Naredite sami sestav peči za testiranje

Primer izračuna dimenzij peči

Kot je navedeno zgoraj, je poraba goriva približno 1 ... 2 litra na uro. Hkrati je izsevana toplota približno 11 kWh na liter. Tako lahko peč proizvede 11 ... 22 kW na uro. Za izračun potrebne prostornine peči ob upoštevanju časa gorenja sprejmemo:

• prostornina prostora (garaže) - 7x4x2,5 \u003d 70 kubičnih metrov, površina 28 kvadratnih metrov;
• menimo, da je za vsak kvadratni meter prostora garažnega tipa potrebnih najmanj 500 W (osnovnih 100 W, vnesemo koeficiente za vse zunanje stene, neizolirano streho in temelje, veliko vhodno odprtino, kovinsko konstrukcijo);
• v skladu s tem območje 28 kvadratov zahteva 14 kW energije na uro.

Rahlo prisilimo peč na minimalno moč (povečanje vleka), bomo dobili zahtevano temperaturo v prostoru. Toda poraba goriva se bo povečala na približno 1,5 ... 1,6 litra na uro.Zato mora biti za čas gorenja najmanj 6 ur prostornina peči 10 litrov. To ustreza 0,001 kubičnega metra, to pomeni, da mora imeti posoda velikost, na primer 10x10x10 cm. V resnici prostornina peči presega zahtevano prostornino goriva za 1,5 ... 2-krat, to je dimenzije mora biti 20x10x10 cm ali več, za mini štedilnik je primeren. Običajno se vzame s trdnim robom, to je 50x30x15 cm To vam omogoča, da ne dodate goriva ob vsakem vžigu.

Pomembno: pri velikih velikostih peči je treba med rudarjenjem pogasiti ogenj v peči, preden gorivo popolnoma izgori. Postopek gašenja je prikazan v videu ..

Dolžina cevi je 40 cm, njen premer je 10 cm. Površina stranske površine valja je enaka njegovi višini, pomnoženi z obodom osnove (premer, pomnožen s številom π ), v našem primeru 40x3,14x10 \u003d 1256 cm2. V skladu s tem je površina vseh lukenj ena desetina skupne - 125,6 cm2. Glede na to, da je površina ene luknje s premerom 10 mm enaka πx0,52=3,14x0,25=0,78 sq.cm, bo takšna cev zahtevala 125,6/0,78=160 lukenj.

Opomba! Sprejeta vrednost - površina lukenj je 10% celotne površine stranske površine cevi - pogojno! Število lukenj pri izdelavi je med drugim vzeto iz trdnosti izdelka in je običajno opazno manjše!

Glede na to, da je razširjeni cilinder pravokotnik 31x40 cm, luknje pa naj bodo postavljene v vzorcu šahovnice, bomo morali narediti 12 navpičnih vrstic po 13 ali 14 lukenj. Označevanje navpičnih vrstic je preprosto - razdelite zgornji ali spodnji obseg cevne osnove na 12 delov na poljuben geometrijski način in narišite navpične vrtalne črte.

Razdalja med vrsticami bo 3,3 cm.Označevanje navpičnih vrstic je nekoliko težje, saj je treba v vsaki drugi vrsti zgornjo (ali spodnjo) označevalno točko premakniti za polovico razdalje med luknjami. Glede na to, da moramo narediti luknje ne na robu cevi, dodamo 1 načrtovanemu številu lukenj in izračunamo korak: za 13 lukenj bo 40 / (13 + 1) \u003d 2,85 cm, za 14 - 40 / (14 + 1) \u003d 2,6 cm.

Pomembno: pri vrtanju mora biti os svedra usmerjena proti osi cevi!

Kako narediti kotel na odpadno olje z lastnimi rokami

Obstajajo različne možnosti oblikovanja kotlov na odpadno olje. Prodajajo se celo v trgovini.

