Polietilenske cevi za plinovod: vrste in posebnosti polaganja polietilenskih cevovodov

Značilnosti montaže

Polietilenske cevovode je priporočljivo položiti:

• Zunanja omrežja - podzemna, saj bo za nadzemno polaganje potrebna dodatna sredstva za toplotno in sončno zaščito PE izdelkov.
• Notranja napeljava - v ogrevanih prostorih.

Polaganje PE ovinkov se izvaja na premičnih in fiksnih nosilcih, ob upoštevanju njihovega linearnega toplotnega raztezanja. Kot pritrdilni elementi se uporabljajo nosilci in obešalniki.

Pri podzemnem polaganju uporabljajo tako rovovsko kot brezjarkovno metodo: potegnejo cev v cev, preluknjajo, uničijo stari kanal in ga hkrati zamenjajo z novim izdelkom.

Kako položiti vodo in kanalizacijo

Premer podzemnega dela vodovodne cevi je odvisen od njegove dolžine in pritiska vode iz vira. Nižji kot je tlak, večji mora biti prerez kanala.

Jarek za vodovodno ali kanalizacijsko omrežje se izkoplje do globine pod lediščem, vendar ne manj kot 1 meter.

Na dnu jarka je narejena blazina iz peska ali drobnega gramoza, da se prepreči deformacija kanala.

Nato so cevovodne povezave nameščene.

Položen vod in preverjen za puščanje je pokrit z zrahljano zemljo.

Pri polaganju kanalizacije je pomembno upoštevati osnovni pogoj: zgraditi jarek z naklonom najmanj 1 cm na meter omrežja

Značilnosti vgradnje tlačnih PE cevi

Pred namestitvijo se polietilenski izdelki pregledajo, da se ugotovijo napake in kontaminacija. Praske in druge manjše poškodbe ne smejo presegati 10 % najmanjše možne debeline stene kolen.

Zavoji so razrezani na segmente s posebnim rezalnikom cevi, ki omogoča enakomerne reze, kar je zelo pomembno pri sestavljanju linije. Proge majhnih odsekov do 50 mm, kadar sočelno varjenje ali povezava s prirobnicami ni praktična, se sestavljajo s kompresijskimi fitingi

Linije majhnih odsekov do 50 mm, kadar sočelno varjenje ali povezava s prirobnicami ni praktična, se sestavijo s kompresijskimi fitingi.

Elektrofuzijske spojke se uporabljajo za spajanje dolgih odsekov PE cevi s prečnim prerezom 25-110 mm, če so nameščene v omejenem prostoru, za vpenjanje v obstoječe cevovode.

št. 5. Cevi za plinovod iz nizkotlačnega polietilena (HDPE)

HDPE cevi v zadnjem času niso bile nič manj povpraševanja kot jeklene cevi. Takoj je treba opozoriti, da se besedna zveza "nizek tlak", ki se pojavi v imenu materiala, nanaša na značilnosti proizvodnje cevi in ​​ne na pogoje delovanja plinovoda. Obstajajo polietilenske cevi, ki lahko prenesejo pritisk do 1,2 MPa. Kaj nas prisili, da opustimo preverjeno možnost z jeklenimi cevmi in uporabimo polimerne? Odgovor na to vprašanje je v prednostih materiala.

Glavne prednosti polietilenskih plinskih cevi:

• majhna teža;
• hitrejša in enostavnejša namestitev brez uporabe zapletene drage opreme, ki zahteva posebne veščine;
• moč, duktilnost in fleksibilnost omogočajo precej enostavno obhod morebitnih ovir na poti plinovoda. Največji dovoljeni polmer upogiba je 25 polmerov cevi. Prilagodljivost omogoča, da cevovod ostane nedotaknjen z majhnimi premiki tal;
• sposobnost prenašanja tlaka do 1,2 MPa, tako da se takšne cevi lahko uporabljajo v skoraj vseh odsekih plinovoda;
• odpornost proti koroziji, sposobnost, da prenese učinke agresivnih snovi;
• visoka prepustnost, saj je notranja površina cevi gladka. Z enakim premerom kot jeklena cev bo polietilenska cev imela približno 30% večjo zmogljivost;
• HDPE cevi so izdelane velike dolžine, kar omogoča manj povezav, s čimer se doseže celovitost in zanesljivost konstrukcije;
• polimerni materiali ne prevajajo razpadajočega toka;
• nizki stroški v primerjavi z jeklenimi ali bakrenimi kolegi;
• vzdržljivost najmanj 50 let, v vseh pogojih pa do 80-90 let.

