Katero cev izbrati za dimniško napravo: primerjalni pregled 5 možnosti

Namestitev sendvič dimnika

Rekli smo že, da je dimnik mogoče priključiti neodvisno. Če želite to narediti, morate cev pripeljati skozi streho ali neposredno v steno in jo nato dvigniti skozi vrtljivi kanal. Da bi bilo zgorevanje v peči boljše, najprej namestite navadno cev, nato pa sendvič dimnik. Iz navadne cevi je močno sevanje toplote. Temperatura cevi ni nižja od temperature zgorevanja. Za zmanjšanje toplote je cev opremljena z opečno mrežo.Tako cev po koncu zgorevanja dolgo segreva prostor, začetna temperatura pa je povsem sprejemljiva.

V nekaterih primerih se voda segreje skozi dimnik. Nato se uporablja poseben rezervoar, ki je nameščen blizu prve cevi, ki prihaja iz peči.

Sestavite sendvič plošče v smeri dima. Če natančno pogledate, ima vsaka plošča na eni strani debelejši konec, na drugi pa tanjši - za povezavo. Tako je debeli konec vedno nameščen na vrhu, da dim ne vstopi v hišo. Spoji morajo biti zatesnjeni. Za to se uporablja tesnilna masa. Če tega ne storite, lahko kisik vstopi v dimnik, ki bo vžgal saje.

Za namestitev dimnika morate narediti luknjo v steni ali stropu - odvisno od načina vgradnje dimnika. Prepovedano je takoj namestiti sendvič ploščo na odcepno cev iz pečice. Kot povezava se uporablja jeklena cev

V nasprotnem primeru bo sendvič dimnik hitro izgorel.
Zelo pomembno je pravilno voditi dimnik skozi strop. Konec koncev, najpogosteje zaradi nepravilne namestitve na tem mestu pride do požarov v kopališčih.

Najmanjša razdalja od dimnika do strop mora biti najmanj 13 centimetrov. Če so stene lesene - potem 38 centimetrov. Nato morate cev pritrditi na območju stropa. Včasih uporabljajo profilni kotiček in samorezne vijake. Da bi preprečili, da bi voda s strehe prišla v notranjost prostora, se uporablja pocinkana pločevina, ki je nato zatesnjena s silikonom.

Kako natančno in pravilno nanesti tesnilno maso

Pri delu z obema vrstama polimerov je potrebno pripraviti površino dimnika: očistiti, odstraniti prah in umazanijo ter razmastiti.Zaželeno je, da jeklo obrusimo s finim brusnim papirjem, da izboljšamo oprijem polimera.

Površina pod toplotno odporno tesnilno maso mora biti popolnoma suha. Cev se napolni v pištolo in na zatesnjen spoj se stisne majhna količina silikona. Pustite, da se strdi (približen čas je naveden na embalaži).

Osnova za toplotno odporni silikatni polimer je pripravljena in rahlo navlažena. Nanesite tesnilno maso in pustite, da se posuši. Odvečna toplotno odporna masa se odstrani, dokler se tesnilna masa ne strdi. Maskirni trak lahko vnaprej nalepite vzdolž spoja in ga po nanosu odstranite.

Zaželeno je, da delo opravljate v toplem vremenu.

Značilnosti tesnjenja sendvič dimnikov

Sendvič cevi imajo kovinsko površino. Za njihovo tesnjenje se uporabljajo tako silikatni kot silikonski polimeri.

Značilna lastnost tesnjenja sendvič cevi je potreba po tesnjenju tako notranjih kot zunanjih cevi. Poleg splošnih varnostnih pomislekov, ki so bili navedeni na začetku članka, je za sendvič zelo nevarno, da pride v izolacijo atmosferska vlaga od zunaj ali kondenzat iz notranjosti.

Zunanji sloj naj bo prevlečen s silikonom - ima odlične hidrofobne lastnosti. Za notranji spoj je toplotno odporna tesnilna masa izbrana glede na vrsto grelnika in temperaturo dima.

Sam postopek tesnjenja ni posebej težaven - na spojene površine zunanje in notranje plasti nanesemo kroglico tesnilne mase in jo z lopatico ali jekleno ploščo nežno namažemo s plastjo 1-2 mm, nato pa se dimniški moduli združeni skupaj.

Regulativne zahteve za vgradnjo dimnikov

Glavni in edini namen dimnika je odstranjevanje odpadkov plini iz ogrevalnega kotla na ozračje zunaj objekta, kjer je vgrajena peč, kotel ali kamin. Hkrati je učinkovitost opreme za proizvodnjo toplote neposredno odvisna od njene pravilne namestitve.