Možnost številka 1

Za izdelavo preprostega kotla na odpadno olje z lastnimi rokami boste potrebovali naslednje dele in opremo:

• oljna črpalka in obtočna črpalka;
• poseben gorilnik in zračni kompresor;
• že pripravljen kotel, ki ima vgrajeno ekspanzijsko posodo;
• odsekov cevi za opremljanje avtocest.

koraki izdelave:

1. Izpušni plini se dovajajo v komoro za prisilno izhlapevanje skozi cev, odporno na olje, s pomočjo oljne črpalke neposredno iz rezervoarja za gorivo. Za izdelavo takšne izparilne komore morate vzeti kos močne in debele cevi, ki bo zdržala temperature, ki dosežejo 400 stopinj.
2. Na sredino te komore je treba postaviti majhno cev, ki se uporablja za dovajanje zraka, ki ga vanj vpihuje ventilator.
3. Hlapi, obogateni z dotokom zračnih mas, izgorejo v delovni komori in tako segrejejo hladilno tekočino, ki kroži po cevovodih.

Sestavni deli kotla (vse dimenzije so v centimetrih)

Za kakovostno namestitev vseh elementov sistema boste potrebovali varilni stroj, pa tudi spretnosti ravnanja z njim.

Tak kotel bo zagotovil moč 5-10 kilovatov. To je dovolj za temeljito ogrevanje prostora do 40 kvadratnih metrov. m.

Možnost številka 2: kotel na lončni peči

Najlažji način za ogrevanje kotla je izdelava kotla na lončnico. Sestavljen bo iz dveh predelkov, v prvem bo napolnjeno rabljeno olje.

Zgorevanje goriva bo potekalo po fazah. Prvič, gorivo gori v prvem predelku pri zmerni temperaturi. V drugem bo prišlo do zgorevanja produktov, pomešanih z zrakom, ki so nastali zaradi zgorevanja odsluženega olja. Temperatura v drugem predelku bo približno 800 stopinj.

Splošna shema naprave trebušne peči za vadbo

Pri izdelavi takšnega kotla je treba zagotoviti dodaten dovod zraka v obe zgorevalni komori. Za to je v spodnjem rezervoarju narejena luknja - služila bo za prelivanje goriva, pa tudi za dostop zraka. Za nadzor dovoda zraka je luknja opremljena z loputo. Zrak bo prišel v zgornjo komoro skozi majhne luknje s premerom približno 10 mm. Izvrtati jih je treba v cev, od koder se bodo produkti zgorevanja dovajali iz prve komore, povezovala bo oba oddelka.

Za izdelavo kotla boste potrebovali:

• Varilni stroj (najmanj 200 amperov).
• Perforator in brusilnik. Brusilnik je treba vzeti s čistilnimi in rezalnimi kolesi ter s premerom kroga najmanj 125 mm. Za perforator je treba vzeti premer svedra najmanj 13 mm.
• kladivo.
• Nošenje.
• Kladivo.
• Zakovice.
• Dleto.
• Nožni kotiček.
• Klešče.
• Zaščitna očala za varjenje.

Postopek izdelave kotla

1. Najprej je treba zvariti rezervoar, ki bo služil kot spodnja posoda, kjer bo rabljeno olje. Izdelana naj bo iz pločevine.
2. Nato morate v kotlu izrezati luknjo, ki je potrebna za dovajanje zraka.
3. Nato morate namestiti ventil, ki bo reguliral dovod zraka. Lahko ga popravite z zakovicami.
4. Namesto cevi za dimnik lahko postavite cev z luknjami, namenjenimi za pretok zraka.
5. Naredite komoro z odstranljivim pokrovom, ki je zasnovan za drugi predel.
6. Pripravljeno komoro povežite s cevjo z luknjami, kjer bo potekalo sekundarno zgorevanje.
7. Povežite zgornjo komoro s spodnjo, ne sme biti nobenih vrzeli.
8. Zasnovo za stabilnost je treba pritrditi z vogalom.
9. Priključite cev za dimnik v navpičnem položaju.
10. Za vžig kotla nalijte rabljeno olje, nato ga prižgite z navadnim papirjem.

To so dobre možnosti za ogrevalno napravo za zasebno hišo, ki jo naredite sami, ki so na voljo mnogim za prodajo.

