Prilagoditev avtomatizacije plinskega kotla: naprava, princip delovanja, nasveti za nastavitev

Prilagoditev moči plinskega kotla

V tem primeru je naloga zmanjšati ali povečati kazalnik. Posredni način nastavitve vključuje zmanjšanje pretoka skozi pipe: ki je po priključku na kotel in tisti na spodnji. Obseg nadzora se bo zmanjšal, zato je bolje dati prednost neposrednim metodam.

Če želite povečati moč, izberite možnost:

1. Gorilnik nastavite na želeno vrednost, ki ustreza modulacijskim enotam.
2. Kupite učinkovitejši gorilnik.
3. Zamenjajte šobe z večjimi. Ne pozabite, da se bo s povečanjem prenosa toplote iz kotla povečala poraba plina, tveganje za okvaro pred časom in učinkovitost se bo zmanjšala.

V idealnem primeru je bolje, da nastavitev za povečanje moči zaupate strokovnjaku za kotle. Povečanje zmogljivosti za te možnosti doseže 15%.Če to ni dovolj, uporabite dodatne naprave za ogrevanje prostorov. Ne pozabite očistiti kotla, da ohranite raven moči.

Cevi z mikrogorilniki za atmosferski gorilnik - takšna naprava deluje skoraj tiho, vendar ima nizko moč, suši zrak v prostoru in je odvisna od velikega števila zunanjih dejavnikov

Včasih morate izklopiti napajanje. Najprej se regulira preko menija: parametri temperature toplotnega izmenjevalnika in čas proticikliranja. Nato nastavite obtočno črpalko. Po potrebi spremenite gorilnik na modulacijski.

Razlogi za spremembo moči kotla:

1. Povečanje: potrebno je ponovno opremiti napravo hkrati s povečanjem moči, priključiti kotel za indirektno ogrevanje, površina za ogrevanje se je povečala.
2. Zmanjšanje: izpad ene od funkcij (ogrevanje ali oskrba s toplo vodo), dela funkcionalnosti (ogrevanje posameznih prostorov, talno ogrevanje), zmanjšanje zmogljivosti kotla.

V primeru prevelike porabe goriva je vredno pregledati sekundarni toplotni izmenjevalnik in odstraniti ostanke soli ročno ali s kemično sestavo. Onesnaženost bo označena z značilnim žuborenjem med delovanjem kotla.

Poraba se poveča zaradi nizke specifične toplote zgorevanja (kalorične vrednosti) plina. Norma je najmanj 7.600 kcal m³. Pri slabo izpraznjenem gorivu se kurilna vrednost zmanjša za skoraj dvakrat.

Nastavite tudi plinski ventil. Urejeni so glede na strukturo:

• enostopenjski imajo samo položaje "vklop" in "izklop";
• dvostopenjski ventili so opremljeni z 1 vstopom in 2 izhodoma in se odpirajo v vmesnem položaju;
• tristopenjski kotli imajo dve ravni moči;
• S pomočjo modelirnih ventilov je moč bolj gladko regulirati, imajo poleg položaja "vklop" in "izklop" veliko načinov plamena.

Poglejte barvo plamena. Če ima opazen rumen del, zategnite ventil na spodnjem delu, da zmanjšate dovod goriva.

845 SIGMA Močno moduliran večnamenski plinski ventil z regulatorjem izhodnega tlaka in krmilno enoto za gorivo - več navojev in prirobnic

Še enkrat nastavite delovno temperaturo ogrevanja na termostatu. Načelo njegovega delovanja je, da je palica vključena v delo. Ko temperatura pade, se element skrči in odpre dovod goriva. Povečanje temperature vodi do povečanja palice, kar povzroči, da plin teče v manjši prostornini.

Če primanjkuje zraka, preglejte loputo, krmilnik povečanja in temperature. Pokanje pri vžigu glavnega gorilnika se pojavi zaradi zamašenih zračnih poti. Odstranite prah z njih in dovodov.

Sorte avtomatizacije

Glede na načelo delovanja in oblikovne značilnosti je avtomatizacija plinskih kotlov lahko ena od vrst:

• Hlapljivo.
• Nehlapljivo.

