Glavne metode in tehnologija cementiranja vrtin

Izbira metode cementiranja je odvisna od številnih pogojev.

Ocena: / 0

Prvi pogoj, ki določa izbiro metode cementiranja, je imenovanje izolacijskih del. Pri fiksiranju cementnega plašča, izolaciji dotoka visokotlačne vode v vrtino in pri vračanju v temeljno formacijo se uporablja cementiranje skozi posebne luknje s pokerjem ali cementiranje pod pritiskom z izvrtanjem cementnega čepa. Pri vrnitvi v tvorbo, ki leži zgoraj, se uporablja cementiranje brez pritiska.

Drugi pogoj, ki določa izbiro metode cementiranja, je vpojna sposobnost vrtine.V tem primeru je izraz "vpojna zmogljivost vrtine" pogojen, pomeni vpojno sposobnost za vodo in cementno malto vseh lukenj, skozi katere je predvideno vbrizgavanje izolacijske snovi za proizvodno nizo.

Glede na njihovo absorpcijsko sposobnost so vrtine razdeljene v tri skupine. V prvo skupino spadajo vrtine, ki imajo absorpcijsko zmogljivost največ 0,1 m3/min pri tlaku glave vrtine več kot 50 at. Statični nivo v takšnih vrtinah je na vrtini, včasih pa pride celo do prelivanja tekočine iz vrtine. Pri izpiranju vodnjakov z nizko vpojno sposobnostjo se izplakovalna voda ne absorbira. V vrtinah druge skupine je statična gladina običajno pod vodnjakom, pri izpiranju pa se splakovalna voda delno absorbira. Za absorpcijske vrtine so značilne naslednje značilnosti. Imajo nizko statično raven, ki ustreza stolpu tekočine visoke 50–200 m, in imajo visoko vpojno sposobnost za vodo, gline in cementne malte. Posledično splakovalne enote z zmogljivostjo do 100 l/s ne morejo povzročiti kroženja med splakovanjem naprej in nazaj. Pri injiciranju vode, gline in cementne brozge se nivo v vpojnih vrtinah dvigne, nato pa v kratkem času (0,5–1 h) pade na statično raven. Te lastnosti vpojnih vrtin zahtevajo uporabo posebnih metod cementiranja.

Pri visokem vodnem rezu je potrebno cementirati skozi filtrske luknje, pri nizkem - cementirati skozi posebne luknje ali uporabiti oljnocementne malte.

Četrti pogoj, ki opredeljuje izbiro metode cementiranja, je možnost čiščenja zabodnih cirkulacijskih kanalov, skozi katere vstopa tuja voda, od kamnin, gline in nestrjene cementne mase. Študija postopka obnove cementnega plašča, izvedena v TatNII na napravi, ki simulira odsek vrtine, je pokazala, da je zanesljiva izolacija obtočnih kanalov za ohišjem dosežena, če se te razpoke predhodno sperejo z vode s pretokom najmanj 10 m/s. Ta pretok je zagotovljen pod pogojem:

kjer je : q — pretok vode med odvodnjavanjem rezervoarja, m3/dan;

D - premer vrtine med vrtanjem, m;

h je dolžina razpoke v cementnem obroču, m,

B je konstantna vrednost, pri • dan2/m6.

Po intenzivnem odvodnjavanju vodnjaka z najmanj q odvzemom vode se cementira skozi filtrske luknje.

V primeru nezadostnega dotoka vode iz formacije se uporablja cementiranje skozi posebne luknje s predhodnim izpiranjem obtočnih kanalov za ohišjem s pakerjem.

Peti pogoj, ki določa izbiro metode cementiranja, je globina vrtine. S povečanjem globine se poveča čas spuščanja in dviganja cevi za izlivanje, poveča se hidravlični upor med izpiranjem ter temperatura in tlak na dnu luknje. Ti dejavniki omejujejo možnosti uporabe ene ali druge metode cementiranja.

Šesti pogoj, ki se upošteva pri izbiri metode cementiranja, je tehnično stanje proizvodnega ohišja. V mnogih primerih omejuje vrednost največjega možnega potisnega tlaka in določa stopnjo znižanja tlaka v koloni.