Obstajajo tudi slabosti:

• polietilenskih cevi ni mogoče uporabljati v prostorih, kjer temperatura pade pod -45C. Tak plinovod se nahaja na globini najmanj 1 m, pri zimskih temperaturah -40 ° C se globina poveča na 1,4 m, v nekaterih primerih pa je polaganje HDPE cevi popolnoma nemogoče. Pri nizkih temperaturah se lahko zmogljivost poslabša in vzdržljivost se lahko zmanjša;
• cevi tudi niso primerne za potresno aktivna območja;
• Cevi HDPE ne bodo zdržale tlaka več kot 1,2 MPa - tukaj bo pomagalo samo jeklo z debelimi stenami;
• občutljivost na ultravijolične žarke ne omogoča nadzemne vgradnje - polietilenske cevi so primerne samo za vgradnjo pod zemljo;
• zaradi povečane stopnje vnetljivosti polietilena takšne cevi niso priporočljive za uporabo v zaprtih prostorih. Že pri + 80C se material nagiba k deformaciji in zrušitvi;
• HDPE cevi niso primerne za polaganje plinovodov v kolektorje in predore. Na takih mestih se uporablja jekleni analog;
• na križišču plinovoda s cestami in drugimi komunikacijami morajo biti cevi skrite v kovinskem ohišju.

Za vgradnjo plinovoda v zaprtih prostorih je bolje, da ne uporabljate polietilenskih cevi, vendar se vse pogosteje uporabljajo za podzemno vgradnjo.

Za proizvodnjo cevi se uporabljajo posebne vrste cevi iz polietilena:

• PE 80 - črne cevi z rumenimi vložki, prenesejo tlak do 0,3-0,6 MPa;
• PE 100 - cevi z modro črto, prenesejo tlak do 1,2 MPa. Pri njihovi vgradnji se vlagajo resnejši napori, saj je treba material segreti na višje temperature, vendar je kakovost povezave v tem primeru najboljša.

Premer cevi HDPE se lahko razlikuje od 20 do 630 mm ali več, uporabljajo se tudi cevi s premerom 1200 mm. Pri izbiri je vredno upoštevati tudi takšen kazalnik, kot je SDR - to je razmerje med premerom in debelino stene. Manjša kot je ta vrednost, debelejše so stene in bolj trpežen je izdelek pred nami. SDR se giblje od 9 do 26.

Priključitev polietilenskih cevi se izvede na enega od naslednjih načinov:

• čelno varjenje. Robove posameznih elementov segrevamo s posebnim spajkalnikom, dokler ne dosežemo viskozne konsistence, ki omogoča varno povezavo dveh cevi v eno;
• Elektrofuzijsko varjenje vključuje montažo robov cevi v posebno spojko, na katero se napaja napetost, zaradi katere pride do segrevanja in povezave dveh segmentov. Takšna povezava je močnejša od same cevi in ​​lahko prenese pritisk 16 MPa.

Z individualno povezavo z omrežjem bo dovolj čelno varjenje, in če na primer pride do uplinjanja celotnega območja, je bolje uporabiti elektrofuzijsko varjenje - bolj zanesljivo in tesno.

Za priključitev odseka jeklenega in polietilenskega plinovoda se uporabljajo posebni elementi, katerih ena stran je privarjena na jeklo, druga pa na polietilen.

Sedla in njihov obseg

Poleg fitingov obstaja še ena zanimiva naprava, ki vam omogoča izdelavo vej iz že končanega cevovoda. Ta sedla so posebej oblikovane spojke. Ta spojka ima eno ali več navojnih lukenj. V njih običajno nataknejo pipo, nanjo pa se priklopi nova veja vodovoda.