V hišo lahko postavite kotel z odličnim izkoristkom, vendar pri namestitvi dimnika naredite napačne izračune. Posledica je prekomerna poraba goriva in pomanjkanje udobnih temperatur zraka v prostorih. Dimnik mora imeti pravilen prerez, lokacijo, konfiguracijo in višino.

Če ima hiša dva kotla ali peč in kamin v različnih prostorih, je bolje narediti ločene cevi za odvod dima za vsakega od njih. Možnost z enim dimnikom dovoljujejo SNiP, vendar jo lahko pravilno izračuna le profesionalni peč.

Premer dimnika je izbran glede na uporabljeno ogrevalno opremo. Pri vgradnji kotla ga proizvajalec že nastavi z odtočno cevjo. Nanj je prepovedano priključiti cevi manjšega odseka, večjega pa preprosto ni treba. V drugem primeru boste morali za povečanje oprijema namestiti menjalnik, ki stane veliko denarja.

V primeru kamin ali ruska peč iz opeke je vse nekoliko bolj zapleteno. Tukaj morate opraviti inženiring izračuni ob upoštevanju uporabljenega goriva in velikosti peči. Veliko lažje je vzeti že pripravljen projekt opečne peči, ki je bil preizkušen s časom. Na srečo obstaja veliko možnosti z dobro opredeljenim vrstnim redom zidanja.

Višina dimniške cevi nad streho je določena z njeno oddaljenostjo od strešnega slemena

Višji in daljši kot je dimnik, močnejši je vlek. Vendar to lahko privede do pregrevanja in uničenja njegovih sten.Poleg tega je močno povečanje vleka predpogoj za nastanek turbulence v dimniku, ki ga spremljata brnenje in nizkofrekvenčni hrup.

Če je cev prenizka, se lahko greben spremeni v nepremostljivo oviro za dim, ki izhaja iz nje. Posledično se pojavi učinek povratnega vleka, ko se dimni plini vrnejo nazaj v peč. Kako ga normalizirati, bomo razpravljali v tem gradivu.

Med normalnim delovanjem dimnika se vodoravni tok vetra, ki teče okoli odseka cevi nad streho, obrne navzgor. Zaradi tega se nad njim tvori redek zrak, ki dobesedno "sesa" dim iz izpuha. Vendar pa lahko slemen poševne strehe in celo visoko drevo v neposredni bližini hiše moti ta proces.

Norme za namestitev sistema za odvod dima

Gradbeni predpisi predpisujejo, da se dimnik izvede na naslednji način:

1. Njegova dolžina od rešetke do zgornje točke mora biti od 5 metrov (izjema je možna samo za stavbe brez podstrešja in le pod pogoji stabilnega prisilnega vleka).
2. Optimalna višina ob upoštevanju vseh možnih ovinkov je 5–6 m.
3. Razdalja od kovinskega dimnika do konstrukcij iz gorljivih gradbenih materialov mora biti od metra.
4. Vodoravni iztok neposredno za kotlom ne sme presegati 1 m.
5. Pri prehodu skozi streho, stene in strope v notranjosti hiše je treba opremiti kanal iz negorljivih materialov.
6. Za priključitev kovinskih elementov cevi je treba uporabiti tesnilno maso izključno toplotno odporno z delovno temperaturo 1000 ° C.
7. Dimnik se mora dvigniti najmanj 50 cm nad ravno streho.
8. Če je neopečni dimnik zgrajen 1,5 metra ali več nad nivojem strehe, ga je treba nujno okrepiti s strijami in nosilci.

Vsaka pobočja in vodoravni odseki bodo neizogibno zmanjšali vlek v dimniški cevi. Če je nemogoče narediti naravnost, je najbolje narediti zavoje in premike iz več nagnjenih segmentov pod skupnim kotom do 45 stopinj.

Poleg upoštevanja izključno gradbenih pravil, ki zagotavljajo visoko učinkovitost dimnika in peči, je treba poskrbeti tudi za požarno varnost, za kar so izdelane posebne vdolbine in zasloni.

Pri vzporedni razporeditvi prezračevalnih in dimniških jaškov v eni konstrukciji nad streho jih v nobenem primeru ne smemo pokriti s skupnim pokrovom. Izhod iz peči se mora nujno dvigniti nad prezračevalno cevjo, sicer se bo prepih zmanjšal in dim se bo začel sesati nazaj v hišo. Enako velja za posamezne, a sosednje nape in dimnike.

