodnjo stisnjenega goriva.Edina negativna je cena takšnih naprav precej visoka.

Če torej ni načrtovana proizvodnja velike količine materiala za prodajo, je bolj donosno narediti napravo z lastnimi rokami.

Če želite to narediti, potrebujete obrazec, za katerega lahko uporabite na primer staro kanalizacijsko cev z debelimi stenami. Da bi odvečna tekočina in zrak ušla, so v cevi narejene luknje. Prav v tej obliki (matriks) bo mešanica stisnjena v pelete.

Matrica se pritrdi na katero koli ročno stiskalnico ali vijačno stiskalnico ali na hidravlično dvigalko.

Surovino damo v kalup, stisnemo s stiskalnico, po kateri se končni izdelek s kovinsko palico iztisne.

Prednosti gorivnih briketov

Brikete za gorivo odlikuje zmožnost visokega prenosa toplote. Njihova kalorična vrednost je 4600-4900 kcal/kg. Za primerjavo, suha brezova drva imajo kalorično vrednost približno 2200 kcal/kg. In brezov les vseh vrst lesa ima najvišje stopnje prenosa toplote. Zato, kot vidimo, briketi za gorivo dajejo 2-krat več toplote kot drva. Poleg tega ves čas zgorevanja vzdržujejo konstantno temperaturo.

Dolg čas gorenja

Za brikete je značilna tudi precej visoka gostota, ki je 1000-1200 kg/m3. Hrast velja za najbolj gost les, ki se uporablja za ogrevanje. Njegova gostota je 690 kg/cu.m. Spet vidimo veliko razliko v korist gorivnih briketov, saj dobra gostota le prispeva k dolgotrajnemu gorenju gorivnih briketov. Sposobni so zagotoviti stabilen plamen od polaganja do popolnega zgorevanja v 2,5-3 urah.S podprtim načinom tlenja je en obrok visokokakovostnih briketov dovolj za 5-7 ur. To pomeni, da jih boste morali v peč dodati 2-3 krat manj, kot če bi kurili drva.

Nizka vlažnost

Vlažnost gorivnih briketov ni večja od 4-8%, medtem ko je najmanjša vsebnost vlage v lesu 20%. Briketi imajo tako nizko vsebnost vlage zaradi procesa sušenja, ki je bistven korak v proizvodnji.

Zaradi nizke vlažnosti briketi med zgorevanjem dosežejo visoko temperaturo, kar prispeva k njihovemu visokemu prenosu toplote.

Najmanjša vsebnost pepela

V primerjavi z lesom in premogom je vsebnost pepela v briketih veliko manjša. Po sežiganju pustijo le 1% pepela. Pri gorenju premoga ostane do 40 % pepela. Poleg tega se pepel iz briketov lahko še vedno uporablja kot gnojilo, pepel iz premoga pa bo treba še vedno odstraniti.

Prednost ogrevanja z briketi je v tem, da so stroški čiščenja in vzdrževanja kamina ali peči precej nižji.

Prijaznost do okolja

Izbira gorivnih briketov za ogrevanje v hiši je odlična možnost za ljudi, ki skrbijo za svoje zdravje. Briketi praktično ne oddajajo dima in drugih škodljivih hlapnih snovi, zato lahko peč kurite brez oglja tudi z nizkim vlekom v dimniku.

Za razliko od premoga zgorevanje briketov ne tvori prahu, ki se usede v prostoru. Ker so briketi gorivo, proizvedeno iz odpadkov, je manj škode za okolje.

Enostavnost shranjevanja

Briketi za gorivo so priročni za uporabo in shranjevanje. Za razliko od brezobličnega drva imajo briketi dokaj pravilno in kompaktno obliko.Zato, tudi če poskušate drva vložiti čim bolj previdno v kompakten kup drv, bodo še vedno zavzeli 2-3 krat več prostora kot briketi.

Brez kondenzacije na dimnikih

Ker imajo drva večjo vsebnost vlage, med zgorevanjem tvorijo kondenzat na stenah dimnika. Odvisno od vsebnosti vlage v lesu bo kondenzacije več ali manj. Slabost kondenzata v dimniku je, da sčasoma zoži svoj delovni del. Pri močnem kondenzatu boste po eni sezoni opazili močan padec vleka v dimniku.

8% vlažnost briketov praktično ne tvori kondenzata, zato se delovna zmogljivost dimnika ohranja dlje.

Naprava za briketiranje odpadkov

domača stiskalnica

V primeru, da naj bi se ogrevalni briketi uporabljali za zimsko ogrevanje podeželske hiše pozimi ali kot alternativno gorivo v individualni hiši, je ročna izdelava precej zahtevna.

