Enostaven način za izdelavo lastne originalne "ploščice" za vsak okus

Mozaik iz zlomljenih ploščic

Takšno delo ne zahteva posebnih veščin, vendar bo vztrajnost prišla prav. In če se želite, tako kot jaz, prvič preizkusiti na tem področju, potem je za začetek bolje izbrati nekaj ne zelo veličastnega. Ko bodo pridobljene izkušnje, bo mogoče preiti na bolj zapletene fantazijske elemente dekorja.

1. Kakšna super žaba! Nekoliko spominja na slavnega Gaudijevega kuščarja iz parka Güell.
2. Izvirna rešitev za obnovo stare mize. Zanimiv učinek je mogoče doseči z dodajanjem plasti stekla na vrh.
3. Čudovita ideja za okrasitev delovnega kotička v podeželski kuhinji.
4. Vaši zajtrki in večerje za takšno mizo bodo še bolj okusni!
5. Pravkar sem se zaljubil v to mizo!
6. To je res enkratno delo...
7. Očitno boste morali trdo delati na dekorju tako majhnih arhitekturnih oblik, vendar je rezultat vreden tega!
8. Prehod iz polomljenih ploščic je odlična rešitev, če ste pred kratkim imeli prenovo in vam je ostalo veliko poškodovanega ali neporabljenega materiala!
9. Neverjetna veličastnost!
10. Na takšni klopi ne želite samo sedeti, ampak tudi slikati!
11. Nekaj ​​je na tem!
12. Kako čudovit fragment podobe polža iz ostankov zlomljene ploščice.
13. Tukaj je takšen vrtni kavč, ki ga lahko ustvarite, če želite. Lepo in praktično!
14. Svetla in nenavadna rešitev za fasado podeželske hiše ali koče.
15. Zahvaljujoč kombinaciji barv izgledajo zelo elegantno.
16. Enostavno ni besed ... Takšne odločitve nisem pričakoval!
17. Zelo zanimiv in nenavaden pristop. Navdihujoče!
18. Kakšen odličen kačji pastir. Samo pogled!
19. S pomočjo ostankov polomljenih ploščic lahko okrasite skoraj vsako pohištvo.
20. Ekskluzivni podstavki za cvetlične lončke: teh zagotovo nima nihče!
21. In sploh ni treba vlagati veliko denarja v nakup dragih ploščic za kuhinjo. Tukaj je le čudovita rešitev za kuhinjski predpasnik, ki ne zahteva posebnih stroškov.
22. Ustvarjanje takšnega dekorja sploh ni težko, vendar je učinek impresiven!
23. Zelo nežna in za oko prijetna kombinacija barv.
24. Zanimiva ideja, plus vaša vztrajnost in prava dizajnerska stvar je pripravljena!
25. Skrbna, a zelo zanimiva rešitev za oblaganje balkonske stene.

Udobje v hiši je ustvarjeno s pomočjo modnih detajlov, izbranih z okusom. In bolje - narejeno z lastnimi rokami z dušo in brezmejno ljubeznijo do ustvarjalnosti.Upam, da so vas te ideje navdihnile za ustvarjanje lastnih dekorativnih rešitev za vaš dom.

Navsezadnje sploh ni težko najti materialov za ustvarjanje takšnih mojstrovin. V številnih trgovinah s strojno opremo se vedno najdejo ostanki ploščic ali keramičnih letvic, ki se po nizki ceni prodajajo kot surovine. Uporabite lahko tudi ploščice, ki so vam ostale od popravila.

Ostaja torej le, da se zažgete z določeno idejo, poiščete čas za to in začnite to početi. Fantazirajte in ustvarjajte!

Barvamo predpasnik

Ročno barvanje bo pripomoglo k temu, da bodo obstoječe ploščice dobile popolnoma svež videz in bo vaša kuhinja še bolj izvirna.

Če imate umetniške sposobnosti, lahko poljubno risbo prenesete na predpasnik na preprost način: natisnite sliko, zadnjo stran lista tesno zasenčite z mehkim svinčnikom, risbo pritrdite na površino - in s pritiskom obkrožite vzdolž kontura s peresom ali trdim svinčnikom. Na ploščico, ki jo boste pobarvali z barvami, bo “vtisnjena” želena silhueta.