< >

TEHNOLOŠKI PROCES CEMENTIRANJA VODNJAK

Končno fazo vrtalnih operacij spremlja proces, ki vključuje dobro cementiranje. Od tega, kako dobro so ta dela izvedena, je odvisna vzdržljivost celotne konstrukcije. Glavni cilj, ki si ga zasledujemo v postopku izvajanja tega postopka, je zamenjava vrtalne tekočine s cementom, ki ima drugo ime - cementna suspenzija. Cementiranje vrtin vključuje uvedbo sestave, ki se mora strditi in se spremeniti v kamen. Do danes obstaja več načinov za izvedbo postopka cementiranja vodnjakov, najpogosteje uporabljeni od njih je star več kot 100 let. To je enostopenjsko cementiranje ohišja, ki je bilo predstavljeno svetu leta 1905 in se danes uporablja le z nekaj modifikacijami.

POSTOPEK CEMENTIRANJA

Tehnologija cementiranja vrtin vključuje 5 glavnih vrst dela: prva je mešanje cementne brozge, druga črpanje sestave v vrtino, tretja dovajanje mešanice v obroč po izbrani metodi, četrta je utrjevanje cementne mešanice, peti je preverjanje kakovosti opravljenega dela.

Pred začetkom dela je treba izdelati shemo cementiranja, ki temelji na tehničnih izračunih postopka.

Pomembno bo upoštevati rudarske in geološke razmere; dolžina intervala, ki ga je treba okrepiti; značilnosti zasnove vrtine, pa tudi njeno stanje. Uporabiti je treba v procesu izvajanja izračunov in izkušenj pri izvajanju takšnega dela na določenem področju

LASTNOSTI IZPRAŽNJENJA

Cementiranje se lahko izvede z različnimi načini dovajanja mešanice v obroč, poleg tega pa se pri delu lahko uporabljajo različne naprave. Cementirne vrtine lahko vključujejo neposredno dovajanje mešanice, taka shema vključuje pretok cementa v notranji prostor ohišja, čemur sledi njegov prehod neposredno v čevelj in nadaljnji vstop v obroč, medtem ko je tok raztopine narejeno od spodaj navzgor. Pri obratni shemi se vbrizgavanje izvede v obratnem vrstnem redu, od zgoraj navzdol.

V tem primeru se lahko cementiranje vrtine izvede z enim pristopom, med katerim se naenkrat iztisne zahtevana prostornina za zamašitev mešanice.

Dvostopenjsko cementiranje se uporablja, kadar ima vrtina znatno globino. Tehnološki proces je razdeljen na zaporedno zapolnjevanje posameznih intervalov z uporabo opreme. Cementiranje ovratnika v nasprotju z zgornjimi metodami vključuje zaščito dela vrtine pred prehodom cementne mešanice. Manšeta vam omogoča, da izolirate območje, ki se nahaja vzdolž dolžine rezervoarja. Vodnjak ima lahko skrite stebre in odseke, njihovo cementiranje je mogoče razvrstiti v ločeno skupino.

Izvedba cementiranja vrtin, ne glede na izbrani način dela, zasleduje cilj, da se raztopina, ki nastane z vrtanjem, iztisne iz obroča, kar je možno z vgradnjo cementne brozge.Cementiranje zagotavlja popolno zapolnitev intervala vrtine s cementno mešanico; odstranitev vrtalne tekočine s prodiranjem cementne mešanice v intervalu, namenjenem cementiranju; zaščita cementne mešanice pred prodiranjem splakovalne tekočine; tvorba cementnega kamna, za katerega je značilna pomembna odpornost na različne vrste vplivov v obliki globokih obremenitev; odličen oprijem cementnega kamna na stene vodnjaka in na površino ohišja.

