Kako se izvaja čelno varjenje polietilenskih cevi: navodila za delo

Faze dela

Varjenje polietilenskih vodov lahko naredite sami z uporabo metode elektrofuzije.

Navodilo je mogoče predstaviti na naslednji način:

• priprava;
• pritrditev s centralizatorjem in namestitev sklopke;
• priključitev varilca na sklopko;
• varjenje;
• odstranitev naprave izpod priključka.

Kljub temu, da naj bi varjenje potekalo doma, je treba konce še vedno rezati s posebnim orodjem - rezalnikom cevi. To vam bo omogočilo boljšo poravnavo pri povezovanju. Primerneje je odstraniti usedline oksida s stičišča z ročnim strgalom ali palico. Plast, ki jo je treba odstraniti, mora biti približno 200 mm od roba cevi. Nastale sekance je treba odstraniti z istim strgalom. Spojene dele je treba razmastiti z alkoholom. Na tej stopnji lahko uporabite posebne prtičke.Za najbolj natančno postavitev v centralizator je mogoče črto označiti v skladu z dimenzijami sklopke. Glede na te vrednosti bo bolj priročno pritrditi cevi in ​​spojko.

Sestavljena konstrukcija mora biti pritrjena v skladu z varnostnimi predpisi. Sponke varilnega aparata morajo biti priključene na konektorje na spojki. Naprava se vklopi in prepozna črtno kodo, ki je na površini sklopke. Način večine varilcev je avtomatski. Obdobje segrevanja in hlajenja sklopke se nastavi ravno v trenutku prepoznavanja šifre. Postopek varjenja se začne po branju kode in konča z zvočnim signalom. Če želite cev ohladiti, jo je treba pustiti pri miru sedem minut. Šele nato je mogoče sponke sprostiti iz centralizatorja in opremo izvleči izpod mesta spajkanja.

Vrste priključkov PE cevi

Polietilenske cevi je mogoče povezati v eno linijo z različnimi metodami. Poleg tega je vsak od njih primeren za posebne pogoje.

• Torej se spajanje HDPE cevi s fitingi in spojkami (varjenje vtičnic) uporablja predvsem za ureditev notranjosti vodovodnega sistema v hiši.
• Namestitev cevovoda z uporabo čelnega varjenja naredite sami. Ta metoda se uporablja za namestitev razširjenega odseka komunikacije za zunanje namene. Hkrati lahko cevi položimo tako na površino tal kot v jarek, nato pa jih prekrijemo z zemljo.
• Elektrofuzijsko varjenje. Ta način povezovanja HDPE cevi se proizvaja s posebnimi plastičnimi spojkami z vgrajenimi spiralnimi elementi, ki se segrejejo kot posledica toka, ki se nanjo dovaja.

Oglejmo si podrobneje vsako od metod.

Posebnosti

Glavna težava je, da so operativne in tehnološke lastnosti polietilenskih cevi v mnogih pogledih podobne kakovostnim značilnostim polipropilenskih cevi. Prav tako niso podvrženi koroziji. Notranja površina cevi ni prevlečena. Cevi imajo visoko kemično odpornost. Material je okolju prijazen, ima dolgo življenjsko dobo.

Od razlik strokovnjaki ugotavljajo nizko toplotno odpornost. Zato se cevi HDPE uporabljajo samo za oskrbo s hladno vodo in prezračevalne sisteme. Včasih se uporabljajo za namestitev plinovodov. Uporaba polietilenskih cevi je možna pri transportu v okolju nad 40-50 stopinj. Izjema je premreženi polietilen, ki lahko deluje pri temperaturah do +95 stopinj. Polietilenske cevi imajo odlično odpornost proti zmrzovanju, kar jim omogoča uporabo pri temperaturah do -70 stopinj.

HDPE so komercialno na voljo s premerom od 20 do 1200 mm. Zaradi raznolikosti možnosti se pogosto uporabljajo na različnih področjih. Poleg vodovodnih cevi se kupujejo tudi vodi velikega premera za kanalizacijo, tako za notranje kot zunanje.