Instagram @dariaageiler_shop

Instagram @dariaageiler_shop

Instagram @dariaageiler_shop

Za tiste z umetniškimi čopiči na "ti" so na voljo štampiljke, šablone, pa tudi preprosti geometrijski vzorci, ki jih lahko oživite z lepilnim trakom in valjčkom.

Instagram @dariaageiler_shop

Instagram @dariaageiler_shop

Potrebna orodja in materiali

Za proizvodnjo boste potrebovali:

• mešalnik betona. V skrajnih primerih ga lahko zamenjate z močnim vrtalnikom z mešalno šobo;
• vibrirajoča miza. Kako ga narediti sami - je opisano spodaj;
• obrazci. Prodano v trgovinah, lahko pa ga izdelate sami;
• nivo zgradbe: nadzorujejo vodoravnost vibrirajoče mize in regalov za sušenje.Ko je nagnjena, se bo ploščica izkazala za neenakomerno;
• lopata, gladilka, vedro;
• čopič.

Uporabljeni materiali:

1. cement. Uporablja se odporen na sulfate (z zmanjšano vsebnostjo 3-kalcijevih aluminatov) portland cement razreda, ki ni nižji od M400. Primeren PTSII / A-Sh-400. Najprimernejša barva je bela: siva je, ko je obarvana, videti grdo. Datum proizvodnje je pomemben: 3-mesečni cement, tudi ob pravilnem skladiščenju, izgubi 20% svoje trdnosti, 6-mesečni - 30%, letni - 40%;
2. polnilo: velike - granitne odseke, prodniki ali žlindra velikosti 3 - 5 mm; fino presejan čisti rečni ali kamnolomski pesek z modulom velikosti delcev. Čistost peska se preveri tako, da iz njega poskušamo narediti kepo: če deluje, material vsebuje veliko glinenih vključkov;
3. čista voda. Glede kakovosti je v večini primerov primerna navadna voda iz pipe;
4. mehčalec. Beton naredi trpežen, odporen na vlago in obrabo. Dobre ocene proizvajalcev ploščic so prejeli "Superplastifikator C-3". Uporabljajo se tudi kompozicije blagovnih znamk "Component", Master Silk, Plastimax F.

Funkcijo ojačitve opravlja:

• zdrobljena steklena vlakna;
• polipropilenska vlakna Micronix 12 mm;
• bazaltno vlakno MicronixBazalt 12 mm.

Da bi ploščicam dali želeno barvo, se uporabljajo barvila:

• mineral: daje svetlo barvo, odporen na kemične napade in temperaturne ekstreme;
• organsko: daje mehke, naravne odtenke.

Tlokovne plošče so barvane na dva načina:

1. površino. Suho barvilo vtremo v površino še mokrih modulov ali pobarvamo z raztopino s pomočjo zračnega čopiča. Metoda daje svetlo barvo, vendar je delovno intenzivna. Poleg tega zaradi odrgnine in drobljenja ploščica izgubi barvo;
2. glasnost.Barvilo dodamo raztopini med mešanjem v količini 7% mase suhih snovi, kar je zaradi visokih stroškov povezano s stroški.

Da bi prihranili denar, se moduli vlijejo v dveh slojih: najprej tretjino ali polovico - z barvnim betonom, nato pa ostalo - brezbarvno. Največji dovoljeni časovni interval med nanosnimi sloji je 20 minut.

Vibro stiskane ali vibrolite ploščice

Z vidika industrijske proizvodne tehnologije je mogoče ploščice izdelati na dva načina:

Vibracijska miza za proizvodnjo vibrolitih tlakovcevVibrocast tlakovci (stane manj, se uporablja v zasebni gradnji).

Tehnologija izdelave: betonska malta se vlije v kalupe, ki so postavljeni na vibrirajočo površino. V procesu vibracij raztopina enakomerno napolni kalup in iz nje izhajajo zračni mehurčki. Nato se kalupi položijo na sušilne police. Po 2-3 dneh se ploščice odstranijo in posušijo.

