- Zelo izboljšana zaščita
- Regulativni dokumenti in njihove zahteve
- PPU izolacija
- Preverjanje kakovosti nanosa izolacije
- V tovarni
- Na mestu namestitve ali popravila
- Zaščitna lupina
- Visoko ojačana izolacija jeklenih cevi
- Ojačana izolacija po GOST 9.602-2016
- Vrste materialov za izolacijo
- Polimerni zaščitni premazi
- Izolacija na osnovi bitumenskih mastikov
- Materiali za izolacijo majhnih elementov
- Izolacija podzemnega plinovoda je potrebna za zaščito pred pojavom lokalnih žarišč korozije, katerih glavni vzrok je povečana vlaga tal, in pred potepuškimi tokovi.
- Kdaj je potrebna toplotna izolacija cevi za hladno vodo?
- Kateri materiali se uporabljajo
- Izolacija plinovoda
- Kako se to zgodi?
Zelo izboljšana zaščita
Zelo ojačana izolacija učinkovito rešuje problem pojava korozivnih formacij na cevovodu. In ta problem je vedno ostal pereč.
Ne glede na možnost polaganja so cevi vedno pod vplivom vode in kisika. In to so glavni dejavniki, ki povzročajo nastanek korozije na kovini. Če cevovod poteka pod zemljo, potem nanj vpliva tudi podtalnica, ki je pogosto kemično agresivna.
Če upoštevamo naslednje metode uporabe VUS:
- Tradicionalna možnost za krepitev jeklenih cevovodnih sistemov je njihova obdelava z bitumnom in bitumensko-gumijastimi mastiki. Na takšno obdelavo se nanese zaščitni ali ojačitveni premaz. Normalna stopnja te obdelave je prisotnost para plasti mastike, katere debelina je 0,3 cm, in plast zaščite iz kraft papirja.
- Z VUS se mastika nanaša v štirih slojih. Druga in tretja plast ločujeta valjani ojačitveni material. Kraft papir deluje kot glavni premaz, ki je zaščita pred mehanskimi vplivi.
- Naslednja metoda je še bolj izboljšana obdelava, sestavljena iz šestih plasti in para ojačitvenih slojev. Debelina zaščitnih plasti v tej izvedbi je 0,9 cm.
Video
Regulativni dokumenti in njihove zahteve
Obstajajo 3 glavni dokumenti, ki urejajo organizacijo zaščite plinovodov. RD 153-39.4-091-01 "Navodilo za zaščito mestnih podzemnih cevovodov pred korozijo". Kot pove že ime, ne velja za izolacijo plinskih cevi s premerom več kot 83 cm - medkrajevnih in mednarodnih, pa tudi cevi, položenih nad zemljo ali pod vodo.
GOST 9.602-89 je povezan dokument, ki vsebuje vse norme in izračune za zaščito podzemnih plinovodov. Če navodilo pojasnjuje, kako in iz česa opremiti izolacijo, potem GOST navaja, koliko je potrebno - od metrov materiala in orodja do opreme in delovnih ur delavcev.
GOST R 51164-98 Glavni jekleni cevovodi. Splošne zahteve za zaščito pred korozijo. Ta standard zapolnjuje vrzel v navodilih glede glavnih cevovodov.Njihova zaščita mora biti še posebej zanesljiva in ima svoje posebnosti, zato so pravila njene organizacije postavljena v ločen dokument.
Plinovodi nacionalnega in mednarodnega pomena imajo praviloma premer več kot 830 mm, njihova namestitev in vzdrževanje sta zamudna in draga.
Ti dokumenti urejajo naslednja vprašanja:
- katere vrste materialov je dovoljeno uporabljati na tej vrsti plinovoda pod temi pogoji;
- koliko ojačane izolacije je potrebno, ali je potrebna elektrokemična zaščita;
- kdo in kdaj je dolžan plinovodu zagotoviti potrebno zaščito;
- tehnologija za nanašanje izolacije v tovarni in na terenu ter za popravilo poškodb;
- stopnje porabe materialov in stroškov drugih virov za delo;
- postopek preverjanja kakovosti premaza in standarde za kazalnike kakovosti za vse parametre za vsako vrsto izolacije.
Tako je v teh dokumentih po korakih opisan celoten postopek izolacije cevi, od sprostitve v tovarni do preverjanja po vgradnji in med delovanjem. Ni prostora za ustvarjalnost, ker so to varnostna vprašanja.
