Spajkanje polipropilenskih cevi: pregled odtenkov tehnologije varjenja

Nasveti

Ni dovolj, da ne delate napak, upoštevati morate tudi varilne trike, ki so jih profesionalni monterji razvili skozi leta. Običajno jih lahko razdelimo na "life hacks" za izbiro materialov in orodij, in koristni nasveti za delo.

Kako izbrati cevi:

• Naj bo pravilo, da se tankostenske cevi lahko uporabljajo samo za hladno vodo in okrasne predmete. Za delo s toplo vodo izberite samo ojačane debele stene. Za prezračevanje so potrebne cevi, označene s PHP.
• Izdelki s steklenimi vlakni kot ojačitveno plastjo so univerzalni.Primerne so za začetnike, ki se šele učijo uporabe spajkalnika in zdržijo do 50 let. Naj vas ne vodijo zgodbe svetovalcev o najboljši kakovosti aluminijastih cevi.

• Veliko lahko pove tudi videz cevi. Če ima izdelek enotno barvo, enakomeren okrogel rez in gladke stene znotraj in zunaj, je visokokakovosten. Če je barva pikasta, rez ni okrogel in so stene hrapave, izdelek med delovanjem ne bo uspel.
• Cev je treba povohati. Samo cevi iz nizkokakovostnih surovin imajo značilen oster vonj po plastiki. Izdelek iz visokokakovostnega propilena skoraj ne diši.
• Cev mora vstopiti v nastavek tesno in le, ko je vroča. Če je reža med stenami vsaj milimeter, je to poroka.
• Vse komponente je treba kupiti od istega proizvajalca.

Obstaja še veliko več trikov varjenja in montaže. Prihajajo z izkušnjami in vsak mojster ima svoje tehnike. Vendar obstaja nekaj splošnih nasvetov.

Torej, vsak mojster ve, da so šobe za spajkalnik v proizvodnji obdelane s posebno raztopino. Orodje ščiti pred negativnimi vplivi okolja pred uporabo. Zaščitni sloj izhlapi, ko prvič vklopite spajkalnik s šobami. Izhlapevanje povzroči značilen vonj in rahle saje. Zato morate napravo prvič zagnati na ulici in jo pustiti, da se segreje, dokler popolnoma ne izhlapi. Šele nato začnite spajkati.

Druga skrivnost se nanaša na obdelavo cevi in ​​spajkalnika z razmaščevalcem. Bolje je izbrati čisti alkohol. Hitro izhlapi in v ceveh ne pušča vonja, za razliko od acetona in razredčila.

Če je temperatura okolice blizu nič, je treba upočasniti hlajenje spoja.Če želite to narediti, uporabite prtičke iz tople tkanine.

Dele obrišite s krpo, ki ne pušča vlaken. Znotraj šobe spajkalnika bo tlelo.

Pri dvocevnem krogu (tople vode in mrzle) je bolje, da vroči krog postavite nad hladnim. To bo preprečilo nastajanje kondenza na ceveh. Dele je mogoče povezati na prehodnih točkah iz vodoravnega v navpično le pod kotom 90 stopinj.

Če upoštevate ta priporočila, bo namestitev uspešna, komunikacije iz polipropilenskih cevi pa bodo trajale več desetletij.

Kako spajkati polipropilenske cevi, si oglejte naslednji video.

Kako povezati kovinsko-plastično cev s polipropilenom

Zaradi različnih okoliščin se zgodi, da je treba povezati različne vrste cevi, na primer PPR in jeklo, kovinsko-plastično s polipropilenom itd. Takšne situacije se dogajajo v stanovanjih, kjer je težko spremeniti odsek skupnega vodovoda ali ogrevalnega dvižnega voda, položenega z jekleno ali kovinsko-plastično cevjo, vendar se morate nanjo povezati. To ni velika težava, le upoštevati morate, da so vse takšne povezave izvedene preko navojnih nastavkov.

Ker je povezovanje kovinsko-plastičnih cevi mogoče izvesti s stiskalnimi in zložljivimi priključki, je bolj priročno vzeti snemljiv nastavek z zunanjim navojem za spajanje s polipropilenom. Po drugi strani se na konec polipropilenske cevi prispaja priključek z zunanjim navojem, po katerem se povezava zvije na tradicionalen način, z navitjem lanenega ali fum traku.

