Bakrene cevi za plin: posebnosti in normativi za polaganje bakrenega cevovoda

Za kaj je izolacija?

Prisotnost izolacije pri ureditvi komunikacij igra zelo pomembno vlogo. Konec koncev ima baker visoko toplotno prevodnost. In da se hladilna tekočina med delovanjem sistema za ogrevanje in oskrbo s toplo vodo ne ohladi, je potrebna toplotna izolacija. Brez izolacije ne gre tudi v primerih, ko bo komunikacijski sistem vgrajen v steno ali beton. V tem primeru je izolacija potrebna za:

• Preprečevanje kondenzacije;
• materialna zaščita;
• Zaščita pred poškodbami cevovoda.

Toplotna izolacija za bakrene izdelke je izdelana iz naslednjih materialov:

• Thermaflex;
• penasti polietilen;
• gume.

Toplotna izolacija je na voljo tako ločeno kot takoj z bakreno cevjo. Izolirane bakrene cevi se lahko uporabljajo za različne komunikacijske sisteme. Nameščeni so:

• v zaprtih prostorih;
• Zunaj;
• Podzemlje.

Bakrene cevi v izolaciji

Izoliranih bakrenih cevi ni težko namestiti, jih je enostavno in enostavno namestiti. Njihova edina pomanjkljivost je visoka cena materiala.

Norme in oskrba s plinom SNiP

Kazalnik kakovosti zemeljskega plina je količina metana. Vse druge sestavine zemeljskega plina so neprijetni aditivi. Obstaja še ena značilnost, po kateri je plinovod razdeljen na kategorije - to je tlak plina v sistemu.

Kakšen plin se uporablja v stanovanjskih stavbah

Zemeljski plin je pogojni pojem, ki se uporablja za gorljivo plinasto zmes, ki se ekstrahira iz črevesja in dobavlja potrošnikom toplotne energije v tekoči obliki.

Sestava je raznolika, vendar vedno prevladuje metan (od 80 do 100 %). Poleg tega sestava zemeljskega plina vključuje: etan, propan, butan, vodno paro, vodik, vodikov sulfid, ogljikov dioksid, dušik, helij. Kazalnik kakovosti zemeljskega plina je količina metana. Vse druge sestavine zemeljskega plina so neprijetni dodatki, ki ustvarjajo onesnaževalne emisije in uničujejo cevi. Zemeljski plin za stanovanjske objekte čutila nikakor ne prepoznajo, zato se mu dodajajo močno dišeči plini – odoranti, ki opravljajo signalno funkcijo.

Kakšen je tlak plina v plinovodu stanovanjske stavbe

Plinovod je celotna pot, po kateri plin poteka po ceveh od mesta skladiščenja do porabnika. Plinovode lahko razdelimo na kopenske, površinske, podzemne in podvodne.Glede na zahtevnost prevodnega sistema jih delimo na večstopenjske in enostopenjske.

Obstaja še ena značilnost, po kateri je plinovod razdeljen na kategorije - to je tlak plina v sistemu. Za oskrbo s plinom mest in drugih naselij je tlak:

• nizka - do 0,05 kgf / cm2;
• srednje - do 0,05 do 3,0 kgf / cm2;
• visoka - do 6 kgf / cm2;
• zelo visoka - do 12 kgf / cm2.

Ta razlika v tlaku je posledica namena plinovoda. Večina tlaka je v glavnem delu sistema, najmanj - znotraj hiše. Za sistem z določenim tlakom obstaja lasten GOST, od katerega je strogo prepovedano odstopati.

št. 6. Bakrene cevi za plinovod

Bakrene cevi so bile uporabljene pri organizaciji plinovodnega sistema relativno nedavno. Uporabljajo se lahko samo za polaganje cevi znotraj hiše pri tlakih do 0,005 MPa. V ta namen se uporabljajo vlečene ali hladno valjane cevi z debelino stene najmanj 1 mm.

prednosti:

• privlačen videz. Plinskih cevi ni mogoče skriti v stene ali kanale - morajo biti lahko dostopne. Jeklene cevi težko imenujemo notranja dekoracija, za razliko od bakrenega kolega. Takšne cevi ni treba skrivati ​​- izgledajo urejene in privlačne, popolnoma se bodo prilegale številnim notranjim slogom;
• razmeroma enostavna namestitev, ki se izvede s pomočjo stiskalnih nastavkov ali spajkanja. Poleg tega je bakrene cevi enostavno rezati;
• plastičnost in sposobnost ustvarjanja mreže kompleksne konfiguracije;
• zadostna mehanska odpornost;
• odpornost na agresivne snovi;
• vzdržljivost do 100 let.