Tehnične značilnosti HDPE cevi določajo lastnosti podlage - nizkotlačni polietilen. Je lahek, kar olajša namestitev cevovoda, odporen na pritisk več deset atmosfer. Od negativnih lastnosti materiala je treba omeniti omejeno možnost njegove uporabe pri temperaturah pod ničlo (HDPE postane steklen), pri povišanih temperaturah (več kot 40 stopinj) pa HDPE izgubi svojo togost. Ko se segreje na 70 stopinj, se polietilenska osnova poveča v velikosti, vendar ne veliko.

Obseg HDPE ureja GOST, ki je bil objavljen leta 2001.Vse oznake, ki se nanašajo na eno od površin avtocest, so v skladu s standardi. Označevanje zelo olajša izbiro pravih možnosti. Prve črke vključujejo ime dobavitelja, nato PE asortiman, na primer 1000 mm. Tabela vsebuje tudi oznako debeline črt, možni delovni in maksimalni tlak, datum izdelave in številko serije.

Tehnološki zemljevid oznak vsebuje tudi barvne oznake v obliki črt. Če je vtičnica pobarvana rumeno, se lahko cevi uporabljajo za plinovode, če je trak modre barve, potem lahko iz cevi položite samo oskrbo z vodo. Shema povezave cevi je sestavljena ob upoštevanju standardnih komercialno dostopnih segmentov - od 5 do 25 metrov. Glavne vodovodne cevi so običajno izdelane po naročilu, imajo dolžino do 0,5 kilometra in zato vsebujejo minimalno število priključkov.

Nadziramo kakovost zvara

Pri nameščanju zvarjenih spojev s katero koli od zgoraj opisanih metod je zelo pomembno, da pravilno ocenite, kako kakovosten je zvar. Odvisno je od tega, ali se ta odsek cevovoda lahko uporablja ali pa bo treba vse narediti na novo.

Del z dvema običajnima zvaroma

Meril za ocenjevanje pravzaprav ni toliko in zapomniti si jih je precej preprosto:

1. Najpomembnejši znak kakovosti je prisotnost enotnega polietilenskega valja po celotnem obodu cevi. Če je valj ukrivljen ali če je namesto valja vdolbina, povezave ni mogoče uporabiti;
2. Naslednji pomemben dejavnik je poravnava.Dovoljen je rahel premik spojenih delov, vendar ne sme presegati 10% debeline stene cevi;

Fotografija okvarjenega območja v primeru neusklajenosti

1. Omejena je tudi višina zvitka staljenega polietilena. Za cevi s stenami 5 - 10 mm je ta vrednost 2,5 - 3 mm, za cevi s stenami do 20 mm - 5 mm ali manj.

Seveda, če nameščate nizkotlačni cevovod ali breztlačne komunikacije, lahko zanemarite majhno odstopanje, vendar tega še vedno ne bi smeli storiti. Veliko lažje je narediti nov varjen spoj kot naknadno popraviti obstoječo cev.

Varilni parametri in zaporedje operacij

Možnosti čelnega varjenja vključujejo:

• Stopnja pritiska na koncih.
• Temperatura, pri kateri se material tali. Odvisno od znamke.
• Sila, s katero se konci pritisnejo na grelni element.
• Trajanje postopka.

Zaporedje operacij:

• Prvi korak pri varjenju polietilenskih cevi je čiščenje koncev cevi, ki jih je treba spojiti.
• Pritrditev cevi v centralizator naprave, kjer bo varjen polietilen. Obdelava koncev cevi z rezalnikom, da se zagotovi pravokotnost osi. Hkrati se končni obdelovanci preverjajo, da ni nobenih vrzeli.
• Segrevanje koncev cevi z varilnim ogledalom do tališča, ki je približno 220 °C.
• Pritiskajte konce cevi s potrebno silo.
• Odstranitev končne cevi iz naprave.

Da bi razumeli, kako so varjene plastične cevi, bo videoposnetek na našem spletnem mestu podal podrobnejše informacije. Tako boste lahko delo opravili sami, če imate potrebno opremo.