Razdelni nastavek za spajanje cevi

Ko se morate zaleteti v kovinsko-plastične cevi, je najprimerneje, da namestite T-Te z navojnim izhodom, kamor lahko pozneje privijete nastavek, nato pa nanj spajkate polipropilensko cev. Res je, da se boste morali poigrati z namestitvijo tee: izklopite vodo ali izpraznite ogrevalni sistem, nato pa odrezati kovinsko plastiko in jo namestiti.

Koraki namestitve in funkcije spajkanja

Potrebno je strogo upoštevanje vseh stopenj ustvarjanja cevovoda, to je edini način za zanesljiv sistem.

Pred namestitvijo cevi je treba izračunati in označiti mesta za pritrditev ter označiti kompleksna vozlišča

Postopek je naslednji:

Kakovostno orodje ima regulacijo toplote in stabilno stojalo

S takšnim spajkalnikom je priročno variti cevi in ​​z minimalno nego je varno

Dolgi industrijski cevovodi, tehnološki sistemi in ogrevalni sistemi, ki uporabljajo cevi velikega premera, so običajno povezani med seboj s posebno opremo, potrebno za enakomerno ogrevanje povezanih segmentov. Tako so varjene polipropilenske cevi, stroj samodejno uravnava temperaturo ogrevanja.

Za čelno varjenje cevi velikih premerov se uporablja poseben stroj

Običajno je cevovod variti od konca do konca, v prisotnosti mehanskega varjenega kompleksa pa je povezava zelo močna.

Sestavni deli stacionarnega avtomatskega varilnega kompleksa:

• podporni okvir, na katerega so nameščene vse komponente;
• mehanska žaga za obrezovanje cevi;
• avtomatska prijemala za pp cevi;
• notranje samonivelirne obloge za varno pritrditev cevi;
• elektronska enota za nadzor temperature;
• grelni element.

Tehnologija ročnega varjenja za polipropilenske cevi

Za varjenje PP cevi je potrebno založiti potrebno opremo in komponente. Najprej je izdelan podroben projekt, določena je možnost montaže in sprejeta odločitev, kako zvariti polipropilensko cev s fitingi in nasprotno stranjo cevovoda. Na podlagi konfiguracije in geometrijske oblike prihodnjega cevovoda se določi tudi varjenje za polipropilensko cev, ki je bolj primerno za določen projekt in ne bo povzročilo povečanja ocene gradnje. Izračunano je število vrtljivih nastavkov, T-jev in spojk ter postopek vgradnje, prav tako je vrstni red varjenja polipropilenskih cevi.

Med namestitvijo je možno prilagoditi postavitev cevi, vendar zaradi enostavne povezave to ne povzroča posebnih težav.

Ročno varjenje polipropilenskih cevi ne zahteva velike zaloge orodja in posebnih veščin. Natančno upoštevanje zaporedja montaže omogoča ustvarjanje zanesljivega vodovodnega ali ogrevalnega sistema, ki je zapečaten.

Ročno varjenje cevi se izvaja s kompaktno grelno napravo

Orodja in oprema:

• škarje ali rezalnik za plastične cevi. Po možnosti giljotinske škarje, z močnim rezilom in enoto za prenos sile z zobmi;
• orodje za odstranjevanje armiranih cevi iz PP. Je poseben rezalnik in v svoji primitivni obliki - trpežen nož z udobnim ročajem in kratkim rezilom;
• za razmaščevanje površine je priporočljivo uporabiti alkoholne komponente.Praviloma se uporablja etil (izobutil) alkohol. Aceton, ki je zelo pogost kot razmaščevalec za barve in lake, ni primeren za PP cevi - preprosto uniči površino, jo naredi ohlapno in krhko;
• spajkalnik za polipropilenske cevi je površina, ogreta na izbrano temperaturo (najmanj 260 stopinj Celzija) - trn - na katerega so pritrjene šobe za cevi in ​​fitinge. Spajkalniki so cevasti in v obliki podolgovatega kladiva. Primerneje je variti cevi na težko dostopnih mestih s cevnim spajkalnikom;
• navaden gradbeni trak bo pomagal preprečiti preveliko porabo materialov. Pravilno izmerjena dolžina mesta bo zmanjšala število podrezov in fitingov;
• šablona v obliki kratkega kosa cevi večjega premera. Dolžina šablone mora natančno ustrezati globini cevi, ki vstopa v fiting. Bolje in bolj priročno je uporabiti predlogo z dnom. Čelno varjenje ne zahteva uporabe šablon.

