Tehnologija cementiranja vrtin

Uporabljene rešitve in značilnosti metode

Pred izvedbo projekta cementiranja vrtine se izvede cela vrsta izračunov, ki vam omogočajo izračun količine uporabljene mešanice, njene sestave in načinov dobave. Pri izvajanju predhodnih analiz je vredno upoštevati naslednje dejavnike:

1. Globina hidravlične konstrukcije.
2. Razdalja med zunanjo površino ohišja in stenami vrtine.
3. Obrazec za prehod. Kršitve in napake, ki so bile ugotovljene med vrtanjem.
4. Sestava in značilnosti tal.

Če je bilo na območju že opravljeno vrtanje, je veliko podatkov mogoče pridobiti iz starega projekta.Hkrati bo proces cementiranja vrtin uspešen z minimalno porabo materialov le ob pravilnem izračunu in razpoložljivosti projekta.

Glede na sestavo tal se lahko uporabijo različne raztopine za fugiranje:

Tradicionalna cementno-peščena suspenzija je primerna za cementiranje vrtin, ki se nahajajo v gostem skrilavcu.

• Če je vodnjak izdelan v porozni kamnini, se delo izvaja z uporabo polnil za mešanico. Za to se uporabljajo azbest, papir in drugi vlaknati materiali. Če poskušate delo opraviti z običajno cementno-peščeno malto, lahko to povzroči povečano porabo mešanice.
• Za zamašitev se včasih uporabljajo peneče spojine, ki se med strjevanjem razširijo. Zahvaljujoč njim se kakovost tesnjenja dovodnih struktur znatno izboljša.

V mešanico cementa dodamo pesek in gramoz. Toda konsistenca raztopine mora ostati tekoča. Mešanica je hitro pripravljena za enostavno črpanje. Raztopino dovajamo skozi polnilno cev do višine do 3 m. Za dezinfekcijo se ji doda belilo.

Zakaj je potrebno cementirati vrtine

• Najprej se poveča splošna trdnost konstrukcije.
• Drugič, fugiranje ščiti površino cevi, ki je izdelana iz kovine, pred korozijo, ki se lahko pojavi zaradi podzemne vlage.
• Tretjič, če je vrtina zgrajena tako, da povezuje različne naftne in plinske prostore, potem bodo po cementiranju zagotovo izolirani drug od drugega.

Opis postopka karburizacije

Ni presenetljivo, da je tehnologija fugiranja doživela velike spremembe. Je popolnoma drugačen od starega.Zdaj uporabljajo računalniške tehnološke izračune za pravilno razmerje vode v cementnih maltah in zanje uporabljajo posebne dodatke.

Dodatki za cementne malte so lahko v obliki:

• Kremenčev pesek - omogoča zmanjšanje krčenja in povečanje trdnosti
• Vlaknasta celuloza, ki ne dopušča puščanja tekočega cementa nikjer, zlasti najbolj poroznih kamnin
• Temeljni polimeri - med strjevanjem se razširijo in stisnejo tla
• Pozzolanov. To je posebna drobtina - ultralahki minerali, so vodoodporni in se ne bojijo agresivnih kemikalij. Oljne vrtine med cementiranjem zahtevajo posebno večstopenjsko kontrolo kakovosti izdelanega čepa.

Kako se ocenjuje kakovost cementiranih vrtin?

Izvedite posebne postopke:

• Toplotni - določite stopnjo največjega dviga cementa
• Akustični - zazna morebitne notranje prazne prostore v cementu
• Radiološki - med tem postopkom je nekakšen rentgen

Metode cementiranja vrtin

Trenutno obstajajo štiri glavne metode cementiranja:

• Metoda enega koraka. Mešanica cementa se vlije v ohišje in zamaši s čepom. Pralna raztopina se nanese na čep. Takšna dejanja vodijo k dejstvu, da se cement premakne v obroč
• Dvostopenjski. Po tehnologiji je popolnoma enak kot enostopenjski. Razlika je v tem, da se dejanja izvajajo najprej s spodnjim delom, nato pa z zgornjim. Za ločevanje obeh oddelkov se uporablja poseben obroč.
• Manšeta. Cementiranje se uporablja s trdnim ovratnikom za cementiranje samo vrha vrtine.
• nazaj.Cementna suspenzija se takoj vlije v prostor za cevjo, raztopine za vrtanje in čiščenje se iztisnejo v votlino stebrov.

