Stiskalnica za brikete za gorivo: možnosti za izdelavo instalacij za stiskanje žagovine z lastnimi rokami

Prednosti hlodov žagovine

V korist briketov, stisnjenih iz žagovine, je mogoče podati naslednje argumente:

1. Dolgo gorenje - 4 ure.
2. Minimalna proizvodnja dima.
3. Prijaznost do okolja. Surovine so naravni materiali, zato lahko gredice pognojimo s pepelom.
4. Visoka energetska učinkovitost. Daleč presega energijske zmogljivosti drv, primerljivo le z visokokakovostnim premogom.
5. konstantna temperatura zgorevanja.
6. Dobičkonosnost. Stroški 1 tone takšnega goriva bodo cenejši od ustrezne količine drv ali premoga.
7. Možnost samoproizvodnje.

Prisotne so tudi slabosti. Glavni med njimi je strah pred vlago. Nemogoče jih je hraniti na prostem, ker. hitro absorbirajo vlago, zato bodo slabo goreli. Zato je treba za shranjevanje dodeliti suh prostor.

Vsak večji mehanski vpliv na brikete iz žagovine je kontraindiciran. Če kupite posebno opremo za njihovo izdelavo, bodo stroški visoki in ne vedno upravičeni.

Zamenjava premoga in drva za brikete iz žagovine, vam omogoča, da naredite ogrevanje primestnih stanovanj bolj okolju prijazno. Medtem ko ogrevanje z vlažnimi lesi vodi do sproščanja škodljivih snovi, je "Eurowood" v tem pogledu popolnoma varen.

Koristno je vzpostaviti obrtno proizvodnjo, če je žagovina brez žagovine, obstoječa oprema pa se lahko uporablja kot inštalacija.

Naredi sam stiskalnica za izdelavo briketov za gorivo

Nakup že pripravljene opreme za izdelavo briketov, odvisno od njene zmogljivosti, bo stal od 300 tisoč do 1 milijon rubljev.

Seveda so za zasebnega trgovca, ki želi to gorivo začeti proizvajati izključno za svoje potrebe, takšni stroški neprimerni, saj se ne bodo kmalu izplačali. Bolj pravilno bi bilo izdelati stiskalnico iz improviziranih materialov, še posebej, ker v njeni zasnovi ni nič zapletenega.

Potrebno opremo lahko zgradite iz nič ali uporabite že pripravljene mehanizme.

Domač stroj

Gradnja obrata iz nič

Za stiskanje surovine lahko naredite precejšen napor z uporabo:

• vzvod (nanj lahko vpliva lastna teža);
• vijačni mehanizem.

Stiskalnico z vzvodom lahko izdelate celo iz lesa, za vijačno stiskalnico boste zagotovo potrebovali jeklene surovce in stružnico.

Vijačni ekstruder (stiskalnik za žagovine) je teoretično mogoče izdelati tudi ročno, nekateri obrtniki pa so celo uspeli, vendar je takšen podvig zaradi zapletene obdelave delov in potrebe po uporabi posebnega visokokakovostnega jekla zelo drag.

Ogrevanje na pelete ni le ekonomično, ampak tudi okolju prijazno, saj se kot gorivo uporabljajo reciklirani materiali. Gorilnik na trda goriva lahko izdelate ali predelate za pelete.

Našli boste podrobna navodila za izdelavo kotla na trda goriva z lastnimi rokami.

Dvomite o izbiri kotla na pelete? Na tej povezavi: najdete ocene resničnih uporabnikov o teh kotlih. Preberite in naredite svoje zaključke.

Izdelava stiskalnice na podlagi končnega mehanizma

Za izdelavo briketov lahko prilagodite kakšno napravo, ki je cenovno ugodnejša od pravega stroja – dvigalko ali manjšo hidravlično stiskalnico. Ostaja samo zagotoviti udarec in matriko.

Treba je razumeti, da nobena domača stiskalnica, tudi izdelana na podlagi hidravlične dvigala, ne bo mogla razviti prizadevanj, ki bi zagotovila sproščanje lignina.
Zato je treba namesto njega surovinam dodati veziva tretjih oseb.