Več o tej temi na naši spletni strani:

1. Varjenje polipropilenskih cevi - video proces Plastične cevi zaradi nizke cene in enostavne povezave zasedajo vodilni položaj pri vgradnji toplotnih in vodovodnih sistemov. V primerjavi s kovinskimi konstrukcijami so polipropilenske cevi ...
2. Vrste elektrod za varjenje - varjenje z elektrodami na videu Varilna elektroda je kovinska palica različnih dolžin, ki se uporablja v procesu varjenja delov iz najrazličnejših materialov. Njihov glavni namen je oskrba z električnim tokom ...
3. Varjenje za začetnike - video lekcije Pod besedo varjenje je splošno sprejeto razumevanje tehnološkega procesa, kjer se zaradi segrevanja med deli vzpostavijo medmolekularne in medatomske vezi. Tako so neposredni materiali povezani. Večinoma…
4. Video vadnice varjenja - oglejte si lekcije varjenja z inverterjem za varilce začetnike. Začetniki naj si ogledajo video vaje varjenja, da se izognejo pogostim napakam ter da bodo svoje delo kakovostno in varno. Vedno se morate spomniti, da …

Delite s prijatelji na družbenih omrežjih povezavo do tega gradiva (kliknite na ikone):

Navodila za varjenje

Če ste izbrali polietilenske cevi, ste ravnali pametno, zdaj pa jih je treba še pravilno namestiti. učimo se

Osnovna pravila

Ne glede na to, katero tehnologijo izberete - elektrofuzijo ali čelno varjenje polietilenskih cevi, se morate držati tako pomembnih načel:

1. Elementi, ki jih je treba združiti, morajo biti kompatibilni (tako po sestavi kot po fizikalnih parametrih).
2. Čelno varjenje polietilenskih cevi se lahko izvede le, če imajo deli enak premer in enako debelino stene.
3. Robove je treba temeljito očistiti in razmastiti.
4. Konce konstrukcij, ki niso vključeni v postopek povezave, je treba zapreti z zamaški, da se prepreči izpostavljenost hladnemu zraku, ki negativno vpliva na proces.
5. Med delom je treba čim bolj zmanjšati vpliv zunanjega okolja, in sicer:
   • v vročini ne dovolite, da sončna svetloba doseže območje povezave;
   • v vetrovnem vremenu ustvarite oviro za sunke zraka;
   • v hladnem vremenu je priporočljivo ogrevati prostor za delo.

1. Med varjenjem in hlajenjem konstrukcije izključite mehanske vplive na sistem.

In zdaj poglejmo podrobno, kakšna je tehnologija varjenja polietilenskih cevi sočetno varjenje in uporaba metode elektrofuzije.

Fotofragment tehnike elektrofuzije: pritrjeni grelci

Elektrofuzijska povezava

Tovrstno varjenje, imenovano tudi termistorsko varjenje, se uporablja za pritrjevanje elementov različnih debelin in premerov sten, pa tudi za vgradnjo netlačnih cevovodov – drenažne inštalacije, gravitacijske kanalizacije itd.

Za povezavo s to tehnologijo boste potrebovali posebne - elektrofuzijske armature. Zdaj se spomnite vrstnega reda dela.

1. Oblikujte sistem.
2. Izračunajte potrebno število cevi in ​​drugih delov.
3. Naredite nakup.
4. Konstrukcijo razrežite na kose dolžine, ki jo predlaga načrt. Prepričajte se, da je rez raven, preprečite pretok staljenega materiala v sistem.
5. Pripravite in očistite dele, vključno s sklopkami. Ne bo odveč, če površino elementov razmastite z alkoholom in ga nanesete na kos krpe.
6. Če je površina elementov oksidirana, odstranite presežek s posebnim strgalom.
7. Pritrdite elemente v pozicioner, pri tem pa pazite na poravnavo.
8. Spoj ovijte z lepilnim trakom, da preprečite vdor prahu.
9. Zaprite odprte konce konstrukcij s čepi.
10. Priključite napetost na sponke sklopke.
11. Počakajte, da se elementi, ki se segrejejo, držijo skupaj.