Keramični dimnik

V zadnjem času peč mojstri aktivno uvajajo, drugačne od klasičnih opečnih. So keramične cevi dolžine do 3 m, v kombinaciji z njimi so dobavljeni lahki bloki z luknjo, katerih premer ustreza njihovi velikosti. V primerjavi z drugimi materiali ima keramika naslednje prednosti:

• Visoka temperaturna odpornost. Keramične cevi "zaklenejo" toploto, ki prihaja iz mešanice dima s produkti izgorevanja v notranjosti, in preprečuje segrevanje zunanjih enot. Zato veljajo za najvarnejše in najbolj zanesljive. Keramični dimnik zaradi visoke toplotne absorpcije materiala ne potrebuje dodatne toplotne izolacije.
• Odporen na vlago, korozijo in agresivne kemične spojine. Za gradnjo dimnika so začeli uporabljati keramiko, pri čemer so opazili, kako inerten je material. Cevi iz njega služijo vsaj 50 let, ne da bi zahtevale posebno nego.
• Enostavna montaža. Dimnik iz keramičnih cevi, za razliko od opeke, lahko namestite sami. Glavna stvar je izbrati pravi premer dodatnih elementov, ki jih boste uporabili. Za namestitev so potrebne armaturne palice in cementna malta.
• Vsestranskost. Zahvaljujoč raznolikosti keramičnih izdelkov je enostavno izbrati ustrezen premer za priključitev na dovodno cev grelnika. Zato se dimniki iz tega materiala uporabljajo za vse vrste peči, kaminov, plinskih kotlov in kotlov.
• Enostavnost nege. Notranja površina keramične cevi ima gosto, gladko strukturo, tako da se na njej ne kopičijo saje. Dimnik njihove keramike je enostaven za vzdrževanje, saj ne zahteva pogostega čiščenja.

Shema kanala za odvod dima iz keramičnih cevi

Zunanji kanal za odvod dima keramične cevi

Možnosti cevi iz nerjavnega jekla

Do danes lahko najdete kar tri možnosti za tovrstni dimnik.

1. Enostenski (debelina - 0,6-20 milimetrov).
2. Valovita.
3. Troslojni sendviči (dve cevi + izolacija).

Oglejmo si vsako od možnosti njihove prednosti in slabosti v obliki tabele.

Vrsta cevi	Prednosti	Pomanjkljivosti
enoslojni	Nizka cena, gladka notranja površina.	Visoke stopnje prenosa toplote, lahko pride do kondenzacije, potreba po namestitvi toplotne izolacije.
Valovita	Elastičnost, nekaj fleksibilnosti.	Nizka odpornost na visoke temperature, hitra obraba, valovita notranja površina, na kateri se lahko nabira kondenz, ni primerna za vodoravne odseke dimnika, je potrebno pritrditi in namestiti toplotno izolacijo.
Troslojni	Nizko odvajanje toplote, vsestranskost, enostavna montaža, tesni spoji.	Stroški te vrste cevi so precej visoki v primerjavi z drugimi.

Vsaka vrsta cevi ima svoje značilnosti, ki ovirajo ali pomagajo pri izbiri

Keramični dimniki

Eden najbolj trpežnih materialov, zaradi odpornosti na agresivna okolja, visoke temperature, pomanjkanje korozije. Zaradi gladke notranje površine se v cevi ne kopičijo saj in saj, kar poenostavlja vzdrževanje ogrevalnega sistema.

Keramična konstrukcija je najpogosteje skrita v škatli iz ekspandiranega glinenega betona. Ta rešitev odpravlja pregrevanje cevi, kar kaže na požarno varnost dimnika.

Glavne prednosti keramičnih cevi:

• nizka toplotna prevodnost;

• odpornost na temperaturne spremembe;

• pomanjkanje hrapavosti na površini;

• preprost način vgradnje;

• dolgo obratovalno obdobje.

pomanjkljivosti:

• velika teža, kar povečuje potrebo po temelju;

• metode namestitve so omejene na navpični položaj cevi.

Kaj je treba upoštevati pri izbiri materiala za dimnik?

Dimnik je kompleksna konstrukcija, sestavljena iz navpične cevi, dežnika za zaščito pred padavinami, razglednega okna za vzdrževanje, zbirni pladenj kondenzat in drugi elementi. Navpična cev velja za glavni del dimnika, od tega je odvisna varnost in učinkovitost peči ali kotla.