V tej vlogi uporabite:

1. Poceni lepilo, na primer ozadje.
2. Glina (1 del se doda na 10 delov žagovine).
3. Namočen papir, vključno z valovitim kartonom - lignin, ki ga vsebuje, ob stiku z vlago pokaže svoje lepljive lastnosti (ta lastnost papirja se uporablja pri brizganju toplotnega izolatorja tipa Ecowool).

Druga razlika od industrijske tehnologije je v tem, da se izhodni material ne posuši, temveč namoči v vodi – potem se delci bolje držijo skupaj. Nato se končni briket posuši na prostem.

Kako mleti surovine

Za težave pri izdelavi domače stiskalnice ne smemo pozabiti na tako pomembno stopnjo v proizvodnji briketov, kot je mletje surovin. Ročno ga je zelo težko rezati - tukaj je potrebna tudi mehanizacija.

Nekateri izdelujejo drobilnike sami iz starega pralnega stroja z aktivatorjem - namesto aktivatorja namestijo nože.

Druga možnost je nakup rotacijskega stroja.
Namen te naprave je ravno drobljenje vegetacije - poletni prebivalci jo uporabljajo za izdelavo gnojila iz listov in trave.

Oprema za proizvodnjo briketov

Oprema za stiskanje in sušenje, ki je proizvodna linija za proizvodnjo briketov, zaradi visokih stroškov in dimenzij doma ni na voljo. Domači obrtniki uporabljajo domače stroje, ki omogočajo, da se mešanica za brikete za gorivo oblikuje v opeke ali "podložke". Glavna elementa takšne namestitve sta mehanizem, ki ustvarja pritisk, in sama oblika. Kako jih združiti v eno celoto, je odvisno od vas, možnosti je veliko.

Trenutno domačo stiskalnico za brikete izdelujejo domači mojstri v 3 različicah:

• z ročnim pogonom;
• z uporabo vtičnic;
• s hidravličnim pogonom.

Prva možnost je najlažja. Okvir je izdelan iz kovinske profilne cevi za varjenje, ki se zaradi udobja lahko pritrdi na steno hiše ali skednja.Na dnu okvirja je fiksno nameščena okrogla ali pravokotna oblika, na vrhu pa je na tečaju pritrjen dolg vzvod. Nanj je pritrjen tlačni element, ki z majhno režo vstopi v kalup.

Druga in tretja možnost se razlikujeta po tem, da je stiskalnica za žagovine mehanizirana z dvigalko ali hidravličnim pogonom, nameščenim namesto vzvoda. Da voda med stiskanjem izteka iz kalupa, je v njegovem spodnjem delu narejenih več majhnih lukenj. Zasnova takšnega stroja je prikazana v videoposnetku:

Video posnetki za prigrizek

Srečno in se spet vidimo, Andrey Noak je bil z vami!

Žagovina, kmetijski odpadki, listje in drugi rastlinski ostanki so odlična goriva.

Toda za navaden kotel postane "prebavljiv" le v obliki stisnjenih briketov - brez obdelave ga bo treba dodajati vsakih 5 minut, večina pa se bo razlila skozi rešetko.

Zmogljive stiskalnice za delo s takšnimi surovinami se danes proizvajajo v izobilju, vendar je zaradi visokih stroškov nakup takšne enote koristen le za organizacijo stalne proizvodnje.

Povprečen človek mora izdelati stiskalnico za izdelavo gorivnih briketov z lastnimi rokami.

Izvorni material, ki je večinoma žagovina in lesni obrezki, ki prihajajo iz lesnopredelovalnih podjetij, se zdrobi in temeljito posuši.

Na koncu se vsebnost vlage surovine dvigne na 8% - 10%.

Poleg sestavin rastlinskega izvora – lesnih odpadkov in luščin različnih kmetijskih pridelkov – lahko za izdelavo briketov uporabimo tudi premogov prah.