Proizvodna linija za vibro stisnjene tlakovceVibro stisnjene tlakovce

Tehnologija izdelave je podobna, le da je rešitev dodatno pritisnjena s stiskalnico (vibropress). Rezultat je bolj kompaktna zmes in s tem močnejša struktura materiala. Ploščice se sušijo v posebnih komorah.

Vibrocast ploščice za poti, poti lahko izdelate samo sami

Takoj se osredotočamo na - domače tlakovce niso namenjene polaganju na mestih z intenzivnim prometom, ampak bodo postale nepogrešljive za oblikovanje vrtnih poti v državi

Katera tlakovna plošča je boljša - vibrocast ali vibropressed?

Glede na ocene na forumih se 80% uporabnikov strinja, da so najboljše tlakovce tiste, ki so tovarniško izdelane z vibrokompresijo. Je dražji (~20%), vendar bolj trpežen. Bistvo je, da se dobi bolj gost beton, ki ima manj por, oziroma ploščica absorbira malo vode, se ne drobi in je odporna na obrabo.

Toda stisnjene ploščice imajo omejeno izbiro barv in
oblik, lita pa je, nasprotno, enostavna za izdelavo, kar pomeni, da
cenovno ugodnejši, poleg tega pa lahko oddate skoraj vsako obliko in velik izbor
odtenki.

Največje uničenje ploščice je podvrženo zimi, ko
Voda, ki vstopi v beton, zamrzne in se razširi. Seveda je mogoče zaščititi vibrocasting
ploščice s hidrofobnimi spojinami, vendar to ne bo večno, življenjska doba je krajša,
kot stisnjena. kljub temu za zasebno uporabo v pogojih
omejen proračun, lahko popolnoma naredite z domačimi tlakovci.

Kako razlikovati vibrolito ploščico od vibro stiskane?

Vizualno. Prvi bo imel nehomogeno gladko strukturo,
drugi je homogen, hrapav. Paradoksalno, vibrocasting je lepši
zunaj (v času prodaje) - svetlo, gladko (primeri na fotografiji). Razlika
se pojavi med delovanjem.

vibro stisnjene tlakovce vibrolite tlakovce

Obstoječe proizvodne tehnologije

Ploščice in tlakovci, ki ste jih lahko videli pri sosedih, so izdelani po samo treh tehnologijah: vlivanje v opaž, vibrolivanje in vibrokompresija.

Dovoz z imitacijo tlakovcev z žigosanjem

Obstaja tudi tehnika imitacije tlakovcev, ko se tekstura ustvari s žigi na mokri betonski površini. Na prvi pogled je pot morda videti kot tlakovana pot, v resnici pa gre za monolitno betonsko ploščo z vsemi pomanjkljivostmi. Če natančno pogledamo šive, je enostavno videti, da so neločljivi od plošč in ne morejo zagotoviti odteka vode v tla. Zato, če vam je bila všeč različica z imitacijo na fotografiji, priporočamo, da jo reproducirate v klasični tehnologiji, z ločenih plošč. V tem primeru bo vaša kopija trajala 3-4 krat dlje od izvirnika.

Vlivanje v odstranljiv opaž

Izdelava tlakovcev z vlivanjem v opaž

Tehnologija zalivanja opažev je najpreprostejši in najmanj zamuden način izdelave tlakovcev. Izdelke vlijemo neposredno na mestu uporabe preko stisnjene zemlje, tako da se ni treba truditi za sušenje in premikanje plošč. Ker se kalup odstrani, medtem ko beton še ni popolnoma strjen, lahko uporabite samo en kalup in majhne porcije malte pripravite v vedru z gradbenim mešalnikom (brez mešalnika za beton). Obrazec se lahko izpolni tudi nepopolno, tako da tvori urejene zavoje vrtne poti.

Vendar pa obstajajo tudi slabosti:

• tekstura sprednje površine plošč je vedno enaka, saj je oblika odprta in postavlja le rob vzdolž oboda vsakega fragmenta;
• betonske mešanice ni mogoče stisniti z vibracijami, zato je treba za zagotovitev trdnosti dodati več mehčalca;
• kljub dodatku veziv je življenjska doba takšne ploščice nekajkrat krajša kot pri vibrocastu.