Med minusi so visoka cena, majhen izbor na trgu in visoka toplotna prevodnost, kar lahko povzroči nastanek kondenzata. Po trdnosti so bakrene cevi slabše od jeklenih, če pa govorimo o ožičenju znotraj stanovanja, potem to ne bo povzročalo posebnih težav.

Proizvodnja plina

Plin leži v zemeljski skorji na razdalji 1-6 km od površja, zato se najprej izvede raziskovanje. Globoko v črevesju planeta so zelo majhne pore in razpoke, ki vsebujejo plin. Mehanizem gibanja zemeljskega plina je preprost: metan se iz por z visokim pritiskom premakne v pore z nižjim tlakom. Vodnjaki so enakomerno nameščeni po celotnem območju nahajališča. Ker je tlak pod zemljo večkrat večji od atmosferskega, gre plin sam v vrtino.

Priprava in prevoz

Plin ni takoj prepuščen po cevovodu, najprej ga na poseben način pripravijo v kotlovnicah, termoelektrarnah in kemičnih obratih. Posušijo se iz vodne pare in očistijo nečistoč: vodikovega sulfida (povzroča korozijo cevi), vodne pare (povzroča kondenzat, moti gibanje plina). Tudi cevovod je pripravljen: s pomočjo dušika se v njem ustvari inertno okolje. Nadalje se plin premika po velikih ceveh s premerom 1,5 m (pri tlaku 75 atmosfer). Ker se med transportom potencialna energija plina porabi za sile trenja med delci samega plina in za trenje med cevjo in metanom, obstajajo kompresorske postaje, ki dvignejo tlak v cevi na 120 atmosfer. Podzemni plinovodi so položeni na globini 1,5 m, tako da konstrukcija ne zmrzne.

Vrste plinovodov

• Prtljažnik. Tlak v sistemu je 6-12 atmosfer, ki se vzdržuje do distribucijske postaje plina, kar zmanjša tlak na želeno raven.
• Srednjetlačne cevi. Tlak v sistemu je 3-6 atmosfer.
• Nizkotlačni vodovi. Tlak med delovanjem je od 0,05 do 3 atmosfere. Točno to je tlak v plinski cevi v stanovanju ali zasebni hiši.

Naprave za distribucijo in krmiljenje

• Regulator tlaka plina je oprema za nadzor pretoka delovnega medija.
• Sistemi za nadzor plina samodejno izklopijo dovod plina.
• Reduktorska enota zmanjša tlak goriva.
• Stikalo prerazporedi glavni tok v ločene veje.
• Manometri in merilniki pretoka vam omogočajo spremljanje parametrov sistema.
• Filtri očistijo mešanico plinov od nečistoč.

Vse te naprave zagotavljajo varnost glavnih cevovodov in so del avtomatskega sistema za nadzor parametrov.

1 Bakrene cevi za oskrbo z vodo - tehnološke značilnosti in prednosti

Prvič, bakrene cevi za vodovod so privlačne zaradi svoje vzdržljivosti. Trdni izdelki s premerom 12 mm, z debelino stene le 1 mm, so zasnovani za delovni tlak 100 barov pri temperaturi 250 °C. Bakreni cevovod na fitingih, sestavljen s trdim spajkanjem, prenese največje obremenitve nad 500 atm in temperature do 600 °C. Mnogi materiali postanejo krhki, ko temperatura pade. Baker je izjema - moč in duktilnost te kovine se povečujeta z nižanjem temperature.

Ta lastnost zagotavlja dopustnost večkratnega zamrzovanja in odmrzovanja bakrenih cevi (odvisno od trdote izdelkov do 3-krat). Tudi če pride do nesreče, je le na enem mestu, za razliko od jeklenih cevovodov, pri katerih se sunek širi po cevi.Zato odprava posledic zmrzovanja bakrenih izdelkov ni težka, jekleni sistem pa je treba v celoti zamenjati.

Bakrene cevi so enostavne za obdelavo in zelo tehnološko napredne v katerem koli delu inštalacije: pri prehodu lukenj, upogibanju okoli vogalov in drugih ovir, namestitvi opreme, montaži veje na že dokončan cevovod. Za vsa dela je potrebno preprosto mehanizirano in ročno orodje.