Samoproizvodnja

Vsakdo lahko naredi najpreprostejši dizajn. Obstaja kar nekaj shem, kako to narediti, z njimi je mogoče razumeti celoten proizvodni proces.

Bolj zanimivo bo razmisliti o polnjenju peči na odpadno olje. Tudi risb je dovolj, vendar je zasnova bolj zapletena in zato zahteva dodatno znanje na tem področju.

Njegova glavna prednost je, da ne bo metal energije na ulico v velikih količinah, ampak bo organiziran počasen odvzem toplote.Druga pomembna razlika je prisotnost predala za olje, ki olajša čiščenje. V enostavnejših (popolnoma zaprtih) posodah je to izjemno težko narediti.

Premer cevi in ​​prostornino rezervoarja za olje je treba izbrati glede na kvadraturo ogrevanega prostora.

Za povprečno garažo z dimenzijami 3x6 m boste potrebovali dele naslednjih velikosti:

• profilna cev 75 × 75 × 4 cm;
• škatla za gorivo 55×55×4 cm.

Za samoproizvodnjo morate izvesti naslednja dejanja po korakih:

1. Izrežite elemente predala. Cevi naknadnega zgorevanja je treba rezati pod kotom 45°.
2. V manjšem profilu je z brusilnikom izrezana luknja za škatlo, stranice pa so privarjene na straneh. Na škatlo je pritrjen ročaj.
3. Konstrukcija je zvarjena skupaj, od zgoraj pa je izvrtana luknja za dimnik.

Za učinkovitejše delovanje in maksimalno odvajanje toplote je priporočljivo na peč pritrditi podaljšek v obliki 3-metrske cevi. Zagorelo bo gorivo. Toda za višjo stopnjo varnosti je priporočljivo, da stene garaže v bližini peči obložite s kovinskimi ploščami, poberete vse lesene police in gorljive snovi.

V tem videoposnetku boste izvedeli o gradnji peči na odpadno olje:

Na zadnji stopnji je potrebno le vžgati gorivo in prilagoditi delovanje peči. Hkrati je glavna naloga čim bolj zmanjšati izpust črnega dima, saj to kaže, da v sistemu ni dovolj zraka. Če želite nastaviti ta parameter, morate izvrtati več lukenj in preveriti število emisij. Toda veliko število lukenj lahko škoduje. Dim lahko uhaja v prostor. Zato je treba število lukenj pravilno nastaviti.

Tudi izdelava kapalke je precej težka, vendar je taka naloga povsem izvedljiva. Pogosto se za proizvodnjo kapljične peči za rudarjenje uporablja valj s premerom od 220 do 300 mm. Ima precej debele stene, da ne gori dolgo časa. Primerna je lahko tudi jeklena cev s premerom 5 mm ali več.

Idealna možnost za te namene je uporaba toplotno odporne kromirane cevi s premerom 3 mm ali več. Toda proizvodnja bo poceni le, če bo cev že na voljo. Tega posebej ni vredno kupovati, saj bo proizvodnja draga.

Vse ostale podrobnosti lahko najdete tudi v gospodinjstvu ali na radijskem trgu. Na primer, ventilator Zhiguli je zelo primeren za polnjenje. Kovinske cevi in ​​drugi elementi so na voljo na zbirnih mestih odpadne kovine.

Tehnologija proizvodnje kapljične peči je naslednja:

1. Posoda za plamen je izdelana iz cevi ali pa se vzame končna jeklena posoda. Paleta ne sme biti prevelika, saj je treba cev odstraniti skozi loputo.
2. V primeru se s pomočjo brusilnika izrežejo odprtine za dimnik in čistilno loputo.
3. Izdeluje se naknadni gorilnik. Ni vam treba narediti vseh lukenj naenkrat. Bolje je narediti tretjino največjega zneska, določenega v risbi, vse ostalo pa dokončati med postopkom nastavitve.
4. Pokrov in zračni kanal sta privarjena na naknadni gorilnik. V slednjem je nameščen ventilator.
5. Naprava se sestavi, nastavi in ​​preveri njeno delovanje.

