Vrtanje vrtine z baillerjem: popoln pregled tehnologije vrtanja z metodo udarne vrvi

Dobro zamuljenje

Zelo pogosto se med delovanjem peščene vrtine zamuljijo. Na zunanji strani filtra se kopičijo velike frakcije peska. V notranjosti se zaradi tresljajev v sesalni cevi usede fin, meljasti pesek. Posledično se zmanjša količina vode, ki se dovaja v hišo.

Kot lahko vidite, so peščeni vodnjaki cenovno ugodna možnost oskrbe z vodo za vrtno parcelo ali eno ali dve zasebni hiši z majhno porabo vode. Z omejenim proračunom je to povsem mogoče narediti sami. Vendar pa je treba pri vrtanju upoštevati ne le prednosti takega vira, temveč tudi njegove slabosti.

Večstranska metoda

Ta metoda je sestavljena iz vodenja dveh jaškov iz stekla glavnega dna, medtem ko se glavni jašek uporablja več kot enkrat.

V tem primeru se delovno območje in filtrirna površina povečata, vendar se zmanjša obseg vrtalnega dela v površinski tvorbi.

Glede na pomožne gredi so možne naslednje vrste večstranske izvedbe:

• Radialno - vodoravna glavna gred in radialno - pomožna.
• Razvejan - sestavljen je iz dveh nagnjenih debel in nagnjenega glavnega.
• Vodoravno razvejano - podobno kot prejšnji tip, vendar je kot pomožnih debel devetdeset stopinj.

Izbira vrste večstranske zasnove je odvisna od oblike pomožnih vrtin in njihove namestitve v prostoru.

Tehnologija in oprema dela

Znani sta dve metodi uporabe jedrnega svedra: delo z dovodom tekočine na dno ali suho, torej brez vrtalne tekočine.

Vrtanje brez uporabe vrtalne tekočine se uporablja, če so nekohezivna tla nasičena z naravno vlago v zadostnih količinah za prodiranje in ekstrakcijo. Voda se tudi ne dovaja v jašek pri vožnji skozi tekoče plastične, mehkoplastične in trdoplastične ilovice/ilovice, trde in plastične peščene ilovice.

Tekočina se nujno uporablja pri vrtanju kamnitih in pol-skalnatih kamnin.V odsotnosti vode je v tem primeru poglabljanje veliko počasnejše. Poleg tega se verjetnost prezgodnje okvare svedra znatno poveča, zato se suho vrtanje šteje za dražje.

Pri vrtanju z vrtalno tekočino se stopnja penetracije znatno poveča. Najpogosteje se ta metoda uporablja pri vrtanju vrtin velike globine. To vam omogoča, da dokončate delo v najkrajšem možnem času z minimalnim tveganjem poškodbe krone.

Mirna voda pod visokim pritiskom se dovaja na dno med razvojem vrtine v rahlih nekohezivnih tleh, če vzorčenje sredice ni naloga. V tem primeru obraz preprosto speremo s curkom vode in osvobodimo gred iz uničene zemlje.

Načelo tehnike kolone

Glavni element pri jedrnem vrtanju je destruktivni rezalni del, nameščen na dnu jedrne cevi. Imenujejo ga krona. Za prodiranje kamnin se uporabljajo posebne krone, opremljene z diamantnimi rezalniki.

Prav diamantna krona zagotavlja skoraj neoviran prehod svedra na veliko globino pri poganjanju vodozajemnih obratov na apnencu. Se pravi, med razvojem vodnjakov, zakopanih v kamnino, v razpokah katerih so se zaradi stoletnega kondenziranja oblikovale zaloge najčistejše podzemne vode.

Skalo se razreže s krono, ki se vrti pri visokih hitrostih. Hitrost vrtenja vrtalnika je mogoče prilagoditi glede na gostoto razvite zemlje. Krona zemljo »reže« le ob robu nekakšnega valja, katerega osrednji del je vtisnjen v jedrni sod.