Naslednja faza je pravzaprav izdelava briketov iz pripravljene mase.

Če želite to narediti, uporabite enega od dveh načinov:

1. Stiskanje:
   surovine se vlijejo v okrogle ali pravokotne oblike (ta element se imenuje matrica), kjer se stisne s pomočjo močne hidravlične stiskalnice. Del, ki neposredno vpliva na surovino, se imenuje udarec. Stroj razvije tlak 300 - 600 atm.
2. Ekstrudiranje:
   Ekstruder je zelo podoben vijačnemu mlinu za meso. Vijak potisne surovino skozi postopoma oži kanal za oblikovanje in nastali tlak doseže 1000 atm.

Močna kompresija vodi do naslednjih pojavov:

1. Temperatura mase se močno poveča.
2. Delci surovin začnejo sproščati lepljivo snov - lignin. V pogojih segrevanja zanesljivo veže ohlapno maso in jo spremeni v trden trden briket.
3. Gostota materiala se poveča na 900 - 1100 kg / cu. m. Za primerjavo: gostota lesa je le 500 - 550 kg / cu. m. Skupaj z gostoto se poveča tudi energetska vrednost goriva na enoto prostornine: zdaj bo njegova zaloga za zimo zavzela polovico prostora. Da, in stisnjena podloga bo gorela dlje kot navadna polena.

Ekonomska stran kovanca

Za proizvodnjo 1 tone gorivnih briketov morate vzeti približno 2 toni lesnih odpadkov ali 1,5 tone slame. Hkrati je poraba električne energije približno 100 kWh / t.

Kalorična vrednost tega ogrevalnega produkta je 19 MJ/kg, kar je precej več kot pri navadnih drv (le 10 MJ/kg).

S pravilno izbiro opreme, izdelave in skladiščenja izdelkov se tehnologija povrne v približno 2 letih.

Po branju mojega članka se lahko sami odločite, kaj je bolje: izdelati ogrevalni material iz nepotrebnih surovin, prihraniti čas in denar ali nadaljevati ogrevanje na drva. Dejansko je pri uporabi briketov mogoče odstraniti nepotrebne odpadke v vsakdanjem življenju in ogrevati poletno hišo ali kopališče z okolju prijaznimi gorivnimi briketi. Če želite organizirati lastno proizvodnjo peletov, potem boste preprosto potrebovali informacije o organizaciji tehnološke verige, pri tem pa vam bo pomagala moja nova knjiga »Tipične napake proizvajalcev opreme pri načrtovanju proizvodnje peletov«.

Kako narediti brikete?

Tehnološki proces, ki se uporablja v proizvodnji, ni mogoče izvesti doma. Razlog je pomanjkanje opreme za stiskanje ali ekstruzijo, ki bi lahko ustvarila tlak najmanj 30 MPa. Brez tega je nemogoče izolirati lignin iz lesa in domači briketi niso stisnjeni. Rešitev je preprosta: dodati morate vezivo, ki je navadna glina. Zmešamo z žagovino v masnem razmerju 1:10 (1 kg gline na 10 kg odpadkov), razredčimo z vodo in dobro premešamo.

Nastala sestava se napolni v obrazec in mehanizem se aktivira. Če se izdelava gorivnih briketov izvaja ročno, je treba vložiti največji napor in držati ročico, dokler voda ne odteče. Nato izdelek previdno odstranimo in postavimo na ploščad pod odprto sonce, da se posuši. Ponovno lahko začnete izpolnjevati obrazec in iztiskati naslednjo "opeko".

Splošne informacije o briketih

Surovina za to vrsto biogoriva so drobni lesni odpadki, predvsem žagovina.Seveda jih lahko vseeno zažgete, vendar to ni zelo priročno, porabi veliko goriva in hitro izgori. In vse, ker je gostota lesne kaše nizka, bo pridobljeno veliko več toplote, če je surovina predhodno stisnjena. To je tehnologija proizvodnje briketov.