ORODJA IN MATERIALI:

• enote za cementiranje, zasnovane za mešanje mešanice in njeno naknadno prebijanje pod znatnim pritiskom;
• oprema za mešanje cementa;
• cementna glava za izpiranje vrtine in nadaljnje cementiranje njenih sten;
• polnilni čepi za dvostopenjsko cementiranje;
• visokotlačne pipe;
• jeklene gibljive cevi;
• naprave, namenjene izvajanju distribucije raztopine.

TEHNOLOGIJA CEMENTIRANJA

Turbulator

Predavanje 14

Cementiranje je postopek polnjenja določenega intervala vrtine s suspenzijo veziv, ki se lahko v mirovanju zgosti in spremeni v trdno, neprepustno telo.

Cementiranje O.K. - ena najbolj kritičnih faz gradnje vrtine. Visokokakovostno cementiranje vseh vrtin vključuje: in cementni kamen za stebrom.

Glavni cilji cementiranja so:

ena). Izolacija prepustnih horizontov drug od drugega po odprtju vrtine in preprečevanje prelivanja formacijske tekočine skozi obroč;

2). Viseča ohišja;

3).Zaščita cevi ohišja pred vplivi agresivnih formacijskih tekočin;

štiri). Odprava napak v oblogi vodnjaka;

5). Izdelava ločilnih zaslonov, ki preprečujejo zalivanje produktivnih obzorij;

6). Ustvarjanje visoko trdnih mostov v vrtini, ki lahko absorbirajo dovolj velike osne obremenitve;

7). Izolacija vpojnih obzorij;

osem). Okrepitev sten vodnjaka;

9). Tesnjenje glave vrtine v primeru opustitve vrtine.

-izvajanje razvitih normativov in pravil dela za najbolj popolno zapolnitev obročnega prostora vrtine s cementno brozgo določene kakovosti (namesto vrtalne brozge) na danem območju, pri čemer se zagotovi stik cementne brozge - kamna s površina OK. in steno vodnjaka ob ohranjanju celovitosti plasti.

Tehnološki postopek cementiranja določajo geološki in tehnološki dejavniki.

Ti dejavniki so:

1. Čas strjevanja in čas zgoščevanja cementne suspenzije, njene reološke lastnosti, sedimentacijska stabilnost, izgube vode in druge lastnosti.

2. Združljivost in razmerje med vrtanjem in cementno raztopino v obroču.

3. Način gibanja vrtalne in cementne suspenzije v obroču.

4. Prostornina vbrizganega cementnega materiala, čas njegovega stika s steno vrtine.

5. Kakovost in količina puferske tekočine.

7. Cementiranje kolone.

Obstaja več metod cementiranja:

– metode primarnega cementiranja (enostopenjski, večstopenjski, povratni, tulec);

– metode sekundarnega (popravila in korekcije) cementiranja;

— Metode za vgradnjo pregradnih cementnih mostov.

Enostopenjsko cementiranje - cementna brozga se črpa v količini, ki je potrebna za zapolnitev določenega intervala obročnega prostora vrtine in prereza O.K. pod povratnim ventilom in stiskalna tekočina - v količini, ki je potrebna za zapolnitev notranje votline kolone nad povratnim ventilom. Gostota cementne suspenzije mora biti večja od gostote vrtalne tekočine.

Vrste primarnega cementiranja:

Nasprotno je, če se cementna brozga takoj prečrpa v obroč.

Direktno, ko se cementna suspenzija prečrpa v O.K., in šele nato se pritisne v obroč. Razdeljen je na:

A) Enostopenjski (najpogosteje se uporablja).

B) Dvostopenjski (uporablja se v dolgih intervalih ali z ANPD). Lahko je s časovnim zamikom in brez časovne vrzeli.

Cementiranje korakov (s premorom v času). Uporablja se v primerih:

1. Če tega intervala ni mogoče naenkrat zacementirati zaradi nevarnosti lomljenja kamnine;

2. Če obstaja nevarnost GNVP med vezanjem in strjevanjem cementne brozge;

3. Pri cementiranju zgornjega dela dolgega intervala je treba uporabiti cementno suspenzijo, ki ni izpostavljena visokim temperaturam, značilnim za spodnji del.