Za ekstrakcijo jedra se vrtalno orodje dvigne na površino.Tla, ki jih zajame, se dobesedno izpihajo iz jedrnega svedra s curkom zraka, ki se dovaja v zgornji del cevi. Postopek pihanja se pospeši s udarjanjem izstrelka s kladivom.

Jedrni svedri pri prehodu močnih kamnin imajo večjo produktivnost kot matrični in stožčasti svedri. To je posledica visoke hitrosti vrtenja svedra, kar zmanjša stopnjo napora, ki se uporablja za razvoj.

Poleg tega nastavki popolnoma uničijo skalo, ki jo bo treba "izlupati" z bailnikom ali vodo s pritiskom za izpiranje dna. Pravzaprav boste morali iti skozi isti segment dvakrat ali celo trikrat: najprej uničiti, nato očistiti. Osnovna tehnologija vam omogoča, da z enim korakom počistite obraz.

Strojna orodja in vrtalne naprave

Izbira stroja ali vrtalne naprave je odvisna od namena vrtine in njenega premera. Priljubljenost metode jedrnega vrtanja vodi v proizvodnjo vrtalnih naprav in obdelovalnih strojev po vsem svetu. Težki traktorji, tovornjaki in ATV so primerni za raziskovalne vrtalne naprave.

Najpogosteje je oprema za vrtanje nameščena na klasične avtomobile znamk MAZ, KAMAZ, Ural. Vendar pa obstajajo možnosti namestitve za lažjo opremo, ki se uporablja za vrtanje vodnih vrtin v zasebni gradnji.

Pri ročnem rotacijskem vrtanju se jedrni sod nadomesti s svojim zgodovinskim predhodnikom, steklom. Ta projektil je skrajšana različica jedrne cevi z ostrim robom na podplatu. Steklo ročno ali z motornim vrtalnikom zasukamo v tla in vse, kar je bilo vanj natlačeno, odstranimo na površino.

Postopek za udarno vrtanje

Delo naprave je spuščanje in dvigovanje stekla, napolnjenega z zemljo, zaporedje ustvarjanja vodnjaka z metodo udarne vrvi pa je naslednje:

1. Priprava lokacije za postavitev vrtalne naprave in izbor lokacije za vrtino. V večini primerov je za to dovolj 2,5 m2 prostega prostora.
2. Prvo vrtanje. Izvaja se s posebnim orodjem in ga ni mogoče narediti globlje od 1,5 m.
3. Dvig uničene kamnine na površje in hkratna namestitev ohišne cevi.
4. Pritrditev stekla za vrtanje (ali katere koli njegove modifikacije, odvisno od vrste zemlje) in nato zabijanje v tla. Vsak udarec mora biti tako močan, da orodje ne sega globlje od 0,5 m.
5. Dvig kozarca, napolnjenega z zemljo, in njegovo čiščenje.

Zadnji dve operaciji se večkrat ponovita, dokler ne najdemo vodonosnika.

Bailer naredi sam

Z varilnim aparatom in nekaj spretnostmi pri delu z železom je klešče, ki jih naredi sam, narejeno v nekaj urah.

Naredite si sam lonec s krogelnim ventilom (brez obračanja)

Ta različica krogelnega ventila je sestavljena iz rezervnih delov, ki jih je mogoče kupiti v trgovinah. Za izdelavo je bila uporabljena vodovodna cev s premerom 89 mm. Kupil sem tudi koncentrični adapter 89 * 57 mm in kroglo iz ležaja s premerom 60 mm.

Vse, kar potrebujete za izdelavo krogelnega ventila

Žogica se popolnoma prilega notranjosti adapterja in se tam zatakne. Vendar se ne prilega tesno. Da se vse bolje prilega, je notranja površina adapterja brušena – prilega se skoraj popolnoma.

Takole izgleda napol sestavljen. Spodaj desno se fotografira žogica v prehodu – tako bo notri

Ozki del prehoda je vstavljen v cev in varjen. Žoga je vržena navznoter, zamašek je privarjen. In zadnji dotik je izdelava nosilca za kabel ali vrvico. Vse, ohišje "naredi sam" je pripravljeno.