Če je tehnologija varjenja polipropilenske cevi za ogrevanje pravilno upoštevana, potem ko se zvar ohladi, nastane enakomeren, čeden krog, ki je enak po višini po celotni dolžini.

Kako variti cev iz polipropilena z varilnim strojem

Zaporedje dejanj pri delu z mehanskim varilnim strojem se nekoliko razlikuje od dela z ročnim spajkalnikom. Tehnologija varjenja polipropilenskih cevi v avtomatskem načinu je podobna ročnemu spajkanju, le da odstranitev (prirezovanje) cevi poteka z mehansko žago, mehanske sponke pa zagotavljajo vpenjanje cevi na mestu spajkanja.Postopek se imenuje čelno varjenje polipropilenskih cevi.

Nadzor nivoja temperature ogrevanja pri varjenju polipropilenskih cevi in ​​samodejni izklop grelnega elementa zagotavlja enota krmilnega sistema.

Čelno varjenje polipropilenske cevi z avtomatsko enoto traja minimalno časa in je visokokakovostnih šivov. Natančen temperatura varjenja polipropilena cevi - še ena prednost avtomatskega sistema

Za ogrevalne sisteme je to pomembno, vendar so stroški profesionalne opreme precej visoki. Toda ta problem je rešen preprosto: lahko najamete potrebne naprave

Posebnosti spajkanja polipropilenskih cevi

PPR je izdelan iz polimernega materiala. Je termoplastična, enostavna za topljenje pri temperaturi 149 ° C in ob hlajenju ohrani svoje lastnosti. Zaradi tega se pri segrevanju polipropilenske cevi zlahka povežejo in tvorijo monolitna vozlišča enega samega kompleksa komunikacijskih sistemov. Široko se uporabljajo pri gradnji kanalizacijskih, drenažnih sistemov, primerni pa so tudi za ogrevanje in oskrbo z vodo.

Splošni opis tehnologije

Spajkanje polipropilenskih cevi temelji na principu hkratnega taljenja s pomočjo varilnega aparata, zgornjega dela cevi in ​​notranjega dela spojke. Po odstranitvi segretih delov iz grelnika spajkalnega stroja se med seboj spojijo s stiskanjem.

Na sotočju segretih površin spojenih delov nastane medsebojno prodirajoča vez staljenih mas, ki med hlajenjem tvorijo eno samo monolitno enoto. Ta metoda se imenuje spojna povezava.

Metoda varjenja PPR enega premera se imenuje neposredna (čelna).Temelji na istem principu taljenja robov cevi z njihovim naknadnim spajanjem in pritrjevanjem v fiksnem položaju, dokler se popolnoma ne ohladi. Kakovost direktnega varjenja je odvisna od natančne poravnave osi spojenega PPR.

Postopek spajkanja polipropilenskih cevi z lastnimi rokami.

Spajkalni stroji za varjenje cevi

Obstaja veliko vrst spajkalnih strojev za PPR varjenje. Njihova tehnična zasnova in dimenzije so odvisne od premerov PPR, s katerimi sodelujejo, in razpoložljivosti pomožne opreme.

Stroji za spajkanje so razdeljeni na:

• strojna orodja (z vodili za centriranje osi);
• v obliki zvona ("železo");
• zadnjico.

Za izvedbo varilnih in inštalacijskih del med gradnjo cevovoda iz PPR boste potrebovali tudi:

• rezalnik cevi ali škarje za polipropilenske cevi;
• kovinski kotiček;
• svinčnik ali marker;
• ruleta;
• vratar;
• trimer;
• čistilo za površine na osnovi alkohola (izogibajte se acetonu, topilom in izdelkom, ki puščajo mastne, oljne sledi);
• delovne rokavice.