Sedla za polietilenske vodovodne cevi

Sedeki so nameščeni na cev, pritrjeni z vijaki. Po tem se v veji izvrta luknja s svedrom in debelim svedrom na površini cevi. Ko je pripravljen, je nameščen žerjav, veja se sestavi naprej. Zato izboljšajte sistem z minimalnimi napori in stroški.

Plinske polietilenske cevi za plinovode

Obseg in opis

Polietilenske plinske cevi se proizvajajo v zalivih do 500 m.

PE cevi se uporabljajo za transport vnetljivih plinastih in tekočih snovi v gospodinjstvu in industriji, gradnjo drenažnih sistemov, kanalizacijskih sistemov. Uporabljajo se tudi za zaščito kablov (optična vlakna, telekomunikacijski, električni, komunikacijski kabli) v nestabilnih okoljih.

Cevi za plinovod so izdelane iz nizkotlačnega polietilena z visoko gostoto; na voljo v črni barvi z vzdolžnimi oranžnimi ali rumenimi črtami in ustreznimi oznakami. Uporabljeni razredi polietilena so 80 in 100 (SDR 17,6 in 11), premer se lahko razlikuje od 20 do 400 mm. Izdelki razreda 80 so označeni z rumeno, razred 100 z oranžno. Po DSTU sta notranja in zunanja površina gladka. Polietilenske plinske cevi za plinovode s premerom največ 110 mm se proizvajajo v tuljavah 50-500 m.

Oznaka vključuje naslednje podatke: simbol izdelka, podatke o seriji za sprostitev, datum proizvodnje.Cevi PE-80 prenesejo do 4-6 atmosfer in imajo debelino stene približno 2,3 mm. Cevi PE-100 imajo stene debeline 3,5 mm in lahko prenesejo pritisk od 3 do 12 atmosfer. Število oranžnih ali rumenih črt na cevi (odvisno od razreda) je najmanj 3.

Prednosti PE cevi

Polietilenske plinske cevi so primerne samo za polaganje plinovoda pod zemljo.

Polietilen kot sodoben material ima številne prednosti pred kovinskimi kolegi. Tu so najbolj opazni:

1. Garancijska doba izdelkov PE doseže pol stoletja, kar je veliko daljše od življenjske dobe kovinskih kolegov.
2. PE cevi tehtajo 2-4 krat manj kot jeklene cevi, kar poenostavi postopek njihovega polaganja in skrajša čas gradbenih del. Zaradi majhne teže izdelkov je možno položiti plinovod s vlečenjem.
3. Ni potrebe po katodni zaščiti konstrukcij - po montaži praktično ni potrebno posebno vzdrževanje.
4. Visoka duktilnost, odpornost materiala proti koroziji, briljantna hidravlika (nizka izguba tlaka).
5. PE izdelki niso izpostavljeni negativnim vplivom vode in drugih agresivnih okolij, lahko prenesejo obremenitve tal.
6. Montaža in varjenje polietilenskih cevi je veliko cenejša in hitrejša. Spoji takšnih konstrukcij ne potrebujejo dodatnega potrošnega materiala, kot so izolacijski materiali, elektrode itd. - dovolj termistorskih sklopk.

Prav tako je treba opozoriti na visoko elastičnost materiala, skoraj popolno odsotnost hrapavosti in nepravilnosti na notranji površini PE cevi. Proizvodnja cevi v kolobarjih do 500 m bistveno razširi obseg njihove uporabe v gradbeništvu, tako industrijski kot komunalni.Poleg tega bo plinovod iz polietilenskih cevi stal nekajkrat manj kot podobna kovinska konstrukcija. Glede na zaskrbljujoče okoljske razmere v svetu je pomembno tudi dejstvo, da polietilen ne oddaja škodljivih kemikalij v zunanje okolje, po koncu njihove življenjske dobe pa je mogoče takšne cevi popolnoma odstraniti - to je varno.

Pomanjkljivosti

Polietilenske plinske cevi so primerne samo za polaganje plinovoda pod zemljo.