Morda vas bo zanimalo branje o tem, kako očistiti vodo iz vodnjaka.

Kako narediti bailer sami doma

Če morate očistiti vodnjak, vendar pri roki ni pločevine in varjenja za resno delo, obstaja izhod: grelec z ventilom iz plastične steklenice.

Domača posoda z ventilom iz plastične steklenice

Ta možnost je primerna za čiščenje vrtine, ne pa za vrtanje. Potrebujete vijak, katerega dolžina je nekoliko večja od premera cevi za bailer in matico. Za dva ali tri centimetre od roba cevi, ena nasproti druge, izvrtamo dve luknji. Njihov premer je enak premeru vijaka.

Ventil je izrezan iz plastike. To je elipsa. Manjši premer elipse je enak premeru cevi. Odrezan mora biti zelo natančno, tako da se ob vstavitvi v notranjost tesno prilega stenam. Izrezni ventil na sredini bo pritrjen na vijak, za to so v plastiki narejene štiri luknje, skozi katere je navojna žica. Kako se vse skupaj združi, je prikazano na spodnji fotografiji na levi strani.

Samo takšen nosilec, kot je na zgornji fotografiji, je zelo nezanesljiv. Po nekaj zadetkih se lahko vaš izstrelek odlepi in odločiti se boste morali, kako izvleči opornico iz luknje. Najboljša možnost montaže je enodelna, brez šivov in zavojev. Kako to storiti, bo jasno, če si ogledate videoposnetek. Mimogrede, tam je pomembna stvar - kako narediti kljuke, tako da lahko po potrebi izvlečete bailer iz vodnjaka.

Slabosti in prednosti postopka

Poletni prebivalci, ki izberejo tehnologijo vrtanja udarne vrvi za gradnjo hidravličnih konstrukcij na svojih območjih, vodijo prednosti metode. Tej vključujejo:

• možnost pridobivanja ločenih vzorcev tal med delom za geološko preiskavo območja;
• skrajšan čas za nadaljnjo gradnjo vrtine, kar omogoča začetek dejavnosti takoj po zaključku postopka vrtanja;
• tehnika ne zahteva uporabe tekočine za izpiranje, kar poenostavi tehnologijo vrtanja in zmanjša delovno intenzivnost postopka;
• možnost ustvarjanja jaška velikega premera, od 0,5 m ali več;
• ohranjanje prvotnega videza vodonosnika, izraženega z odsotnostjo onesnaženja med uporabo opreme;
• metoda omogoča vrtanje vrtin v kamnine povečane trdote, ki vsebujejo velike balvane in prodnate vključke, ter v tla, ki absorbirajo pralno tekočino;
• poenostavljena tehnologija omogoča, da se celoten obseg dela opravi samostojno, kar zmanjša stroške plačila specializiranih ekip;
• možnost učinkovitega in hitrega odpiranja z naknadnim testiranjem vodonosnika.

Z veliko prednosti ima tehnologija vrtanja z metodo udarne vrvi svoje pomanjkljivosti. Med njimi:

1. Obvezna zahteva je navpična usmerjenost pri namestitvi opreme. Odstopanja so nesprejemljiva, saj preprečujejo pravilno namestitev ohišja.
2. Nizka hitrost dela. Če je treba nujno zgraditi vrtino, bo treba uporabiti drugačno metodo vrtanja.
3. Omejena dolžina vrtine. S poglabljanjem rudnika se produktivnost zmanjša.
4. Selektivnost metode.Tehnologija udarne vrvi ni na voljo za vse vrste kamnin. V peščenih tleh s povečano pretočnostjo se ne uporablja.

Seznam prednosti odtehta slabosti. Zato je v primernih tleh izbira očitna.

Koristno neuporabno

Prednosti vrtin za hidrohidro

Tehnologija hidrovrtanja za vodo med ljudmi je postala priljubljena relativno nedavno, zato ima veliko napačnih interpretacij. Prvič, napačno je prepričanje, da je metoda primerna samo za majhne vrtine. To ni res.