Najprej se žagovina in drugi odpadki predelajo, zdrobijo in posušijo. Vlažnost surovine pred stiskanjem naj bo v območju 6-16 %, kar zagotavlja sušilna oprema. Nato sledi dejanska proizvodnja goriva, ki poteka na dva načina:

• s pomočjo hidravlične stiskalnice se surovina oblikuje v pravokotne ali valjaste brikete. Postopek poteka pri tlaku od 30 do 60 MPa in visoki temperaturi;
• z ekstrudiranjem na vijačni stiskalnici se iz končne mešanice pod tlakom približno 100 MPa iztisne 4- ali 6-stranski briket. Izdelek je podvržen toplotni obdelavi.

Treba je opozoriti, da je proizvodnja briketi za gorivo iz žagovine predvideva dodajanje vezivnih komponent sestavi zmesi. Pod vplivom visokega tlaka in temperature se delci zlepijo z ligninom, ki ga najdemo v katerem koli lesu. Rezultat so "opeke" ali "klobase", katerih kurilna vrednost je do 5 kW/kg. Postopek izdelave je prikazan v videoposnetku:

domača stiskalnica

Če imate risbo in določene oblikovalske sposobnosti, lahko z lastnimi rokami izdelate stiskalnico za brikete za gorivo.

Domače naprave za briketiranje so dveh vrst - delujejo iz dvigala in z ročnim pogonom.

Opis montaže strukture vam bo pomagal razumeti, kako narediti stiskalnico in katero možnost je najbolje uporabiti.

Priročnik

Za ročno stiskanje je potreben udarec. Izdelan je iz debele kovinske pločevine. Na material je pritrjen tlačni vzvod, konstrukcija pa je pritrjena s tečaji.

Punch je nameščen v posebnem kalupu. Običajno je narejen kvadrat. Kalup je izdelan iz kovine. V spodnjem delu in ob straneh so s tankim svedrom izvrtane luknje, ki zagotavljajo sproščanje vlage med postopkom stiskanja.

Za zbiranje sproščene vode se uporablja posoda, v katero je nameščena končna stiskalnica.

Iz vtičnice

Za pridobitev kakovostnejšega trdnega goriva in izboljšanje zasnove stiskalnice se uporablja hidravlična dvigalka.

Postopek izdelave takšne opreme je sestavljen iz naslednjih korakov:

1. Osnova za stiskalnico je oblikovana iz kanalov. Vsi kovinski deli so pritrjeni z varjenjem.

2. Stojala so pritrjena na vsak vogal pripravljene podlage v navpičnem položaju. Vsaka podpora je visoka 1,5 metra.

3. Mešalnik je privarjen na stojala. Boben je lahko izdelan iz cevi z velikim premerom ali pa vzamete končni del iz starega pralnega stroja.

4. Pod mešalnikom je pritrjen pladenj iz pocinkanega jekla, iz katerega bodo surovine prodrle v poseben kalup.

5. V debelostenski cevi, namenjeni za matrico, se ustvarijo luknje. Morajo biti enakomerno razporejeni po celotnem krogu krčenja. Širina vsake odprtine mora biti od 3 do 5 milimetrov.

6. Na dnu kalupa je z varilnim strojem pritrjena prirobnica, na katero je dno privijačeno.

7. Končana oblika je povezana z osnovo.

osem.Po tem se iz jeklene pločevine izreže udarec. Imeti mora enako obliko kot matrica. S palico je udarec povezan s hidravličnim elementom.

Sestavljeni mehanizem je pritrjen nad obrazcem na stojala. Pladenj je pritrjen na dno.

Za pospešitev postopka pridobivanja stisnjenih briketov je priporočljivo, da disk in vzmet privarite na dno matrice. Skladati se mora s premerom udarca. Tak mehanizem bo samodejno izvrgel končne izdelke po izklopu hidravlike.

Stisnjene lesne surovine zahtevajo sušenje. Nižja kot je vlažnost briketov, bolje gorijo. Poleg tega imajo suhi briketi večji prenos toplote.