Kljub odpornosti PE cevi na učinke kemično aktivnih okolij ni neomejena - za polietilen je značilna ranljivost na vpliv klorirane vode. Povezave postanejo nestabilne, kar na nekaterih področjih omejuje njihovo uporabo. S številnimi toplotnimi in svetlobnimi učinki plastika, ki je del takšnih cevi, začne sproščati strupene snovi. Pri pregrevanju PE izdelki sproščajo klorovodikovo kislino, katere spojine lahko ob vstopu v zunanje okolje povzročijo hude opekline. Na notranjih površinah se lahko tvorijo kolonije bakterij, ki so lahko nevarne za ljudi.

Montaža na kompresijske (stisnjene) armature

Na eni ali dveh straneh okovja (včasih na treh) je nameščen celoten sistem, ki zagotavlja povezavo. Sama montaža je sestavljena iz:

• korpus;
• vpenjalna matica;
• klešče - plastični obroč s poševnim rezom, ki zagotavlja tesen oprijem cevi;
• potisni obroč;
• tesnila, ki so odgovorna za tesnost.
  Kaj je kompresijski priključek za polietilenske cevi

Kako zanesljiva je povezava

Kljub navidezni nezanesljivosti je povezava polietilenskih cevi na kompresijske armature zanesljiva.Pravilno izdelan, zdrži obratovalne tlake do 10 atm in več (če so to izdelki običajnega proizvajalca). Oglejte si video za dokaz.

Ta sistem je dober za enostavno samosestavljanje. Verjetno ste to cenili že iz videa. Samo cev je vstavljena, navoj je zategnjen.

Poletnim prebivalcem je poleg sposobnosti, da vse naredijo z lastnimi urki, všeč, ker je po potrebi vse mogoče razstaviti, skriti za zimo in spomladi znova sestaviti. To je v primeru, da je ožičenje narejeno za namakanje. Zložljivi sistem je dober tudi zato, ker lahko vedno zategnete kapalni nastavek ali ga zamenjate z novim. Pomanjkljivost je, da je okovje obsežno in da je notranja napeljava v hiši ali stanovanju redko izdelana iz njih - videz ni najbolj prijeten. Toda za odsek oskrbe z vodo - od vodnjaka do hiše - je težko najti boljši material.

Nalog za montažo

Cev se reže strogo pod kotom 90 °. Rez mora biti enakomeren, brez zarez. Nesprejemljivi so tudi umazanija, olja ali drugi onesnaževalci. Pred montažo se z odsekov povezanih odsekov odstranijo robovi. To je potrebno, da oster rob polietilena ne poškoduje tesnilnega gumijastega obroča.

Med montažo se spoj polietilenskih cevi na kompresijskih armaturah zategne ročno

Rezervni deli se na pripravljeno cev položijo v tem vrstnem redu: potegnemo kompresijsko matico, nato klešče, nato pa potisni obroč. V telo okovja vgradimo gumijasto tesnilo. Zdaj povežemo telo in cev z naloženimi deli, pri čemer uporabimo silo - vstaviti jo moramo do konca. Vse nadomestne dele zategnemo na ohišje in jih povežemo z napenjalno matico. Nastalo povezavo polietilenskih cevi z roko zvijemo s silo. Za zanesljivost lahko držite s posebnim montažnim ključem.Uporaba drugih orodij za zategovanje je nezaželena: plastika se lahko poškoduje.

Polaganje vodovodne cevi v tla iz HDPE

V skladu z vrsto sistema se za polaganje polietilenskih cevi v pripravljen jarek izbere tlačni ali netlačni material. Zahvaljujoč prvi vrsti cevi je mogoče nenehno vzdrževati nastavljeni tlak, izdelek brez tlaka se s tem ne more pohvaliti. Tlak - kot nalašč za oskrbo z vodo, drugi - za kanalizacijsko omrežje.

Z upoštevanjem pravilnega zaporedja dejanj je mogoče hitro in učinkovito izvesti delo pri polaganju HDPE cevi v tla.

Vredno je začeti s shematično navedbo, kje in kako bodo cevi nameščene na mestu. Za pripravo načrta ni treba imeti izobrazbe z inženirsko pristranskostjo, dovolj je razumeti ključne značilnosti tal in razpoložljivega ozemlja.

Za pravilno namestitev je priporočljivo uporabiti posebno tehnično dokumentacijo za območje. Pogosto že navajajo obstoječe komunikacijske in melioracijske površine, če so v bližini. Na podlagi navedene dokumentacije boste lahko shematično določili lokacijo prihodnjega polaganja cevi.