Komplet za varjenje polipropilenskih cevi.

Postopek varjenja polipropilena

Pri izvajanju PPR varjenja je treba upoštevati trajanje segrevanja delov. Stena dela se ne sme močno segrevati, a tudi podgretje slabo vpliva na kakovost spojev. Tabela odraža količino časa, ki zadostuje za segrevanje delov. Priporočena temperatura spajkanja je 260°C.

Premer odseka cevi, mm	Globina varjenja, mm	Trajanje ogrevanja, sek	fiksacija, sek	Čas hlajenja, min
20	13	7	8	2
25	15	10	10	3
32	18	12	12	4
40	21	18	20	5
50	27	24	27	6

Za spajkanje cevi potrebujete:

1. Na grelec spajkalnega stroja namestite šobe.
2. Spajkalnik namestite na mesto, ki je primerno za delo, ga pritrdite s pritrdilnimi elementi (če obstajajo), nastavite temperaturni regulator na zahtevano raven in vklopite napajanje.
3. Pripravite dele za varjenje.
4. Površine delov, ki jih želite variti, obdelajte s čistilnim in razmaščevalnim sredstvom.
5. Izmerite globino varjenja od roba cevi in ​​označite s svinčnikom. Po namestitvi delov na šobe grelnika in držite čas, ki je naveden v tabeli.

Med segrevanjem ne dovolite, da se del vrti okoli svoje osi, vrtenje poslabša tesnost povezave spajkanih delov. Ogrevane dele je treba odstraniti iz grelnika in jih takoj pritrditi tako, da jih vstavite enega v drugega.

Pri poglabljanju (vstopu) cevi v spojko (fiting) je nemogoče obrniti vzdolž osi in prečkati s svinčnikom označeno globino varjenja. Treba je popraviti dosežen položaj delov in jih ne premikati v času, ki je potreben za reverzno polimerizacijo.

Da bi dosegli želeni položaj pri spajanju cevi z vogalnim upogibom, je treba oba dela vnaprej označiti tako, da na stičišču narišete vodilo s svinčnikom. S tem se boste izognili vrtenju krivine in dosegli zahtevani kot glede na os cevi brez popravka.

Druga faza. Varjenje polipropilenskih cevi

Varjenje polipropilenskih cevi

Ta postopek bo zahteval električno vbodno žago (rezanje polipropilena) in posebno varilno opremo.

Varilnik

Prvi korak. Med segrevanjem aparata se opravijo potrebne meritve, cevi se označijo in razrežejo.

Škarje za rezanje polipropilenskih cevi

Drugi korak. Konci izdelkov, ki so načrtovani za medsebojno povezavo, so skrbno očiščeni in razmaščeni.

Tretji korak.S svinčnikom je označena globina vstopa vsakega izdelka v rokav. Značilno je, da mora biti hkrati vsaj milimetrska reža, tako da se cevi ne naslanjajo na spojko fitinga.

Napake pri varjenju cevi iz polipropilena

Četrti korak. PP cev z nastavkom je nameščena na tulec v skladu z narejenimi oznakami, segrevanje vseh elementov pa mora potekati hkrati.

Trajanje segrevanja ni odvisno samo od premera izdelkov, temveč tudi od globine varjenja (to najdete v spodnji tabeli).

Tabela tehnološke pavze

Peti korak. Po določenem času se izdelki odstranijo in povežejo, z malo truda, sedejo drug na drugega. Prepovedano je vrtenje elementov vzdolž aksialne črte.

Postopek varjenja polipropilenskih cevi

Šesti korak. V nekaj sekundah po povezavi se izvede primarna nastavitev, nato se elementi dokončno pritrdijo.

Varjenje polipropilenskih cevi Varjenje polipropilenskih cevi

Če na stičišču ni nobenih vrzeli, potem lahko to (povezava) štejemo za visokokakovostno.