V tem primeru je priporočljivo izdelati preprost stroj, ki bo pospešil in olajšal delo. Danes so komercialno na voljo različne modifikacije obdelovalnih strojev. Razlikujejo se po funkcionalnosti, številu celic v oblikah, vrsti pogona - ročnem ali mehanskem.

Vsi modeli imajo eno skupno stvar - omogočajo vam mehanizacijo najbolj napornega procesa - zbijanje mokre mase v celicah oblike.

Najpreprostejši stroj je kovinski okvir, varjen iz vogala, na katerega je pritrjena lesena miza, pobarvana z barvo, odporno na vlago. Na okvir je privarjen "P" - oblikovan nosilec, med pokončnimi stebri katerega je pritrjen nihajni vzvod - nihajna roka, od dolžine katerega je odvisna tlačna sila.

Na ročici je vrtljivo nameščen udarec, katerega dimenzije so nekoliko manjše od dimenzij celic. Obrazec, napolnjen z briketno maso, položimo na pult in pritisnemo z udarcem, dokler briketi ne dobijo želene gostote. Če kalup premaknete čez mizo, se postopek stiskanja ponovi za vsako celico.

Nekateri "obrtniki" opustijo varjeno konstrukcijo in sestavijo nosilec in okvir iz desk in debelih palic. Vse je odvisno od obsega proizvodnje.

Da bi stiskalnica zdržala dovolj dolgo, jo je treba po vsakem stiskanju očistiti oprijete mase.

Če ima vrtnar možnost dobiti ali izdelati vibracijsko ploščo, stiskalnica ni potrebna. Zbijanje žagovine-glinene mase se izvaja zaradi vibracij.

Briketi za peči in kotle

Kot alternativa briketi za kurjavo imajo številne prednosti:

• Drva gorijo dlje, dajejo več toplote;
• Brez isker, še manj dima;
• Zelo ekonomično, saj lahko brikete izdelate z lastnimi rokami iz odpadkov, to pomeni, da stroškov praktično ne bo;
• Pepela ni treba zavreči, to bo odlično gnojilo za gredice;
• Pri skladiščenju enaki briketi zavzamejo manj prostora kot tradicionalna lopa za drva;
• Uporablja se lahko ne samo za kamin in peč, temveč tudi za kotle na trda goriva.

Na splošno, kot ugotavljajo strokovnjaki, lahko proizvodnja gorivnih briketov postane donosen posel.

Za proizvodnjo gorivnih briketov lahko uporabite različne materiale, velika večina pa so odpadki, ki so v vsakem gospodinjstvu:

• Odpadni papir. Časopisi, kartonske škatle, načečkani zvezki - vse, kar leži doma;
• Kmetijski odpadki. Na primer, slama, sončnične lupine, suha stebla rastlin;
• Odpadki z vrta. Uporabljajo se tudi odpadlo listje, vrhovi korenovk, suha trava, izruvani plevel;
• Veje, ostružki, sekanci, žagovina, torej vsi lesni odpadki, vključno s tistimi, ki ostanejo po obrezovanju dreves na lokaciji.

Pomembno! Nekateri lastniki rastlini dodajo plastične vrečke, film in lesno maso. Strokovnjaki so proti temu pristopu, saj v tem primeru briketov ne moremo več imenovati okolju prijazno gorivo.

In pepela ne uporabljajte kot gnojilo. Na splošno ni uradnih priporočil glede dodajanja polietilenske folije v brikete, vse je na nevarnosti lastnikov.

 
Za začetek boste morali zmleti surovine, vse razen žagovine, semenskih lupin in majhnih sekancev. V ta namen se uporablja vrtni drobilnik, katerega izbiro smo že pisali. Vse veje, palice, listje, sekanci, suha trava, slama se temeljito zdrobijo, da dobimo pripravljene surovine za gorivne brikete.

Pomembno! Navaden vrtni drobilnik se ne bo spopadel s papirjem, odpadnim papirjem. Ročno ga bo treba raztrgati, rezati, uporabiti drobilnik

Kot vezivo v mešanici gorivnih briketov se najpogosteje uporablja glina in škrob ter vosek. Včasih se doda portlandski cement, vendar močno poveča vsebnost pepela v gorivu. Sladkor in melasa sta tudi možnost, vendar sta draga. Če je mogoče najti odpadke iz proizvodnje celuloze in papirja, lahko uporabite sulfitno-kvasovko kašo. Vendar pa vsebuje preveč vlage.

Pomembno! Če so briketi za gorivo izdelani iz žagovine in drugih lesnih odpadkov, potem veziva niso potrebna.So lignin, naravni polimer, ki ga na začetku vsebuje les in se sprošča pri visoki temperaturi in pod tlakom.

Toda to pravilo velja, če se uporablja pečenje in ne naravno sušenje.