Če želite izbrati pravi material za dimnik, morate jasno razumeti, katero gorivo bo uporabljeno: zemeljski plin, dizelsko gorivo, premog, drva, šota ali žagovina. Vsak od njih ima drugačno temperaturo zgorevanja, temperaturo in sestavo izpušnih plinov. Zato se pri izbiri materiala za dimnik upoštevajo naslednji parametri:

• temperatura dimnih plinov. Seveda mora material vzdržati nekoliko višje temperature od tistih, ki so značilne za odhajajoče pline;

• odpornost proti koroziji. Pri zgorevanju nekaterih vrst goriva nastajajo hlapi žveplove in klorovodikove kisline, ki jih ne prenese vsak material. Več žvepla kot je v sestavi goriva, bolj odporen mora biti material na učinke žveplovih spojin. Po tem parametru so dimniki razdeljeni v tri razrede: prvi - za odstranjevanje produktov zgorevanja plina, drugi - drva in tekoče gorivo z vsebnostjo žvepla do 0,2%, tretji - za premog, šoto, dizelsko gorivo ;
• prisotnost kondenzata v dimniku;
• tlak dimnih plinov. Obstajajo modeli, ki so zasnovani za delo z naravnim vlekom, in obstajajo tisti, ki so zasnovani za delo s tlačnimi kotli;

• požarna odpornost na saje. Temperatura v dimniku med vžigom saj, če je prisotna, se lahko za kratek čas dvigne na 1000C - tega ne prenese vsak material.

Iz vsega tega sledi, da:

• za peči na drva, kotle na trda goriva, peči za savne in kamine je treba izbrati material, ki prenese delovno temperaturo okoli 700C in kratkotrajno dvigovanje na 1000C. To so opečni in redkeje keramični dimniki;
• plinski kotli zahtevajo dimnik, ki lahko prenese temperaturo 200C s kratkotrajnim dvigom do 400C.Običajno se v ta namen uporabljajo kovinske cevi;
• za kotle na tekoče gorivo in žagovino je potreben tak material za dimniško cev, ki bi mirno prenesel temperature do 250C s povišanjem na 400C, če govorimo o dizelskem gorivu, potem tudi odporen na agresivno okolje izpušnih plinov plini.

Zdaj pa poglejmo lastnosti najbolj priljubljenih materialov, ki se uporabljajo za opremljanje dimniške cevi.

Preskusi dimnikov

Če izberete dimnik, potem morate vedeti, ali je res kakovosten in izpolnjuje parametre, ki jih navaja proizvajalec. Za to nekateri proizvajalci izvajajo teste in super je, če jih objavijo na internetu, to poveča zvestobo. Za oceno tega merila bomo poiskali družbena omrežja proizvajalcev v iskanju videoposnetkov s preizkusi dimnikov.

TiS izdelki

Na YouTubu smo našli podjetje Ferrum, kjer občasno objavljajo ocene o katerem koli elementu dimnika na kanalu je video, kjer preverjajo jeklo na dimnikih različnih znamk

Video - Preverjanje jekla na dimnikih

Proizvajalec UMK ima tudi svoj YouTube kanal, kjer so objavljeni video pregledi dimnikov, vključno z njihovim testiranjem. Proizvajalec je na primer izvedel vrsto testov, kjer je visokim temperaturam izpostavil 3 dimnike 3 različnih proizvajalcev v istem cenovnem segmentu.

Video - UMK preizkus dimnika

Podjetje TiS s svojim YouTube kanalom ni izjema, žal pa tam ni bilo dimniških testov, čeprav so »plus«, saj aktivno vzdržujejo svoj YouTube kanal in nenehno nalagajo nove video posnetke.

Kateri proizvajalec sendvič dimnikov je boljši v kategoriji testov:

• Ferrum - 2 točki;
• EMC - 2 točki;
• TiS - 1 točka.

Pravila delovanja

Da bi dimnik, zgrajen na podlagi ene ali druge vrste materiala, zvesto služil več let, je potrebno:

• zagotovite tesno namestitev;
• nadzorovati temperaturo;
• prilagodite oprijem;
• opremiti prezračevalni kanal;
• izolirati;
• zaščititi glave pred vplivi okoljskih dejavnikov;
• očistiti od saj;
• dati prednost gorivu brez tujih nečistoč;
• pravilno kuri gorivo;
• izogibajte se pretirano intenzivnemu izgorevanju;
• ne prehlajati;
• redno pregledovati.

Takšna preprosta priporočila vam bodo omogočila, da uživate v trajnosti in učinkovitosti oblikovanja, ne glede na material.

Vendar ne pozabite, da je izbira surovin zelo pomemben dogodek. Glede na to ni priporočljivo prijeti prvo cev, ki naleti, sicer vam je lahko kasneje zelo žal

Bodi previden!

Toplota in udobje v vašem domu, dragi prijatelji. Se vidiva.

Citat modrosti: Nič ni bolj nadležno kot dober zgled (Mark Twain).

Opečni dimniki - prednosti in slabosti

Takšne cevi so položene iz polne rdeče opeke, običajno znotraj zgradb, zunanje pritrjene možnosti so manj pogoste. Zidarna malta je sestavljena iz gline, peska in cementa.