Proizvodnja varilnih strojev

Ker bolj ali manj dober varilni stroj stane več kot tisoč rubljev, ceneje ga je najeti ali narediti sam. Če je bilo izbrano slednje, se morate za delo pripraviti:

• termična pasta za računalnike;
• železo starega modela;
• vijak, podložka nanj;
• električni vrtalnik;
• tulec (šoba) želenega premera.

Zaporedje dejanj mora biti naslednje.

Prvi korak.Za izboljšanje prenosa toplote je podplat likalnika obdelan s termično pasto, nato je pritrjen teflonski rokav. Lokacija slednjega je določena vnaprej - širok del gor ali dol.

Drugi korak. Za bolj priročno delo v bližini sten je odrezan oster "nos".

Tretji korak. Segrevanje likalnika se izvaja, dokler se naprava drugič ne izklopi.

Četrti korak. Dobro je, če je likalnik opremljen s temperaturnim senzorjem - to vam bo omogočilo natančno določitev temperature ogrevanja. Obstaja pa lažja pot - preko svinca. Ta kovina se tali pri 230ᵒС in več, kar približno sovpada s temperaturo, potrebno za varjenje.

Nadaljnja tehnologija spajkanja je identična zgoraj opisani.

Pribor za polipropilenske cevi

Za vgradnjo vodovodnih cevi iz plastičnih cevi se uporabljajo različne komponente. Njihov izbor je zelo obsežen in obsega na desetine mest v cenikih proizvajalcev. Detajli se razlikujejo po obliki, velikosti in namenu. Razmislite o najpogostejših vrstah takšnih elementov.

Za polipropilenske cevi je na voljo veliko število komponent.

Pri nakupu je pomembno, da izberete dele istega proizvajalca kot cevi. Spojke

Najpreprostejši povezovalni kos. Oblika je podobna majhnemu sodu, katerega notranji premer luknje se natančno ujema s prečnim prerezom priključenih cevi. Element je zasnovan za povezavo dveh delov cevi

Spojke. Najpreprostejši povezovalni kos. Oblika je podobna majhnemu sodu, katerega notranji premer luknje se natančno ujema s prečnim prerezom priključenih cevi. Element je zasnovan za povezavo dveh delov cevi.

Adapterji.Ti deli so namenjeni povezovanju cevi različnih premerov. Navzven so zelo podobni spojkam, vendar je njihova glavna razlika v tem, da je notranji premer dveh nasprotnih koncev elementa različen.

Adapterji so izbrani glede na premer cevi, ki jih je treba priključiti, in so različnih velikosti. Deli so izdelani z notranjimi ali zunanjimi navoji, zasnovanimi za prehod na navojne povezave.

vogali. Kot veste, polipropilenskih cevi ni mogoče upogniti. Zato proizvajalec proizvaja posebne vezne dele, upognjene pod kotom 90° in 45°, za izvedbo vrtenja, ki je potrebna med montažo.

Vogali se lahko končajo z luknjami za cevi ali imajo navoje, tako notranje kot zunanje. Takšni deli se na primer uporabljajo za montažo mešalnika. Poleg tega so lahko dvojne in enojne.

Nekateri domači mojstri trdijo, da ni treba komplicirati in uporabljati vogalov. Konec koncev je polipropilen plastičen in ga je mogoče upogniti. Cev segrejejo na temperaturo zmehčanja in jo upognejo, kot želijo.

Dejansko je zelo enostavno upogniti del, vendar morate razumeti, da se v njem pojavijo neprijetne spremembe: stena na zunanji strani upogiba postane tanjša. To bo znatno zmanjšalo življenjsko dobo cevi in ​​vodilo do njenega preboja.

Zaporni krogelni ventil iz polipropilena je vgrajen v vodovodni sistem s spajkanjem

Križi in majice. To je ime elementov, namenjenih za povezavo treh ali štirih cevi hkrati, kar je pogosto potrebno za namestitev vodovodnega sistema.Proizvajajo se v različnih različicah: z različnimi premeri lukenj, s priključki za cevi drugih vrst, na primer za kovinsko-plastično ali bakreno, z notranjimi in zunanjimi navoji različnih velikosti.