Termistorsko varjenje polietilenskih cevi je treba izvajati le, če so povezani elementi nepremični. V istem položaju mora struktura ostati, dokler se šiv popolnoma ne ohladi.

Takole izgleda postavitev spajanja

Čelno varjenje

Tehnologija in parametri sočelnega varjenja polietilenskih cevi so bolj zanimivi, saj so elementi povezani na molekularni ravni in tvorijo močnejši šiv. Ta metoda se uporablja za montažo elementov s premerom 50 mm in debelino stene 5 mm.

S to metodo se robovi izdelkov segrejejo s posebno grelno napravo, nato se stopijo in v tem stanju združijo ter tvorijo eno samo celoto in popoln šiv.

Postopek za to vrsto varjenja do točke št. 7 je identičen prejšnji možnosti povezave (razen, da spojke za delo niso potrebne).

Tabela za določanje časa ogrevanja in hlajenja elementov, ki jih je treba variti

In potem se razlikuje in gre po tem "scenariju":

• vstavite konce elementov v aparat tako, da je grelna plošča med njimi;
• pritisnite robove ob ploščo in ne spreminjajte pritiska stiskanja do procesa taljenja;
• segrejte elemente ob upoštevanju norm (spodnja tabela za varjenje polietilenskih cevi vam bo pomagala pri tem);
• odstranite ploščo in spojite konce, tako da nanje enakomerno pritiskate;
• držite vozel, počakajte, da se polietilen ohladi.

Bell tehnologija

Spajkanje HDPE cevi se lahko izvede na več načinov. Pri teh postopkih ni nič posebej zapletenega, vendar se mora varilec odločiti, katera metoda mu najbolj ustreza.

Obstaja tehnologija povezave vtičnice. Včasih se imenuje tudi "spoj". Njegovo bistvo je v povezavi elementov s pomočjo posebnih naprav - okovja. Poleg njih boste potrebovali opremo za delo, in sicer varilni stroj. Izberete lahko ročni model za majhne izdelke (do 50 mm) ali mehanski za polietilenske cevi velikega premera (od 40 mm in več).

Prav tako se morate spomniti, da pripravite adapterje ali varilne šobe za delo in različna orodja za rezanje izdelkov.

Pri takšnem varjenju je potrebno zunanji del cevi priključiti na notranjo stran fitinga. Obe površini se ogrevata z varilno šobo: cev se segreva z tulcem, fiting pa segreva s trnom.

Naprava za varjenje polietilenskih cevi je precej draga

Dejanski postopek varjenja vtičnic izgleda takole:

• Varilni stroj se segreje na zahtevano temperaturo;
• Nastavek se čim bolj raztegne na trn, hkrati pa se konec cevi natakne na tulec, dokler se ne ustavi (vse to je treba narediti zelo hitro);
• Zaradi razlike v velikosti delov se pojavi dodatna plast, ki se ob segrevanju stopi in izplazi v obliki majhnega valja, imenovanega burr;
• Krog zmanjša premer cevi in ​​s tem omogoči, da vstopijo v varilno šobo in se poravnajo s trnom z nastavkom;
• Vsi deli se morajo premakniti v grelno šobo, dokler se ne ustavijo, in ko dosežete ta trenutek, je treba ustaviti vsak pritisk nanje;
• Nadalje se vsi fragmenti zadržijo v tem položaju zahtevani čas;
• Po preteku časa se nastavek odstrani, cev odstrani iz šobe in ti deli se čim bolj združijo;
• Ko se spajkani fragment ohladi, je treba na drugi konec okovja privariti drugi izdelek.

Difuzijska metoda za spajkanje PE cevi

Do danes polietilen še vedno nima takšne avtoritete kot kovina ali kovinska plastika, v resnici pa njegova trdnost in lastnosti delovanja niso nič slabše. Sodobne tehnologije v fazi proizvodnje omogočajo izdelavo PE cevi visoke kakovosti in zanesljivosti. Najbolj zanimiv način za njihovo varjenje je difuzija, ki ne zahteva uporabe posebne opreme. Tudi začetnik bo lahko na ta način opravljal varilna dela.