Podjetje MosOblBureniye izvaja visoko kakovostno vrtanje vrtin. S sodelovanjem z našimi strokovnjaki boste zadovoljni.

TEHNOLOGIJA CEMENTIRANJA

Turbulator

Predavanje 14

Cementiranje je postopek polnjenja določenega intervala vrtine s suspenzijo veziv, ki se lahko v mirovanju zgosti in spremeni v trdno, neprepustno telo.

Cementiranje O.K. - ena najbolj kritičnih faz gradnje vrtine. Visokokakovostno cementiranje vseh vrtin vključuje: in cementni kamen za stebrom.

Glavni cilji cementiranja so:

ena). Izolacija prepustnih horizontov drug od drugega po odprtju vrtine in preprečevanje prelivanja formacijske tekočine skozi obroč;

2). Viseča ohišja;

3). Zaščita cevi ohišja pred vplivi agresivnih formacijskih tekočin;

štiri). Odprava napak v oblogi vodnjaka;

5). Izdelava ločilnih zaslonov, ki preprečujejo zalivanje produktivnih obzorij;

6). Ustvarjanje visoko trdnih mostov v vrtini, ki lahko absorbirajo dovolj velike osne obremenitve;

7). Izolacija vpojnih obzorij;

osem). Okrepitev sten vodnjaka;

9). Tesnjenje glave vrtine v primeru opustitve vrtine.

-izvajanje razvitih normativov in pravil dela za najbolj popolno zapolnitev obročnega prostora vrtine s cementno brozgo določene kakovosti (namesto vrtalne brozge) na danem območju, pri čemer se zagotovi stik cementne brozge - kamna s površina OK. in steno vodnjaka ob ohranjanju celovitosti plasti.

Tehnološki postopek cementiranja določajo geološki in tehnološki dejavniki.

Ti dejavniki so:

1. Čas strjevanja in čas zgoščevanja cementne suspenzije, njene reološke lastnosti, sedimentacijska stabilnost, izgube vode in druge lastnosti.

2. Združljivost in razmerje med vrtanjem in cementno raztopino v obroču.

3. Način gibanja vrtalne in cementne suspenzije v obroču.

4. Prostornina vbrizganega cementnega materiala, čas njegovega stika s steno vrtine.

5. Kakovost in količina puferske tekočine.

7. Cementiranje kolone.

Obstaja več metod cementiranja:

– metode primarnega cementiranja (enostopenjski, večstopenjski, povratni, tulec);

– metode sekundarnega (popravila in korekcije) cementiranja;

— Metode za vgradnjo pregradnih cementnih mostov.

Enostopenjsko cementiranje - cementna brozga se črpa v količini, ki je potrebna za zapolnitev določenega intervala obročnega prostora vrtine in prereza O.K. pod povratnim ventilom in stiskalna tekočina - v količini, ki je potrebna za zapolnitev notranje votline kolone nad povratnim ventilom. Gostota cementne suspenzije mora biti večja od gostote vrtalne tekočine.

Vrste primarnega cementiranja:

Nasprotno je, če se cementna brozga takoj prečrpa v obroč.

Direktno, ko se cementna suspenzija prečrpa v O.K., in šele nato se pritisne v obroč. Razdeljen je na:

A) Enostopenjski (najpogosteje se uporablja).

B) Dvostopenjski (uporablja se v dolgih intervalih ali z ANPD). Lahko je s časovnim zamikom in brez časovne vrzeli.

Cementiranje korakov (s premorom v času). Uporablja se v primerih:

1. Če tega intervala ni mogoče naenkrat zacementirati zaradi nevarnosti lomljenja kamnine;

2. Če obstaja nevarnost GNVP med vezanjem in strjevanjem cementne brozge;

3. Pri cementiranju zgornjega dela dolgega intervala je treba uporabiti cementno suspenzijo, ki ni izpostavljena visokim temperaturam, značilnim za spodnji del.