Obrisi. To je ime posebej oblikovanih krivin, ki se uporabljajo za kroženje cevi okoli majhne ovire. Hkrati je zaželeno, da je razdalja od cevovoda do stene minimalna. Obvod je privarjen v režo v odseku vodovoda, tako da so odseki cevi, ki ležijo pred in za njim, ravni.

Poleg teh komponent so na voljo tudi drugi artikli. Med njimi so čepi, ki se uporabljajo za blokiranje nepotrebnih vej vodovodnega sistema, posebni krogelni ventili za polipropilenske cevovode.

Za pritrditev cevi na steno se uporabljajo posebne sponke, ki so izbrane glede na premer dela. Lahko enojni ali dvojni. Strokovnjaki svetujejo izbiro cevi in ​​komponent istega proizvajalca. Tako bo pri namestitvi manj težav, sistem pa se bo izkazal za kakovostnejšega.

Za PP cevi vseh velikosti je izdelana široka paleta fitingov, ki vam omogočajo hitro namestitev plastičnega vezja in ga po potrebi priključite na kovinske veje

Kako izbrati spajkalnik za varjenje plastičnih cevi?

Vse naprave za montažo polimernih cevovodov so razdeljene na mehanske in ročne. Mehanski - zasnovan za spajkanje koncev s premerom več kot 50 mm ali se uporablja v primerih, ko se morate potruditi, da se konci tesno prilegajo. To je podporni okvir, dopolnjen z instrumentnim blokom in hidravlično enoto, s polkrožnimi ročaji na straneh.

Na sredini prijemal so nameščeni posebni vložki, ki ustrezajo zunanjim obodom elementov, ki jih je treba variti, ki pripomorejo k boljšemu centriranju vstavljenih cevi in ​​porazdelitvi pritiska nanje. Mehanski spajkalniki so opremljeni z vrtljivimi diski za poravnavo koncev. Ogrevanje cevi se izvaja s kovinskim diskom.

Mehanski spajkalnik za varjenje polipropilenskih cevi

Ročni spajkalnik za povezovanje plastičnih cevi spominja na majhne gospodinjske električne aparate. Najpogostejša možnost je bilo železo za varjenje. Njegova zasnova vključuje: grelno ploščo, termostat in ergonomsko držalo. Plošča ima luknje za varjenje elementov različnih premerov, v katere so vstavljeni konci cevi. Ročni spajkalniki so zasnovani za cevi, manjše od 50 mm.

Ročni spajkalnik za varjenje polipropilenskih cevi

VARNOSTNE ZAHTEVE MED DELO

3.1. Upoštevati pravila notranjega delovnega reda, druge dokumente, ki urejajo vprašanja delovne discipline. 3.2. Opravljajte samo delo, za katerega je bilo usposabljanje opravljeno, navodila so bila prejeta o varstvu dela in ji prizna odgovorna oseba za varno opravljanje dela. 3.3. Ne dovolite dela nepooblaščenim in nepooblaščenim osebam. 3.4. Delajte v uveljavljenih kombinezonih, zaščitnih čevljih, pravilno uporabljajte osebno zaščitno opremo. 3.5. Uporabljajte uporabno opremo, orodje, uporabljajte jih samo za delo, za katero so namenjeni. 3.6. Naj bo delovno mesto čisto in brez nereda. 3.7. Pri delu upoštevajte sprejeto tehnologijo za spajkanje izdelkov. 3.8.Pri varjenju polipropilenskih cevi je prepovedano: - premikati dele v smeri osi, poskušati popraviti njihov položaj takoj po priključitvi, ker to vodi do zmanjšanja pretoka na mestu varjenja; - med hlajenjem spremenite obliko cevi tako, da jo upognete. 3.9. Uporabite ustrezna orodja in pripomočke. 3.10. Uporabljajte centralizatorje, spremljajte njihovo uporabnost. 3.11. Uporabljajte certificirane cevi in ​​fitinge. 3.12. Za spuščanje delavca s spajkalnikom za polipropilenske cevi v jarek ali jamo je treba uporabiti lestev. 3.13. Varilne inštalacije je treba med selitvijo na novo delovno mesto odklopiti iz električnega omrežja. 3.14. Prepovedano je popravljati kable brez izklopa iz električnega omrežja. 3.15. Ne varite na prostem v snežnem ali deževnem vremenu. 3.16. Varilne opreme med delovanjem ne puščajte brez nadzora. 3.17. Pritrditev plinovoda se izvede z uporabo sedla z vgrajenim rezalnikom. 3.18. Ne dotikajte se grelnih elementov, premikajočih se ali vrtečih se delov dodatne opreme. 3.19