Cementiranje rokavov. Uporabno, če je spodnji del ohišje, sestavljeno iz cevi s predhodno izvrtanimi luknjami. Na koncu izpiranja se kroglica spusti v vodnjak. S tokom trebušne slinavke se žogica spusti navzdol in se usede na sedlo spodnjega rokava cementirnega rokava.Ko črpalka nadaljuje s črpanjem trebušne slinavke, se tlak v struni močno dvigne, tulec odreže zatiče, ki ga držijo v telesu sklopke, se spusti do omejevalnika in odpre okna, da tekočina izstopi v obroč. Od tega trenutka dalje postopek poteka na enak način kot pri dvostopenjskem cementiranju.

93.79.221.197 Ni avtor objavljenega gradiva. Vendar zagotavlja brezplačen dostop. Ali obstaja kršitev avtorskih pravic? Pišite nam | Povratne informacije.

Onemogoči adBlock! in osvežite stran (F5)zelo potrebno

Enostopenjski (kontinuirani) sistem cementiranja

Za hitro in zanesljivo krepitev ohišnih jaškov zasebnih hidravličnih konstrukcij se uporablja neprekinjen sistem oskrbe z mešanico. Enostopenjsko cementiranje vrtin vključuje vbrizgavanje cementne sestave v prostor okoli cevi pod visokim pritiskom s pomočjo posebne opreme, nameščene na dnu vozila ali v bližini konstrukcije.

Fugirna raztopina se pod lastno težo usmeri v podnožje stebra in s tem zapolni vse obstoječe votline.

Pred začetkom dela se izvede temeljito izpiranje sesalne gredi, nato je nameščen poseben zamašek - omejevalnik. Betonska črpalka dovaja mešanico, pod težo katere se čep spusti na podlago čevlja.

Po črpanju cementa se namesti še en čep in zmes stisne, dokler se oba čepa ne nalegata drug na drugega. To zagotavlja, da je prostor okoli cevi v celoti zapolnjen z malto.

Za nabijanje mešanice se uporablja betonska črpalka, opremljena z vibropressom. Popolno strjevanje cementa se pojavi po 48 urah.

Trdno cementiranje se uporablja za majhne vrtine pravilne konfiguracije. Pomanjkljivost se lahko šteje za zapletenost spremljanja kakovosti nabijanja vlite cementne mešanice.

Vrste zamašitve vodnjakov.

Prva vrsta tamponaže je začasna in je sestavljena iz uporabe gline in različnih tamponov. Začasno zamašitev vrtine je uporabna, ko se vrtina testira in je potrebno v celoti izolirati vodonosnike ali njihove posamezne drobce.

Drugo vrsto zamašitve vodnjakov lahko imenujemo trajno, v tem primeru je vodnjak napolnjen s cementno malto. Trajno zamašitev vodnjaka se izvaja dlje časa

Pomembno je vedeti, da je zamašitev vrtine z glino uporabna v primeru likvidacije plitve vrtine s prosto tekočimi vodonosniki in ob izgubi vrtalne tekočine. Če je treba vrtine za omejen čas razdeliti na ločene dele, se uporabljajo posebni tamponi, ki se imenujejo pakerji. Pri proučevanju poroznih kamnin in kamnin, ki imajo razpoke za obilico vode, pa tudi visoko, specifično vpojnost vode, se uporabljajo tudi pakerji.

S pomočjo pakerjev je možno preveriti kakovost cementiranja kamnin, v primerih, ko jim je treba dati dodatno trdnost.

Pri proučevanju poroznih kamnin in kamnin, ki imajo razpoke za obilico vode, pa tudi visoko, specifično vpojnost vode, se uporabljajo tudi pakerji. S pomočjo pakerjev je mogoče preveriti kakovost cementiranja kamnin kamninskega tipa, v primerih, ko jim je treba dati dodatno trdnost.

Zakaj je potrebno cementirati vrtine

• Najprej se poveča splošna trdnost konstrukcije.
• Drugič, fugiranje ščiti površino cevi, ki je izdelana iz kovine, pred korozijo, ki se lahko pojavi zaradi podzemne vlage.
• Tretjič, če je vrtina zgrajena tako, da povezuje različne naftne in plinske prostore, potem bodo po cementiranju zagotovo izolirani drug od drugega.