V primeru poškodb ali nekvalitetne izolacijske prevleke jeklo v tleh precej hitro zarjavi, kar grozi z uhajanjem plina in požarom.
Obstajajo tudi ločeni seznami, ki navajajo vse priporočene materiale in proizvajalce izolacije za plinovode.
Glede na zapletenost dela in precejšnje število standardov, ki jih je treba upoštevati, niti ne pričakujte, da se boste sami spopadli z izolacijo plinovoda, plinska služba pa ne bo sprejela dela, ki ga opravi mojster tretje osebe.
PPU izolacija
PPU je ime materiala "poliuretanska pena". Popolnoma pokriva cev in tvori debelo zaščitno plast.Od zgoraj je oblazinjen s polietilenskim ali pocinkanim plaščem.
Takšne cevi so nujno opremljene s sistemom ODK (operativni daljinski upravljalnik), ki preprečuje nastanek nesreče in opozori operaterja na pojav problematičnih območij na površini cevovoda.
PPU cevi je v primerjavi z drugimi vrstami veliko lažje namestiti v tla. So bolj odporne proti obrabi in trpežne (30 let delovanja zagotavljajo proizvajalci). Imajo nizko toplotno prevodnost in visoko mehansko zaščito.
PPU cevovodi se uporabljajo pri vodenju toplotnega omrežja. Uspešno prevažajo tekoče snovi različnih temperatur, pline (za ogrevanje), kemikalije in naftne derivate. Stroški nakupa in polaganja cevi PPU so veliko nižji od stroškov drugih vrst.
Preverjanje kakovosti nanosa izolacije
Zaščita jeklenih plinovodov je odgovoren dogodek, zato je vsaka izvedena operacija predmet temeljitega preverjanja, s sestavo akta o opravljenih prikritih delih in vpisom v potni list cevovoda. Ne glede na to, kako kakovosten in pravilno izbran je izolacijski material, se ne bo spopadel s funkcijami, ki so mu bile dodeljene, če je bila kršena tehnologija dela.
Glavni parametri končnega premaza, ki jih je treba preveriti, so debelina, kontinuiteta in oprijem na cev. Merijo se s posebnimi elektronskimi napravami: debelinomeri, detektorji isker in merilniki lepila. Ne poškodujejo premaza, zato vam omogočajo nadzor nad vsemi dvomljivimi točkami brez dodatnih stroškov.
V tovarni
V tovarnah in proizvodnih bazah se debelina prevleke preverja na 10% cevi vsake serije, na 4 mestih z različnih strani v krogu na vsaki cevi, pa tudi na dvomljivih območjih.
Izolacija, ki jo na cevi nanese proizvajalec, je vedno bolj enotna, boljša in zanesljivejša kot organizirana na terenu, tudi če se uporabljajo podobni materiali
Oprijemljivost oziroma trdnost oprijema na kovino in med plastmi se po predpisih zahteva tudi preverjanje pri 10 % izdelka v seriji ali na vsakih 100 m.
Na vseh izoliranih izdelkih na celotnem območju se preverja neprekinjenost prevleke, to je odsotnost lukenj, trganja in drugih kršitev.
Poleg tega je mogoče preizkusiti neprekinjenost dielektrične prevleke, udarno trdnost, območje luščenja po katodni polarizaciji in druge preskuse. Pri izolaciji z bitumenskimi premazi se vzorec za fizikalne lastnosti odvzame iz vsake serije mastike, vsaj vsak dan.
Na mestu namestitve ali popravila
V avtocestnih razmerah se preverja tudi kakovost izolacije, neprekinjenost - vedno in v celoti ter debelina in oprijem - vsak 10. izoliran zvar.
Poleg tega se preveri širina prekrivanja na tovarniškem premazu, pa tudi relief izolacije - za odsotnost valov, gub, zračnih blazin in drugih napak.
S šibkim oprijemom izolirnega traku na cev se bo sčasoma odlepila in cev bo nezaščitena pred okoljem
Poleg tega se na obstoječih plinovodih redno preverja celovitost izolacije. Da bi to naredili, jih niti ni treba izkopati, v primeru suma na poškodbe pa se cevi izpostavijo in preverijo ne le glede na debelino, neprekinjenost in oprijem, temveč tudi na dielektrične lastnosti izolacije.