Hlapljive naprave za avtomatizacijo

Te naprave so majhne elektronske naprave, ki se na dovod plina odzovejo z odpiranjem/zapiranjem pipe. Naprava se razlikuje po konstruktivni kompleksnosti.

Naloge, ki vam jih omogoča reševanje elektronske avtomatizacije kotla:

• Zaprite/odprite ventil za dovod plina.
• Zaženite sistem v samodejnem načinu.
• Uravnavajte moč gorilnika, zahvaljujoč prisotnosti temperaturnega senzorja.
• Kotel izklopite v nujnih primerih ali v določenem načinu delovanja.
• Vizualni prikaz delovanja enote (kakšna temperatura se vzdržuje v prostoru, do katere oznake se segreje voda itd.).

Zaradi nenehne rasti zahtev potrošnikov po enostavni uporabi proizvajalci sodobnih naprav ponujajo številne dodatne funkcije:

• Upravljanje in nadzor delovanja opreme.
• Zaščita ogrevalnega sistema pred okvaro tripotnega ventila.
• Zaščita sistema pred zamrznitvijo. V tem primeru naprava zažene kotel, ko temperatura v prostoru močno pade.
• Samodiagnostika za odkrivanje okvarjenih rezervnih delov, napak pri delovanju strukturnih elementov. Ta možnost vam omogoča, da se izognete okvaram, ki lahko onemogočijo kotel, in posledično visokim materialnim stroškom, povezanim z večjimi popravili ali zamenjavo opreme.

Tako elektronska avtomatska varnost plinskih kotlov zagotavlja nemoteno delovanje opreme, ko:

• brez skokov;
• natančno upoštevan določen temperaturni režim;
• pri dolgotrajnem delovanju ni drugih težav.

Danes je na trgu predstavljena široka paleta avtomatizacije hlapnega tipa. Lahko je tako z možnostjo programiranja kot brez njega. V prvem primeru lahko nastavite sistem, da deluje v dnevno-nočnem načinu ali nastavite različne temperaturne pogoje za 1-7 dni, ob upoštevanju vremenske napovedi.

Nehlapne naprave

Ta vrsta avtomatske opreme za nadzor delovanja plinskih kotlov za ogrevanje je mehanska. In številni potrošniki ga imajo raje kot njega.

Glavni razlogi:

• Nizka cena.
• Ročna nastavitev, ki je preprosta, kar olajša upravljanje naprave ljudem, ki so daleč od tehnologije.
• Avtonomija naprave, ki za delovanje ne potrebuje električne energije.

Ročna nastavitev je naslednja:

• Vsaka naprava je opremljena s temperaturno lestvico od najmanjše do največje vrednosti. Z izbiro želene oznake na lestvici nastavite delovno temperaturo kotla.
• Po zagonu enote prevzame delovanje termostat, ki nadzoruje nastavljeno temperaturo z odpiranjem/zapiranjem ventila za dovod plina.

Načelo delovanja temelji na dejstvu, da je termoelement plinskega kotla, ki je vgrajen v toplotni izmenjevalnik, opremljen s posebno palico. Del je izdelan iz posebnega materiala (zlitine železa in niklja - Invar), ki se hitro odzove na temperaturne spremembe. Glede na zvišanje ali znižanje temperature palica spremeni svoje dimenzije. Del je trdno povezan z ventilom, ki uravnava dovod plina v gorilnik.

Toda poleg tega je današnja avtomatizacija za plinski kotel nehlapnega tipa dodatno opremljena s senzorji vleka in plamena. Takoj bodo ustavili dovod goriva, če pride do močnega padca vleka v dimniku ali zaradi zmanjšanja tlaka v cevi.

Za delovanje senzorja plamena je odgovorna posebna tanka plošča, ki je med normalnim delovanjem sistema v upognjenem stanju. Tako drži ventil v položaju "Odprto". Ko se plamen zmanjša, se plošča izravna, zaradi česar se ventil zapre. Enako načelo delovanja senzorja potiska.

Načelo delovanja nehlapne avtomatizacije

Hkrati pa posameznim delom kotlov, ki opravljajo krmilno funkcijo, ni treba uporabljati električne energije. Njihova nastavitev se izvaja ročno, pa tudi pod vplivom geometrijskih sprememb, ki se pojavijo v mehanizmih pod vplivom segrevanja.