Bodite pozorni na več parametrov: teritorialno območje, da določite pravilno razvejanost in vhodne komponente, pa tudi mehkobo in pretočnost tal, kar bo vplivalo na pravilno izbiro surovin

Prav tako je pomembno poznati oznako izdelkov HDPE, saj obstaja veliko njihovih sort. Ugotovljeno je bilo, da je za polaganje omrežij pod zemljo vredno uporabiti PN10

Material v celoti ustreza vsem standardom za vir s pitno vodo. HDPE je zasnovan tako, da prenese neprekinjen tlak do 10 atmosfer. Obdarjeni so z visoko trdnostjo. Z ureditvijo kanalizacije je situacija enostavnejša: dovoljena je uporaba standardnih izdelkov brez funkcij

Ugotovljeno je bilo, da je za polaganje omrežij pod zemljo vredno uporabiti PN10. Material v celoti ustreza vsem standardom za vir s pitno vodo. HDPE je zasnovan tako, da prenese neprekinjen tlak do 10 atmosfer. Obdarjeni so z visoko trdnostjo. Z ureditvijo kanalizacije je situacija enostavnejša: dovoljena je uporaba standardnih izdelkov brez funkcij

Prav tako je pomembno poznati oznako izdelkov HDPE, saj obstaja veliko njihovih sort. Ugotovljeno je bilo, da je za polaganje omrežij pod zemljo vredno uporabiti PN10

Material v celoti ustreza vsem standardom za vir s pitno vodo. HDPE je zasnovan tako, da prenese neprekinjen tlak do 10 atmosfer. Obdarjeni so z visoko trdnostjo. Z ureditvijo kanalizacije je situacija enostavnejša: dovoljena je uporaba standardnih izdelkov brez funkcij.

Pri polaganju vodovoda v državi bodite pozorni na priporočeno globino potopitve konstrukcije - 1,6 m. To je posledica zmrzovanja tal, ki doseže 1,4 m

Iz katerega se izkaže, da z izkopom manjše globine jame obstaja nevarnost večjih poškodb cevi.

Tla, pod nivojem 1,6 m, imajo vedno pozitivno temperaturo. Če ni možnosti potopitve cevi na predpisano globino, je vredno razmisliti o izvajanju pomožnih del, povezanih z izolacijo sistema.Izdelka ni priporočljivo potopiti pod fiksno črto, saj HDPE ne prenese fizičnega pritiska in bo počil.

Pogoste napake med namestitvijo

Pri namestitvi cevovoda iz polietilenskih cevi se začetniki mojstri pogosto soočajo z naslednjimi napakami:

1. Nepravilno izmerjene velikosti cevi. Posledično se poraba materialov poveča.
2. Netesna povezava. Najpogosteje je to posledica dejstva, da cevi niso bile popolnoma nameščene v okovju in je nastala ohlapna povezava.
3. Zategovanje matice. Lahko iztisnejo o-obroč, kar bo povzročilo hitro puščanje v cevovodu.

Da bi preprečili negativne posledice, je treba na vsaki stopnji dela skrbno preveriti svoja dejanja.

Naredite sam cevovod na videu:

Ali se lahko polipropilenske cevi uporabljajo za plin?

V zahodnih državah se kovinske cevi uporabljajo samo za montažo industrijskih cevovodov. Pri izdelavi sistemov za oskrbo z vodo in plinom se uporabljajo plastični elementi. To je posledica značilnosti delovanja materiala. Plin brez težav prehaja skozi plastično cev. Pred začetkom obratovanja plinovoda je treba preveriti tesnost povezav posameznih elementov, da preprečimo kršitev celovitosti sistema.

Če želite ugotoviti, kaj je bolje - cevovod iz kovine ali plastike, lahko primerjate ta dva materiala. razlike:

1. Teža - plastične cevi tehtajo manj kot kovinski deli. Zaradi tega jih je lažje montirati, ne potrebujejo dodatnih pritrdilnih elementov na navpičnih površinah.
2. Vsestranskost - pri izbiri kovinskih cevi je treba upoštevati več dejavnikov kot pri uporabi plastičnih delov.
3. Cena - cevi iz polimerov so cenejše od kovinskih.