Razlikovanje proge od takšne ploščice je precej preprosto.Praviloma posnema postavitev divjega kamna z nepravilno oblikovanimi drobci, vendar je ponovitev vzorca zlahka opaziti. V šivih takšnih ploščic pogosto raste trava, saj so nameščene neposredno na tla brez blazine iz peska in gramoza in pogosto brez zasipavanja fug.

vibrocasting

Vibrocast tlakovci - najpogostejša možnost

Vibrocast plošče so najpogostejša možnost za tlakovanje zasebnih površin. Najlažji način za razlikovanje izdelka te tehnologije je zasnova. Niti polnjenje niti vibrostiskanje ne ustvarjata zapletene oblike ploščice in majhnega teksturiranega vzorca na njeni površini. Sprednja stran vibrolitih ploščic je običajno bolj sijajna, barva pa je svetlejša kot pri vibro stiskanih ploščicah.

Med drugimi prednostmi tega zaključnega materiala:

• življenjska doba ploščice je večkrat daljša, saj vibracije med litjem izločajo zračne mehurčke in povečujejo vodoodpornost in zmrzal izdelka;
• manjša poraba mehčalca (v primerjavi z vlivanjem v opaž);
• možnost izdelave trpežnih visokokakovostnih ploščic doma z minimalno opremo;
• širok izbor že pripravljenih oblik iz različnih cenovnih kategorij.

Od pomanjkljivosti je mogoče razlikovati le majhno debelino plošče, ki ne omogoča, da zaključek prenese visoke mehanske obremenitve. Na gladki ploščici se poveča tudi nevarnost zdrsa, zato priporočamo, da za izdelavo izberete teksturirane oblike.

Vibrokompresija

Tlakovci na parkirišču so vibro stisnjeni tlakovci

Vibrokompresija je zapleten tehnološki proces. Njegova glavna razlika od vibrocastinga je, da je raztopina v obliki izpostavljena močnim udarcem posebne stiskalnice.Posledično se gostota betonsko-cementne mešanice poveča za red velikosti, po svojih lastnostih je material analog umetnega kamna. Zato ga uporabljajo za tlakovanje mestnih pločnikov, poti na trgih in parkirišč na zasebnih površinah. Zaradi svoje visoke gostote je ploščica zelo odporna proti zmrzali, lahko prenese do 300 ciklov zmrzovanja / odmrzovanja.

Metoda se najpogosteje uporablja za izdelavo tlakovcev, ne ploščic. Preprosto ga je razlikovati po povečani debelini z majhnimi dimenzijami (bolj je podoben opeki kot ploščici). Poleg tega je tak material običajno bolj grob, njegova barva pa bolj bleda. Ker je nemogoče narediti vzorec na ločenem fragmentu, da bi povečali dekorativni učinek, so tlakovci položeni v čudovite okraske (doma lahko uporabite vzorec križnega šiva).

Med pomanjkljivostmi vibro stisnjenih ploščic je mogoče razlikovati le visoko ceno in precejšnjo težo, kar otežuje transport in montažo.

Na kratko o glavnem

Torej, tema je bila urejena, kako sami narediti tlakovce. Ta postopek pravzaprav ni najlažji. Še vedno je mogoče sami izdelati oblike iz desk, vendar je mogoče sestaviti vibrirajočo mizo za strokovnjaka, ki pozna veščine električnega varilca in ključavničarja. Kar zadeva sam postopek izdelave, je ob pravilnem vzdrževanju recepture betonske malte, če so vse zgoraj navedene operacije natančno ohranjene, lahko zagotovljena visoka kakovost končnega rezultata.