Opis postopka karburizacije

Ni presenetljivo, da je tehnologija fugiranja doživela velike spremembe. Je popolnoma drugačen od starega. Zdaj uporabljajo računalniške tehnološke izračune za pravilno razmerje vode v cementnih maltah in zanje uporabljajo posebne dodatke.

Dodatki za cementne malte so lahko v obliki:

• Kremenčev pesek - omogoča zmanjšanje krčenja in povečanje trdnosti
• Vlaknasta celuloza, ki ne dopušča puščanja tekočega cementa nikjer, zlasti najbolj poroznih kamnin
• Temeljni polimeri - med strjevanjem se razširijo in stisnejo tla
• Pozzolanov. To je posebna drobtina - ultralahki minerali, so vodoodporni in se ne bojijo agresivnih kemikalij. Oljne vrtine med cementiranjem zahtevajo posebno večstopenjsko kontrolo kakovosti izdelanega čepa.

Kako se ocenjuje kakovost cementiranih vrtin?

Izvedite posebne postopke:

• Toplotni - določite stopnjo največjega dviga cementa
• Akustični - zazna morebitne notranje prazne prostore v cementu
• Radiološki - med tem postopkom je nekakšen rentgen

Metode cementiranja vrtin

Trenutno obstajajo štiri glavne metode cementiranja:

• Metoda enega koraka.Mešanica cementa se vlije v ohišje in zamaši s čepom. Pralna raztopina se nanese na čep. Takšna dejanja vodijo k dejstvu, da se cement premakne v obroč
• Dvostopenjski. Po tehnologiji je popolnoma enak kot enostopenjski. Razlika je v tem, da se dejanja izvajajo najprej s spodnjim delom, nato pa z zgornjim. Za ločevanje obeh oddelkov se uporablja poseben obroč.
• Manšeta. Cementiranje se uporablja s trdnim ovratnikom za cementiranje samo vrha vrtine.
• nazaj. Cementna suspenzija se takoj vlije v prostor za cevjo, raztopine za vrtanje in čiščenje se iztisnejo v votlino stebrov.

Podjetje MosOblBureniye izvaja visoko kakovostno vrtanje vrtin. S sodelovanjem z našimi strokovnjaki boste zadovoljni.

Postopek tvorbe cementnega kamna

Postopek tvorbe cementnega kamna se začne takoj po injiciranju raztopine zamašitve in traja od 12 do 36 ur. Glavni dejavniki, ki vplivajo na trajanje strjevanja malte v stanje cementnega kamna:

• lastnosti sestavin, ki sestavljajo raztopino;
• tla, material ohišja;
• hidrogeološke in podnebne razmere na lokaciji;
• gostota vbrizgavanja, pravilno izvajanje postopka zamašitve.

Med obdobjem strjevanja je treba vrtino pustiti v mirovanju. Za oceno kakovosti cementiranja je prepovedana uporaba kablov, lomičev, žice, ker. to lahko ogrozi celovitost nastalega cementnega kamna.

Če ne veste, koliko časa traja, da se cement popolnoma strdi, počakajte tri dni in nadaljujte s kontrolnimi meritvami

Zanimivo je: Kako očistiti vodnjak oz čiščenje vodnjaka roke korak za korakom

Trajanje utrjevanja zaščitnega sloja in preverjanje njegove kakovosti

Tvorba cementnega kamna se začne takoj po zaključku vlivanja mešanice. Postopek popolnega utrjevanja je odvisen od temperature okolja, sestave in vlažnosti tal, materiala elementov ohišja, pa tudi od značilnosti in seznama komponent same raztopine. Če ni mogoče ugotoviti, kdaj je zaščitni sloj v celoti oblikovan, počakajte vsaj 48 ur, preden ukrepate.