Lastniki stanovanj se morajo z opečnimi dimniki spopasti v 2 primerih:

• projekt predvideva lokacijo dimnega kanala znotraj hiše - poleg izpušnih jaškov prezračevalne enote;
• pri postavitvi stacionarne peči ali klasičnega kamina.

Klasična hiša (levo) in priložen dimnik (desno)

Prej je rdeča opeka veljala za idealen material za gradnjo dimnika, vendar je s prihodom novih izdelkov izgubila vodilni položaj. Prednosti opečnih plinskih kanalov:

1. Prezentativni videz, ki ostane dolgo časa - v celotnem obdobju delovanja.
2. Jašek, ki poteka znotraj stene, prenaša del toplote dimnih plinov v prostor.
3. Kamni in vezivna raztopina so negorljivi materiali.
4. Pravilno zložena cev se uspešno upira segrevanju do 1000+ stopinj med gorenjem saj (primer je prikazan na fotografiji). Toda s ponavljajočo se ali dolgotrajno izpostavljenostjo visokim temperaturam se bo struktura začela zrušiti in postala nevarnost požara.

Pomanjkljivosti opečnih cevi so veliko več:

1. Neenakomerna notranja površina kanala prispeva k odlaganju in kopičenju saj, ki se v primeru preplavljanja vnamejo.
2. Pravokotna (ali kvadratna) oblika jaška in hrapavost sten povečajo aerodinamično odpornost cevi in ​​zmanjšajo naravni vlek.
3. Konstrukcija je precej težka in obsežna, zahteva temelje. Izgradnja dimnika ali peči v celoti z lastnimi rokami ni lahka naloga, najem izvajalcev je drag.
4. Zaradi posebnosti zidave so dimenzije kanala vezane na dimenzije opeke, na primer 14 x 14, 14 x 21 ali 21 x 27 cm Standardni odseki jaška so predstavljeni v tabeli.
5. Pri delu v tandemu s plinskim kotlom se opečni dimnik zruši pod vplivom kondenzata.

Kondenz je glavna nadloga kamnitih cevi. Vodna para, ki jo vsebujejo produkti zgorevanja, prodre v pore opeke, kondenzira in jo zaseže zmrzal. Nadalje je jasno - material se lušči, dimnik je uničen. Fiziko procesa bo strokovnjak razložil v videoposnetku:

Kako ravnati s pomanjkljivostmi opečnih rudnikov:

• naredite zunanjo toplotno izolacijo uličnega dela cevi;
• znotraj kanala položite tulec iz nerjavečega jekla - naredite kombinirani plinski kanal;
• upravljajte dimnik skupaj s kotlom na trda goriva ali pečjo - plini hitro segrejejo stene rudnika, kondenzat praktično ne pade ven;
• postavite dvojne opečne stene, notranja vrsta je izdelana iz industrijskega kamna tipa ShB-8.

Neravnine v zidanih in opečnih porah lahko zaščitimo z pozlato

Vrste in razlike

Vse vrste tesnil za uporabo pri visokih temperaturah so razdeljene v dve veliki skupini - toplotno odporne (silikon) in toplotno odporne (silikat). Razlikujejo se po kemični sestavi in ​​dovoljenih delovnih parametrih.

toplotno odporne

toplotno odporne tesnila so izdelana na osnovi silikonov – organosilicijeve spojine, ki vsebujejo kisik. Prenesejo temperature do 300°C, pri 100°C in več, toplotno odporni silikoni so boljši od vseh tradicionalnih elastičnih materialov.

Silikoni so trpežni, elastični, kemično inertni, vodoodporni, odporni na biološke vplive, UV sevanje. Lahko deluje s hitrimi temperaturnimi spremembami, nestrupeno, okolju prijazno.

Toplotno odporni silikoni so na voljo v obliki rdečkasto rjave paste. Barvo tesnilne mase dajejo železovi oksidi. Delovne temperature se lahko razlikujejo od 170 do 300 ° C, ta podatek je naveden na embalaži.

Področje uporabe silikona: tesnjenje zunanjih površin dimnika, stičišča cevi in ​​strehe, tesnjenje neskoznih razpok na opečnih površinah kaminov in peči, tesnjenje cevi plinski kotli z visokim izkoristkom in rahlo segrevanje dimnih plinov.

Silikonska tesnila

Za udobje potrošnikov industrija proizvaja ogromno silikonskih tesnil - tesnila, membrane, vrvice, cevi, tesnila različnih konfiguracij. Uporabljajo se za tesnjenje oken in vrat, v gospodinjskih aparatih, v avtomobilih, elektrotehniki.