Bakreni sistemi so univerzalni - fitingi in cevi istega standarda se uporabljajo za vse vrste javnih služb. To zagotavlja uporabo enega samega načina namestitve in enake opreme. Najpogostejši in najbolj zanesljiv način spajanja bakrenih cevi je kapilarno spajkanje. Širina spajkanja, tudi pri majhnih premerih, ni manjša od 7 mm in daje vgradno trdnost višjo kot pri znanih načinih povezovanja, vključno s katero koli vrsto varjenja.

Med preizkusi je vedno prišlo do zloma telesa cevi, tesnost spojev, vključno s servisiranimi, pa ni bila nikoli prekinjena. Kapilarno spajkanje omogoča hitro in enostavno montažo. Njegove prednosti so še posebej očitne v primerjavi z varjenjem, ki zahteva večjo natančnost in skrbnost pri delu s plastičnimi cevmi, ali obsežno opremo v primeru jeklenih sistemov.

Poleg povezav visoke vzdržljivosti in zanesljivosti (stiskanje, spajkanje, varjenje) obstajajo tudi tisti, ki ne zahtevajo posebnih znanj in orodij - z uporabo fitingov za hitro namestitev v primeru nesreč, pa tudi v netlačnih sistemih (samostojni -zaklepanje, stiskanje itd.).To zagotavlja učinkovitost in fleksibilnost pri delu monterja. Prepovedano je navijanje bakrenih cevi, vendar kombinirani priključki omogočajo preprost prehod na navoj s stiskanjem ali spajkanjem.

Zaradi plastičnosti bakra je mogoče z mehaniziranim ali ročnim ekspanderjem povezati cevi s kapilarnim spajkanjem brez uporabe fitingov. To omogoča (v nekaterih primerih znatno) znižanje stroškov sistema med njegovo namestitvijo. Način pritrditve povezave zagotavlja zagotovljeno stabilnost parametrov in zanesljivost sistema.

Bakreni cevovod je dovoljeno vgraditi v stene in tla, če se izdelki uporabljajo v izolaciji, valoviti cevi, lupini, kjer je zagotovljen toplotni raztez zaradi nihanj temperature dovedene vode, ali so nameščeni v škatli. Servisirani priključki ne smejo biti monolitni, ne da bi zagotovili dostop do njih. Ko so bakrene cevi odprte, so zelo estetsko prijetne, jih je mogoče barvati, vendar zahtevajo ureditev, ki preprečuje nevarnost nenamerne poškodbe.

Kovinsko-plastični izdelki za plinovodni sistem

Kovinsko-plastične cevi se aktivno uporabljajo v plinovodih. Notranja površina kovinsko-plastične cevi je v resnici enak polietilen. Poleg tega dobava kovinsko-plastičnih izdelkov pogosto poteka v zalivih. Ta metoda vam omogoča, da z minimalnimi povezavami položite eyeliner zahtevane dolžine. Priključitev kovinsko-plastičnih cevi je najbolje izvesti s stiskalnimi spojkami, saj lahko zagotovijo visoko stopnjo tesnosti. Vendar pa obstaja ena pomanjkljivost, ki je uporaba specializirane opreme za montažo.Čeprav je kovinsko-plastične cevi dovoljeno uporabljati za plinovode, pa mehanska trdnost kovinsko-plastičnih izdelkov ostaja veliko vprašanje, zato je priporočljivo, da se kovinsko-plastične elemente polagamo na skriti način. Kovinska plastika se nanaša na trpežne in elastične materiale z nizkim koeficientom toplotnega raztezanja, zato je mogoče kovinsko-plastične dele zazidati. S pomočjo kovinsko-plastičnih cevi je enostavno opremiti linije med hišami, ki stojijo blizu drug drugemu.

Varnostne cone

Če gre za gradnjo kompleksov ali objektov, ki niso vključeni v delovanje sistema bencinskih črpalk, se bo zagotovo upoštevalo spoštovanje varnostne cone, katere dolžina je odvisna od vrste varovane konstrukcije. Njegove dimenzije:

• zunaj - 2 m na vsaki strani, tudi v utesnjenih razmerah;
• od podzemlja - 3 m od ločilnega plinovoda;
• CNG postaje in bencinske črpalke so omejene na začaran krog s polmerom najmanj desetih metrov od uveljavljenih meja kompleksa kapitalskih gradenj.