Da bi bila naprava res zanesljiva, je bolje, da jo postavite v jekleno ohišje. Variti mora biti iz profiliranih cevi. Za nastavitev temperature je treba predvideti možnost spreminjanja količine dobavljenega goriva, pa tudi pihanja ventilatorja.

Izkušeni uporabniki so se naučili prilagajati količino porabljenega goriva na oko. Če se olje dobavlja po kapljicah, potem izgori manj kot 1 liter na uro, če opazimo majhen tok, pa več kot 1 liter. Če želite namestiti enostavno nastavitev dovoda zraka, lahko kupite poceni PWM na kitajskem trgu.

Po montaži celotne konstrukcije je potrebno preveriti njeno delovanje. Postopek se ne razlikuje od prejšnjih priporočil. Potrebno je doseči čim čistejši dim in hkrati ne pretiravati z luknjami v vžigalniku.

Če ima oseba določene izkušnje, potem ni težko narediti niti zapletene lončene peči z izrabljenim gorivom. Če se začetni mojster še nikoli ni zanimal za to področje, potem bo naredila najpreprostejša zasnova iz improviziranih materialov.

Risbe in shema montaže

Izdelava peči se začne s spodnjo komoro. V peči je kombiniran s rezervoarjem za gorivo, na pokrovu katerega so narejene posebne luknje za rudarski zaliv in za cev, ki povezuje prvo komoro z drugo.

Glede na dimenzije, prikazane na sliki, so deli primarne zgorevalne komore izrezani, robovi so brušeni in varjeni. Stene so izdelane iz cevi.

Nanje so privarjeni vogali, ki bodo postali noge, na dno je privarjena pločevina. Na sredini je izrezana luknja 10 cm, ob strani pa še 6 cm, bližje robu. Po želji naredite odstranljiv pokrov - rezervoar je lažje očistiti.

V cevi dolžine 36 cm in premera 10 cm se enakomerno izvrta do 50 lukenj s premerom 9 mm po celotni površini cevi, tako da je pretok zraka enak na vsaki strani.

Cev z narejenimi luknjami je privarjena pravokotno na pokrov rezervoarja. Na spodnjem rezervoarju je izdelana zračna loputa. Pritrdite ga s sorniki ali zakovicami. Skozi to luknjo se bo peč vžgala in rudarjenje bo napolnjeno.

Zgornji rezervoar je narejen na enak način kot spodnji. V plošči, ki je pritrjena na dnu rezervoarja, se naredi luknja s premerom 10 cm, premaknjena na enega od robov. Košček cevi z velikim premerom iz luknje je privarjen na luknjo spodaj le toliko, da se lahko natakne na perforirano zgornjo zgorevalno komoro.

Ker je pokrov zgornjega rezervoarja izpostavljen najvišjim temperaturam, ga je priporočljivo izdelati iz kovine z minimalno debelino 6 mm. Na vrhu rezervoarja je narejena luknja za dimnik, ki je nasproti luknje na dnu. Med njimi je postavljena debela kovinska plošča - rezalnik. Vstavljen je bližje luknji za dimnik.

Na zgornji pokrov je privarjena cev, ki je nato povezana z dimnikom. Za izboljšanje stabilnosti konstrukcije je iz cevi ali vogala varjen distančnik. Pečico lahko pobarvate z barvo za kovino, ki vzdrži visoke temperaturne razmere.

Pečice pod pritiskom

Peč pod tlakom je enaka grelna naprava, opremljena le z ventilatorjem. Nahaja se bližje drugi zgorevalni komori. Puhalo zagotavlja enakomerno ogrevanje prostora.

Sestavljanje kapalne pečice je težko. Industrijske ogrevalne naprave so opremljene z enakim mehanizmom. Takšni modeli zmanjšajo količino porabljenega goriva.

Sodobni obrtniki so se naučili kombinirati kapalni mehanizem s polnjenjem. Vendar pa močno ni priporočljivo sestaviti takšne enote brez ustreznih znanj.