Kovinske cevi prekašajo plastične cevi po trdnosti, vzdržljivosti, odpornosti na mehanske obremenitve.

Tehnologija zunanje oskrbe z vodo iz polietilenskih cevi

Pri urejanju zunanjih vodovodnih omrežij je treba upoštevati posebne točke, kot so:

• povečana hitrost linearne ekspanzije, ki je 15-krat večja kot pri kovinskih ceveh;
• odličen zvočni učinek;
• nizka požarna odpornost;
• zmanjšan oprijem na druge gradbene materiale.

Polietilenske cevi zaradi svojih fizikalnih lastnosti kažejo večjo plastičnost, kar pomaga preprečiti zrušitev pri povečani linearni obremenitvi in ​​deformaciji vodovodnega sistema.

Za kompenzacijo linearnih razširitev plastične vodovodne cevi se med njeno montažo uporabljajo spojke. Tovarniški izdelek se proizvaja z robom dolžine, ki doseže 10 mm. Načrtovanje te zaloge je povezano z izračunom nastanka tehnološkega spoja, ki se kompenzira z razširitvijo cevi.

Glavne prednosti in slabosti

Kot kateri koli drug izdelek, PE plinsko cev odlikujejo številne pozitivne lastnosti, ki določajo njihovo učinkovitost. Upoštevajte glavne prednosti tega izdelka:

imajo odpornost na korozivne vplive, za razliko od mnogih kovinskih cevi;

• namestitev takšnih cevi je preprosta. Poleg tega je hitrost montažnega dela polietilenskih delov višja v primerjavi s kovinskimi cevmi;
• polietilen je odporen na agresivne kemikalije in ne potrebuje dodatne elektrokemične zaščite;
• ni treba namestiti hidroizolacijskih materialov, saj imajo sami odlične lastnosti;
• polietilenski deli so v skladu z vsemi državnimi standardi kakovosti;
• gladke stene takšnih izdelkov zagotavljajo visoke stopnje pretočnosti. Za razliko od kovinskih delov se usedline soli in drugi delci, ki zožijo lumen cevi, ne usedajo na njihove stene;
• polietilenski cevovodi so okolju prijazni in ne oddajajo škodljivih snovi, ki lahko škodujejo zdravju ljudi.
• življenjska doba polietilenskih cevovodov je veliko višja kot pri kovinskih cevovodih. Pri normalnem delovanju lahko doseže 50 let, v nekaterih primerih pa tudi več;
• stroški takšnih izdelkov so nižji kot pri kovinskih izdelkih, kar je temeljni dejavnik za številna gradbena podjetja.
• velja omeniti tudi, da jih odlikujejo nizke stopnje prenosa zraka in plina. To je zelo pomembna točka, glede na dejstvo, kateri medij se prevaža po polietilenskih plinovodih.

Plinske PE cevi se proizvajajo z ekstrudiranjem in imajo visoke zmogljivosti

Zdaj razmislite o glavnih pomanjkljivostih polietilenskih izdelkov:

• namestitev komunikacij iz polietilena je treba izvajati samo s podzemno (zaprto) metodo;
• takšne cevi imajo dobro odpornost na temperature, vendar pri nenadnih temperaturnih spremembah njihova uporaba ni priporočljiva. To še posebej velja za nizke temperature;
• poleg tega obstajajo omejitve glede globine polaganja takšnih cevovodov - najmanj 1 m;
• pod cesto ali drugo inženirsko konstrukcijo se polaganje plinovoda iz polietilenskih cevi izvaja s posebnimi zaščitnimi ohišji. Takšni ohišji so običajno izdelani iz jekla;
• namestitev cevi HDPE morajo izvajati strokovnjaki, ki imajo dovoljenje za to in imajo gradbene veščine na tem področju.

Pravila za namestitev

Pri nameščanju cilindričnih izdelkov iz polietilena mora globina polaganja nujno preseči ustrezno vrednost zmrzovanja tal za približno 20 cm. Če vzamemo moskovsko regijo, ta vrednost doseže približno 1,5 m.