Regulativne razdalje - to je norma razdalje od plinovoda do komunikacij. Oskrba z vodo, daljnovodi, ceste in železniški tiri morajo biti na določeni razdalji, ki je urejena z referenčno tabelo. Upoštevajo se minimalne vodoravne razdalje v svetlobi (odvisne so od tlaka plinovoda) in druge obstoječe zahteve - elektrokemična zaščita, podnebne značilnosti, prisotnost PUE in visokonapetostnih vodov itd.

Razdalja od zgradb in objektov do plinovoda mora biti strogo v skladu s standardi. Standardi na daljavo so urejeni s tlakom dovajanega plina in vrsto zgrajenega plinovoda.Pri nizkem tlaku nad tlemi je zaradi obstoječih pravil delovanja potrebna le zaščitna cona. Po potrebi ga je treba rekonstruirati.

Nianse

Dodatna uporaba zahteva skladnost z razdaljami od kotlovnic kot požarno nevarnih industrijskih objektov. Dve cevi - le 4 metre stran od stanovanjske stavbe. Okna in strehe zahtevajo najmanj 0,2 metra, do vrat pa 50 cm.

Oddaljenost od skladišč lahko ureja podjetje, vendar ne sme biti manjša od SNiP 2.07.01-89 in SP 42.13330.2011. Enako velja za polaganje ob vznožju pobočja, ki ga lahko urejajo gradbeniki in uprava Ruskih železnic (včasih se razdalja od plinovoda do železniških prog zmanjša, vendar manjša od standarda ni dovoljena, zlasti v bližini nasip).

Ločeno se upoštevajo rezervoarji za LPG. Obstaja jih več vrst. Na primer, glede na orientacijo v prostoru jih delimo na navpične in horizontalne, glede na lokacijo - podzemne in površinske rezervoarje za LPG, enostenske in dvostenske rezervoarje za LPG - glede na stopnjo vzdržljivosti konstrukcije. Prostornina, lokacija in vrsta kompleksa uravnavajo razdalje. Standardni GPC ima največjo vrednost tlaka.

Pri inštalacijah rezervoarjev se upoštevajo standardi SP 62.13330.2011, vendar se v vsakem posameznem primeru upošteva minimalna razdalja glede na značilnosti posameznega rezervoarja za plin. Podzemne so poglobljene za 0,6 m, svetlobna razdalja med njimi pa 0,7 m. Merilno mesto porabe plina je predpogoj za uporabo tovrstnih inštalacij;

Merilna postaja za porabo plina je predpogoj za uporabo takšnih inštalacij, mešalne enote, če je potrebno, so nameščene 10 metrov stran

Podzemne so poglobljene za 0,6 m, svetlobna razdalja med njimi pa 0,7 m. Merilno mesto porabe plina je predpogoj za uporabo tovrstnih inštalacij;

Projektiranje stavb katerega koli načrta je treba izvajati v bližini plinovoda le z znanjem nadzornih in nadzornih organizacij, ki izračunajo normo glede na vrsto konstrukcij in tlak, ki ga zagotavljajo dragocene kemične surovine in gorivo.

Značilnosti namestitve bakrenih cevovodov

Preden nadaljujete z montažo bakrenega cevovoda, je potrebno opraviti meritve in ustrezne reze. Tukaj je vredno poskrbeti, da je rez enakomeren. Ta rezultat lahko dosežete s posebnim rezalnikom cevi. Povezava cevi v liniji se izvede s spajkanjem ali stiskanjem.

Najpogostejša možnost je kapilarno spajkanje. Z njegovo pomočjo lahko dosežete visoko zanesljivost in tesnost povezav. Pogosto se ta metoda uporablja za spajanje pravokotnih bakrenih cevi. V procesu kapilarnega spajkanja se uporabljajo vtičnice in priključki. Ta možnost je idealna za gradnjo cevovoda, ki se bo uporabljal pri visokih temperaturah.

Kar zadeva stiskanje, se izvajajo z različnimi okovji. To še posebej velja za samozaporne in kompresijske izdelke. Poleg tega se pri gradnji cevovoda uporabljajo kompresijske sponke in posebne prirobnice.Kompresijski spoj se uporablja na mestih, kjer bo odprt ogenj deloval na cevovod.