Zaščitna lupina
Zunanja izolacija cevovodov rešuje številne težave:
le izdelki iz nerjavnega jekla niso podvrženi koroziji. Vendar pa so stroški slednjega zelo pomembni, zato se večina komunikacij pridobiva iz navadnih črnih cevi. Takšna zlitina je veliko bolj dovzetna za korozijo, zaščitna lupina pa lahko močno zmanjša poškodbe in podaljša življenjsko dobo izdelka;
Izolacija proti koroziji
- kovina prevaja toploto in jo daje zraku in zemlji. Za vzdrževanje temperature hladilne tekočine so jeklene cevi izolirane s poliuretansko peno, ekstrudiranim polietilenom, mastiko;
- zamrznitev tekočine v jeklenih ceveh je polna poškodb slednjih: voda se ob zmrzovanju razširi in zlomi kovino katere koli trdnosti. Toplotna izolacija se bo temu pojavu izognila;
- izolacijski plašč ščiti jeklene cevi pred mehanskimi poškodbami, zlasti pri odprti metodi vgradnje;
- cene so odvisne od zahtevnosti in učinkovitosti izolacije.
Zanesljiva izolacija
Samo najpreprostejše možnosti je mogoče izvesti ročno, na primer z uporabo ene plasti mastike.
Visoko ojačana izolacija jeklenih cevi
Ojačana izolacija jeklenih cevi GOST 9.602-2005 je naslednja.
- Tradicionalna možnost vključuje površinsko obdelavo z bitumnom in bitumensko-gumijastim mastikom. Za normalno raven veljata 2 plasti mastike z debelino 0,3 cm in blazinica iz kraft papirja. Na vrhu premaza se nanese zaščitni sloj. Cene metode in materialov so najbolj ugodne.
- Zelo okrepljena zaščita vključuje vsaj 4 plasti mastike. Hkrati se med 2. in 3. plastjo položi ojačitveni valj. Zgornja lupina iz kraft papirja ščiti pred mehanskimi poškodbami.
- Izolacija armiranih jeklenih cevi predlaga tudi drugo, še bolj zanesljivo možnost: 6 plasti mastike in 2 plasti armature. Hkrati je njihova debelina najmanj 0,9 cm Na fotografiji - zaščitna lupina v skladu z GOST.
Nobena od zaščitnih metod ne vključuje ročne namestitve.
Opisane metode ponuja GOST 9.602-2005. Je res zanesljiva in trajna zaščita. Vendar pa v težkih razmerah - visoka raven podzemne vode, brezkanalno polaganje jeklenih cevi to ni dovolj.
Izolacija cevi
Ojačana izolacija po GOST 9.602-2016
Uporabljajo se druge vrste materialov, čeprav kot osnova še vedno deluje bitumen ali bitumensko-gumijasti mastiks.
Univerza vključuje naslednje:
- površina jeklene cevi je premazana;
- ojačana steklena vlakna je pritrjena na izdelek - prvi sloj;
- nato se nanese sloj bitumenskega mastika, ki zagotavlja zaščito pred vodo;
- 3 plast - drugo tesnilo iz steklenih vlaken;
- mastika in 1 ali 2 zaščitni plasti kraft papirja.
Ta možnost zagotavlja minimalno prepustnost kisika in vode, mehansko trdnost in odpornost na najmočnejše temperaturne spremembe. Cene za takšno izolacijo so seveda višje.
GOST predlaga drugo metodo - spet ne ročno, z uporabo materiala iz polietilenskega traku. Tehnologija je skoraj enaka, to je menjava polietilenskega tesnila in plasti mastike. Izolacija ojačane jeklene cevi - na fotografiji.
Uporaba polimernih materialov zagotavlja popolno neobčutljivost na vlago v kakršni koli obliki in odpornost na mehanske poškodbe. Obdelava zagotavlja tudi odlično zadrževanje temperature: GOST priporoča uporabo zaščite na cevovodih, kjer se temperatura prenesene snovi giblje od -40 do +60 C.
Vrste materialov za izolacijo
Glede na pogoje delovanja in enostavnost uporabe obstaja veliko vrst premazov za izolacijo plinskih cevi. Dovolj je, da nadzemne plinovode zaščitite z 2 sloji temeljnega premaza in 2 sloji barve ali emajla.
Cevi, ki bodo služile na morskem dnu, so prekrite s plastjo betona na vrhu glavne izolacije, za obtežitev in dodatno zaščito.