Naredite sami korak za korakom navodila za izdelavo peči na odpadno olje iz jeklenke

Napravo je mogoče izdelati iz starih predmetov z uporabo priloženih risb peči za odpadno olje. Za ta postopek boste potrebovali plinsko jeklenko s prostornino 50 litrov. Pripraviti morate tudi:

• cev s premerom 80-100 mm in dolžino 4 m;
• jekleni kotiček za izdelavo stojala in notranjih elementov toplotnega izmenjevalnika;
• jeklena pločevina za izdelavo dna zgornje komore in čepa;

Za postopek izdelave peči na odpadno olje boste potrebovali plinsko jeklenko s prostornino 50 litrov

• zavorni disk;
• cev za gorivo;
• sponke;
• polpalčni ventil;
• zanke;
• pol-palčna cev za dovod olja.

Za izdelavo ohišja se uporablja prazna plinska jeklenka. Na njem je treba odviti ventil, po katerem ga je treba pustiti čez noč na ulici, da prepraži preostali plin. Na dnu izdelka je izvrtana luknja. Da preprečite nastanek iskre, je treba sveder navlažiti z oljem. Skozi luknjo se balon napolni z vodo, ki nato odteče in izpere preostali plin.

V balonu sta izrezani dve odprtini. Zgornji bo uporabljen za zgorevalno komoro, kjer bo nameščen toplotni izmenjevalec. Spodnji deluje kot gorilnik s pladnjem. Zgornji del komore je posebej velik. Po potrebi ga lahko napolnite z drugimi možnostmi goriva v obliki drv ali stisnjenih briketov.

Peč s plinsko jeklenko bo bolj ekonomična in učinkovita od drugih materialov

Nadalje je dno zgornjega predelka aparata izdelano iz pločevine debeline 4 mm. Gorilnik je izdelan iz kosa cevi dolžine 200 mm, kot je prikazano na risbi peči na odpadno olje.Po obodu izdelka je narejenih veliko lukenj, ki so potrebne za vstop zraka v gorivo. Nato zmeljemo notranjost gorilnika. To bo odpravilo možnost kopičenja saj na koncih in neravnih površinah.

Gorilnik peči za rudarjenje iz plinske jeklenke je privarjen na dno zgornje komore. Če rudarskih rezerv ni, se les lahko položi na oblikovano polico.

Izdelava palete za izdelavo in namestitev dimnika oljne peči z lastnimi rokami

Po risbi peči je posoda za odpadno olje izdelana iz litega železa avtomobilskega zavornega diska, ki ima dobro toplotno odporno zmogljivost. V njegovem spodnjem delu je privarjen jekleni krog, ki tvori dno. V zgornjem delu je izdelan pokrov, skozi katerega odprtino vstopa zrak v peč.

Za izdelavo palete se uporablja zavorni disk iz litega železa.

Naslednji korak pri izdelavi peči na odpadno olje iz plinske jeklenke je izdelava spojke iz 10 cm dolge cevi, ki povezuje gorilnik in posodo. Zahvaljujoč temu elementu bo peč veliko lažje vzdrževati. Ponev lahko odstranite in očistite dno gorilnika. Za zagotovitev oskrbe z oljem se v luknjo v ohišju vstavi kovinska cev, ki jo zagrabimo z varjenjem. Na cevi je nameščen zasilni ventil.

Konstrukcija dimnika je izdelana iz cevi s premerom 100 mm. Eden od njegovih koncev je privarjen na luknjo v osrednjem zgornjem delu karoserije, drugi pa je izpeljan na ulico.

Po ogledu videoposnetka "Peč za rudarjenje iz plinske jeklenke" se lahko seznanite z zaporedjem dejanj pri izdelavi aparata.

Povezovanje strukture v kopeli

Zasnova peči vključuje del dimnika s številnimi luknjami (običajno do 50). Ta del enote se imenuje gorilnik. V takem gorilniku se oljne pare mešajo s kisikom, ki pod vplivom vleka vstopa v dimnik. Zaradi njihovega mešanja postane proces zgorevanja veliko čistejši in intenzivnejši s sproščanjem ogromne količine toplote.