Malo več pozornosti! Od vas bi rad slišal vašo zgodbo o izdelavi tlakovcev z lastnimi rokami.Kakšen je rezultat končnega rezultata, ali vas je zadovoljil, ali ste bili razočarani, da ste sami naredili korake za izdelavo tlakovcev. S kakšnimi težavami ste naleteli ali, nasprotno, je bilo vse enostavno in preprosto?

tovarniška tehnologija

Tehnologija, ki se uporablja v tovarnah, zagotavlja razpoložljivost posebne opreme. Kakovost končnega izdelka je odvisna od različnih dejavnikov. Pot je ustvarjena iz klinker tlakovcev, ki lahko prenesejo velike obremenitve in vplive okolja. Druge značilnosti tovarniške tehnologije so naslednje:

1. Vibrocasting vključuje vlivanje cementa v posebne figurirane oblike, zbijanje sestave nastane zaradi učinka vibracij. Takšna oprema se prodaja v specializiranih trgovinah, lahko jo izdelate ročno. Pomanjkljivost je nizka odpornost proti zmrzovanju, saj je struktura porozna, voda v prazninah se pri zmrzovanju razširi in krši strukturno celovitost.
2. Vibrokompresija vključuje uporabo betona, ki je izpostavljen vibracijam in pritisku. Tako pridobljeni tlakovci lahko prenesejo dolgotrajne mehanske obremenitve. Vendar pa kompleksnost stiskalne opreme določa visoke stroške nastalega izdelka.
3. Klinker velja za najbolj trpežno, a tudi najdražjo ploščico. Njegova proizvodnja vključuje žganje sestave po stiskanju, pa tudi sušenje. Klinker ploščice so trpežne in privlačne, po vzdržljivosti niso slabše od naravnega kamna in služijo več desetletij.

Proizvodni proces v industrijskem okolju vključuje vgradnjo posebnih strojev, ki jih je težko izdelati sami. Vendar je brez njega skoraj nemogoče doseči zahtevani učinek na uporabljeno mešanico.

Stiskanje

Na površino vibrirne mize so nameščene oblike, ki jih s pomočjo gladilke napolnimo s pripravljeno betonsko raztopino.

Proizvodnja je lahko predstavljena z enoslojno in dvoslojno tehnologijo:

• Značilnost enoslojnega stiskanja je polnjenje kalupa z betonsko malto, čemur sledi zbijanje na površini vibrirne mize in držanje do suhega. Na zadnji stopnji se opaž odstrani in končni material odstrani. Seveda sta s tem načinom proizvodnje trdnost in estetika tlakovcev za red manjša od tistih pri ploščicah, pridobljenih z dvoslojnim vibracijskim litjem, vendar se nastali material odlikuje po dostopni ceni;
• dvoslojna tehnologija je sestavljena iz vlivanja betonske raztopine s pigmentnimi barvili s plastjo 10-20 mm v procesu vibriranja mize in nato dolivanjem glavne betonske sestave. Po približno nekaj dneh izdelek odstranimo iz kalupa z odstranjevanjem, nato pa ga položimo, da se posuši.

Končno fazo izdelave predstavlja pravilno sušenje ploščic pri temperaturnem območju 20-35 ° C.

Po sušenju je treba material, odstranjen iz kalupa, več dni sušiti v hladnem prostoru.

Za lažji postopek ekstrakcije plastične ploščice ali silikonskega kalupa, ga je treba za nekaj minut postaviti v posodo, napolnjeno s toplo vodo.Posledično se kalup za ulivanje razširi in material je mogoče brez težav odstraniti.

Pri kateri koli metodi vibrokompresije so vse oblike, napolnjene z betonsko malto, nujno prekrite s plastjo navadnega polietilena, ki preprečuje prezgodnje izhlapevanje vlage in pozitivno vpliva na trdnostne lastnosti izdelanih tlakovcev.

Ugotavljamo dobičkonosnost

Če poznate tehnologijo, lahko izračunate, ali je igra vredna sveče.

Material	Cena
Cement (M500 Portland)	300–500 rubljev/vreča 59 kg
Frakcija drobljenega granita 3–10 mm (večji, cenejši)	1.500–2.000 rubljev na kocko
Sejani pesek	600 rub./m.cu.
Plastifikator (S-3)	80 rubljev / l
Barvilo	od 1500 do 8600 rubljev/25 kg Stroški so odvisni od odpornost na okolje
steklena vlakna	od 98 do 165 rub/kg
Mazivo za plesni	od 0 do 100 rub/l
Oblike (cena se razlikuje glede na obliko, velikost in material)	od 30 rubljev / kos. do 1.500 rubljev / kos.