Prezračevanje in varnost

Pri nameščanju gejzirja je treba uporabiti dimnik (preberite: "Nianse vgradnje dimnikov za gejzir - strokovni nasveti"). Za te namene ni dovoljeno uporabljati fleksibilne aluminijaste valovite cevi. Izpušne cevi za steber so lahko samo jeklene ali pocinkane. Gejzir, tako kot katero koli drugo grelno napravo, je priporočljivo opremiti z varovalkami: v primeru izpada plamena bodo prekinile dovod plina.

Značilnosti ureditve plinovoda v kuhinji iz tankostenskih kovinskih cevi:

• Delo se začne z zapiranjem ventila za dovod plina.
• Če je treba plinsko cev v kuhinji premakniti, je treba plinovod predhodno prečistiti, da odstranite preostali plin iz sistema.
• Plinska cev na steni mora biti zelo dobro pritrjena. Da bi to naredili, paket izdelkov vključuje spone in nosilce: uporabljajo se ob upoštevanju premera in dolžine cevovoda.
• Pri prehodu električnega kabla v bližini plinovoda je treba med njima paziti na razdaljo 25 cm.Plinski sistem in električna stikalna plošča naj bosta drug od drugega oddaljena 50 cm.
• Kuhinjski sistem s plinskim cevovodom ne sme biti v bližini hladilnih naprav, kot sta hladilnik ali zamrzovalnik. Če plinske cevi zaprete s hladilnikom, se bo njegov radiator najverjetneje pregrel.
• Pri nameščanju tankostenskih plinskih cevi je treba odstraniti grelnike in plinsko peč.
• Prepovedano je polaganje plinskih cevi v kuhinji na površini tal, pod umivalnikom, v bližini pomivalnega stroja.
• Pri izvajanju popravil je priporočljivo, da ne uporabljate virov umetne svetlobe. Prostor je treba nenehno prezračevati.

Bakrene armature in njihove vrste

Vsi inženirski sistemi, ki bodo vključevali bakreni cevovod, zahtevajo visokokakovostne armature za namestitev. Govorimo o fitingih, ki so zasnovani za povezovanje cevi v en sistem z zagotovljeno odsotnostjo puščanja.

Pri možnosti snemljive povezave je sprejemljiva uporaba navojnega ali kompresijskega priključka. Za trajno povezavo je bolje uporabiti kapilarne ali stiskalnice. Njihova glavna naloga v cevovodu za kateri koli namen je zagotoviti veje, zavoje, povezavo dveh cevi z enakim ali različnim premerom. Brez armature ni mogoče doseči visoke stopnje tesnjenja ogrevalnega, klimatskega ali vodovodnega sistema. Tako kot cevi imajo visoko duktilnost in odpornost proti koroziji, so enostavne za namestitev in dolgo časa brez popravila.

Po zasnovi in ​​namenu razlikujejo: adapterje in adapterje, 45° ali 90° koleno, premog in ločne krivine z eno ali dvema vtičnicama, spojko, obvod, vtič, križ, tee, kvadrat, spojko oreh; redukcijske - tee, spojka in nastavek.

Tako velik izbor vam bo omogočil, da najdete tiste izdelke, ki bodo osnova komunikacij. Glede na način montaže so lahko priključki za bakrene cevi:

1. Samozaporni bakreni vtisni fiting NTM revolucionira namestitev cevi. Dovolj je, da vanj vstavite cevi z obeh strani in namestitev je končana.Znotraj takšnih struktur je sistem obročev. Eden od njih je opremljen z zobmi. Ko s posebnim montažnim ključem pritisnete na zobati element, se ta trdno pritrdi v sosednji obroč in doseže se popolna povezava. Ti priključki so priporočljivi za začasne cevne povezave in so nepogrešljivi pri popravilih.
2. Navojni nastavek se od drugih sort razlikuje po tem, da ima navoj, s katerim je povezava izvedena. Najboljša možnost za primer, ko naj bi cevovod večkrat razstavili in ponovno sestavili.

POMEMBNO! Običajno ni treba nanašati tesnilne mase na povezane dele bakrenih cevi. Če pa se še vedno uporablja za boljši stik, je nujno poskrbeti, da delci materiala ne pridejo na navoj. Takšni okovi se uporabljajo na tistih mestih, kjer je potreben dostop za stalno spremljanje zanesljivosti povezave.

Kot primerni navojni elementi se uporabljajo spojke, 45- in 90-stopinjski koleni ali kolena, izhodni nastavki, križi, T-ji, pokrovi in ​​posebni čepi.