Visokotlačni in nizkotlačni polietilen (LDPE in HDPE) so ena izmed najbolj priljubljenih polimernih termoplastov, po katerih je največ povpraševanja pri organizaciji najrazličnejših vodovodnih, sanitarnih sistemov itd. Posebnost polimernega materiala je, da se pri segrevanju zmehča, saj se medsebojna povezava verige molekul med seboj izgubi. Ko zmrzne, ji povrne nekdanjo moč, kot da se preobrazba sploh nikoli ni zgodila. Zaradi te lastnosti je polietilen idealen material za varjenje na njem. Med mehčanjem obeh izdelkov se lahko povežeta, kar bo po strjevanju privedlo do najbolj trpežne vezi. Med obema deloma se bo ustvaril močan zvar.

PE cevi so varjene pri relativno nizki temperaturi 270 stopinj Celzija, kar močno poenostavi nalogo po izbiri opreme in kasnejšo uporabo.Čas delovanja je izjemno kratek (nekaj sekund za vsako stopnjo) in ga je mogoče prilagoditi le s spreminjanjem debeline cevovodov.

Kako upogniti ali poravnati izdelek

Polietilenske cevi so na voljo za prodajo v ravnih 12-metrskih dolžinah ali v obliki trdnih izdelkov, navitih na velike tuljave. Izdelki so v zvitem stanju v obliki obročev in so deformirani. Pred ravnanjem ali upogibanjem deformirane cevi HDPE jo je treba segreti.

Pri sestavljanju cevovoda je pogosto potrebno poravnati zvito ali, nasprotno, upogniti deformirano polietilensko cev

Polietilen nizke gostote je znan po svoji dobri elastičnosti. Toda to lastnost izgubi pri temperaturi ogrevanja nad + 80 ° C. Ta trenutek se uporabi, če je potrebno spremeniti konfiguracijo izdelka.

Vendar je vredno zapomniti, da je za ravnanje ali upogibanje temperaturo mogoče povečati le za kratek čas. Konec koncev, polietilenska cev spada v kategorijo gradbenih materialov, ki se lahko poškodujejo, če je temperaturni režim kršen.

Pregled metod upogibanja cevi

Cev je najlažje poravnati, tako da odpravite gube, ki so nastale med skladiščenjem in transportom, potem ko se izdelek rahlo segreje. Če se zamenjava ali popravilo cevovoda izvede poleti, ko so sončni žarki čim bolj vroči, jih lahko uporabite za dosego naloge.

Če želite cev HDPE izravnati, jo morate pustiti nekaj ur na neposredni sončni svetlobi in trdno pritrditi konce segmenta

UV-žarki ne bodo poslabšali obratovalnih parametrov polietilena, hkrati pa bodo lahko za nekaj časa zmehčali stene izdelka.Zmehčano cev morate samo pritrditi vzdolž togega nosilca ali stene ali pa jo položiti v vnaprej izkopan jarek. Preden poravnate upognjeno HDPE cev na tleh, morate očistiti območje.

Če je delo treba opraviti pozimi, za ogrevanje izdelka uporabite vročo vodo. Toda ta metoda je učinkovita za cevi, katerih velikost ne presega 50 mm. Kot pripomočke za ravnanje lahko uporabite kovinske ograje in opeko. V vsakem primeru: krajša kot je dolžina izdelka, lažje bo z njim delati.

Učinkovite metode za upogibanje obdelovanca

Če se pojavi nasprotna situacija, ko je treba cev HDPE upogniti, se uporabi enaka toplotna obdelava. Za ogrevanje se uporabljajo naslednje metode:

• piha z vročim usmerjenim zrakom gradbenega sušilnika za lase;
• segrejte stene izdelka s plinskim gorilnikom;
• površino prelijte z vrelo vodo.