Cementiranje rokavov. Uporablja se, če je spodnji del ohišja cevi sestavljen iz cevi z predhodno rezkanimi luknjami. Na koncu izpiranja se kroglica spusti v vodnjak. S tokom trebušne slinavke se žogica spusti navzdol in se usede na sedlo spodnjega rokava cementirnega rokava. Ko črpalka nadaljuje s črpanjem trebušne slinavke, se tlak v struni močno dvigne, tulec odreže zatiče, ki ga držijo v telesu sklopke, se spusti do omejevalnika in odpre okna, da tekočina izstopi v obroč. Od tega trenutka dalje postopek poteka na enak način kot pri dvostopenjskem cementiranju.

93.79.221.197 Ni avtor objavljenega gradiva. Vendar zagotavlja brezplačen dostop. Ali obstaja kršitev avtorskih pravic? Pišite nam | Povratne informacije.

Onemogoči adBlock! in osvežite stran (F5)zelo potrebno

Metode tesnjenja obročastih prostorov

S cementiranjem vrtin se dodatno utrdi ohišje, kar zmanjša tveganje za njegovo deformacijo in pojav puščanja na spojih zaradi strižnih in tlačnih pritiskov. Pred začetkom dela na tesnjenju se izvedejo številni obvezni postopki:

Analiza vrtine, med katero se izmeri globina vrtine in velikost reže med stenami jaška in ohišja. Preverja se geometrija celotne konstrukcije.Pojasnjene so značilnosti tal - vrste kamnin, poroznost, lomljenost in druge geološke in hidrogeološke lastnosti.

Glede na to, da je cementiranje obročastega prostora nepovraten proces, pri tesnjenju ni mogoče delati napak, saj kršitev ne bo mogoče odpraviti, kar bo privedlo do poslabšanja funkcionalnosti konstrukcije za zajem vode. To pomeni, da bi morali profesionalni vrtalci opravljati dela cementiranja vodnjakov, poleg tega pa na podlagi dobro razvitih projektnih rešitev.

Delovna raztopina za tesnjenje vodnjaka

Ob upoštevanju geoloških značilnosti lokacije se določi vrsta mešanice za fugiranje. Cementno-peščena malta se uporablja za tesnjenje obroča vrtine, izvrtane v ilovnatih kamninah. Porozna tla zahtevajo uporabo mešanic z dodatkom vlaknatih materialov, kot sta azbest ali bitumen. Uporaba standardne mešanice cementa in peska bo povzročila, da porozne kamnine absorbirajo znaten volumen raztopine. To bo povzročilo znatno prekomerno porabo gradbenega materiala.

Tehnologija dobro tesnjenja

Glavne metode cementiranja:

• Ena najpreprostejših metod je neposredno vbrizgavanje zmesi v obroč, ko raztopina zaradi gravitacijskih sil zapolni prosto vrzel z gravitacijo. Pomanjkljivost tehnike se lahko šteje za morebitno tvorbo praznin, ko mešanica ne zapolni v celoti prostora med ohišjem in steno jaška.
• Povratno tesnjenje je bolj sprejemljiva možnost. Tehnologija vključuje dovajanje raztopine neposredno v ohišje, mešanica pa napolni obroč od spodaj navzgor. Za odrezovanje vodonosnika se uporablja posebna diafragma.

Za globoke vrtine je bila razvita postopna shema fugiranja.Zahteve za nastalo cementno plast:

• pomanjkanje praznin;
• mehanska trdnost;
• oprijem s površinami;
• sposobnost, da prenese pritisk podzemne vode, ki lahko vsebuje agresivne raztopine kemikalij.

Oprema za tesnjenje vrtin

Za izvedbo postopka fugiranja obroča se uporabljajo različne enote, vključno z:

• oprema za mešanje cementa za pripravo mešanice;
• enote za dovajanje raztopine pod zahtevanim tlakom;
• oprema za izpiranje vrtine iz sledi vrtalne tekočine, ki zmanjšuje adhezivne lastnosti cementne mešanice.

Na vseh stopnjah postopka cementiranja obroča in tesnjenja vrtine je treba strogo upoštevati tehnologijo delovanja, da bi zagotovili visokokakovosten rezultat.