Po dveh dneh je priporočljivo preveriti nastalo zaščitno plast. Bolj natančne rezultate je mogoče doseči le s posebno profesionalno opremo. Obstajajo trije načini za preverjanje celovitosti rešitve:

• Akustični. Tehnika temelji na navojih ohišnih cevi po celotni dolžini jaška in obdelavi dobljenih rezultatov z računalniškim programom.
• Radiološki. Merjenje se izvaja s posebnimi radijskimi napravami.
• Toplotni. Temperatura se meri med strjevanjem plasti.

Če ni mogoče povabiti strokovnjakov, da bi ocenili opravljeno delo, lahko preverite pripravljenost cementne plasti s poenostavljeno toplotno metodo. Da bi to naredili, se v času strjevanja mešanice meri temperatura na stenah ohišja. Najprej se mora izenačiti s temperaturo okolice, nato pa se znižati za 1-1,5 stopinje.

Zadnji korak je čiščenje soda iz ostankov mešanice. Ko delate z lastnimi rokami, lahko čiščenje opravite z bailnikom. Pred zagonom vira se preveri tesnost gredi. Da bi to naredili, vodo črpamo v sod pod pritiskom 20-30 minut.Če se je v tem času tlak vode zmanjšal za največ 0,5 MPa, je bilo delo opravljeno kakovostno.

Varnostni ukrepi za ubijanje vodnjakov.

6.1. No, ubijanje je lahko
začela šele po izvedbi dvostranskega akta o prevzemu vrtine v popravilo
(vodja brigade KRS in predstavnik PDNG, TsPPD).

6.2. dobro ubijanje
izdelano po navodilih mojstra KRS. Ubijanje vodnjaka brez načrta
PREPOVEDANO.

6.3. dobro ubijanje
običajno poteka podnevi. V posebnih primerih zagozditev
se lahko izvaja ponoči, ko ni osvetlitve vodnjaka
manj kot 26 se izleže.

6.4. Velikost igrišča
40x40 m, na kateri so nameščene enote, je treba osvoboditi
tujih predmetov, pozimi iz snega.

6.5. Pred zagozditvijo
je treba preveriti: uporabnost vseh zapornih ventilov in prirobničnih priključkov na
oprema za vrtino; prisotnost kanala
tekočina vzdolž pretoka od vrtine do dozirne enote in na njej
prenehati z delom na vrtini, dokler niso razjasni in odpravljeni vzroki.

6.6. pralna enota in
avtocisterne naj bodo nameščene na privetrni strani na razdalji najmanj
10 m od vrtine. Hkrati mora biti kabina enote in cisterne
obrnjene stran od vrtine, izpušne cevi enote
in tovornjaki cisterne morajo biti opremljeni z odvodniki isker, razdalja med njimi
mora biti najmanj 1,5 m.

splakovalnik, razen
Poleg tega mora biti opremljen z varnostnimi in protipovratnimi ventili.

6.7. V procesu utišanja
no NE montirajte kakršna koli vozlišča montaža ali cevovod
vrtine in cevovodi. Stalno je treba spremljati:
odčitki merilnikov tlaka, za cevovodom, za lokacijo ljudi. Manometri
mora biti nameščen na črpalni enoti in pretoku vodnjaka.

6.8. Pri ubijanju vodnjakov
tlak črpanja tekočine za ubijanje ne sme preseči tlaka tlačnega preskusa
proizvodni niz te vrtine.

6.9. Demontaža izpiranja
cevi je treba zagnati šele, ko se tlak v izpustnem vodu zmanjša na
atmosferski. Hkrati pa zaporni ventil na božičnem drevesu s strani vodnjaka
bi moral biti zaprt.

6.10. Po diplomi
operacij ubijanja vrtin, morajo biti ventili zaprti, območje okoli
vodnjak je očiščen, mrtvi vodnjak mora čakati na popravilo
več kot 36 ur.

Z daljšim
izpad vrtine v pričakovanju popravila, je treba vodnjak pred tem ponovno ubiti
začetek popravil.