Paleta je bila izdelana iz avtomobilskega zavornega diska iz litega železa. Lito železo ima dobro toplotno odpornost, zato sem se odločil, da ga vzamem.

Iz tega diska bom naredil paleto

Spodaj zavaril dno.

Jekleni krog je dno

Zgoraj sem zavaril pokrov. V njem lahko vidite nasprotje gorilnika in odprtino. Skozi odprtino vstopa zrak v peč. Naredil sem ga široko - tako je bolje. Z ozko odprtino vlek zraka morda ne bo dovolj močan, da bi preprečil vstop olja v korito.

Nato sem naredil sklopko. Povezuje ponev in gorilnik v moji peči. S sklopko bo servis peči veliko lažji. Po potrebi lahko vzamem ponev in očistim gorilnik od spodaj.

Nato sem naredil sklopko

Spojka je bila izdelana iz 10-centimetrske cevi, ki jo preprosto prerežemo vzdolž vzdolžnega roba. Odprtine v spojki nisem zavaril - za to ni potrebe.

Prednik takšnih peči je bil znan starejši generaciji kerog. Po varnosti in učinkovitosti se je bistveno razlikoval od drugih modelov. Ker so hlapi goriva zgoreli v posebni komori, se celotna prostornina ni segrela in ni ustvarila nevarnosti vžiga in požara.

Načelo delovanja peči na odpadno olje je približno enako.Sestavljen je iz dveh posod, nameščenih ena nad drugo, med katerima je zgorevalna komora z luknjami za dovod zraka. Rudarstvo se vlije v spodnji rezervoar, katerega hlapi aktivno gorijo v srednji komori, produkti zgorevanja, dim in druge snovi pa vstopijo v zgornjo komoro, povezano z dimnikom, od koder se naravno odstranijo.

Kotel za toplo vodo se nahaja na vrhu peči. Je pritrjen, ima pipe za dovod vode v kopel in za zagon ogrevalnega kroga. Parna soba se ogreva iz opečne stene, ki gre v notranjost. Da bi bil njegov učinek največji, je treba razdaljo od peči do opečne škatle narediti precej majhno, da se zmanjšajo toplotne izgube, a tudi zadostna za prodiranje zraka.

Obstaja še ena možnost za izdelavo konstrukcije za rudarjenje v kombinaciji z opečno pečjo. Izdelan je samo spodnji rezervoar. Zgorevalna komora ima obliko kolena, gladko ukrivljena pod kotom 90°. Na koncu je privarjena navpična plošča, ki bo komunicirala z notranjim (pečalnim) delom običajne opečne peči. Vroči plini, ki nastanejo pri zgorevanju rudarstva, vstopijo v opečno peč in jo segrejejo.

Nadaljnja zasnova se ne razlikuje od običajne: nameščen je vodni kotel, priključen je ogrevalni krog z naravno ali prisilno cirkulacijo, zaporni ventili itd. Takšna kompaktna možnost je optimalna za tiste, ki že imajo končano peč in jo želijo le prilagoditi za gorenje rudarjenja.

Najboljša možnost: ustvarjanje zaprtega ogrevalnega kroga z mešalno enoto tople vode. Toplotni nosilec se segreva v toplotnem izmenjevalniku, ki je nameščen znotraj kotla ali pa na dimniku.Tak sistem vam omogoča, da za gospodinjske potrebe odrežete medij iz vode, zagotovite bolj enotno temperaturo v sistemu in omogoča dokaj natančno nastavitev temperature v prostorih.

Priložnost za prihranek denarja na najdražjem območju je zelo privlačna za vsakega lastnika stanovanja, integracija vseh elementov v en sam sistem pa prispeva k bolj priročnemu in učinkovitemu upravljanju ogrevanja doma. Poleg tega je proces recikliranja odpadnega olja težaven, zmožnost sežiganja z največjo koristjo pa bo najboljša možnost za predelavo nepotrebnih snovi.