Silikon se uporablja za izdelavo master flash - elastičnega tesnila za prehod cevi skozi streho. Proizvajajo posebne toplotno skrčljive trakove - ovijo se okoli spojev dimniških modulov, pri segrevanju se stopijo in tesno napolnijo zatesnjeni spoj.

Toplotno odporne

Za tesnjenje in popravilo notranjih površin dimnikov, zgorevalnih komor, trdnih lukenj v opečnih ceveh, spojev litoželeznih in jeklenih elementov s pečjo, montažo sendvič dimnikov se uporabljajo ognjevzdržni silikatni polimeri, ki lahko prenesejo temperature do 1200 ° C ( za kratek čas - tudi do 1500 °C).

Silikatne tesnilne mase so črne ali črno-sive barve in imajo viskozno konsistenco, ki se strdi v 15 minutah po nanosu. Debelina šiva lahko doseže 15 mm. Toplotno odporni silikati tvorijo neelastičen šiv. Dela se izvajajo pri temperaturah od 1 do 40 °C.

Lepilne obloge

Industrija proizvaja posebne toplotno odporne spojine za oblaganje peči, kamini in dimniki s ploščicami (navadni, šamotni, klinker, porcelan), naravni ali umetni kamen. Običajno so narejeni na osnovi silikatov, vsebujejo tekoče steklo, kaolin, cement, mehčala, polimere.

Takšne mešanice prenesejo temperature od -30 do +170 ° C in celo višje. V industriji se uporabljajo tudi druga visokotemperaturna lepila, ki zahtevajo močno segrevanje za sušenje, vendar niso bila razširjena v vsakdanjem življenju.

Kateri pogled je boljši

Vsaka vrsta tesnilne mase je zasnovana za določene pogoje delovanja in izvajanje določenih funkcij. Silikoni se uporabljajo na zunanjih površinah dimnikov, peči in kaminov, tesnilnih elementov cevi plinskih kotlov. Toplotno odporni silikatni polimeri se uporabljajo v vsakem primeru, če je mesto nanosa tesnilne mase segreto na več kot 300 °C. Uporabljajo se lahko tudi za tesnjenje puščanj v grelnih enotah, tudi za kovine.

Priljubljenost

Priljubljenost dimnikov bomo preverili s storitvijo Yandex.wordstat. S to storitvijo lahko spremljate, koliko poizvedb je bilo v iskalniku na mesec. Določili bomo po treh besednih zvezah - dimniki *proizvajalec*, kupiti dimnike *proizvajalec*, cevi *proizvajalec*

Fraza/proizvajalec	Ferrum	WMC	Tisa
dimniki *proizvajalec*	2786 prikazov na mesec	854 prikazov na mesec	1099 prikazov na mesec
kupi dimnike *proizvajalec*	450 prikazov na mesec	155 prikazov na mesec	125 prikazov na mesec
cevi *proizvajalec*	545 prikazov na mesec	339 prikazov na mesec	131 prikazov na mesec

Proizvajalec Ferrum jasno izhaja iz zgornje tabele, pogosteje se išče na internetu - 3 točke.

Podjetje Teplov in Sukhov ima 1099 prikazov, tako da dobijo 2 točki.

In UMK - 1 točka.

Očitno Ferrumovi tržniki aktivno vlagajo v oglaševanje in morda je zaradi tega Ferrum nekoliko dražji.

Azbestno-cementna struktura

Proizvedeni so na osnovi azbesta, nevnetljivega silikatnega minerala iz finih vlaken. Odlikuje jih visoka odpornost proti koroziji in nizki stroški. Azbestna cev bo stala polovico manj kot opečna. Tu se prednosti oblikovanja končajo, vendar ima veliko pomanjkljivosti:

• • Bistveno zmanjšanje potiska, saj ni toplotne zmogljivosti, ki bi ga podpirala.
  • Povečana tvorba in absorpcija kondenzata.
  • Nezmožnost delovanja strukture pri visokih temperaturah. Ko je oznaka 300 ° presežena, lahko azbestni cement poči in včasih eksplodira.
  • Nezmožnost ureditve inšpekcijskih loput in odstranjevanja saj iz naprave.
  • Izključno navpična metoda montaže.

Škodljivi učinki azbesta na človeško telo.

Ko se temperatura dvigne nad 300 stopinj, lahko azbestno-cementna cev poči in celo eksplodira. Posledice takšne eksplozije so vidne na sliki.

Azbestni cement je precej ekonomična, a kratkotrajna rešitev za grelne naprave z nizko močjo, zgornje segmente dimnih kanalov, namenjenih prehodu skoraj ohlajenih plinov itd.