Nato bomo govorili o sredstvih za zaščito jeklenih cevi pod zemljo.
Polimerni zaščitni premazi
Ekstrudirani polietilen je najbolj napredna in vsestranska zaščita. Uporablja se na ceveh s premerom 57 - 2020 mm, se tesno oprime, tvori idealno enakomerno neprekinjeno plast, ščiti pred toplotnimi in mehanskimi vplivi ter je tudi priročen za uporabo.
V takšni prevleki jeklena cev po zaščitnih lastnostih praktično ni slabša od polimernih analogov. Ta zaščita je sestavljena iz samo 2 plasti - trdega lepila in pravzaprav polietilena. Kljub temu lahko tak premaz zelo ojačanega tipa na ceveh velikega premera doseže 3,5 mm.
Ekstrudirani polipropilen je specifičen po svoji visoki mehanski trdnosti: lahko se uporablja za vlečenje cevi skozi vodnjake, za zaprte metode polaganja in ne skrbi, da se bo izolacija poškodovala zaradi trenja ali prijema na kamenje in tla. Navzven in po strukturi se ta vrsta izolacije ne razlikuje od polietilena, le 0,3 - 0,5 mm tanjša.
Polimerni lepilni trakovi so polietilenski in PVC, prednostni pa je prvi, saj se 4-krat močneje lepijo in bolje ščitijo cevi. Pogosteje se lepljivi PET trakovi uporabljajo za popravilo in izolacijo spojev cevi, prevlečenih z ekstrudiranim polietilenom, obstajajo pa tudi cevi, ki so tovarniško ovite z njimi po celotni dolžini.
Po potrebi vam polimerni lepilni trakovi omogočajo popolno zamenjavo zaščite cevi na terenu - vendar to zahteva posebno avtomatizirano namestitev
Obstaja tudi kombinirana PET prevleka, pri kateri je temeljna cev najprej ovita z lepilnim polimernim trakom, nato pa se na vrhu zaščiti s plastjo ekstrudiranega polietilena. Uporablja se za cevi s premerom do 53 cm, skupna debelina pa ne presega 3 mm.
Izolacija na osnovi bitumenskih mastikov
Takšna izolacija se bistveno razlikuje po sestavi in lastnostih, predvsem po načinu uporabe. Oprijem bitumna tako na cev kot na plasti med seboj zagotavljamo s segrevanjem in taljenjem samega materiala in ne z lepilnim premazom, kot je to v primeru PET.
Takšen premaz se nanese na poseben bitumenski temeljni premaz in je sestavljen iz 2-3 plasti mastike, od katerih je vsaka ojačana, in zunanjega zaščitnega papirnega ovoja. Posledično nastane neprekinjen premaz, ki popolnoma ponovi obliko cevi, kjer je ojačitvena steklena vlakna ali mreža tako rekoč spajkana v debelino zaščite.
Kot ojačitveni material se uporablja steklena vlakna, steklena vlakna ali netkana polimerna tkanina. Trakovi iz steklenih vlaken so naviti z rahlim prekrivanjem, da tvorijo neprekinjeno plast
Sama mastika poleg bitumna vsebuje različne vključke - polimerne, mineralne ali gumijaste - ki zagotavljajo različne lastnosti materiala. Dodani so mu tudi modificirajoči dodatki in mehčalci, ki poleg naravne hidrofobnosti in oprijemljivosti dodajajo elastičnost, fleksibilnost, odpornost na kritične temperature in vzdržljivost.
Obstajajo tudi trakovi, ki povezujejo bitumen kot lepilo in posebni polimerni trakovi. Glavni 2 vrsti takšnih premazov sta PALT, s toplo skrčljivim trakom, in LITKOR, izdelan iz polimer-bitumenskega traku. Slednje je zlasti potrebno za zaščito povezav med cevmi z različnimi vrstami izolacije.
Materiali za izolacijo majhnih elementov
Zaščito potrebujejo tudi sklepi, vogali, kolena, zbiralniki kondenzata in drugi oblikovani elementi plinovodov.
Na mestu namestitve je bolj priročno izolirati majhne dele, vendar je tovarniška prevleka boljša, ker je bolj enotna in zanesljiva
Za to obstajajo posebni premazi: PAP-M105 in Polur. Prvi je dve plasti strjene poliestrske smole, ojačane s steklenimi vlakni.