TEHNOLOŠKI PROCES CEMENTIRANJA VODNJAK

Končno fazo vrtalnih operacij spremlja postopek, ki vključuje cementiranje vrtine. Od tega, kako dobro so ta dela izvedena, je odvisna vzdržljivost celotne konstrukcije. Glavni cilj, ki si ga zasledujemo v postopku izvajanja tega postopka, je zamenjava vrtalne tekočine s cementom, ki ima drugo ime - cementna suspenzija. Cementiranje vrtin vključuje uvedbo sestave, ki se mora strditi in se spremeniti v kamen. Do danes obstaja več načinov za izvedbo postopka cementiranja vodnjakov, najpogosteje uporabljeni od njih je star več kot 100 let. To je enostopenjsko cementiranje ohišja, ki je bilo predstavljeno svetu leta 1905 in se danes uporablja le z nekaj modifikacijami.

POSTOPEK CEMENTIRANJA

Tehnologija cementiranja vrtin vključuje 5 glavnih vrst dela: prva je mešanje cementne brozge, druga črpanje sestave v vrtino, tretja dovajanje mešanice v obroč po izbrani metodi, četrta je utrjevanje cementne mešanice, peti je preverjanje kakovosti opravljenega dela.

Pred začetkom dela je treba izdelati shemo cementiranja, ki temelji na tehničnih izračunih postopka.

Pomembno bo upoštevati rudarske in geološke razmere; dolžina intervala, ki ga je treba okrepiti; značilnosti zasnove vrtine, pa tudi njeno stanje. Uporabiti je treba v procesu izvajanja izračunov in izkušenj pri izvajanju takšnega dela na določenem področju

LASTNOSTI IZPRAŽNJENJA

Cementiranje se lahko izvede z različnimi načini dovajanja mešanice v obroč, poleg tega pa se pri delu lahko uporabljajo različne naprave. Cementirne vrtine lahko vključujejo neposredno dovajanje mešanice, taka shema vključuje pretok cementa v notranji prostor ohišja, čemur sledi njegov prehod neposredno v čevelj in nadaljnji vstop v obroč, medtem ko je tok raztopine narejeno od spodaj navzgor. Pri obratni shemi se vbrizgavanje izvede v obratnem vrstnem redu, od zgoraj navzdol.

V tem primeru se lahko cementiranje vrtine izvede z enim pristopom, med katerim se naenkrat iztisne zahtevana prostornina za zamašitev mešanice.

Dvostopenjsko cementiranje se uporablja, kadar ima vrtina znatno globino. Tehnološki proces je razdeljen na zaporedno zapolnjevanje posameznih intervalov z uporabo opreme.Cementiranje ovratnika v nasprotju z zgornjimi metodami vključuje zaščito dela vrtine pred prehodom cementne mešanice. Manšeta vam omogoča, da izolirate območje, ki se nahaja vzdolž dolžine rezervoarja. Vodnjak ima lahko skrite stebre in odseke, njihovo cementiranje je mogoče razvrstiti v ločeno skupino.

Izvedba cementiranja vrtin, ne glede na izbrani način dela, zasleduje cilj, da se raztopina, ki nastane z vrtanjem, iztisne iz obroča, kar je možno z vgradnjo cementne brozge. Cementiranje zagotavlja popolno zapolnitev intervala vrtine s cementno mešanico; odstranitev vrtalne tekočine s prodiranjem cementne mešanice v intervalu, namenjenem cementiranju; zaščita cementne mešanice pred prodiranjem splakovalne tekočine; tvorba cementnega kamna, za katerega je značilna pomembna odpornost na različne vrste vplivov v obliki globokih obremenitev; odličen oprijem cementnega kamna na stene vodnjaka in na površino ohišja.

ORODJA IN MATERIALI:

• enote za cementiranje, zasnovane za mešanje mešanice in njeno naknadno prebijanje pod znatnim pritiskom;
• oprema za mešanje cementa;
• cementna glava za izpiranje vrtine in nadaljnje cementiranje njenih sten;
• polnilni čepi za dvostopenjsko cementiranje;
• visokotlačne pipe;
• jeklene gibljive cevi;
• naprave, namenjene izvajanju distribucije raztopine.

17.8. Izolacija absorpcijskih con

Večina
običajen način izolacije območij
absorpcije je cementiranje intervala
absorpcija s hitro strjejočimi sestavami.
Obstaja več sort
cementiranje vpojnih con.