V povprečju se izkaže, da je 1 m2 domačih tlakovcev 55% cenejši od kupljenega. In glede na to, da je vir obrazcev dovolj za 100-200 ciklov, bodo naslednje serije še bolj donosne. Seveda ob trenutni ravni konkurence ustvarjanje podjetja za proizvodnjo tlakovcev ni več donosno, vendar ga je vredno narediti za lastne potrebe.

Zdaj imate vse potrebno znanje za uspešno izdelavo in polaganje lepih in trpežnih tlakovcev na vašem mestu.

Izbira mešanice za fugiranje

Obloga bo pridobila končni estetski videz, če bodo njeni šivi kakovostno drgnjeni. Končna faza dodelave tal bo pomagala skriti nastale napake, zaščititi razpoke pred prodiranjem prahu in vlage.Pri izvajanju del na fugiranju je treba strogo upoštevati tehnologijo. Izbira materiala bo odvisna od velikosti vrzeli.

Če so šivi med elementi široki, več kot 5 mm, je za fugiranje bolje izbrati mastiko na osnovi smole. Majhen prostor na spojih je treba zatesniti z vlago odpornimi spojinami na cementni osnovi. Mesta, ki so v stiku s steno, je treba obdelati s silikonsko tesnilno maso.

Fugiranje opravlja ne le praktične, ampak tudi dekorativne funkcije. Material želenega odtenka lahko kupite že pripravljen ali izdelate ročno. Če je potrebno skriti neenakomerno polaganje in druge pomanjkljivosti, se uporabljajo čiste bele fugirno maso. S popolnim stylingom bo oblikovanje šivov v kontrastnih barvah videti lepo.

Oblikovanje ploščic

Večina domačih obrtnikov obrazcev ne maže z ničemer. Ploščice se običajno zlahka odstranijo in imajo gladko površino. Sledi betona iz oblike se zlahka odstranijo s kislino. Mazanje lahko znatno poslabša kakovost izdelka. Tako pri uporabi rabljenega motornega olja na površini ploščice ostane veliko majhnih školjk.

Če ploščic ni mogoče vliti brez mazanja, je pomembno, da uporabite sestavo s pravilno vsebnostjo maščob - kupljeno ali pripravljeno iz naslednjih sestavin:

• 1,5 litra vode;
• 2 žlici. l. tekoče milo;
• 100 g strojnega olja.

Raztopino nanesemo z gladilko v oblike z drsnikom, nato jih postavimo na vibrirajočo mizo in motor vklopimo. Ko se zmes usede, jo dolijemo.

Po nekaj minutah iztisnjen z vibracijami iz raztopine zraka in vode se na površini pojavijo v obliki bele pene. V tem trenutku se vibrirajoča miza izklopi, kalupi se odstranijo in položijo na stojalo.

Če se vpliv vibracij ne ustavi pravočasno, se začne ločevanje komponent raztopine. Postal bo nehomogen in izgubil bo moč.

Naredite sami kalup za vlivanje

Seveda lahko kupite kalup, ki ga naredite sami, vendar bo to najlažje. In ker je bilo odločeno, da ne iščemo lahkih poti, bomo to naredili sami. Oblike so različne gume, plastike, silikona. Obrtniki jih izdelujejo iz katerega koli materiala od lesa do kalupov za otroške peskovnike. Upoštevali bomo tekoči silikon ali plastično metodo, ker ni težka ali draga.

Oblike so različne gume, plastike, silikona. Obrtniki jih izdelujejo iz katerega koli materiala od lesa do kalupov za otroške peskovnike.