Polur je v glavnem sestavljen iz poliuretana, dopolnjenega s tehnološkimi dodatki in razdeljenega na glavno komponento in trdilec. S pomočjo teh dveh sestavkov so oblikovani spoji izolirani tako v tovarni kot v delavnicah in neposredno na progi.
Izolacija podzemnega plinovoda je potrebna za zaščito pred pojavom lokalnih žarišč korozije, katerih glavni vzrok je povečana vlaga tal, in pred potepuškimi tokovi.
Takšni tokovi nastanejo v tleh, če so inženirska omrežja položena blizu električnih kablov, avtocest, železnic. Inducirani električni tok, ki vstopi v plinske cevi, povzroči zmanjšanje njihove trajnosti. Jeklene cevi se tako hitro poškodujejo, da lahko pride do puščanja plina že v prvem letu delovanja. Ker izguba tesnosti plinovoda vodi v izredne razmere, je treba vnaprej razmisliti o zaščiti podzemnega plinovoda pred škodljivimi vplivi okolja.Obetaven in sodoben način izolacije podzemnih plinovodov so cevi iz poliuretanske pene, katerih širok izbor ponuja Uralski izolacijski obrat.
Značilnosti izolacije podzemnih plinovodov s poliuretansko peno
Obstajata dva načina za izolacijo plinovoda: predhodno nanos izolacijskega sloja v tovarni ali zaščita plinovoda po namestitvi.
Predhodno prevlečene izolirane cevi veljajo za najbolj trpežne. Za povečanje ravni hidroizolacije med podzemnim polaganjem je zgornji sloj zaščitne lupine izdelan iz polietilena. To zagotavlja optimalno zaščito pri polaganju v tla brez gradnje kanalov in rovov. Odsotnost kanalov in komunikacijskih vodnjakov lahko znatno zmanjša stroške izolacije plinovoda, saj je mogoče cevi PPU položiti neposredno v jarek.
Druga prednost PPU izolacije je možnost elektronskega spremljanja stanja plinovoda. V tem primeru servisno osebje takoj obvesti o pojavu okvare.
Cevi s tovarniško uporabljeno izolacijo iz poliuretanske pene so že našle široko uporabo na različnih področjih, saj odlično ščitijo inženirska omrežja ne le pred toplotnimi izgubami, temveč tudi pred visoko in nestabilno vlažnostjo, zunanjo korozijo in prezgodnjo okvaro. Dodatna prednost uporabe takšnih predizoliranih cevi je njihova relativno nizka cena.
Obratovalne in potrošniške značilnosti jeklenih cevi PPU
Visoka odpornost na korozijo in izgubo prezgodnje okvare zaradi edinstvenih lastnosti penastega poliuretana.Njegova glavna kakovost je nizka toplotna prevodnost, zato majhna plast tega materiala zadostuje za znatno zmanjšanje toplotnih izgub. Življenjska doba penastega polimera presega 30 let, hkrati pa ohranja vse njegove tehnične značilnosti, to je življenjska doba zaščite PPU, primerljiva z življenjsko dobo samega podzemnega cevovoda.
Takšni izdelki so zelo odporni na atmosfersko in talno vlago - njihova absorpcija vode je manjša od 2%, poleg tega lahko delujejo v širokem temperaturnem območju, njihov delovni tlak ne sme presegati 1,6 MPa.
PPU ima visoko oprijemljivost na jeklo, zato je izolacija brezšivna, v obliki ene monolitne pločevine. Izolacijski material iz poliuretanske pene je zelo trpežen in odporen na mehanske poškodbe in udarce ter prenaša tudi stik z agresivnimi okolji. Zaradi vseh teh lastnosti jeklene cevi PPU so učinkovito sredstvo za zaščito ne le ogrevalnih omrežij in oskrbe s toplo toploto, temveč tudi plinovodov visoke, srednje in nizke moči.
Namestitev takšnih cevi ni težka, njihova zasnova pa je preprosta in zanesljiva - vodno-plinska ali glavna jeklena cev, izolacija iz poliuretanske pene in zaščitni plašč.