Po želji in z ustrezno tehnično podporo je možno s hidravličnim vrtanjem zadeti v vrtine z več kot 250 metri. Toda najpogostejša globina domačih vodnjakov je 15-35 metrov.

Mnenje o visokih stroških metode tudi ni podprto z izračuni. Dobra hitrost dela zmanjša finančne stroške.

Očitne prednosti metode vključujejo tudi:

• kompaktnost opreme;
• možnost vrtanja na izjemno omejenem območju;
• minimalne tehnološke operacije;
• visoka hitrost dela, do 10 m na dan;
• varnost za krajino in ekološko ravnovesje;
• možnost samovrtanja;
• minimalni stroški.

Morda je najpomembnejša prednost hidrovrtanja še vedno možnost vrtanja na urejenih območjih brez večjih estetskih težav.

Tehnologija hidravličnega vrtanja na stroju MBU vam omogoča izvajanje cikla dela na majhnem mestu in ne krši krajinskega oblikovanja mesta

Prednosti hidrovrtanja so zelo očitne tudi v primerjavi s tehnologijo suhega vrtanja, kjer je potrebno za čiščenje nenehno izvleči delovno orodje iz luknje in ga ponovno naložiti.

Predvsem pa je ta tehnologija prilagojena za delo s finoklastičnimi sedimentnimi tlemi, ki jih iz vrtine najlažje odstranimo z bailnikom. In vrtalna tekočina vam omogoča, da naredite brez želiranja.

Seveda je za dober rezultat podjetja treba kupiti ustrezna sredstva mehanizacije, saj en doma narejen vrtalnik, tudi na majhni globini, ni dovolj.

Kako narediti ležaj za ograje: na tradicionalen način

Kovinska krogla, ki se potopi v cev, zalivana na obeh straneh in se imenuje ležaj. Včasih je takšno napravo težko najti, vendar jo lahko sestavite sami.

Če želite to narediti, se založite s svinčevo šobo. Za to so primerni tudi navadni ležaji iz nečesa. Sedaj vzemite otroško kroglico ustreznega premera in jo razrežite na dve polovici. Po tem napolnite material in vse namažite z železnim lepilom (prodaja se v specializiranih trgovinah) ter obe polovici povežite skupaj.

Takoj, ko je nastavek suh in varno pritrjen, odstranite gumo in zbrusite nastali element na stroju. Nato ga lahko uporabite za bailer. Ne predvidevajte, da bo doma narejen dizajn šibek. Ta ležaj bo trajal več let.

oprema

Vijačne ploščadi za vrtanje vrtin so razdeljene na tri vrste:

• priročnik;
• lahek mobilnik;
• težka mobilna naprava.

Zasnovani so za različne naloge, vendar delujejo po istem principu.

Ročne nastavitve

Glavna prednost takšnih modelov je majhna teža in kompaktnost. Mnogi modeli so opremljeni z motorjem, ki močno olajša postopek vrtanja lukenj v tleh.

Glavne značilnosti ročnih modelov:

• kompaktnost;
• majhna teža - največja teža namestitve doseže 200 kg, povprečna pa do 50-80 kg;
• uporablja se za vrtanje pitnih vodnjakov, pa tudi za druga gradbena dela.

Zaradi svoje kompaktnosti se te majhne enote lahko uporabljajo v katerem koli okolju. Delate lahko tudi v zaprtih prostorih, na primer v kleti.

Lahke samohodne enote

To so močnejše enote, ki so nameščene na osnovi tovornjakov. To olajša njihov transport. Poleg tega lahko šasijo vozila uporabljajo kot vrtalno ploščad.

Posebnosti:

• teža naprav lahko doseže 1 tono;
• enostavnost gibanja;
• visokozmogljivo.

Seveda takšne enote zmagajo ročne, vendar je to že industrijska oprema.

Težke inštalacije

Montirani so tudi na podlagi šasije težkega tovornega prometa. Vendar so za razliko od pljuč že vrtalni kompleks, ker. integriran s sistemi vozila.