Kompaktno gorivo, ki ga naredite sami, lahko znatno zmanjša stroške ogrevanja hiše. Pripravljene brikete lahko uporabite tako za kotel kot za peč. Vendar je treba upoštevati, da je kakovost izdelkov v veliki meri odvisna od indeksa gostote.

Skoraj nemogoče je izdelati stisnjena drva z domačo opremo, ki bo dolgo gorela in oddajala veliko toplote.

Zato, če je treba uporabiti gorivo z visoko zmogljivostjo, je bolje, da ga kupite v specializiranih trgovinah.

Vrste gorivnih briketov

Briketi so razdeljeni na vrste glede na njihovo obliko. V bistvu je na trgu mogoče najti naslednje vrste:

1. RUF. To so stisnjeni pravokotniki dimenzij 15 x 9,5 x 6,5 cm, izdelani so iz žagovine naravnega lesa z dodatkom posebnih komponent.
2. Nestro. Vizualno so to valji s premerom od 6 do 9 cm in dolžino od 5 do 35 cm, brez lukenj. Material za proizvodnjo je stisnjena lesna celuloza.Posuši se, da se v nakladalni rezervoar, nato s pomočjo vijaka dovaja za stiskanje. Maso porazdelimo po razpršilnikih po oblikah pod pritiskom.
3. Pini kay. Po obliki so to poliedri s številom ploskev od 4 do 6. V proizvodnem procesu so izpostavljeni visokim temperaturam in stiskanju pod visokim pritiskom, do 1100 barov. Posledično se poveča učinkovitost zgorevanja, odpornost na vlago in gostota.

Kemična sestava in prenos toplote vseh teh vrst stisnjene žagovine sta enaka, razlikujejo se le po gostoti. Za to gorivo niso značilne iskre, ki letijo v različnih smereh. Visoka gostota in rahla higroskopnost omogočata shranjevanje tega goriva v majhni shrambi poleg peči.

Poleg žagovine se za proizvodnjo briketov uporabljajo sončnične lupine, ajda, papir, majhne veje, odpadlo listje, slama. Oprema za to ima dokaj preprosto zasnovo in jo lahko naredite sami

Če imate potrebne surovine za izdelavo briketov, jih lahko naredite sami.

Tehnologija izdelave briketov

Postopek proizvodnje ogrevalnega materiala je naporen in zahteva zaporedne operacije.

Po potrebi pripravite surovine pred uporabo:

1. drobljenje materiala;
2. Sušenje zdrobljenih surovin;
3. Mletje (bolje ko so komponente briketov zdrobljene, višja je hitrost prenosa toplote).

Za izdelavo lastnih rok je treba surovine zmešati z vezivom. Za to je zelo primerna glina v skladu z 1 do 10, kjer se vzame 1 kg gline in 10 kg zdrobljenega materiala.

Nastalo zmes je treba zmešati z vodo, da nastane homogena masa, pomembno je, da ni ne tekoča ne trdna.

Nastalo maso je treba naložiti v posebno opremo. Med stiskanjem izteče odvečna tekočina in izdelek dobi končno obliko. Če uporabljate domačo stiskalnico, potem obstaja možnost, da bo v izdelku še vedno ostala majhna količina vlage.

Obvezen trenutek pri izdelavi grelnega materiala je sušenje po stiskanju. Sušite ga lahko na prostem, pod sončnimi žarki in vetrom. Čas te faze je odvisen od količine briketov, pa tudi od uporabljenih tehnologij stiskanja.

Po sušenju je treba izdelek premakniti na posebno mesto za shranjevanje ali pakirati.

Ali je vredno narediti brikete doma?