Kljub široki paleti modelov z elektronsko opremo so zelo priljubljene tudi mehansko krmiljene možnosti, kar je posledica več razlogov hkrati:

• demokratična vrednost. Cene takšnih naprav so veliko nižje kot za popolnoma avtomatske.
• Enostavnost uporabe. Enostavnost naprave za nehlapno avtomatizacijo, ki se uporablja v mehanskih modelih, vam omogoča hitro razumevanje nastavitev tudi za osebo, ki ni povezana s tehnologijo.
• Zanesljivost. Mehanske naprave niso odvisne od prenapetosti ali popolnih izpadov električne energije, zato lahko delujejo brez stabilizatorja, kar je zaželeno pri delu z hlapno opremo.

Pomanjkljivosti takšnih modelov vključujejo manjšo natančnost nastavitev, pa tudi potrebo po spremljanju delovanja kotla.

Kako poteka ročno uglaševanje

Vsaka mehanska naprava je opremljena s temperaturno lestvico, katere številke označujejo mejne vrednosti​​(od min do max). Delovna temperatura se nastavi z izbiro želene oznake na ravnilu za gradnjo.

Po zagonu enote je za njeno delovanje odgovoren termostat. Aktivni element te naprave je palica, ki se pri ohlajanju skrči, odpre ventil za dovod plina, nato pa se zaradi povečanja temperature poveča in blokira pretok modrega goriva.S podobnim postopkom je mogoče tudi zmanjšati ali povečati stopnjo ogrevanja.

Pregled plinskih kotlov

"Prometheus" je znana domača blagovna znamka energetsko neodvisnih talnih kotlov z jeklenim toplotnim izmenjevalnikom. Modeli Prometheus se uporabljajo za ogrevanje prostorov z veliko površino do 750 kvadratnih metrov. metrov. Učinkovitost je 92%. Microflare gorilnik s samodejnim vžigom, jekleni ploščni toplotni izmenjevalnik zagotavlja učinkovito in varno delovanje ogrevalnega sistema. To podjetje ne proizvaja le visokokakovostnih modelov, ki lahko uspešno ogrevajo površine od velikosti enega stanovanja do velikih zgradb različnih funkcij, ampak tudi cenovno ugodne. Plinski kotel "Prometheus" - najboljša kombinacija kakovosti in cene.

Plinski kotli Neva je blagovna znamka družbe Gazapparat OJSC iz Sankt Peterburga, ki je specializirana za proizvodnjo plinskih kotlov in grelnikov vode. Podjetje skrbno preverja in testira vso opremo glede zmogljivosti, električne varnosti in tesnosti. Asortiman plinskih kotlov predstavljajo 3 razredi, primerni za vsako denarnico: "ekonomski razred" (blagovna znamka Neva), "razred udobja" in "premium razred" ( Blagovna znamka Neva Lux). Od leta 2005 podjetje sestavlja stenske plinske kotle iz že pripravljenih kupljenih evropskih kompletov. Od leta 2007 izdeluje opremo Neva Lux, ki ima dele, ki jih proizvaja podjetje samo. Vsi kotli so izdelani v sodobnem dizajnu, potrošnik lahko kupi opremo po dostopni ceni.

Korejsko podjetje Daesung je vodilni proizvajalec ogrevalnih kotlov. Kotli podjetja so ekonomični, odlične kakovosti in varni za uporabo.Prvi toplotni izmenjevalec je izdelan iz bakra, zato ima visok izkoristek in s tem dolgo življenjsko dobo. Drugi toplotni izmenjevalec je izdelan iz jeklenih plošč, tako da bo topla voda vedno v poljubni količini in takoj. Kotel se običajno uporablja za oskrbo s toplo vodo.