Jarek mora imeti dno, katerega širina presega premer cevi za 40 cm.Če bo varjenje potekalo neposredno v vdolbini, potem je dovolj širok, da se lahko posebna naprava prosto prilega.

Da bi ohranili celovitost cevi, je dno jarka dobro izravnano, nato prekrito s trdnimi vključki. Nato se izdela peščena blazina, katere debelina sloja je 10-15 cm. Pri polaganju cevi brez jarkov organizacija podlage in zasipavanje nista potrebna.

Ko je namestitev v celoti končana, je treba opraviti zasipavanje. Najprej se položi plast peska, ki zapre cev približno 15-30 cm nad njeno zgornjo točko. Jarek se nato napolni s katerim koli primernim materialom, kot so skale ali gradbeni ostanki. Pri polaganju PE vodovoda pod cestami se zasipavanje izvaja samo s peskom, pri čemer se njegova plast vsakič stisne.

Kakšna so dovoljena odstopanja v dimenzijah polietilenskih cevi?

Standardi GOST 32415 predvidevajo največja dovoljena odstopanja od zahtevanih parametrov premera in ovalnosti tlačnih cevi.

D, x1000 mm	Dodaj odstopanje >х10-1, mm	Ovalnost, mm x10-2ne >
0,025	3	120
0,032	3	130
0,040	4	140
0,050	4	140
0,063	4	150
0,075	5	160
0,090	6	180
0,110	7	220
0,125	8	250
0,140	9	280
0,160	10	320
0,180	11	360
0,200	12	400
0,225	14	450
0,280	17	980
0,315	19	1110
0,355	22	1250
0,400	24	1400
0,500	30	1750
0,560	34	1960
0,630	38	2210
0,710	64	—
0,800	72	—
0,900	81	—
1,000	90	—
1,200	108	—

Tabela največjih dovoljenih odstopanj po GOST 32415

Opomba! Po GOST 18599 2001 se tlačne cevi iz polietilena s premerom več kot 180 mm proizvajajo in dobavljajo v dolžinah do 25 m. Izdelke z manjšim premerom je mogoče dobaviti v tuljavah

Pravila namestitve in uporaben video

Ključna pravila za inštalacijska dela so, da sledite vrsti ukrepov: pred delovanjem vodovodnega omrežja je vredno preveriti sistem, da se izognete puščanju, tako da napolnite cev z vodo pod tlakom. V primeru puščanja iz sklopke ali priključka je treba pribor zategniti in zamenjati stisnjen nastavek.

Pojav napak ni izključen, če so kršena pravila povezave, in sicer:

• razdalja med pritrdilnimi elementi se ne upošteva;
• čas segrevanja je kršen ali so med varjenjem vloženi dodatni napori;
• vgrajeni so bili togi pritrdilni elementi, ki niso upoštevali linearnega širjenja surovin.

Koristno neuporabno

Prednosti plinovoda iz polietilenskih cevi

V primerjavi z drugimi vrstami ima polietilenski plinovod številne prednosti, to velja za:

• dolga življenjska doba, saj bo ob pravilni namestitvi plinovod trajal najmanj petdeset let;
• visoka odpornost na kemične napade, pa tudi na agresivno okolje;
• odsotnost puščanja plina, ker so stene PE cevi odporne na vpliv delovnega okolja;
• nizka teža cevi, kar močno poenostavi postopek namestitve;
• elastičnost, ki vam omogoča upogibanje polietilenskih cevi za plin in jim dati potrebno obliko;
• ni potrebe po uporabi dodatne zaščitne opreme;
• okolju prijaznost zasnove in nizki stroški.

Drugi dejavnik, ki prispeva k priljubljenosti sistemov za oskrbo s plinom iz PE cevi, je, da med namestitvijo ne zahtevajo hidroizolacije, kar znatno zmanjša stroške materiala in dela.

Med postopkom polaganja se uporabljajo cevi dveh modifikacij PE-100 in PE-80, ki imajo različne tehnične značilnosti. Če so za PE-100 indikatorji tlaka v območju 3-12 atmosfer, debelina stene pa 3,5 milimetra, potem je za PE-80 prvi indikator 3-6 atmosfer, debelina stene pa do tri milimetre.