Za poenostavitev postopka upogibanja je bolje zgraditi okvir za oblikovanje. Okvir, katerega velikost ustreza premeru upognjene cevi, je lahko izdelan iz navadnih listov vlaknenih plošč. Da bo površina okvirja gladka, jo obrusite s kosom brusnega papirja.

Za upogibanje HDPE cevi s sušilcem za lase se delo izvede v naslednjem zaporedju:

1. Območje, ki ga je treba obdelati, se segreje z gradbenim sušilcem za lase.
2. Zmehčan obdelovanec se poglobi v okvir kalupa.
3. Previdno upognite cev, ne da bi pri tem uporabljali pretirano silo, da ne zlomite izdelka na krivini.

Ko ustvarite zahtevan upogibni kot, morate izdelek pustiti, dokler se popolnoma ne ohladi, in ga šele nato odstranite iz okvirja.

Da bi zagotovili enakomerno segrevanje površine polietilenskega izdelka, je treba cev nenehno vrteti okoli svoje osi in nadomeščati različne dele pod žarki.

Pomembna točka: pri segrevanju cevi se je treba držati "zlate sredine". Če površina v času upogibanja ni dovolj segreta, se lahko cev zlomi. Če se v času segrevanja grelni element približa izdelku, se lahko polimer vžge.

Čelno varjenje

Cevi HDPE lahko zvarite z lastnimi rokami. Čelno varjenje se izvaja s posebno opremo z mehanskim ali hidravličnim pogonom. Tak varilni stroj bo omogočil spajanje dveh elementov cevi do popolne in tesne povezave. Najbolj priljubljene naprave so tiste, ki imajo programski nadzor. Za takšno opremo je značilna popolna avtomatizacija in zmožnost nadzora varilnega procesa brez posredovanja operaterja v smislu fizičnega napora.

Preden opravite delo z lastnimi rokami, je treba izbrati cevi HDPE z enotnimi tehničnimi lastnostmi. Priporočljivo je variti cevi tudi iz iste serije. Ker je tukaj polimer spojen na molekularni ravni, bo ta pristop naredil varilni šiv bolj neprepusten in zanesljiv.

Načelo sočelnega varjenja je segrevanje koncev cevi na posebni plošči. Po taljenju se PE plošča med koncema dveh cevi, ki ju je treba variti, odstrani in elementi se mehansko stisnejo, dokler se polimer popolnoma ne zmeša in spajka. Po tem je treba cevi pustiti, da se popolnoma ohladijo.

Opis metod varjenja PVC cevi

• Torej, za cevi s prečnim prerezom 20 mm bo dolžina taljenja (globina varjenja) 14,5 mm;
• Elementi 25 mm - 16 mm;
• Za cevi s premerom 32 mm - 18 mm;
• Za cevi s presekom 40 mm - 20 mm;
• Cevi s premerom 50 mm - 23 mm.

Prednosti uporabe elektrofuzije

Običajno se električne spojke uporabljajo v primerih, ko ni priročno ali praktično varjenje polietilenskih cevi od konca do konca. Najpogosteje se to zgodi v kanalizacijskih vodnjakih, ozkih in neprijetnih kanalih, montažnih jamah v podnožju in stenah hiš. Strogo gledano, električne spojke priskočijo na pomoč v primerih, ko čelno varjenje ni mogoče uporabiti.

Druga prednost te metode spajanja polietilenskih cevi je priročnost v primeru nesreče ali poškodbe cevovoda. Takšne situacije praviloma zahtevajo zelo hitro odpravljanje težav. Za varjenje HDPE cevi z električnimi spojkami je značilna precejšnja enostavnost izvedbe - v tem primeru ni potrebno posebno znanje.

Enostavnost namestitve naprave je zagotovljena s prisotnostjo posebnih lukenj na njej. Za določitev optimalnega temperaturnega režima za priklop na sodobnih varilnih strojih je zagotovljena funkcija branja zahtevanih informacij neposredno iz črtne kode, ki je opremljena z električnimi spojkami. Postopek povezave se izvaja z najpreprostejšimi orodji - napravo za odstranjevanje koncev cevi, električno spojko in varilni stroj.