Mimax LLC je domače podjetje, katerega glavni poudarek je proizvodnja avtomatske plinske opreme. Plinski ogrevalni kotli Mimax imajo jekleni toplotni izmenjevalnik debeline 3 mm, zahvaljujoč kateremu imajo odlično odvajanje toplote. Pri sestavljanju opreme se uporabljajo toplotno odporni materiali, ki lahko znatno znižajo temperaturo zunanjega ohišja na 40 -50 °C. Učinkovitost kotlov podjetja je 87%. Življenjska doba ogrevalne opreme je več kot 15 let. Podjetje Mimax je razvilo serijo univerzalnih kotlov, ki delujejo tako na plin kot na trda goriva. Kot gorivo se uporabljajo les, premog, šota. Povprečni čas prehoda z enega goriva na drugo ne presega 1 ure.

Gastroy LLC se ukvarja s proizvodnjo plinskih kotlov blagovne znamke Ochag, ki uspešno prodaja 40 vrst ogrevalnih kotlov. Med njimi plinski kotli ogrevalno ognjišče, zasnovan za ogrevanje majhnih prostorov s približno 1000 m². Vse naprave Ochag so enostavne za uporabo, imajo odlično raven kakovosti v kombinaciji z razumnimi cenami.

Prothermov plinski kotel Medved ima toplotni izmenjevalnik, sestavljen iz več členov. Ta zasnova omogoča zgorevanje goriva za maksimalno toploto ogrevalne vode.Prednosti ogrevalne opreme serije Medved: kompaktne dimenzije kotla, enostavna namestitev, enostavna regulacija, izkoristek je 92%, maksimalni prenos toplote z minimalnimi izgubami, regulacija v dveh stopnjah.

Tako na domačem kot na evropskem trgu ogrevalne opreme so predstavljeni vredni modeli, med katerimi lahko izberete kotel, ki vam ustreza po funkcionalnosti in ceni.

Vsaka ogrevalna oprema ima svojo življenjsko dobo.

Zato smo pri izbiri opreme pozorni na kakovost materialov, trdnost in mesto izdelave. Vsaka stranka si želi, da bi njihov grelec služil čim dlje.

Če želite to narediti, je pomembno razumeti, od česa je odvisna standardna življenjska doba plinskih kotlov.

V povprečju dela 7-12 let

Če želite to narediti, je pomembno razumeti, od česa je odvisna standardna življenjska doba plinskih kotlov. V povprečju dela 7-12 let. Kateri dejavniki negativno vplivajo na zmogljivost in prispevajo k obrabi? Kako preprečiti zlom? Ta članek vam bo pomagal razumeti, kako pravilno izbrati in upravljati plinski kotel, da se izognete hitri obrabi.

Kateri dejavniki negativno vplivajo na zmogljivost in prispevajo k obrabi? Kako preprečiti zlom? Ta članek vam bo pomagal razumeti, kako pravilno izbrati in upravljati plinski kotel, da se izognete hitri obrabi.

Avtomatizirane termalne postaje

Leta 1992 se je organizacija, ki upravlja moskovski občinski energetski sektor - MOSTEPLOENERGO - odločila uvesti sodoben sistem za nadzor procesov v eni od svojih novih zgradb. Izbrana je bila daljinska toplotna postaja RTS "PENYAGINO". Prva faza postaje je bila zgrajena kot del štirih kotlov tipa KVGM-100.
Takrat je razvoj Remikonts pripeljal do nastanka programsko-strojnega kompleksa PTK KVINT, ki je poleg samih Remikonts vključeval operatersko postajo na osnovi osebnega računalnika s popolno programsko opremo, programski paket za računalniško- CAD sistem s pomočjo oblikovanja.

Funkcije sistema za vodenje procesov za daljinsko ogrevanje:

• popolnoma avtomatski zagon kotla iz hladnega stanja do dosega načina delovanja s klikom na gumb “START” na zaslonu monitorja;
• vzdrževanje temperature izstopne vode v skladu s temperaturnim urnikom;
• upravljanje porabe napajalne vode ob upoštevanju dopolnjevanja;
• tehnološka zaščita z zaustavitvijo oskrbe z gorivom;
• nadzor vseh toplotnih parametrov in njihova predstavitev operaterju na zaslonu osebnega računalnika;
• nadzor stanja enot in mehanizmov - "ON" ali "OFF";
• daljinsko upravljanje pogonov z zaslona monitorja in izbira načina upravljanja - ročno, daljinsko ali avtomatsko;
• obveščanje upravljavca o kršitvah pri delovanju upravljavcev;
• komunikacija z območnim dispečerjem preko digitalnega informacijskega kanala.