6.11. Po koncu vsega
operacije ubijanja vodnjaka, se sestavi "Akt o ubijanju vodnjaka".

AT dejanje zatiranja
vrtine je treba navesti:

- datum zatiranja vrtine;

- specifična teža tekočine za ubijanje;

- prostornina ubijalske tekočine po ciklih;

- čas začetka in konca ciklov motenja;

- začetni in končni tlak črpanja tekočine za ubijanje.

6.12. "Deluj, da ubiješ vodnjak" podpisano (z
z navedbo specifične teže in prostornine tekočine za ubijanje), oseba, ki je proizvedla
ubijanje vodnjaka, s strani delovodja remontne ekipe in strojnika enote.

            Odgovornost za skladnost navodila.

7.1. Za pripravo
ozemlje padca in vodnjaka za uničenje vodnjaka je odgovoren delovodja TsDNG, TsPPD.

7.2. Za pristnost
podatki o trenutnem rezervoarskem tlaku v času zastrupitve vrtine ustrezajo
geološka služba TsDNG, TsPPD.

7.3. Za skladnost
specifična teža ubijalske tekočine na izračunano vrednost - določeno v načrtu naloge
ubiti vodnjak, opraviti celoten obseg dela za pripravo vodnjaka
ubijanje, skladnost s tehnologijo ubijanja vodnjaka in varnostne ukrepe, ko
za ubijanje vodnjaka je odgovoren delovodja remontne ekipe.

Priloga 1

R A S X O D

materiali
potrebno za kuhanje en kubični meter ubijalske tekočine relevantno
gostota.

Tekočina raztopina
– Cenomanska voda z gostoto 1,01 g/cm3.

Gostota ubijalske tekočine	Količina NaCl, kg	Gostota ubijalske tekočine	Količina NaCl, kg
1.02 1.03 1.04 1.05 1.06 1.07 1.08 1.09 1.10	19 38 56 75 94 113 132 151 170	1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 1.17 1.18	188 207 226 245 264 283 302 321

Gostota ubijalske tekočine, g/cm3	Količina CaCl2, kg
	Sveže voda	Cenomanski voda	komercialno voda
1.19 1.20 1.21 1.22 1.23 1.24 1.25 1.26 1.27 1.28

Dodatek 2

VOLUME

prstan
odvisno od prostora

od premera proizvodnih strun

in
Cev spuščena v vodnjak.

	Glasnost obročast prostor, m3
Globina spusta Črpalka (cevi), m	NKT-60 mm	NKT-73 mm	NKT-89 mm
	Pri premer proizvodnega ohišja – 146 mm
800 1 000 1 200 1 400	8.68 10.85 13.02 15.19	7.50 9.38 11.26 13.13	5.86 7.32 8.78 10.25
	Pri premer proizvodnega ohišja – 168 mm
800 1 000 1 200 1 400	12.25 15.31 18.37 21.43	11.06 13.83 16.60 19.36	9.42 11.73 14.11 16.49
	Pri premer proizvodnega ohišja – 114 mm
800 1 000 1 200 1 400	4.27 5.34 6.41 7.48	— — — —	— — — —

Zaključki in koristen video na to temo

V spodnjih videih govorimo o vrtinah v naftni in plinski industriji, vendar je princip tehnologije dela enak kot pri vodonosnikih.

Enostopenjski postopek cementiranja vrtine:

Posebnosti proizvodnje tuljavnega cementiranja:

Tehnološke značilnosti dvostopenjskega cementiranja:

Cementiranje je zapleten proces, ki zahteva uporabo specializirane opreme.Vendar to ne pomeni, da ga je nemogoče izvesti sami. Ko ste izbrali in pravilno pripravili cementno mešanico z minimalnim naborom enot, se je povsem mogoče spopasti z delom sami.

Vsekakor delovanje vodnjaka brez krepitve vrtine s cementom ne bo dolgo, stroški vrtanja novega vodnega vira pa ne bodo nič manjši.

Če imate po preučevanju gradiva še vedno vprašanja o tem, kako pravilno cementirati vrtino po vrtanju, ali imate dragoceno znanje o tem vprašanju, pustite svoje komentarje v spodnjem bloku.