Sistem iz nerjavečega jekla

Izdelan iz posebnega legiranega jekla, je odporen proti koroziji v atmosferi in v skoraj vsakem agresivnem okolju. Ima veliko prednosti:

• Majhna teža, ne zahteva ureditve temeljev.
• Enostavnost namestitve, ki se lahko izvede od znotraj ali od zunaj. V slednjem primeru je konstrukcija pritrjena na steno s posebnimi nosilci.
• Dolga življenjska doba zaradi visoke odpornosti proti koroziji.
• Gladka notranja površina, ki preprečuje nabiranje saj.
• Konstrukcijo je mogoče namestiti med gradnjo ali vgraditi v dokončano zgradbo.

Sprejemljivi stroški.

Če je dimnik iz nerjavečega jekla nameščen zunaj, zahteva dodatno izolacijo.V nasprotnem primeru bo zaradi resnih toplotnih izgub v hladni sezoni nastala velika količina kondenzata.

Pomanjkljivosti vključujejo potrebo po izolaciji cevi, pod pogojem, da je nameščena zunaj hiše. V nasprotnem primeru pride do toplotnih izgub, ki vodijo v nastanek velike količine kondenzata, ki lahko poškoduje ogrevalni sistem. Poleg tega nekateri ne marajo videza takšnih dimnikov. Po želji lahko kupite posebno ohišje, ki pokriva cev, ki posnema kateri koli tradicionalni material: ploščice, opeke itd.

Priporočila za namestitev

Spodnja priporočila vam bodo pomagala pravilno namestiti dimnik, tako da bo deloval brez težav.

1. Če postavite cev z višino pet metrov ali več, lahko dosežete dober oprijem.
2. Dolžina vodoravnih odsekov naj bo do enega metra, ne več.
3. Vgradnja dimnika na ulici ali v neogrevanem prostoru vključuje namestitev toplotnoizolacijskega materiala.
4. Če dimnik poteka skozi streho, izdelano iz gorljivih materialov, je treba namestiti lovilec isker.

Če dosledno upoštevate predlagana priporočila, lahko brez težav namestite dimnik.

opečni dimnik

Tradicionalna metoda je lahko postavljena v času gradnje hiše in ima zelo drugačno obliko, celo okroglo, pod pogojem, da so notranje stene pravilno obdelane.

Opečni dimnik

Število dostojanstva je mogoče dopolniti:

• zanesljivost;
• vzdržljivost;
• dobro odvajanje toplote;
• požarna odpornost;
• čudovit razgled.

Vendar pa obstajajo tudi slabosti:

• Zaradi hrapavih in neravnih sten v notranjosti je veliko hitrejše kopičenje saj.
• Ogromna teža, ki ustrezno zahteva polnjenje "blazine".
• Pod vplivom kislin, kondenzata, se opeka postopoma uniči.
• Visoka cena.

Ne pozabite, da je vlek v takšnih kanalih lahko moten zaradi vrtinčnih tokov. Da bi zmanjšali vse pomanjkljivosti, a hkrati dobili monumentalno in zanesljivo strukturo, lahko v opeko vstavite kovinsko cev. Zagotovil bo zanesljivo ločevanje dima in ne bo vplival na zaščitni okvir. Izbira je torej odvisna od lastnika, katera cev v zasebni hiši je optimalno nameščena. Če uporabljate dve konfiguraciji hkrati, razmislite o izvedljivosti tako velike strukture. Cena je precej ogromna in za takšna sredstva lahko namestite primernejšo konfiguracijo, na primer sendvič ploščo.

cev iz litega železa

Uporablja se kot alternativa klasičnim opečnim stavbam, saj se stroški gradnje lahko razlikujejo za več kot 70%. Kljub nizki ceni pa je za takšne cevi zelo malo pomembnih prednosti. Vedno več slabosti

• Krhkost zaradi neobstojnega materiala na agresivno okolje.
• Hitro gorenje sten vodi v dejstvo, da lahko dim sprva neopazno vstopi v prostor skozi majhne luknje.
• Izjemno velika teža. Kakšna dodatna "blazina" je potrebna.

Poleg tega ne pozabite, da dimnik iz litega železa oddaja bistveno več kondenzata kot kateri koli drug, zato se litoželezna podlaga ne spopada tudi s kislinami. Kot lahko vidite, je v takšnih modelih vedno več pomanjkljivosti kot resničnih pozitivnih vidikov za osebo. Zato se pogosto uporabljajo, da bi prihranili denar, vendar morate razumeti, da boste kasneje potrebovali pogosto vzdrževanje in popravila.

Vrste dimnikov

Cevi so izdelane iz različnih materialov, ki jih bomo podrobneje obravnavali.