Posebnosti:

• nadzor namestitve iz avtomobila;
• možnost vrtanja vrtin velikih premerov in globin;
• avtonomno delovanje - dodatna oprema ni potrebna.

Tako so instalacije za tovrstno vrtanje precej široko zastopane na gradbenem trgu. Omogočajo vam opravljanje različnih vrst dela, osredotočeni pa so tudi na vse skupine potrošnikov - od lastnikov stanovanj do velikih industrijskih podjetij.

Vrtalne naprave LBU

Ena izmed najbolj priljubljenih mobilnih vrtalnih naprav je model LBU 50. Nameščen je na šasijo takšnih tovornjakov:

• KamAZ;
• ZIL;
• Ural.

Za te vrtalne enote je značilna visoka moč in zanesljivost. Uporabljajo se tako za izdelavo vodnjakov za pitje kot za splošna gradbena in raziskovalna dela.

Namestitev LBU

Stroj lahko opravlja različne vrste dela:

• vrtanje s polžem;
• udarna vrv;
• s pranjem;
• s čiščenjem;
• jedro.

Tako je precej vsestranski in se lahko uporablja na različnih vrstah tal. Tudi v procesu vrtanja s čelnimi stroji se lahko vgradijo cevi za ohišje.

Glavne značilnosti:

• spada v razred samohodnih enot;
• največji premer vrtine – 850 mm;
• največja globina prodiranja - 200 m;
• globina vrtanja s polžem - 50 m.

V osnovni konfiguraciji je enota opremljena z vsemi potrebnimi elementi za vrtanje.

Vgradnja CO-2

To je še en priljubljen industrijski model. Vrtalno vrtanje stroji tipa co 2 se uporabljajo predvsem za razporeditev pilotov. Osnova za namestitev so žerjavi ali bagri.

Glavne značilnosti modela:

• možnost razširitve osnove vodnjaka;
• največja globina vrtanja - 30 metrov;
• največji premer - 60 cm;
• vrsta vrtanja - polž.

Vgradnja CO-2

Stroški opreme

Povprečna cena vrtalne opreme se lahko giblje od nekaj tisoč rubljev do milijonov. To je posledica dejstva, da je na trgu veliko modelov, ki so namenjeni različnim potrošnikom.

Na primer:

• namestitev LBU-50 - povprečni stroški, odvisno od osnove in konfiguracije, se gibljejo od 3 do 4 milijone rubljev;
• majhne enote so veliko cenejše. Na primer, model UKB-12/25 stane približno 200 tisoč, PM-23 pa okoli 100 tisoč;
• kompleti za ročno vrtanje bodo stali še manj - povprečni stroški bodo v razponu od 20-30 tisoč;
• preprost vrtalni sveder je mogoče kupiti za 2-3 tisoče.

Med opremo je modelna paleta majhnih instalacij najbolj priljubljena in raznolika. Ker za razmeroma malo denarja kupec prejme polnopravno vrtalno enoto.

Opredelitev pogojev za vrtanje na morju

Specifično tehnologijo podvodnega vrtanja določajo različni dejavniki. Med njimi izstopajo:

• naravni;
• tehnični;
• tehnološko.

Glavni bodo naravni dejavniki zaradi hidrometeoroloških, geomorfoloških, rudarskih in geoloških razmer.

Prva skupina pogojev bo vključevala vse značilnosti morskega okolja (valovi, temperatura, prisotnost ledene odeje, nihanja nivoja, pretok vode, vidljivost). Največje težave povzročajo temperature pod ničlo, ki vodijo do zaledenitve opreme in slabše vidljivosti.

Kompleksnost geomorfoloških razmer je odvisna od zgradbe obal, sestave talnega dna, njegove topografije in globine vode.

Rudarsko-geološke razmere vključujejo geološko zgradbo nahajališča, fizikalne in mehanske lastnosti kamnin na lokaciji vrtanja, morfološke značilnosti produktivnih nahajališč na razvojnih mestih.