Tehnični del sistema je bil urejen v štirih omarah - po ena za vsak kotel. Vsaka omara ima štiri okvirno modularne krmilnike.

Naloge med kontrolorji so razdeljene na naslednji način:

Krmilnik št. 1 je izvedel vse operacije za zagon kotla. V skladu z algoritmom zagona, ki ga predlaga Teploenergoremont:

• krmilnik vklopi odvod dima in prezračuje peč in dimnike;
• vključuje ventilator za dovod zraka;
• vključuje črpalke za oskrbo z vodo;
• povezuje plin na vžig vsakega gorilnika;
• nadzor plamena odpre glavni plin do gorilnikov.

Krmilnik št. 2 je izdelan v podvojeni izvedbi. Če med zagonom kotla okvara opreme ni grozna, saj lahko ustavite program in začnete znova, potem drugi krmilnik dolgo vodi glavni način.

Posebna odgovornost na njem v hladni sezoni. Pri avtomatski diagnostiki izrednih razmer v kotlovnici se izvede avtomatski brezudarni preklop z glavnega krmilnika na rezervni. Na istem krmilniku so organizirane tehnološke zaščite, Krmilnik št.3 je zasnovan za izvajanje manj kritičnih funkcij. Če ne uspe, lahko pokličete serviserja in počakate nekaj časa. Model kotla je programiran na istem krmilniku.

Z njegovo pomočjo se pred zagonom izvede preverjanje delovanja celotnega nadzornega programa. Uporablja se tudi pri usposabljanju operativnega osebja.
Delo pri izdelavi sistemov vodenja procesov za moskovske RTS PENYAGINO, KOSINO-ZHULEBINO, BUTOVO, ZELENOGRAD je izvedla ekipa, ki so jo sestavljali MOSPROMPROEKT (projektna dela), TEPLOENERGOREMONT (krmilni algoritmi), NIITeplopribor (osrednji del mikroprocesorja). sistem).

Funkcije in sorte plinskih ventilov

Plinski ventil je ena od stopenj cevovodne armature. Uravnava, razporeja in zapira pretok plina.

Odprtina v ventilu, skozi katero se plin premika, se imenuje sedež. Blokira ga disk ali bat.

Plinski ventili, odvisno od števila delovnih položajev in števila vhodov, so lahko različni:

• enostopenjski;
• dvostopenjski;
• tristopenjski;
• moduliranje.

Enostopenjski (ali enosmerni) imajo samo dva vhoda in dva delovna položaja: vklop / izklop.

Dvostopenjska naprava ima en vhod in dva izhoda.Odpiranje poteka skozi vmesni položaj in začetek je bolj gladek.

Na kotle z dvema stopnjama moči je nameščen tristopenjski ventil.

Modulacijski ventili - za kotle z gladko spremembo moči.

Zahteve za kotlovnice za vgradnjo kotlov na trda in tekoča goriva

Zahteve glede prostornine, dimenzij in materialov za kotlovnico so enake. Vendar pa obstaja več specifičnih, ki so povezani s potrebo po organizaciji dimnika in prostora za shranjevanje goriva. Tu so osnovne zahteve (večinoma so zapisane v potnem listu kotla):

• Prerez dimnika ne sme biti manjši od premera izstopne cevi kotla. Ni dovoljeno zmanjšati premera po celotni dolžini dimnika.
• Treba je oblikovati dimnik z najmanjšim številom kolen. V idealnem primeru bi morala biti ravna.
• Na dnu stene mora biti dovod (okno) za vstop zraka. Njegova površina se izračuna iz moči kotla: 8 kvadratnih metrov. glej na kilovat.
• Izpust dimnika je možen skozi streho ali v steno.
• Pod vhodom v dimnik naj bo čistilna luknja - za revizijo in vzdrževanje.
• Material dimnika in njegovi priključki morajo biti neprepustni za plin.
• Kotel je nameščen na negorljivo podlago. Če so tla v kotlovnici lesena, je položena plošča iz azbesta ali mineralne volne, na vrhu - pločevina iz kovine. Druga možnost je opečni podij, ometan ali popločan.
• Pri uporabi kotla na premog je ožičenje samo skrito, možno je polaganje v kovinske cevi. Vtičnice se napajajo z zmanjšano napetostjo 42 V, stikala pa morajo biti zatesnjena. Vse te zahteve so posledica eksplozivnosti premogovega prahu.