Potrebovali bomo:

1. Les.
2. Tekoča plastika (silikon).
3. Raven stavbe.
4. Videl.
5. Vijaki.
6. Vrtalnik.

Okvir v obliki škatle je izdelan iz lesa, preveri ga gradbena raven, tako da je vse gladko, saj je od tega neposredno odvisna enakomernost naše oblike. Deli posode-škatla morajo biti zlepljeni tako, da ni nobenih vrzeli, sicer bo plastika iztekla. V notranjosti morate previdno položiti kiparski plastelin, otroški ne bo deloval, ker je preveč lepljiv, položimo ga skoraj do sredine. Model kalupa je postavljen v plastelin. V plastelinu s svinčnikom naredimo luknje, da se kasneje plasti ne premaknejo, to bodo ključavnice. Izmeri se, koliko silikona je potrebno, za to se v posodo vlije kateri koli razsuti material, nato se vlije v merilno posodo, to bo potrebna količina silikona. Ko je vse pripravljeno, model namažemo z rastlinskim oljem. Silikon je gneten, mora biti homogen, brez mehurčkov. Vlije se v tankem curku vzdolž obrisa modela.Popolno strjevanje se pojavi po 24 urah.

tovarniška tehnologija

V industrijskem obsegu se izvaja proizvodnja vibrolitih, vibro stiskanih in klinker ploščic za tlakovanje pločnikov. Hkrati se kakovost izdelkov, odvisno od tehnologije izdelave, zelo razlikuje.

Tehnologija vibrocastinga je precej enostavna za uporabo. Gradi se na dejstvu, da je rešitev na osnovi cementa vlijemo v kodraste kalupe in z vibracijami stisnemo na posebno površino.

vibropress.

Takšne izdelke odlikujejo bogati barvni odtenki in se prodajajo po nizki ceni. Vendar pa je trdnost in odpornost proti zmrzovanju takšnih tlakovcev za red velikosti nižja kot pri drugih vrstah.

Vibro stisnjene ploščice so izdelane na posebni opremi, ki z visokim pritiskom stisne betonsko mešanico. Takšni tlakovci so zaradi uporabe stiskalnice in povečane porabe energije močnejši, a tudi dražji.

Najboljša ploščica je klinker. Proizvodnja klinkerja tlakovcev poteka z žganjem posebej pripravljene gline v peči pri zelo visoki temperaturi. Končni izdelek se izkaže za zelo trpežen, odporen proti zmrzali in lep, pri čemer pa po trajnosti ne popusti niti trdemu naravnemu kamnu.

Toda visoka poraba energije za izdelavo tlakovcev in potreba po uporabi drage industrijske opreme večkrat povečata stroške tega materiala.

5 Navodila za izdelavo tlakovcev s plastičnim kalupom

Razmislite o možnosti izdelave ploščic s plastično kvadratno obliko velikosti 30x30 cm Ta vzorec ima relief "kalifornijskega šagrena".Velik plus takšne matrice je, da je precej toga in se ne deformira, ko se raztopina vlije, vendar je iz nje precej težko dobiti končni izdelek. Da bi se s tem lažje spopadli, morate obrazec najprej mazati s posebnim mazivom ali rastlinskim oljem.

Vnaprej pripravljeno zmes po predhodnih navodilih vlijemo v kalup. Najprej ga napolnimo le do polovice, nato dvignemo in stresemo, nato pa vlijemo preostanek raztopine, ki jo previdno porazdelimo z gladilko ali lopatico, medtem ko jo pritiskamo.

Po tem je treba predlogo nekaj časa "tresati", da se celotna raztopina dobro zgosti. Če imate vibrirajočo mizo, jo uporabite v ta namen. Da je raztopina dobro stisnjena, lahko razumete po ravni površini in zračnih mehurčkih, ki so prišli ven.

Nato kalupe pustimo en dan, da se zmes dobro posuši. Praviloma je ta čas dovolj, če pa je temperatura zraka nizka, je ploščice bolje pustiti dva dni.

Po tem času se matrika previdno obrne in izdelek odstrani - dobesedno bi moral zdrsniti ven, saj je bila oblika predhodno zamazana. Po potrebi malo pritisnite na dno kalupa, da izdelek samo zaostaja.

Zelo enostavno je izdelati ploščice s plastičnimi kalupi, v katere se vlije končna malta.

Razmerja, sestava in pravila za pripravo raztopine

Praviloma se uporabljajo naslednja sredstva:

• cement;
• pesek;
• voda;
• mehčalec;
• ruševin.

Po želji dodajte pigmente in dispergant.