Poleg tega veziva niso potrebna, če mešanica vsebuje papir. Z vodo se zmehča in že sam po sebi služi kot dobro lepilo, ki drži vse ostale komponente briketa.

Če glina deluje kot vezivo, mora biti njen delež z odpadki 1:10, ne več. Vodo dodajamo postopoma, tako da celotna zmes dobi konsistenco paste, ki jo bo enostavno oblikovati.

Za mešanje mešanice lahko uporabite betonski mešalnik ali gradbeni mešalnik. To bo pospešilo postopek in naredilo zmes homogeno. Nato potrebujete kalup za stiskanje. Včasih poletni prebivalci uporabljajo celo stare lonce, lesene škatle in druge predmete, ki niso več potrebni v vsakdanjem življenju.

Najlažji način je, da mešanico ročno stisnete v želeno obliko in jo nato naravno posušite na soncu. Toda ročni napori morda ne bodo dovolj, da bi dobili visokokakovosten briket za gorivo, ki se ne razprši. Zato domači obrtniki običajno uporabljajo različne mehanizirane stiskalnice. Če obstaja vibrirajoča miza, stiskalnica ni potrebna.

Postopek izdelave zmesi za gorilne brikete in njihovo stiskanje-ulivanje je preprost, vendar dolgotrajen. Zato mnogi raje kupujejo že pripravljene brikete ali kupujejo posebne stroje, ki močno olajšajo proizvodnjo. Poleg tega se zavedamo, da so tovarniški briketi, ki nastanejo pod 20-tonskimi stiskalnicami, veliko gostejši, zato bodo gorili dlje.

Če imate kakršna koli vprašanja o tej temi, jih postavite strokovnjakom in bralcem našega projekta tukaj.

Kaj je bolj donosno uporabiti

Primerjavo je najbolje začeti s ceno goriva, saj nas to najbolj skrbi. Če vzamemo povprečne kazalnike, potem 1 kubični meter briketov za gorivo stane približno 2-krat več kot navadna drva. Kot vemo, lahko brikete za gorivo izdelamo iz različnih materialov, vendar je cena drv močno odvisna od tega od vrste lesa. Če izberete najdražje brikete za gorivo in najcenejši les, se lahko stroški razlikujejo za 3-krat.

Upoštevajte, da so najpogosteje na trgu izdelki dveh vrst kakovosti. Visokokakovostni briketi so bolj gosti brez razpok in odrezkov, pogosto zgoreli na zunanji strani. Briketi nižje kakovosti imajo manjšo gostoto, zanje je značilna večplastna struktura, ki je šibko občutljiva na poškodbe. Takšni briketi hitreje gorijo in sproščajo manj energije.

Priljubljeno gorivo za peči v domovih in kopalnicah

Primerjajmo kazalnike pri delu:

• Kako dolgo gorijo briketi za gorivo - običajno 2 uri, medtem ko so preprosta drva približno eno uro.
• Prenos toplote iz gorivnih briketov je opazno večji, saj je ogenj v peči stabilen ves čas gorenja. Drva se običajno hitro vnamejo in takoj oddajo največjo toploto, nato pa postopoma ugasnejo.
• Po porabi drv se v kurišču pojavi veliko premoga in pepela, od evrodrv pa praktično nič ne ostane.

Glavna naloga gorivnih briketov je ogrevanje. Dolgo gorijo, oddajajo veliko toplote, hkrati pa ne zavzamejo veliko prostora v hiši, ne smetijo, so tudi okolju prijazne in varne za uporabo, kot so drva običajna.Hkrati ne ustvarjajo popolnega vzdušja udobja, ne razpokajo in pri sežiganju pogosto oddajajo bolj neprijeten vonj. Ni zaman v njihovem imenu prisotna predpona "euro", ta vrsta goriva je bila ustvarjena predvsem za prihranek pri ogrevanju.

Če za ogrevanje hiše uporabljate brikete za gorivo, je takšna zamenjava drv za peč zelo pomembna, vendar za vžig kopeli taka izbira ne bo vedno upravičena. Pa tudi za kamin, katerega naloga ni le ogrevanje hiše, temveč tudi ustvarjanje ustreznega spremstva, s katerim se nadomestek za drva očitno ne more spopasti.

Za oceno učinkovitosti gorivnih briketov v vsakem primeru je treba izvesti poskuse, preveč dejavnikov vpliva na njihovo delo. Šele ko se prepričate o prednostih te alternativne vrste goriva, ji lahko podate oceno.

V zadnjem času se je v omrežju pojavilo veliko pozitivnih ocen, ki kažejo, da je hišo bolj donosno ogrevati z evrodrvom kot navadnim. To pripisujemo vse večji priljubljenosti alternativnih goriv.