V prvo skupino
vključujejo metode cementiranja brez
predhodna ločitev cone
absorpcija iz drugih intervalov. V tem
primeru se vrvica spusti v vodnjak
vrtalne cevi, spodnji odprti konec
ki sem jo postavil malo višje
streho vpojnega obzorja in v
vodnjak se črpa z delom cementa
raztopino v zadostni količini za
napolnite del debla z majhno dolžino
nad absorpcijsko cono, kot tudi za
polnjenje kanalov v absorbcijski formaciji.
Cementna suspenzija se iztisne
cevi s tekočino za izpodrivanje. Njegov volumen
je izbran iz pogoja, da je v tem trenutku
ko je zgornja meja fugiranja
raztopina bo nad streho vpojnega
intervalu je pritisk na formacijo postal enak
rezervoar v tem območju. Po prenosu
vrtalna tekočina
dvignjen iz vodnjaka. smotrno
vbrizgajte tekočino za stiskanje
v delih z dvigom vrtalnih cevi.

V drugo skupino
vrste cementiranja
s predhodno ločitvijo cone
izgube iz drugih prepustnih kamnin
z uporabo različnih pakirnikov in distančnikov
prometni zastoji. Glede na tabelo s kaliperjem poiščite spletno mesto
deblo z normalnim premerom blizu
streha vpojne plasti. Po vodnjaku
stolpec se spusti na ta odsek
vrtalne cevi, na spodnjem koncu katerih
vrtalni paker je obešen. Izdelajte
razpakiranje. Naložite določeno
prostornina cementne suspenzije. Prekinjena povezava
iz pakerja in cev se dvigne. Paker
preprečuje pretok tekočine iz
zgornji tlačni horizonti v cono
absorpcija.

V primeru, ko
intenzivnost absorpcije je visoka v
obravnavano območje se opere
grobi premostitveni material
in tako dosežemo zmanjšanje
intenzivnost absorpcije.

Če je na voljo
več intervalov njihove absorpcije
se lahko izolira zaporedno
od spodaj navzgor, ki ločuje naslednjega od
prejšnji vrtani paker: at
naknadno je možno cementirati
nadaljujte po zaključku cementiranja
prejšnji, ne da bi čakali na strjevanje
rešitev. Po strjevanju pakerja in
cementni kamen je izvrtan. Kakovost
izolacijo ocenjujemo s stiskanjem
ustrezno cono. Če narazen
cementirala več področij,
pritisnite jih ločeno od zgoraj navzdol,
po izvrtanju pakerja in kamna proti
ustrezne cone, vendar pred vrtanjem
spodnji paker.

Za stiskanje
vrtalne cevi se spustijo v vrtino
hidravlično-mehanski paker, ki
postavljeno na preučevanem območju
Primerno je tlačiti
glinena raztopina s nizka izguba vode
ustvarjanje največjega
pritisk, ki se lahko pojavi, ko
nadaljnje operacije. Kakovost izolacije
se lahko šteje za zadovoljivo, če
volumen tekočine, ki
črpalke v cevi za vzdrževanje
stalni pritisk pritiska
med stiskanjem, ne presega
znatne izgube zaradi
izguba vode.

Cementiranje vrtin - glavni poudarki postopka

V primeru, da je izvajalec vrtanja vrtin na vašem območju ugotovil, da izviru manjka dodatno utrjevanje, priporočila ne smete prezreti, saj se vam lahko v nekaj letih zajema voda poruši.Cementiranje vrtin je precej zapleten tehnološki proces, ki vam omogoča, da okrepite izvorni stolpec in ga naredite tako rekoč neuničljivega.

Bistvo postopka je v polnjenju bližnje cevne votline s posebno cementno malto, ki se imenuje tudi fugiranje. Ob koncu strjevanja in niza lastnosti trdnosti dobimo material, ki po trdoti pravzaprav ni slabši od kamna.

Glavne vrste dela, ki se izvajajo v procesu

Takoj ugotavljamo, da je delo z lastnimi rokami brez posebne opreme praktično nerealno, visoka raven kakovosti dela je dosežena le ob strogem upoštevanju vseh stopenj tehnološkega procesa. Cena te storitve je visoka, vendar so ti stroški popolnoma upravičeni.