Takšne armature se uporabljajo na tistih mestih, kjer je potreben dostop za stalno spremljanje zanesljivosti priklopa. Kot primerni navojni elementi se uporabljajo spojke, 45- in 90-stopinjski koleni ali kolena, izhodni nastavki, križi, T-ji, pokrovi in ​​posebni čepi.

1. Kompresijski ali kompresijski (zapenjalni) nastavek ima gumijasto objemko za doseganje tesne povezave. Nepogrešljiv je za vodovodne sisteme, v katerih so cevi različnih prerezov. Uporablja se za vgradnjo podzemnih in nadzemnih cevovodov iz mehkih in poltrnih debelostenskih bakrenih cevi. Na žalost je tak povezovalni element v nevarnosti puščanja.Če je priključek za zamenjavo odvit, objemka ni več mogoče ponovno uporabiti.
2. Kapilarna armatura, ki se uporablja za spajkanje. S to vrsto povezave se izkaže, da je enodelna, zelo zanesljiva in trpežna. Izvaja se z bakreno ali kositrno spajko. Postopek temelji na kapilarnem učinku. Ta pojav zagotavlja, da je spajka enakomerno porazdeljena po površinah, ki se spajajo. Že desetletja je bilo spajkanje glavna vrsta vgradnje, čeprav se je v zadnjih letih izbira fiting povezav razširila.
3. Stiskalnica, ki povezuje elemente bakrenega cevovoda, se uporablja zelo redko. Za namestitev potrebujete posebno stiskalnico, ki ni poceni. Sprejemljivo je le, če cevi ni mogoče povezati na drug način.

Dejstvo je, da je bakrene cevi enostavno rezati in upogibati, namestitev armatur je preprosta, sistemi ožičenja v hiši pa ne zavzamejo veliko prostora. Bakrene cevi v sistemih ogrevanja in oskrbe z vodo so cenjene zaradi svoje vzdržljivosti, zanesljivosti in odpornosti proti koroziji. Poleg tega je voda v takem sistemu zaščitena pred različnimi vrstami negativnih vplivov. Ob poznavanju teh točk so potrošniki pripravljeni kupiti drage bakrene cevi in ​​fitinge, da bi imeli cevovode ekstra razreda.

Norme porabe plina za ogrevanje doma

Omejitve pri porabi komunalnih storitev se lahko kažejo v najnižjih tarifah, dovoljeni moči in stopnjah sproščanja virov. Potreba po obstoju norm se pojavi tam, kjer ni računovodskih števcev.

Norme porabe zemeljskega plina s strani prebivalstva so določene na naslednjih področjih njegove uporabe:

1. kuhanje za 1 osebo na mesec;
2. ogrevanje vode z avtonomno oskrbo s plinom in vodo v odsotnosti ali prisotnosti plinskega grelnika vode;
3. individualno ogrevanje stanovanjskih prostorov in gospodarskih poslopij;
4. za potrebe vzdrževanja hišnih ljubljenčkov;

Norme plina za ogrevanje so izračunane na podlagi porabe v enakih deležih po mesecih celega leta. Merijo se v kubičnih metrih na 1 m 2 ogrevane površine ali na 1 m 3 ogrevane prostornine. Če je stavba večnadstropna, se izračun izvede za vsako nadstropje posebej. Praviloma se za ogrevane prostore štejejo podstrešja, kletna tla, pa tudi nekatere kleti.

Montaža

Namestitev bakrenih cevovodov se izvaja s posebnimi priključki - fitingi ali z varjenjem. S stiskalnimi ali zložljivimi priključki so cevi trdno spojene z elementi ogrevalnega sistema, vendar se najpogosteje uporablja varjenje. Pri vgradnji žarenih bakrenih cevi na mestih, kjer je to potrebno, jih je mogoče upogniti, tako da se zmanjša skupno število spojev in spojev. Za to se uporablja upogib cevi, zahvaljujoč kateremu je mogoče doseči potreben naklon, ne da bi pri tem ogrozili celotno prehodnost sistema.

Namestitev kompresijskih fitingov ne zahteva posebne opreme: cev se preprosto vstavi v utor, dokler se ne ustavi, nato pa se tesno privije z matico, sam material pa je treba pritisniti na telo fitinga. Za maksimalno prileganje in popolno tesnjenje je treba uporabiti dva ključa. To je vsa oprema, ki jo potrebujete.Vendar ne smemo pozabiti na posebnosti stisnjenih pritrdilnih elementov, ki vključujejo popoln nadzor tesnosti - takšni sistemi občasno začnejo "kapljati", zato se spojev ne sme zazidati, dostop do cevi mora biti odprt.