Izdelava vitla

Vitel je dvižni blok, skozi katerega poteka kabel, na katerega je pritrjen kozarec ali ograja. Po želji ga lahko izdelamo ročno. Za izdelavo lahko uporabite hlode, v središču katerih je s končne strani zamašena kovinska cev ali jeklena palica, da se zagotovi večja trdnost.Preden udarite kovinski del, lahko na koncih hloda izvrtate luknje z manjšim premerom od premera dela. To bo olajšalo vožnjo osi in jo naredilo bolj varno. Da bi preprečili obračanje, so na enega od koncev osi, ki izhajajo iz hloda, privarjena posebna ušesa. Na drugi konec je privarjen ročaj, ki ga lahko izdelamo iz kosa cevi, ki mu daje obliko črke "G". Vrata so pritrjena med stojala okvirja, okoli nje je navit kabel, ko orodje spuščate ali dvignete iz vrtine, udarite v steklo in njegovo naknadno ekstrakcijo napolnite z zemljo.

Sestavljanje vrtalnika z žlico

Pripraviti je treba cev z debelino stene najmanj 5 mm. Na stranski steni se naredi rez. Njegova širina je odvisna od vrste tal: bolj ohlapna je, manjša je vrzel. Spodnji rob cevi je zaobljen s kladivom. Ta rob je upognjen tako, da nastane spiralna tuljava. Na isti strani je pritrjen velik vrtalnik. Po drugi strani pritrdite ročaj.

Žličasti vrtalnik vključuje dolgo kovinsko palico z cilindrom na koncu. Cilinder ima 2 komponenti, ki sta nameščeni vzdolž ali v obliki spirale. Oster rezalni rob se nahaja vzdolž dna cilindra.

Glavne metode vrtanja vrtin

Glede na vrsto in stanje kamnin v pripovršinskem sloju, premer in vrsto orodja za rezanje kamnin, način vrtanja, vrsto čistilnega sredstva in vrtalno kolo, se uporabljajo naslednje glavne metode vrtanja vrtin.

• 1. Namestitev cevi v smeri vodnjaka v luknjo, ki je bila predhodno izkopana ročno. Po vgradnji v jamo se cev-smer cementira ali zakoplje.Ta metoda se uporablja pri vrtanju velikih premerov vrtin z valjarji s splakovanjem blata (predvsem naftnih in plinskih vrtin) in pri vrtanju geološko-raziskovalnih vrtin po metodi udarnega kabla.
• 2. Vrtanje vrtine "na suho", torej brez izpiranja ali pihanja. Ta možnost se uporablja pri vrtanju s površine zemlje v primerih, ko zgornji interval geološkega odseka predstavljajo sedimentne kamnine z uporabo običajnih izstrelkov (brez odstranljivega sprejemnika jedra). Za vrtanje je komplet jedra opremljen s karbidnim svedrom tipa SM ali SA, vrtanje pa se izvaja s počasnim vrtenjem stebra in povečanimi obremenitvami do globine 2-3 m do kamnine. Če kamnina leži globlje, se izvede "suho" vrtanje do največje možne globine, nato pa se vgradi smerna cev in se izvede vrtanje do kamnine že s splakovanjem z manjšim orodjem.

Suho vrtanje je možno z vrtenjem in pod vplivom povečane aksialne obremenitve do največje možne globine v ohlapne ohlapne kamnine, opremljene z nastavkom ali čevljem. Po tem se obložna struna ne ekstrahira in se kamnina znotraj strune izvrta že s splakovanjem z manjšim kompletom jedrnih cevi.

3. Vrtanje z zračnim kladivom ali stožčastim svedrom se lahko uporablja na vseh, vključno s trdimi, preperelimi kamninami, kamninami, nasičenimi z velikimi naplavinami in na znatnih globinah. Ta metoda je priporočljiva za različne pogoje vrtanja, vendar le, če v intervalu vrtanja ni potrebno jedro.Za vrtanje se lahko na primer uporabi pnevmatsko kladivo P-105 (premer nastavka 105 mm) in kompresor, ki zagotavlja zračni tlak 0,2-0,5 MPa. Za operativno vrtanje je priporočljivo imeti v organizaciji mobilni kompresor z naborom vrtalnih orodij, posebej za vrtalne operacije.