V resničnem življenju se briketi za gorivo, ki jih naredite sami, iz žagovine ne izkažejo povsem enako, kot jih predstavljajo nekateri internetni viri. To vzbuja dvom v sposobnost preživetja celotnega podjetja in tukaj je razlog:

• na barvitih videoposnetkih z interneta je postopek videti preprost in enostaven. V resnici je to težko delo, za pripravo prave količine goriva za sezono je treba porabiti veliko časa in fizičnega napora;
• toplota, ki jo sproščajo domači briketi med zgorevanjem, je veliko nižja kot pri tovarniško izdelanih izdelkih. Gre za nezadostno gostoto "opeke", saj gospodinjski aparati ne morejo zagotoviti potrebnega pritiska stiskanja;
• sušenja na soncu ni mogoče primerjati z industrijskimi sušilniki, zato gorivo vsebuje vlago, kar vpliva na kalorično vrednost;
• domače gorivo iz žagovine vsebuje glino, ki je v kotlovski peči ne gori. To pomeni, da bo pepela več.

Navodila za izdelavo in montažo

Vrstni red operacij pri izdelavi stiskalnice je naslednji:

1. Iz kanalov je potrebno zvariti osnovo naprave.
2. Iz vogala naredimo 4 stojala dolžine 1,5 metra. Varjene so navpično in z enakim korakom.
3. Nato je treba iz cevi ali pločevine izdelati boben, v katerem se bo mešala surovina. Če imate pokvarjen pralni stroj, boben, pa tudi ležaje, ga lahko odstranite iz njega.
4. Boben mora biti pritrjen na stojala. Če je mogoče, naj bo opremljen z električnim motorjem. Če je motor prehitro in hitrost vrtenja bobna ni mogoče zmanjšati na sprejemljivo vrednost samo zaradi razlike v premerih jermenice, je treba uporabiti menjalnik.
5. Pod bobnom je treba pritrditi pladenj, skozi katerega se bo pripravljen material dovajal v matrico.
6. V stenah cevi, ki se uporablja kot surovec za matrico, je potrebno narediti več lukenj s premerom 3–5 mm. Razporediti jih je treba enakomerno, tako da se zrak in voda iztisneta po celotnem volumnu briketa.
7. Od spodaj je treba na matrico privariti prirobnico, na katero bo privijačeno snemljivo dno. To dno je izrezano iz jeklene pločevine v obliki diska z ušesi.
8. Matrica je privarjena ali privita na podlago pod nakladalnim pladnjem.
9. Iz jeklene pločevine smo izrezali okrogel udarec. To je le disk, katerega premer omogoča, da prosto vstopi v matriko.

Steblo je izdelano iz cevi: zadostuje premer 30 mm. Na eni strani je privarjen na udarec, na drugi strani pa pritrjen na hidravlično enoto.

Pod matriko pritrdimo sprejemni pladenj

Pomembno je, da namestite v takšen položaj, da ne moti odstranitve in namestitve odstranljivega dna matrice.Da bi zmanjšali čas, porabljen za odstranjevanje končnega briketa iz matrice, in s tem naredili stroj bolj produktiven, je mogoče na dno matrice privariti vzmet z diskom enakega premera kot udarec.

Da bi zmanjšali čas, porabljen za odstranjevanje končnega briketa iz matrice, in s tem naredili stroj bolj produktiven, je mogoče na dno matrice privariti vzmet z diskom enakega premera kot udarec.

Po izklopu hidravlične enote in odstranitvi udarca bo izdelek samodejno izvržen z vzmetjo.

Potrebni materiali

Poleg hidravlične namestitve boste potrebovali nekaj vrst valjanega jekla:

1. kanal.
2. Enakopolični kotiček 100x100 mm.
3. Debelina pločevine 3 - 6 mm. Iz njega bo izrezan udarec. Debelina obdelovanca je odvisna od premera matrice: večji kot je, debelejši mora biti udarec.

Iz istega lista smo izrezali odstranljivo dno za matrico.

1. Iz nje bo izdelana cev s premerom 25 - 30 mm - udarna palica.
2. Debelostenska cev - prazna za matriko. Premer je odvisen od velikosti briketov, ki jih uporabnik želi prejeti. Tanjši kot so, večja je njihova gostota, vendar se bo produktivnost stroja zmanjšala.
3. Cev velikega premera je surovina za telo mešalnika. Če ni ustrezne cevi, je boben mogoče izdelati iz pločevine.
4. Pocinkano jeklo za izdelavo pladnjev.