Upoštevajte, da mora prehod dimnika skozi streho ali steno potekati skozi poseben negorljiv prehod

Kotli na kurilno olje so običajno hrupni

Vredno je povedati nekaj besed o kotlih na tekoča goriva. Njihovo delo običajno spremlja dokaj visoka raven hrupa, pa tudi značilen vonj. Zato ideja, da bi takšno enoto postavili v kuhinjo, ni najboljša ideja. Pri dodelitvi ločenega prostora se prepričajte, da stene zagotavljajo dobro zvočno izolacijo in da vonj ne prodre skozi vrata. Ker bodo notranja vrata še vedno kovinska, poskrbite za prisotnost visokokakovostnega tesnila po obodu. Morda hrup in vonjave ne bodo motili. Enaka priporočila veljajo za pritrjene kotlovnice, čeprav so manj kritična.

Postavitev kotla z lastnimi rokami

Pravilna nastavitev plinskega kotla je potrebna za:

• varčevanje z viri;
• udobno bivanje v sobi;
• povečati življenjsko dobo opreme.

Najprej je treba pravilno določiti moč ogrevalne opreme

Pomembno je upoštevati značilnosti prostora: število in površino oken, vrat, kakovost izolacije, material, iz katerega so izdelane stene. Minimalni izračun temelji na toplotni izgubi na enoto časa

Kot veste, je moč ogrevanja neposredno odvisna od modulacije plinskega gorilnika. Če imate elektronsko krmiljeno enoto, se aktivira termostat, ki je povezan s sobnim termometrom.

Nastavitev se izvaja v samodejnem načinu: termometer meri temperaturo v prostoru.Takoj, ko njegovi indikatorji postanejo pod udobni, daje signal za zagon gorilnika ali povečanje moči plamena.

V normalnem načinu termometer nadzoruje temperaturo samo v enem prostoru. Če pa namestite ventile pred vsak radiator, bo nadzor v vsakem prostoru.

Gorilnik lahko nastavite ročno z delovanjem na plinski ventil. To velja za atmosferske kotle z odprto zgorevalno komoro. Na primer, v modelih Protherm Cheetah, Proterm Bear ventil krmili električni motor. Če želite spremeniti nastavitve, morate iti v meni storitev. Običajno to delo opravi specialist, sam uporabnik pa že deluje v skladu z navodili.

Še vedno pa je treba vedeti, kako priklicati skriti meni za prilagoditev. Poglejmo si nekaj primerov.

Preden greste v meni in nastavite, morate izvesti zaporedje dejanj:

• odprte pipe na baterijah;
• na sobnem termostatu morate nastaviti največje vrednosti;
• v uporabniških nastavitvah nastavite maksimalni temperaturni način, ki ga običajno nastavite na najnižjo možno temperaturo zunaj. Gorilnik se vedno izklopi, ko je odčitek 5°C višji od nastavljene vrednosti. Na primer, pri 75°C bo prišlo do izklopa, ko bo dosežena 80°C;
• hladilno tekočino je treba ohladiti na 30°C.

Za Protherm Gepard:

1. 1. Na plošči morate držati tipko Mode. Takoj, ko na zaslonu vidite nič, nastavite vrednost na 35 s pritiskom na "+" in "-".
   2. Nato pritisnite Mode za potrditev;

ko na zaslonu zasveti d.0, morate v meni vnesti številko vrstice. Te manipulacije se izvajajo tudi s pritiskom na "+" in "-" d. (številka).Za nastavitev največje moči gorilnika izberite d.53, za najmanjšo - d.52.

1. Za nadaljevanje izbire parametrov se uporablja tudi način Mode, ki spreminja “+” in “-“.
2. Namestitev prejme samodejno potrditev.
3. Vrnite se v prvotni meni in držite Mode.