Pri vrtanju v nestabilne, aluvialne, ohlapne kamnine se lahko vrtanje s pnevmatskim kladivom izvaja s površine z naprednim pritrjevanjem vrtine, ko je uničenje skale na dnu spremlja zamašitev in ohišje, opremljeno s čevljem ali posebnim nastavkom. Po tej shemi se vrtanje izvaja po metodah OD, ODEX in DEPS podjetja Atlas Copco.

4. Vrtanje s splakovanjem z diamantnimi ali karbidnimi orodji se izvaja pri vrtanju iz podzemnih rudnikov brez vgradnje obložnih cevi, če so kamnine stabilne in niso nagnjene k nabrekanju in rušitvi.

V tem primeru se tehnična voda iz vodnjaka odstrani z izlivom in vstopi v korito po utoru.

Vrtina pri vrtanju vodoravnih ali dvigajočih se vrtin, izvrtanih iz podzemnih rudarskih del, je nujno opremljena s posebno šobo za tesnjenje glave vrtine, ko se za vrtanje uporablja izstrelek SSK. Nato se zaradi nastavljive hidravlične glave v zatesnjenem prostoru vrtine vrtine izvede dostava in ekstrakcija jedra sprejemnika in prestrezanja.

Možnost vrtanja s splakovanjem se izvaja tudi pri vrtanju vrtin s površine SSC.V tem primeru se vrtanje izvede s splakovanjem z vodo z uporabo jedra SSC s krono iz trde zlitine ali diamantne krone do največje globine in jedrni sprejemnik z jedrom se odstrani na površino. Tehnična voda se v začetni fazi izlije iz vrtine in se odstrani zunaj vrtalne naprave vzdolž utora. Nato se izvrta cev večje velikosti, ki ostane v vrtini in se pojavi na površini jedrne cevi, opremljena z ojačanim čevljem. Po vrtanju z ohišno cevjo se nadaljuje vrtanje z izstrelkom SSK, vrtanje z obložno vrvjo pa se izvaja, dokler obložna struna ne vstopi v gosto podlago.

Vrtanje s splakovanjem se izvaja tudi pri vrtanju z dvojnim stebrom KGK (hidrotransport jedra). V tem primeru voda kroži skozi vrzeli v nizu in vstopi v zbiralnik, ne da bi se izlila in brez stika s stenami vodnjaka.

Mehanske metode vrtanja vodonosnikov

Mehansko vrtanje se izvaja s šobami iz trdih zlitin. Nahajajo se na vrtalnem strelivu. Poleg tega je za to potrebna težka oprema.

Za vrtine, izdelane po tej metodi, je značilna visoka produktivnost in dobra raven kakovosti vode. Ta kategorija metode vrtanja virov za pridobivanje vode je po drugi strani razdeljena na podvrste.

Tako lahko mehanskim metodam pripišemo naslednje glavne 3 vrste, ki se uporabljajo v sodobni inženirski hidrogeologiji:

• mehanski rotacijski podtip;
• stolpčasti podtip;
• podvrsta vijaka.

Značilnosti metode stolpcev

Jedrno vrtanje vrtin velja za dobro izvedljivo možnost iz kategorije mehanske metode, pri kateri je obdelana tla integralna palica, imenovana "jedro".To metodo je smiselno uporabiti za podzemne vrtine z velikim indikatorjem globine (do 1000 m) na območjih, kjer prevladujejo kamnine.

Tehnologija jedrnega vrtanja se izvaja z vrtenjem vrtalne naprave, ki ima visoko trdno šobo, ki je videti kot diamantna krona.

Poleg teh prednosti ima metoda še nekaj pomembnih prednosti:

• dobra hitrost vrtanja;
• za naprave za jedrno vrtanje je značilna kompaktnost in dobra manevriranja;
• zaradi dejstva, da se uničenje kamnine ne zgodi z neprekinjeno metodo zakola, temveč z obročno metodo, se učinkovitost vrtanja poveča.