Skupno sta potrebna dva pladnja - za nalaganje pripravljenega materiala v matriko in za sprejem končnih briketov.

Pripravljena oprema za domačo proizvodnjo

Za proizvodnjo gorivnih briketov je potrebna posebna oprema.

Zato, da bi z lastnimi rokami ustvarili visokokakovostne izdelke, morate kupiti:

• Naprava za drobljenje.
• Sušilni stroj.
• Pritisnite.

Toda dragih strojev za briketiranje lesnih odpadkov doma ni priporočljivo.

Zmogljive naprave je smiselno uporabljati le pri izdelavi gorivnih briketov v velikih količinah.

Brikete je mogoče izdelati kot material za ogrevanje zasebne hiše brez sušilnika. Vlago iz pridelanih surovin je enostavno odstraniti na naraven način. Da bi to naredili, se žagovina ali lesni ostružki položijo v majhni plasti na ulici pod krošnjami.

Pogosto se za ustvarjanje kompaktnega goriva uporablja domača stiskalnica. Takšna naprava ne bo zagotovila visoke gostote stiskanja materiala, vendar bo še vedno omogočila, da je gorivo primerno za domačo uporabo.

Domači briketi - prednosti in slabosti

Razlogi, zakaj je ta vrsta goriva zelo privlačna, so razumljivi. Ko ima človek lastno proizvodnjo lesa ali možnost poceni nakupa žagovine za briket, so misli o izdelavi doma povsem naravne. Dejstvo je, da ni vsa ogrevalna oprema primerna za sežiganje žagovine. Lesni sekanci v navadni peči ali kotlu praviloma hitro izgorejo in oddajajo malo toplote, celo polovica pa se bo razlila v pepelnik.

Izkazalo se je, da tudi tukaj ni vse tako preprosto, in tukaj je razlog:

1. Nakup tovarniške opreme za sušenje in stiskanje je nerazumno drag podvig. Ceneje je kupiti že pripravljena evrodrva.
2. Stiskalnico za brikete lahko izdelate sami in jih izdelate na obrtni način. Toda izdelki bodo slabe kakovosti in bodo dali malo toplote ter vzeli veliko časa.

Po iztisku vode in kasnejšem sušenju postane briket precej lahek.

Druga točka zahteva pojasnilo.Zaradi nezmožnosti skladnosti s tehnologijo so "opeke" po sušenju lahke zaradi nizke gostote. Njihova specifična toplota zgorevanja je trikrat nižja kot pri lesu, kar pomeni, da bodo za ogrevanje potrebovali trikrat več. Celoten proces bo vzel veliko časa in veliko energije. In zelo težko je shraniti takšno količino goriva, da ne nabira vlage.

Informativni video za navdušence, ki želijo pritisniti na ročno briketiranje različnih gospodinjskih odpadkov:

To je zanimivo: Naredite sami - nadstrešek za lopo iz kovinskega profila

Zaključki in koristen video na to temo

Izdelava domače stiskalnice z vzvodom. Izdelava osnovnih delov in opis principa delovanja:

Izpopolnitev zasnove stroja in postopka stiskanja briketov:

Stroj za hkratno proizvodnjo več briketov na osnovi hidravličnega dvigala:

Stroja za briketiranje žagovine ni težko izdelati sami. Izbirate lahko med vzvodnim, hidravličnim ali vijačnim ustvarjanjem tlaka. Vendar je treba spomniti, da bo kakovost izdelanih izdelkov odvisna ne le od sestavljenega mehanizma, temveč tudi od priprave surovin.

Pravilno nastavljen postopek bo vašemu gospodarstvu pomagal zagotoviti kakovostno in poceni gorivo in celo urediti njegovo izvajanje.

Ali želite govoriti o tem, kako ste izdelali brikete za ogrevanje z lastnimi rokami? Ali imate dragocena priporočila na temo članka, ki ste jih pripravljeni deliti z obiskovalci spletnega mesta? Prosimo, napišite komentarje v spodnji blok, objavite fotografije in postavljajte vprašanja tukaj.