Ker ploščice za zasebno če je smiselno barvati, se morate držati ali se vsaj osredotočiti na razmerje, kjer bo 57% drobljenega kamna, 23% cementa in 20% peska.Mehčalec se doda v količini 0,5 % mase cementa. Vse suhe sestavine razredčimo 40% z vodo. Kar zadeva pigmente in dispergente, jim je dodeljenih 700 ml/m² oziroma 90 g/m².

Sestava vode za raztopino ne škodi raziskovanju vsebnosti presežkov vključkov, ki lahko vplivajo na zmogljivost. Za pripravo mešanice je primerna pitna voda. Pred uporabo raztopino premešamo, saj se njene komponente postopoma razlomijo. Pripravljene malte tudi ni mogoče uporabiti, če je delno strjena. Pri temperaturi +30 ° C in več se mešanici doda vlažnost pod 50%, delci, ki zadržujejo vodo, apno ali glina.

Kakšne so prednosti domačih ploščic?

Izdelava tlakovcev z lastnimi rokami je precej naporen in precej dolg, a hkrati precej razburljiv proces. Rezultat dela so ekskluzivni izdelki, uspešno združeni v slikovite poti.

Takšne nenavadne poti služijo kot vreden okvir za cvetoče vrtne rastline.

Poleg tega bo izdelava tlakovcev z lastnimi rokami znatno prihranila denar v družinskem proračunu, saj je nakup končnega premaza večkrat dražji.

Domače ploščice morda niso primerne za pokrivanje površin, ki so zasnovane za namestitev težkih konstrukcij ali vozil, bodo pa odlična rešitev za sprehajalne poti na vrtu. S pravilno izdelavo betonske mešanice in izpostavljenostjo vsem stopnjam proizvodne tehnologije lahko dobite izdelek s 100-odstotno obstojnostjo.

Z uporabo barv in pigmentnih barvil lahko ustvarite ploščice različnih odtenkov.

Z eksperimentiranjem in barvanjem rešitev s pomočjo barvil lahko dobite neverjetne kombinacije in vzorce. Sam proces izdelave in urejanja poti je zanimiva dejavnost, ki vam omogoča, da sprostite svoj ustvarjalni potencial in prinesete veliko užitkov in pozitivnega.

Približni recepti za tlakovanje plošč.

Sestavine najpreprostejše rešitve:

• pesek - 30 kg;

• mehčalec - 100 g;

• Portland cement ne nižji od М-500 – 15 kg;

• voda približno polovica volumna cementa.

Rešitev z uporabo granitnih sekancev:

• Portland cement ne nižji od М-500 – 10 kg;

• pesek - 15 kg;

• droben granit - 15 kg;

• mehčalec - 100 g;

• voda do polovice volumna cementa.

Namesto granita je precej primeren droben gramoz. Poleg teh komponent je mogoče dodati do 1 kg / m3 raztopine posebnega ojačitvenega poliamida, bazaltnih ali steklenih vlaken, ki se uporabljajo pri izdelavi betona iz penastih vlaken. Pobarvane ploščice dobimo z dodajanjem pigmentov, po navodilih za določeno vrsto barvila. Za pridobitev enotne barve je treba raztopino temeljito premešati.

Zaključek

Malo verjetno je, da bo v mesecu ali dveh mogoče oplemenititi območje okoli hiše. Toda v tem času, teoretično, lahko imate čas, da uredite čudovite pločnike, poti in poti za promet. Obrtniki najamejo manjšo opremo, zbirajo improvizirane materiale, pripeljejo surovine iz bližnjih krajev in ustvarijo ploščice. V kakšni različici bo, preprosta ali umetniška, je odvisno od porabljenega časa. Pred začetkom glavnih faz dela se izberejo oblika ploščice in predloge za njeno izdelavo. Kar zadeva način izdelave, je v glavnem prednostno vibrolitje, ker je lažje, priročnejše in enostavnejše.V tem primeru bodo fizikalne lastnosti izdelkov le malo upadle kot pri vibropresiranih ploščicah. Izbira metod in materialov se tu ne konča. Vprašanje barve ostaja odprto. Mešanica se med postopkom obarva ali pa je že strjena ploščica obarvana.