Med prilagajanjem preko plošče spremljajte spremembo plamena in intenzivnost temperature.

Prikaz plinskega kotla Proterm Panther

Za Proterm Panther je postopek drugačen:

1. Držite način približno sedem sekund.
2. Nato se vnese koda 35.
3. Vnos je potrjen.
4. Ko se na levi strani zaslona prikaže d.00, morate številko vnesti z dvema gumboma.
5. Nato s 3 tipkami spremenite parameter na desni strani zaslona.
6. Po potrditvi kliknite način za izhod iz menija.

Spremljevalna dela pri zagonu plinskega kotla

Prvi zagon vključuje tlačno testiranje in izpiranje sistema. To stopnjo mnogi strokovnjaki zaobidejo, vendar je vseeno priporočljivo, da je ne zavrnete. Za izvedbo vseh nadaljnjih operacij bo treba uporabiti tlačno črpalko. Tlačno testiranje sistema se izvaja za določitev trdnosti in gostote vseh komponent in povezav sistema. Med tlačnim testiranjem se sistem preveri glede puščanja. Tlak se lahko izvede z vodnim stolpcem ali stisnjenim zrakom. Če želite to narediti, črpajte vodo s tlakom, ki je enak poldrugemu delovnemu tlaku, po katerem mora sistem mirovati 15 minut. Nato je treba obnoviti delovni tlak. Če je manometer med tlačnim preskusom pokazal padec tlaka, to pomeni, da je nekje nastalo puščanje.Napake je treba odpraviti tako, da po tem ponovite postopek stiskanja.

Nato morate opraviti izpiranje sistema, to velja za nepogrešljiv postopek, ki bi moral spremljati prvi zagon enote. Na začetku je treba izvesti grobo splakovanje, ki bo odstranilo lahke suspenzije. Postopek izpiranja je treba izvesti pri tlaku 4 bare. Končno splakovanje bo drugi korak, za katerega je treba uporabiti tlačne črpalke. Obstaja možnost, da pride do zamašitve filtrov, ki so nameščeni neposredno pred kotlom. Če se to zgodi, zaprite zaporni ventil in očistite filter, potem ko ga razstavite.

Avtomatizacija je odgovorna za varnost

V skladu s pravili, določenimi v regulativni dokumentaciji (SNiP 2.04.08-87, SNiP 42-01-2002, SP 41-104-2000), je treba v plinskih kotlih zagotoviti varnostni sistem. Naloga tega bloka je izklop oskrbe z gorivom v sili v primeru okvare.

Načelo varnega delovanja sistema avtomatizacije plinskega kotla temelji na nadzoru odčitkov instrumentov. Krmilna enota spremlja naslednje dejavnike:

• Tlak plina. Ko pade na kritično raven, se dobava gorljive snovi takoj ustavi. Postopek poteka samodejno z uporabo ventilskega mehanizma, ki je prednastavljen na določeno vrednost.
• Odgovornost za to lastnost v hlapnih napravah je največji ali najmanjši rele. Mehanizem delovanja je sestavljen iz upogibanja membrane s palico s povečanjem števila atmosfer, kar vodi do odpiranja kontaktov grelnika.
• Brez plamena v gorilniku.Ko požar ugasne, se termoelement ohladi, zaradi česar se tvorba toka ustavi, dovod plina pa se ustavi zaradi prekrivanja elektromagnetne lopute plinskega ventila.
• Prisotnost vleke. Z zmanjšanjem tega faktorja se bimetalna plošča segreje, kar povzroči spremembo njene oblike. Modificiran element pritisne na ventil, ki se zapre in ustavi dovod gorljivega plina.
• Temperatura toplotnega nosilca. S pomočjo termostata je mogoče ta faktor vzdrževati na dani vrednosti, kar omogoča preprečevanje pregrevanja kotla.

Zgornje možne okvare lahko povzročijo ugasnitev glavnega gorilnika, kar lahko privede do vdora plina v prostor, kar vodi do usodnih posledic.

Da bi se temu izognili, morajo biti vsi modeli kotlov opremljeni z avtomatskimi napravami. To še posebej velja za zastarele vzorce, kjer takšnih naprav proizvajalci še niso zagotovili.