Med varjenjem s termistorji bodite posebno pozorni na celovitost vgrajenega grelnega elementa, da se izognete eksploziji armature. 3.20

Med varjenjem je prepovedano biti neposredno v bližini okovja. 3.21.Pri izvajanju del na obstoječih polietilenskih plinovodih je potrebno ozemljiti pramene bombažnih vlaken, namočenih z vodo, ter obilno navlažiti površino cevi in ​​tla v bližini tal z vodo, da se izognemo nastanku polnjenja. statična elektrika. 3.22. Na delovnih mestih namestite spajkalnik za polipropilenske cevi na ognjevarna stojala, da preprečite padec. 3.23. Izdelke in tehnološko opremo, segreto med delovanjem, je treba namestiti na mesta, opremljena z izpušnim prezračevanjem. 3.24. Izdelki za spajkanje s spajkalnikom za polipropilenske cevi so položeni tako, da so v stabilnem položaju. 3.25. Tuje predmete in orodja hranite na razdalji od premikajočih se mehanizmov. 3.26. Prepovedano je kaditi na delovnem mestu, jesti na delovnem mestu. 3.27. Za sedenje ne uporabljajte naključnih predmetov (škatle, škatle itd.), opreme in naprav. 3.28. Upoštevajte pravila ravnanja na ozemlju podjetja, v proizvodnih, pomožnih in udobnih prostorih. 3.29. Če se slabo počutite, prenehajte z delom, obvestite svojega nadrejenega in se posvetujte z zdravnikom.

Formula za izračun premera cevi

Izdelki so razvrščeni glede na njihovo prehodnost. Premer v notranjosti določa, koliko vode lahko cev prepusti v določenem obdobju. Zunanji premer ni pomemben za izračun prehodnosti, vendar on in debelina sten določata zanesljivost in sposobnost zadrževanja tlaka tekočine. Za grobi izračun potrebnega premera v notranjosti je bila razvita preprosta formula: Q_običajni = PI x V.

V nekaterih primerih je bolje cevi najprej spajkati, nato pa jih pripeljati do mesta, kjer bodo nameščene.

V:

• Q_običajni – količina konične porabe vode;
• Število PI je 3,14;
• V je hitrost gibanja tekočine skozi cevovod.

Vrednost V se vzame za velik debel element od enega in pol do dveh metrov na sekundo, za tanek - 0,7-1,2. Razlika je v tem, da manjša nastavitev ustreza večjemu razmerju površina/razmik. V tanki cevi se bo večina transportirane tekočine upočasnila ob stenah. Plastične cevi s premerom 10-25 mm so izbrane glede na majhno vrednost hitrosti, s premerom 32 mm ali več - glede na večjo vrednost V.

Kar zadeva vodovodni sistem, to pomeni minimalno izgubo tekočinskega trenja ob stene cevovoda. Natančen izračun razmerja med premerom in prehodnostjo je pomemben, ko se ustvarja projekt za celoten vodovodni sistem visoke stavbe. Če nanesete premer, manjši od zahtevanega, bodo zvečer, med prometnimi konicami, zgornja nadstropja ostala brez vode. Seveda morate vedno igrati na varno in vzeti cev širše, več od izračunanega premera. Vendar ne smemo pozabiti na prihranke: večji kot je premer, višja je cena. Stroški končnega projekta se vedno izračunajo individualno.

Spajkanje plastičnih cevi ni posebej zapleten postopek, če pa nimate veščin za delo s spajkalnikom, se je bolje obrniti na mojstre.

Čelno varjenje polipropilenskih cevi

Pri spajkanju izdelkov iz PP od konca do konca se konci delov segrevajo z vročim orodjem, dokler se ne stopijo. Nato elemente pritisnemo s silo, dokler se šiv ne ohladi. To tehnologijo odlikuje njena preprostost.