Stiskalnice so nameščene s posebnimi stiskalnicami, to je precej draga možnost namestitve, vendar je povezava močna in zanesljiva, vendar enodelna. Strokovnjaki ugotavljajo, da se kapilarno spajkanje šteje za najbolj univerzalno metodo namestitve bakrenih cevovodov; ta metoda vam omogoča, da med seboj povežete segmente cevi enakega premera. Da bi to naredili, se na enem od koncev izvede razširjanje, to je, da se njegov premer nekoliko poveča, kar vam omogoča, da eno cev vstavite v drugo.

Spoj se očisti s posebno gobo ali kovinsko krtačo, nato pa so spojene površine prekrite s fluksom - to je posebna sestava, ki zagotavlja največji oprijem kovine na spajko. Tako obdelane cevi se zaporedno vstavljajo ena v drugo, tako da reža med njimi ne presega delčka milimetra. Nato se spajka segreje z varjenim gorilnikom in ko material doseže temperaturo taljenja, se vse nastale vrzeli vlijejo s staljeno sestavo.

Ko je šiv napolnjen, ga je treba ohladiti, za to lahko spoj spustite v vodo ali pa ga preprosto pustite na prostem. Na splošno je ta postopek, tako kot popravilo, precej preprost, vendar zahteva natančnost, temeljitost in skladnost z varnostnimi predpisi.Bakrene cevi so estetsko prijetne, vendar včasih uporabniki takšne izdelke pobarvajo tako, da se cevi ujemajo s celotnim konceptom notranjosti.

Zelo pomembno je, da barva, ki se uporablja za to, izpolnjuje naslednje pogoje:

• premaz ne sme spremeniti barve pod vplivom visoke temperature;
• barva mora zanesljivo zaščititi pred kakršnimi koli zunanjimi vplivi;
• tudi minimalno luščenje je nesprejemljivo.

Priporočljivo je, da cevi pred nanosom barve premažete s temeljnim premazom, strokovnjaki priporočajo uporabo svinčeno-rdeče svinčene sestave. Upoštevajte, da se barva ne vpije v baker, zato jo morate zelo previdno razmazati s čopičem. In tudi v tem primeru je bolj ali manj enakomerno pokritost mogoče doseči šele po 2-3 slojih. Lahko pa uporabite tudi barvo iz razpršila, veliko bolj enakomerno se položi.

Kako povezati bakrene cevi z lastnimi rokami, si oglejte naslednji video.

Montaža bakrenih cevi za oskrbo z vodo

Preden začnete z delom, morate sestaviti diagram bodoče vodovodne konstrukcije in na njegovi podlagi izračunati posnetek valjane cevi in ​​število povezovalnih elementov (tiskalne spojke, T, ovinke, adapterji itd.).

Potrebna orodja in materiali

Za namestitev cevi iz valjane bakrene zlitine morate pripraviti nabor orodij, ki ga sestavljajo:

• Žage za kovine ali cevi.
• Klešče.
• Ročni kalibrator.
• Ključi ali plinski gorilnik (za ogrevanje odseka cevi pri spajanju delov s spajkanjem).
• Mapa.

Za spajanje odsekov cevi, odvisno od izbranega načina povezave, bodo potrebni naslednji materiali:

• Prileganje.
• FUM - trak za tesnjenje spojev snemljivih armatur.
• Spajka in fluks (v primeru izdelkov za spajkanje).

Previdnostni ukrepi

Spajkanje bakrenih izdelkov se izvaja, ko se segrejejo na visoke temperature, zato je pri delu potrebno nositi zaščitna oblačila in uporabljati požarni ščit. Iz delov, ki jih je treba spojiti v kontaktnem območju, je treba odstraniti gumijaste ali plastične pletenice. Ventil, ki ga želite vgraditi, je treba odviti, da se tesnilni obroči ne stopijo.

Pri spajkanju bakrenih izdelkov v že nameščen cevovodni sistem je treba odpreti vse zaporne ventile, tako da raven tlaka v ceveh zaradi segrevanja nekaterih odsekov ne preseže dovoljenih vrednosti.