UZTI, izdelki za plinska inženirska omrežja
Izolacijski obrat Ural ponuja cevi različnih premerov z vsemi potrebnimi komponentami za polaganje plinovoda. Obrat ponuja tudi storitve premaza za cevi zahtevane velikosti. Tri proizvodne linije za vlivanje izolatorja, proizvedenega v tovarni, omogočajo dnevno proizvodnjo 2.000 metrov cevi različnih velikosti v obsegu več kot 9.000 artiklov.Vsi izdelki, ki jih proizvaja tovarna, so izdelani v strogem skladu s tehnološkimi predpisi, kar zagotavlja visoko kakovost izdelkov in dolgo življenjsko dobo brez zamenjave in popravil.
Kdaj je potrebna toplotna izolacija cevi za hladno vodo?
Izolacija cevi za hladno vodo se izvaja za zaščito pred zunanjimi preboji in zmrzovanjem, preprečuje korozijo in kondenzacijo.
Kaj povzroča kondenzacijo in kje nastane? Zarositev cevi se nanaša na vlago, ki se pojavi na njih, ki se običajno pojavi:
- Na hladnih delih površine.
- Zaradi stika s toplim zrakom je večja vlažnost. Para, ki je del toplega zraka, se ob hlajenju pretvori v vlago v obliki padavin na hladnem cevovodu.
Kondenz nastane kot posledica:
- Premrzla cev, ki pride v stik s toplim zrakom iz okolice.
- Povečana vlažnost zunanjega okolja.
- Nezadostno prezračevanje prostora.
- Napake v oskrbi z vodo.
Posledice kondenzacije:
- Neestetski videz zarosene cevi.
- Kopičenje luž pod njimi.
- Visoka vlažnost.
- Pojav plesni v kombinaciji s težkim vonjem.
- Korozija kovinskih cevi.
Če je cev majhnega premera, je najbolj primerna uporaba posebej oblikovanih cevnih lupin iz toplotno izolacijske porozne pene. To vrsto izolacije lahko namestite z lastnimi rokami, pri čemer ste predhodno izbrali želeno velikost - notranji premer lupine mora ustrezati zunanjemu premeru cevi.
Lupina je razrezana po celotni dolžini, nataknjena na predhodno posušeno cev, nastali šiv je zatesnjen z lepilnim trakom ali lepilom.Rezultat je estetski videz v kombinaciji z zanesljivo zaščito cevovoda.
Za namestitev izolacije cevovoda velikega premera je potrebno uporabiti ravne plošče, zvitke različnih debelin z dodatkom lepilne plasti in aluminijaste folije.
Šivi in spoji so povezani:
- lepilo;
- samolepilni gumijasti in aluminijasti trakovi;
- posnetki.
Z njihovo pomočjo se doseže tesnost in zanesljivost izolacije.
Kateri materiali se uporabljajo
Ta vrsta izolacije je izdelana iz tanke pločevine pocinkanega jekla v obliki valjev ali lupin različnih premerov, med katerimi lahko izberete pravo možnost za kateri koli zunanji cevovod.
Namestitev pocinkanih zaščitnih lupin se izvede na predhodno pritrjen toplotnoizolacijski material:
- poliuretanska pena. Ta izolator ima nizko toplotno prevodnost, higroskopnost, vzdržljivost, dober oprijem na jeklo in material plašča, ki se nanaša z brizganjem. Po dogovoru s stranko so cevi v izolaciji iz poliuretanske pene (PPU) opremljene s sistemom ODK (operativni daljinski upravljalnik). Omogoča informacije v realnem času o poškodbah jeklene cevi in ohišja, pojavu mest vlage v toplotnoizolacijski plasti, kršitvah signalne žice;
- PPU lupine - izdelki iz penastega poliuretana, izdelani v obliki deljenih valjev, polcilindrov, montažnih elementov. so pritrjeni na cev na spojko;
- penasti polimer mineral. Material ima nizek koeficient absorpcije vode, dobro zadržuje toploto v liniji. Stroški penaste polimerno-mineralne izolacije (PPM) so nižji od drugih možnosti toplotnih izolatorjev;
- ekstrudirani polietilen. Izolacija cevi z ekstrudiranim polietilenom velja za ojačano (RH).Nanaša se v tovarni, tvori popolnoma vodoodporen sloj, odporen na temperaturne ekstreme in učinke različnih kemičnih spojin in agresivnih okolij;
- gumijasto-bitumenska mastika. Opravlja funkcijo hidroizolacije kovinskih cevi, ne da bi vplival na zmanjšanje njihove toplotne prevodnosti. Tehnologija izolacije z gumijasto-bitumensko mastiko vključuje nanos več plasti: temeljnega premaza, ki poveča oprijem kovinskih površin, polimerno-bitumenske mastike in netkane tkanine za ojačitev. Za ovijanje izolirane površine cevi se uporablja polimerni film ali galvanizacija.