V tem primeru ni treba uporabljati dodatnih naprav.Če je vse opravljeno pravilno, dobimo dokaj zanesljiv šiv, ki ni slabši od trdnosti cevi. Tehnološka operacija se izvaja v določenem zaporedju:

Kljub vsej svoji preprostosti se čelno varjenje zdi le tako dostopno. V praksi to zahteva reševanje več težav, kar je doma skoraj nemogoče.

Cevi morajo biti natančno poravnane vzdolž svoje osi, pri čemer je dovoljeno odstopanje od debeline stene le 10%. Pritisk na dele, ki pritiskajo valjaste izdelke na ravnino grelnega ogledala, ko so izpostavljeni visoki temperaturi, je treba izvajati le za določen čas. To je edini način za kakovostno povezavo. Pri obrezovanju je potrebno, da ima končna stran popolno pravokotno.

Zgoraj naštetim pogojem je precej težko slediti brez dodatne naprave - posebnega centralizatorja. Opremljen je z električnim pogonom, ki ustvarja določeno kompresijsko silo. Poleg tega je ta naprava opremljena s trimerjem.

Z drugimi besedami, za čelno varjenje polipropilenskih cevi majhnega premera boste potrebovali več posebne opreme kot prejšnji način povezave. Glede na to, da se pri varjenju vtičnice zaradi zaklepne povezave doseže boljši spoj, domači mojstri raje uporabljajo to posebno metodo kombiniranja cevi.

Čelno varjenje PP izdelkov se uporablja predvsem v proizvodnji, ko je treba med vgradnjo ravnega odseka inženirske konstrukcije iz cilindričnih izdelkov povezati konstrukcije velikih presekov.

Varjenje vtičnic polipropilenskih cevi

Glavna metoda montaže plastike, ko morate povezati majhne cilindrične izdelke različnih odsekov, je uporaba vtičnice. Pri varjenju PP konstrukcije so potrebni dodatni deli:

• vogali;
• majice s kratkimi rokavi;
• pipe.

Vsi so izdelani iz istega materiala, iz katerega so bile izdelane cevi. Uporaba dodatnih elementov za ustvarjanje visokokakovostne povezave se ne šteje za slabost te metode. Obravnavane podrobnosti, poleg povezovalne funkcije, pomagajo spremeniti smer cevovoda.

Ta postopek je sestavljen iz več operacij:

• spojne površine se stopijo: zunanja stena cilindričnega izdelka z notranjim delom okovja;
• uporabljajo se posebni grelni deli;
• poteka hlajenje sestavljenih elementov.

Po mnenju strokovnjakov se vtični spoj šteje za veliko bolj zanesljivega kot čelno varjenje. Zaradi dejstva, da v kombinaciji cev vstopi v okovje s silo, se ustvari visoka trdnost. V tem primeru poravnava ne zahteva uporabe posebnega orodja. Tudi začetnik lahko na ta način kombinira cilindrične strukture.

O tehnologiji hladnega varjenja

Ta metoda varjenja vključuje uporabo tako imenovanega agresivnega lepila. Je enostavnejši od prejšnjega. Skoraj vse delo poteka samostojno, brez pomočnikov.

1. Cevi in ​​fitingi morajo biti pripravljeni, kot da bi bilo potrebno izvesti dela za izdelke iz ojačanega polipropilena. Najprej na površino konstrukcije nanesemo oznako, ki ustreza pravilni razporeditvi elementov.
2. Lepilo se nanese na dele, ki sodelujejo v postopku povezovanja. Zelo hitro in precej močno jih je treba pritisniti drug proti drugemu. Na enak način se obdela sklopka.
3. V želenem položaju cevi pritrdimo z lastnimi rokami dobesedno petnajst sekund.
4. Vodo morate vklopiti eno uro po koncu postopka. Dokler ne mine določen čas, mora sistem ostati popolnoma nepremičen. Video vadnice, predstavljene na naši spletni strani, bodo pojasnilom dodale jasnost.

Video 5. Spajkanje PVC cevovoda z minimalnim naborom orodij