Pomanjkljivosti te metode vključujejo dejstvo, da je s pomočjo nje mogoče izdelati vrtine le z majhnim (do 15-16 cm) premerom. Poleg tega, ko se oblikujejo samo s to metodo, pride do obrabe svedrov precej hitro.

Značilnosti mehanske rotacijske metode

Tehnologija rotacijskega vrtanja vrtin vključuje uporabo svedra, ki je pritrjena na vrtalni napravi, ki lahko vrti. On pa ga poganja namerno vgrajena naprava, imenovana "rotor".

Ta metoda vrtanja velja za eno najbolj produktivnih, saj omogoča doseganje globokih vodonosnikov, kjer je najčistejša voda brez različnih spojin, pa tudi železa. Poleg tega vrtanje vrtin z rotacijsko metodo omogoča doseganje velikega stabilnega pretoka vira na skoraj vseh tleh.

Morda so slabosti metode velika poraba gline in vode, ki sta potrebni za izdelavo splakovalne mešanice, in dejstvo, da med samim izpiranjem debla glineni elementi vstopijo v vodonosnik.Vse to seveda naredi ta način oblikovanja vrtine bolj naporen.

Poleg tega pozimi obstajajo določene težave pri izbiri te metode. To je razloženo z dejstvom, da je v tem primeru koristno segrevati splakovalno mešanico, kar v takih količinah sploh ni enostavno.

Značilnosti vijačne metode

Ta metoda velja za najbolj optimalno za plitve vire na območjih, kjer se nahajajo ohlapna tla. Z uporabo možnosti vrtanja s polžem se dela pri oblikovanju vrtine za črpanje pitne vode izvedejo precej hitro.

Poleg tega ta metoda ne zahteva zaposlovanja visoko kvalificiranih delavcev in uporabe težke posebne opreme. Zato se običajno izbere za vodonosnike samo v zasebni lasti zemljišč.

Vsa dela s to vrsto vrtanja se izvajajo s polžem. Ta naprava je palica z rezili in rezalniki. S pomočjo teh elementov se kamnine odstranijo iz kanala vrtine.

Vijačna metoda ima naslednje dodatne prednosti:

• zagotavljanje ogromne mehanske hitrosti;
• med delom se čiščenje spodnje luknje izvaja neprekinjeno, z drugimi besedami, vzporedno s procesom uničenja kamnin;
• Hkrati z vrtanjem je možno izdelati in položiti stene vodnjaka iz betona ali jekla, ki so potrebni za zadrževanje kamnine, da se prepreči njeno zrušitev.

Oprema za vrtanje na morju

Vrtanje vrtin na morju se izvaja iz plavajočih vrtalnih naprav, ki se nahajajo na površini vode. Na dnu morja so nameščeni kompleksi posebne podvodne opreme za vrtine. Manj so dovzetni za poškodbe, tudi ko je plavajoča ploščad premaknjena.

Podvodni kompleksi vam omogočajo, da združite opremo, ki se nahaja na površini vode in na dnu morja, v eno celoto, kar zagotavlja učinkovitost dela.

Preprečevalec izbruha pri vrtanju na morju

Pri uporabi podmorske opreme je dosežena večja natančnost vodenja vrtalnega orodja v vrtino, zagotovljena je tudi zaprta cirkulacija vrtalne tekočine. Poleg tega vam zaprta tehnološka povezava omogoča natančnejši nadzor postopka vrtanja.

Oprema za vrtino zanesljivo zapre vrtalno vrtino in prepreči izbruhe v primeru nesreč ali močnega morja.

Oprema za podvodno vrtino ima več modifikacij, katerih uporaba omogoča vrtanje vrtin na različnih globinah.

Vsi izpolnjujejo zahteve, ki veljajo za to opremo:

• vzdržljiv;
• odporen na vibracije;
• prenese močan zunanji pritisk;
• zapečateno;
• nadzorovano na daljavo.