Izolacija plinovoda
Za izolacijo cevi za transport plina se uporabljajo različne vrste izolatorjev. Na primer, plinovod je mogoče izolirati s posebno barvo ali lakom, vendar se v večini primerov uporabljajo sodobni zaščitni materiali.
Katere zahteve mora izpolnjevati izolator za plinske cevi:
najprej mora biti izolator za plinovod sposoben enakomerno, monolitno namestiti na cev;
prav tako je zelo pomembno, da ima izolacijski material za cevovod nizek koeficient vpijanja vode in na splošno visoke hidroizolacijske lastnosti;
Material za izolacijo plinskih cevi mora imeti visoko odpornost na vlago
- tudi visokokakovosten zaščitni material mora biti zelo odporen na korozivne učinke in učinke drugih agresivnih kemičnih spojin;
- izolator mora biti dovolj močan, da zaščiti plinovod pred mehanskimi obremenitvami;
- premaz ne sme imeti nobenih poškodb (razpok, odrezkov itd.).
Upoštevajte glavne vrste in vrste izolacije plinovodov:
bitumenske mastike.Takšni toplotni izolatorji se proizvajajo z različnimi dodatki, ki so pomešani z osnovnim materialom - bitumnom. Dodatki so lahko treh vrst:
- polimer.
- Mineralno.
- Guma.
Takšni dodatki zagotavljajo zaščito pred pojavom razpok in poleg tega izboljšajo oprijem na površino plinske cevi. Omeniti velja tudi, da so se bitumenski mastiki dobro izkazali pri nizkih temperaturah.
trakovi materiali. Izolacijski trakovi so običajno izdelani iz polietilena ali polivinilklorida (PVC). V fazi proizvodnje se na eno od stranic takšnega traku nanese lepilni material, skozi katerega je trak nameščen na plinovod.
Odvisno od konstrukcijskih značilnosti cevovoda in regije, v kateri je položen, se uporabljajo naslednje vrste izolacije traku:
- Normalno.
- Ojačan (ZDA).
- Visoko ojačana (VUS).
Danes se za zaščito plinovodov pogosto uporablja izolacija traku, ki se s posebno napravo navije okoli cevi.
Zadnja vrsta izolacije je najbolj zanesljiva in učinkovita in se najpogosteje uporablja za zaščito cevovodov v naseljenih območjih. VUS je odporen na agresivne korozivne vplive in aktivne kemikalije.
VUS se proizvaja po metodi ekstruzije. Izolacija cevi z ekstrudiranim polietilenom se izvaja za povečanje zaščitnih funkcij cevovoda. Izolacija cevi z ekstrudiranim polietilenom je zelo zanesljiva možnost zaščite. Ekstrudirani trakovi imajo odlične hidroizolacijske lastnosti in so nameščeni na cevi, ki so položene tudi v neugodnih podnebnih razmerah.
Kako se to zgodi?
Tehnologija gradnje predvideva izolacijo cevi izključno v tovarni. Uporaba zaščite na lokacijah je dovoljena le pri remontu in tekočih popravilih plinovoda. Na terenu so ta dela v celoti mehanizirana. Postopek nanašanja izolacijskega premaza zagotavljajo čistilni in izolacijski stroji (kombajni). Metoda ročne izolacije se uporablja samo pri zaščiti posameznih spojev ali majhnih odsekov plinovoda.
Pomembno je, da pripravite cev za izolacijo. S pomočjo strojev za čiščenje cevi in posebnih ščetk se plinovod očisti do kovinskega sijaja iz onesnaževalcev in produktov.
Nato se na plinovod nanese temeljni premaz debeline desetine milimetra, po sušenju pa se nanese vroč bitumenski mastik. Nanaša se v več plasteh - odvisno od zahtev za izolacijo. Naprej - na vrsti film. Cev zavije v spiralo, tako da se čim bolj prilega - brez gub in gub (valovitost). Po tem se debelina in neprekinjenost zaščitnih premazov preverita z metodo z uporabo debelinskih merilnikov, detektorjev isker in drugih merilnih instrumentov.