Varnostni predpisi

Trebušna peč pri delu z dodatnimi napravami zahteva skrbno pozornost.

Da ne poškodujete opreme in ne poškodujete prostora, se morate spomniti nekaj pravil:

1. Naprave ne puščajte dlje časa brez nadzora, na primer čez noč.
2. Pred uporabo je bolje betonirati mesto pod pečjo.
3. Stene prekrijte z negorljivimi materiali.
4. Naprave ne postavljajte v prepih, da se ogenj ne razširi na gorljive materiale. V trenutku vžiga plamen močno gori in se prebije skozi luknje v cevi.
5. Dokler oljni hlapi ne začnejo goreti, jih je nemogoče dodati.

Navodila za uporabo pečice

Pred prvim preizkusom se morate prepričati, da je enota stabilna. Zaporedje:

• napolnite spodnjo posodo z gorivom do 2/3 prostornine;
• na vrh nalijte malo bencina;
• odprite loputo;
• prižgite vžigalico in prižgite stenj, časopis;
• počakajte, da bencin segreje olje in hlapi začnejo goreti;
• zaprite loputo, ko se prostor ogreje.

Poraba olja pri nizkem zgorevanju bo približno 0,5 litra na uro. Z močnim gorenjem - 1,5 litra na uro.

Zasnova in načelo delovanja grelne naprave

Temelji na principu delovanja kerogasa. To je grelna naprava, ki za proizvodnjo toplotne energije uporablja kerozin in zračno paro.

Grelnik je sestavljen iz naslednjih blokov:

1. Spodnji predelek. Varjen iz jeklene pločevine 4 mm. Vsekakor ima okroglo obliko. Zrak vstopa skozi loputo, ki je potrebna za proces zgorevanja. Če so vrata popolnoma zaprta, bo gorenje postopoma prenehalo.
2. Pokrijte z luknjo.
3. Srednji predelek. To je perforirana cev. Luknje so potrebne za neomejen pretok zraka. Za izdelavo tega in drugih delov se vzame kovina debeline 5,5 mm in več.
4. Zgornji predelek.
5. Dimnik. Služi za odstranjevanje produktov zgorevanja. Dolžina cevi - od 4 metrov, optimalno - 5-7 metrov. Dovoljeni so nagnjeni odseki do 45 ° C, ki povečajo učinkovitost ogrevalne opreme. Toda večji kot je naklon, več se bo saje usedlo. Ne sme biti vodoravnih odsekov, zgornji del je usmerjen le navpično. Za izdelavo tega dela peči se vzamejo ognjevarni materiali - kositer, baker, nerjaveče jeklo. Dimnik je nameščen v zgornjem delu telesa. Zaželeno je, da je ločen - to poenostavi vzdrževanje.

Deli so zvarjeni skupaj z neprekinjenim šivom.

Shema peči

Učinkovitost ogrevanja se poveča s sistemom puhala. Prav tako so majhne cevi privarjene na zgornji del cevi, ki povezuje zgornjo in spodnjo komoro. To poveča prenos toplote, zgornja komora pa se manj segreje. Tudi navpična rebra so včasih privarjena na zgornji modul.

Nastavitev deluje tako. V spodnji predelek vlijemo olje, ki ga s pomočjo stenja prižgemo. Ko zgornja plast zavre, se prižge para.Nastane turbulenca, ki nadomešča plin in vrtinči pline. Tako goreči hlapi vstopijo v perforirano, kjer pod delovanjem kisika pride do oksidacije. V tej komori temperatura doseže 800°C ali več. Dušik postane bolj aktiven od kisika, pojavijo se številne strupene spojine dušika in ogljika.

Standardni in nadgrajeni model peči z varjenimi rebri in cevmi

V zgornjem delu so ostanki pirolize dokončno izgoreli. Tu temperatura močno pade, dušik izgubi svojo aktivnost in ga izpodriva kisik. Zato iz grelne naprave izhaja neškodljiv dušikov plin, para, trdne spojine ogljikovega monoksida se delno usedejo v notranjost dimnika.