Opeka

Klasični opečni dimniki za plinski kotel so še vedno v povpraševanju, ne glede na njihove številne pomanjkljivosti in slabo toplotno učinkovitost. Hkrati izpolnjujejo sanitarne standarde in pravila, ki določajo:

• Cev je izdelana iz šamotne opeke.

• Za gradnjo sten se uporablja raztopina gline ali posebnega lepila.

• Za izboljšanje vleka se dimnik dvigne nad nivo strešnega slemena.

Standardi urejajo višino cevi glede na strešni greben, odvisno od razdalje med njimi

• Zid zagotavlja tesnost.

• Pri notranji luknji odstopanje ni več kot 3 mm na 1 m.

• Za zaščito pred padavinami je na glavi cevi nameščen deflektor.

In tudi dimnik ima lahko mono zasnovo, ki se zaradi nizkih toplotnih lastnosti popravi vsakih 5-7 let.

pocinkana cev

Sendvič naprava je danes najučinkovitejša možnost oblikovanja dimnika. Nedvomna prednost teh dimnikov je njihova odpornost na agresivna okolja in različne mehanske vplive.

Izdelek je sestavljen iz dveh cevi različnih velikosti, pri čemer je ena vstavljena v drugo. Kot polnilo med njimi se običajno uporablja bazaltna volna.

koaksialni dimnik

Trenutno plinski kotli uporabljajo zgorevalne komore zaprtega tipa. Tu se dovod zraka in odstranjevanje dima proizvaja s koaksialno cevjo. To je izvirna naprava, relativno nedavno predstavljena, vendar že zelo priljubljena med uporabniki.

Nestandardna rešitev je vnos zraka skozi cev, ki odstranjuje produkte zgorevanja. Izkazalo se je, da ena cev zaradi konstrukcijskih značilnosti opravlja dve funkciji.

Koaksialni dimnik je cev v cevi

In njegova značilna razlika od navadnih cevi je naslednja ... Manjša cev (60-110 mm) je nameščena v cevi večjega premera (100-160 mm) tako, da se ne dotikajo.

Hkrati je konstrukcija zaradi skakalcev po celotni dolžini ena celota in je tog element. Notranja cev služi kot dimnik, zunanja cev pa služi kot svež zrak.

Izmenjava zraka pri različnih temperaturah ustvarja oprijem in usmeri zračno maso v usmerjeno gibanje. Zrak v prostoru se med delovanjem kotla ne uporablja, s čimer se ohranja mikroklima v prostoru.

Keramične

Tak dimnik je sestavljena konstrukcija, ki vključuje:

• Dimni kanal iz keramičnega materiala.

• Izolacijska plast ali zračni prostor.

• Zunanja površina iz glinenega betona.

Ta zapletena zasnova je posledica več razlogov. Prvič, dimniška cev je preveč krhka, da bi jo pustili nezaščiteno.

Keramična cev je vedno nameščena znotraj trdnega bloka.

Drugič, keramika ima visoko toplotno prevodnost, zato potrebuje zanesljivo izolacijo. Notranja cev krožnega prereza ima gladko površino, na zunanji cevi pa so dovoljene hrapavosti, ki ne vplivajo na celovitost izdelka.

Običajno so takšni dimniki na voljo v dolžinah od 0,35 do 1 m, odvisno od proizvajalca. Povezava notranje in zunanje cevi poteka s pomočjo ključavnice, ki je z ene strani tanjšanje zunanje velikosti in z druge strani razširitev notranje cevi.

Zunanja površina ekspandirane gline betona je kvadratne oblike z okroglo luknjo v notranjosti. Poleg tega ta izdelek zagotavlja prostor za grelec, ki ga držijo kovinski skakalci. Hkrati so pritrjeni na zunanjo površino in zagotavljajo zanesljivo pritrditev te cevi.

Nerjaveče jeklo

Plinski dimnik iz jekla se zdi bolj zanesljiv kot opečni. Odporni so na korozijo, odporni na temperaturna nihanja, nanje ne vplivajo povečana zračna vlaga in agresivna okolja.

Dimnik iz nerjavečega jekla

Poleg tega imajo takšne cevi iz nerjavnega jekla številne prednosti:

• Dolgo obdobje delovanja.

• Večnamenskost.

• Relativno nizki stroški.

• Velika moč.

• Verjetna realizacija izdelka katere koli zahtevnosti.

Za dimnike iz tega materiala je značilen sklop modulov, ki po potrebi omogoča zamenjavo poškodovanega segmenta. Montaža dimnikov je izvedena s pomočjo posebnih ovinkov, ki jim omogočajo, da se harmonično prilegajo določenim elementom strehe.