Napredek dela

Pritrditev cevnih segmentov z uporabo fitingov se izvede v naslednjem zaporedju:

• Odseke cevi odrežite na želeno velikost.
• Če je oskrba z vodo sestavljena iz bakrenih cevi s PVC izolacijo, je treba to plast odstraniti na koncih izdelkov.
• Očistite linijo reza z brusno pilo.
• Odstranite poševnico.
• Na pripravljen del izmenično nataknite napenjalno matico in tlačni obroč.
• Priključite nastavek na matico in zategnite navoje najprej z roko in nato s ključem.
• Na mestih, kjer se vgrajuje prehodni okov iz bakrene cevi na jekleno cev, je tesnost spojev zagotovljena z uporabo FUM - traku.

Pri povezovanju cevi s spajkanjem z lastnimi rokami morate upoštevati zgoraj opisane previdnostne ukrepe in imeti določene veščine. Postopek priprave in samo spajkanje vključuje naslednje korake:

• Rezanje potrebnih dolžin cevi z rezalnikom cevi ali nožno žago.
• Odstranitev toplotnoizolacijskega sloja (če obstaja) in nastalih burk na njihovih koncih.
• Odstranjevanje oksidnega filma v območju spajkanja s finim abrazivnim brusnim papirjem.
• Pritrdilno brušenje.
• Mazanje zunanje površine delov s fluksom.
• Konec cevi vstavite v priključek tako, da med deli ostane razdalja največ 0,4 mm.
• Ogrevanje kontaktne cone elementov plinskega gorilnika (slika spodaj).
• Vstavljanje spajke v režo med priključkom in koncem bakrene cevi.
• Spajkalni šiv.
• Izpiranje sistema iz delcev toka.

Postopek spajkanja valjanih izdelkov iz bakrenih cevi si lahko ogledate na videoposnetku:

Značilnosti montaže

Montaža s spajkanjem tvori enodelne povezave, ki ne potrebujejo vzdrževanja in veljajo za najbolj zanesljive pri delovanju. Toda za spajkanje bakrenih vodovodnih napeljav morate imeti dovolj izkušenj s tovrstnim delom in ustrezno znanje. Začetniki lahko uporabljajo naslednja priporočila:

• Bakrenih izdelkov ne čistite z abrazivnimi čistili, grobim brusnim papirjem ali žično krtačo, saj lahko opraskajo baker. Globoke praske na površini ovirajo spajkalni spoj.
• Flux je precej agresivna snov z visoko kemično aktivnostjo. Nanesite ga v tankem sloju s čopičem. Če so na površini presežki, jih je treba na koncu postopka spajanja delov takoj odstraniti.
• Kontaktna cona mora biti dovolj ogreta, vendar ne pretirano, da preprečimo taljenje kovine. Sama spajka se ne sme segrevati. Nanesti ga je treba na segreto površino dela - če se začne taliti, lahko začnete spajkati.
• Cevi morajo biti upognjene tako, da se preprečijo gube in zvijanje.
• Vgradnjo bakrenih izdelkov je treba izvesti pred aluminijastimi ali jeklenimi profili v smeri toka vode, da preprečimo hitro korozijo slednjih.
• Za prehod iz bakrenih cevi na odseke drugih kovin je priporočljivo uporabiti fitinge iz medenine, brona ali nerjavnega jekla.

Metode povezovanja bakrenih cevi

Bakreni cevovodi so zanesljivi, trpežni, odporni na fizične obremenitve in korozijo. S takšnimi lastnostmi pa se lahko pohvalijo le ob pravilni montaži. Za združevanje posameznih elementov v en sistem obstaja več metod:

Priključki za stiskanje. To so posebni elementi, ki se uporabljajo za povezovanje bakrenih cevovodov: potisni priključki, križi, ovinke, spojke. Izdelane so iz brona, medenine, bakra.
Metoda enodelne povezave. To je tehnologija stiskanja, ki se izvaja s stiskalnimi fitingi, stiskalnimi rokavi. Moč končne povezave je primerljiva z metodo spajkanja.
Kompresijska povezava. Je snemljiv, z visoko trdnostjo. Za izvedbo dela potrebujete ročno orodje, posebne sponke. Vendar pa ta vrsta povezave sčasoma oslabi zaradi prenapetosti tlaka, temperaturnih sprememb.

Pomembno ga je opazovati, občasno menjati potrošni material.
Spajkanje z bakrenimi nastavki. Uporablja se poseben element, ki se imenuje kapilar

Spajka je potrebna za ustvarjanje varne povezave.

Pomembno je, da se izdelki po spajkanju ohladijo v naravnih pogojih. Kompresijski priključki za spajanje cevi

Kompresijski priključki za spajanje cevi