Celoten potek dela lahko razdelimo na nekaj glavnih stopenj, vsako od njih bomo podrobneje obravnavali:

1. Priprava posebne raztopine za polnjenje votline. Ker so za sestavo naložene najvišje zahteve, je v njej bolje uporabiti poseben cement Portland cement, ki zagotavlja rešitev z najvišjimi kazalniki trdnosti.
2. Končano cementno sestavo je treba dostaviti v vrtino, saj se precej hitro strdi, najlažji način je uporaba posebne opreme na platformi tovornjaka, v tem primeru bodo vse potrebne operacije izvedene na kraju samem.
3. Nato se obročasti prostor črpa s cementno sestavo. To operacijo je mogoče izvesti na dva načina, o kateri bomo govorili spodaj.
4. Nato morate pustiti, da se raztopina strdi in pridobi določene lastnosti trdnosti. Pravi čas je odvisen od več dejavnikov: stopnje raztopine, globine vrtine in poudarkov dela.
5. Poleg tega je treba preveriti kakovost dela in prepoznati vse dejavnike: debelino plasti, enakomernost polnjenja in druge dejavnike.

Trajanje utrjevanja zaščitnega sloja in preverjanje njegove kakovosti

Tvorba cementnega kamna se začne takoj po zaključku vlivanja mešanice. Postopek popolnega utrjevanja je odvisen od temperature okolja, sestave in vlažnosti tal, materiala elementov ohišja, pa tudi od značilnosti in seznama komponent same raztopine. Če ni mogoče ugotoviti, kdaj je zaščitni sloj v celoti oblikovan, počakajte vsaj 48 ur, preden ukrepate.

Po dveh dneh je priporočljivo preveriti nastalo zaščitno plast. Bolj natančne rezultate je mogoče doseči le s posebno profesionalno opremo. Obstajajo trije načini za preverjanje celovitosti rešitve:

• Akustični. Tehnika temelji na navojih ohišnih cevi po celotni dolžini jaška in obdelavi dobljenih rezultatov z računalniškim programom.
• Radiološki. Merjenje se izvaja s posebnimi radijskimi napravami.
• Toplotni. Temperatura se meri med strjevanjem plasti.

Če ni mogoče povabiti strokovnjakov, da bi ocenili opravljeno delo, lahko preverite pripravljenost cementne plasti s poenostavljeno toplotno metodo. Da bi to naredili, se v času strjevanja mešanice meri temperatura na stenah ohišja. Najprej se mora izenačiti s temperaturo okolice, nato pa se znižati za 1-1,5 stopinje.

Zadnji korak je čiščenje soda iz ostankov mešanice. Ko delate z lastnimi rokami, lahko čiščenje opravite z bailnikom. Pred zagonom vira se preveri tesnost gredi.Da bi to naredili, vodo črpamo v sod pod pritiskom 20-30 minut. Če se je v tem času tlak vode zmanjšal za največ 0,5 MPa, je bilo delo opravljeno kakovostno.

Nasvet vrtalcev

Celotna sestava mešanice je individualno izbrana glede na številne razloge. To so lahko razlogi, povezani predvsem s plastmi zemlje in njenimi tipi. Povečanje volumna in gostote med cementiranjem je mogoče doseči z uporabo posebne raztopine, ki poveča prostornino. Pri kamnini zemlje, ki ima zelo visoko vpojnost in njen odstotek, je nemogoče uporabiti navadno raztopino. Takšna mešanica bo preprosto izplazila v različne smeri in neučinkovito napolnila obroč. V ta namen se uporablja samo cementna suspenzija. Prav tako se izvaja, da se ji dodajo posebna vlaknasta polnila.

Pred začetkom dela je nujno preveriti ne le pripravljenost rešitve, temveč tudi vso opremo in potreben pritisk za dokončanje dela. Pred tem je priporočljivo očistiti in splakniti celoten obroč z vodo, saj bodo ostanki zemlje in kamnin dodatno motili celotno delo polnjenja raztopine ali celo zlomili strukturo vodnjaka.

Ne smemo pozabiti na dejstvo, da takšno delo priporočajo samo tistim osebam, ki imajo ustrezna znanja in izkušnje v tej panogi. Napačna dejanja lahko le poslabšajo celoten proces dela in povzročijo slabe posledice. Zato poskušajte čim bolj prisluhniti mnenju izkušenih vrtalcev in cementirnih mojstrov. Ali pa izkoristite njihovo pomoč v praksi.

Oznake na strani:

Naši telefoni +7(937)532-77-37, +7(8442)50-18-61