Montaža HDPE cevi

Plinske cevi HDPE so lahko dobavljene v tuljavah ali dolžinah do 12 metrov. Obe vrsti cevi je dovoljeno obratovati pri temperaturah od -15 do +40 stopinj, saj v teh mejah ohranijo svoje lastnosti. Zato se polipropilenske cevi uporabljajo v ogrevalnih sistemih, ki so bolj odporni na visoke temperature.

Montaža plinovoda iz polietilenskih cevi

Pri nameščanju plinovoda je treba upoštevati varnostna pravila, da bi preprečili puščanje med nadaljnjim delovanjem. Polietilenske cevi so povezane s fitingi, pri čemer je potrebno, da je celotna konstrukcija nepredušna, zato se pritrditev izvede s sočelnim ali elektrofuzijskim varjenjem.

Med postopkom varjenja morajo biti deli nepremični tako med segrevanjem kot hlajenjem. Šobe, ki se uporabljajo za varjenje, se namestijo na cevi, po katerih se deli segrejejo in povežejo.

Po končanem privezovanju pride do strjevanja 5-7 sekund, po nadaljnjih dvajsetih minutah pa je sistem že mogoče zagnati. Šiv, ki nastane po varjenju, je zelo močan, vendar le, če je enakomeren in je višina vdolbine povsod enaka.

Da bi zagotovili zanesljivost plinovoda in zmanjšali možnost puščanja transportirane snovi, se je treba izogibati pogostim priključkom in jih pritrditi na stene vsakih pol metra.

Slabosti polietilenskih cevi

Vendar pa je treba upoštevati tudi slabosti nizkotlačnih polietilenskih izdelkov, ki se uporabljajo za polaganje plinovoda, med njimi:

• potreba po namestitvi samo pod zemljo;
• omejitve delovne temperature;
• zahteve za globino pojavljanja, ki mora biti najmanj meter;
• potreba po uporabi kovinskih ohišij pri polaganju plinovoda pod cestami in komunikacijskimi vodi.

Poleg tega pritrditev in namestitev plinskih omrežij iz cevi HDPE izvajajo strokovnjaki s posebnim dovoljenjem.

Prednosti polietilenskih plinskih cevi

Polietilenske cevi za oskrbo s plinom imajo številne nesporne prednosti, zaradi katerih trdno zasedajo vodilno vlogo na tem področju.

Njihove glavne prednosti so naslednje:

• Dolga življenjska doba, ki lahko ob pravilni uporabi doseže več desetletij.
• Nizka prepustnost plina in posledično visoka raven varnosti.
• Lahkotnost in pomanjkanje pomembnih obremenitev na konstrukciji.
• Zanesljivost pri uporabi, odpornost na agresivne medije in korozijo.
• Moč in prožnost, sposobnost upogibanja med polaganjem.
• Ni potrebe po posebnih ohišjih, kemični, električni in drugi zaščitni opremi.
• Široko temperaturno območje delovanja (-15°C do +40°C).
• Ni potrebe po hidroizolaciji.
• Nizki stroški samih cevi, pa tudi elementov za njihovo namestitev.
• Enostaven in poceni transport in namestitev.
• Odlična okoljska učinkovitost.

Lastnosti po GOST R 50838-2009

GOST R 50838-2009 določa standarde za plinske cevi iz polimerov. Proizvajalci so dolžni upoštevati predpisana pravila in predpise, da zagotovijo sproščanje kakovostnih izdelkov.

V skladu z državnimi predpisi za plinovode HDPE so številne značilnosti pomembne in morajo biti v sprejemljivih mejah. Končane konstrukcije se takoj ocenijo po treh kazalnikih:

• SDR;
• Debelina stene;
• premer preseka.

Za proizvodnjo se uporabljata dve modifikaciji polimerov - PE-80 in PE-100. Cevi so izdelane v dolžini 12 m ali v kolutih 100 ali 200 m.

Za zunanje razlike cevi za polaganje plinskih komunikacij se uporabljajo posebne barvne oznake. Cevi morajo imeti izrazito značilno barvo:

1. biti popolnoma rumena;
2. pobarvane v drugačno barvo, vendar imajo po celotni dolžini neprekinjene rumene črte.