Kako narediti stiskalnico za brikete za gorivo z lastnimi rokami

Ekonomska stran kovanca

Za proizvodnjo 1 tone gorivnih briketov morate vzeti približno 2 toni lesnih odpadkov ali 1,5 tone slame. Hkrati je poraba električne energije približno 100 kWh / t.

Kalorična vrednost tega ogrevalnega produkta je 19 MJ/kg, kar je precej več kot pri navadnih drv (le 10 MJ/kg).

S pravilno izbiro opreme, izdelave in skladiščenja izdelkov se tehnologija povrne v približno 2 letih.

Po branju mojega članka se lahko sami odločite, kaj je bolje: izdelati ogrevalni material iz nepotrebnih surovin, prihraniti čas in denar ali nadaljevati ogrevanje na drva. Dejansko je pri uporabi briketov mogoče odstraniti nepotrebne odpadke v vsakdanjem življenju in ogrevati poletno hišo ali kopališče z okolju prijaznimi gorivnimi briketi. Če želite organizirati lastno proizvodnjo peletov, potem boste preprosto potrebovali informacije o organizaciji tehnološke verige, pri tem pa vam bo pomagala moja nova knjiga »Tipične napake proizvajalcev opreme pri načrtovanju proizvodnje peletov«.

Navodila za izdelavo in montažo

Vrstni red operacij pri izdelavi stiskalnice je naslednji:

1. Iz kanalov je potrebno zvariti osnovo naprave.
2. Iz vogala naredimo 4 stojala dolžine 1,5 metra. Varjene so navpično in z enakim korakom.
3. Nato je treba iz cevi ali pločevine izdelati boben, v katerem se bo mešala surovina. Če imate pokvarjen pralni stroj, boben, pa tudi ležaje, ga lahko odstranite iz njega.
4. Boben mora biti pritrjen na stojala. Če je mogoče, naj bo opremljen z električnim motorjem. Če je motor prehitro in hitrost vrtenja bobna ni mogoče zmanjšati na sprejemljivo vrednost samo zaradi razlike v premerih jermenice, je treba uporabiti menjalnik.
5. Pod bobnom je treba pritrditi pladenj, skozi katerega se bo pripravljen material dovajal v matrico.
6. V stenah cevi, ki se uporablja kot surovec za matrico, je potrebno narediti več lukenj s premerom 3–5 mm. Razporediti jih je treba enakomerno, tako da se zrak in voda iztisneta po celotnem volumnu briketa.
7. Od spodaj je treba na matrico privariti prirobnico, na katero bo privijačeno snemljivo dno. To dno je izrezano iz jeklene pločevine v obliki diska z ušesi.
8. Matrica je privarjena ali privita na podlago pod nakladalnim pladnjem.
9. Iz jeklene pločevine smo izrezali okrogel udarec. To je le disk, katerega premer omogoča, da prosto vstopi v matriko.

Steblo je izdelano iz cevi: zadostuje premer 30 mm. Na eni strani je privarjen na udarec, na drugi strani pa pritrjen na hidravlično enoto.

Pod matriko pritrdimo sprejemni pladenj

Pomembno je, da se namesti v takšen položaj, da ne moti odstranitve in namestitve odstranljivega dna matrice.premer kot udarec.

Da bi zmanjšali čas, porabljen za odstranjevanje končnega briketa iz matrice, in s tem naredili stroj bolj produktiven, je mogoče na dno matrice privariti vzmet z diskom enakega premera kot udarec.

Po izklopu hidravlične enote in odstranitvi udarca bo izdelek samodejno izvržen z vzmetjo.

1. faza. Priprava potrebne opreme

Obstaja več podjetij, ki so specializirana za proizvodnjo in prodajo opreme za proizvodnjo gorivnih briketov. Poleg tega se takšna oprema običajno pripelje, namesti in testira (za doplačilo), včasih pa jo celo usposobi za pravilno delovanje.

Torej, za delo boste potrebovali:

• naprava za mletje surovin;
• sušilni kompleks;
• posebna stiskalnica, ki je lahko vijačna, mehanska ali hidravlična.

Seveda, če brikete proizvajate doma, potem lahko to storite brez sušilnega kompleksa, saj lahko že pripravljene brikete sušite preprosto na prostem. In če se kot surovina uporablja žagovina, potem tudi sekljalnik ni potreben.

Poskrbite tudi za škatlo s celicami enake oblike - lahko jo naredite sami iz katere koli škatle tako, da pribijete trakove ustreznih velikosti, da jih razdelite na enake sektorje. V teh sektorjih boste napolnili surovino!

Pogosto se domači obrtniki zatečejo k drugi možnosti - samostojni izdelavi stiskalnice.

Vrste briketov

Eurowood se razlikujejo tako po videzu kot po sestavi. Okolju prijazna drva so izdelana v treh vrstah standardnih oblik.

Po obliki

Odvisno od oblike in pritiska stiskalnice, s katero so bile izdelane.

Briketi RUF

Pravokoten "RUF". Za njihovo stiskanje se uporabljajo hidravlične stiskalnice s tlakom od 350 do 400 barov. Pravokotna oblika briketov, ki spominja na opeko, poenostavlja njihov transport in dolgotrajno skladiščenje.

Briketi Nestro

Cilindrični "NESTRO". Pri oblikovanju se uporabljajo udarno-mehanske in hidravlične stiskalnice, pri katerih tlak doseže 600 barov. Takšni peleti imajo nizko odpornost na vlago.

Briketi Pini&Kay

Večplasten (ekstrudiran) "Pini&Kay". To vrsto odlikujejo radialne luknje v središču in značilna temna barva; so izdelani pri visoki temperaturi do 200-300 C in mehanskem pritisku stiskalnice do 1100 barov. Zanje je značilna visoka odpornost na vlago in mehanske obremenitve.

• lesnato.Surovine zanje so vsi lesni izdelki za predelavo odpadkov: ostružki, sekanci, žagovina, lubje, plošča.
• Iz kmetijskih odpadkov. Lupine žit, koruzni in sončnični odpadki, šota, oglje - vse to se spremeni v surovine za evrodrva. Nimajo tako visokega prenosa toplote kot druge vrste.
• Premog. Briketi iz premogovega prahu so najboljši glede prenosa toplote.

Proces produkcije

Faze proizvodnje gorivnih briketov (kliknite za povečavo)

Proizvodnja gorljivih briketov doma je razdeljena na naslednje faze:

• nabava surovin;
• njegovo mletje;
• sušenje pripravljene frakcije;
• njegovo drobljenje.

DIY izdelava:

• mešanje pripravljene frakcije in vezivnega elementa;
• dodajanje vode;
• nakladanje v stiskalnico;
• stiskanje;
• sušenje;
• pakiranje in transport do skladišča.

Gorivni briketi so odlična vrsta goriva za različne vrste kotlov, kaminov in peči. In če jih naredite doma, lahko prihranite veliko denarja. Zato je, če obstajajo ustrezni pogoji, preprosto potrebno izdelati takšno vrsto goriva, kot so briketi.

Kako narediti stiskalnico za izdelavo briketov za gorivo, si oglejte naslednji video:

Proizvodnja briketov

Surovine za izdelavo briketov so vse vrste odpadkov iz kmetijskih podjetij, lesarstva, proizvodnje pohištva in drugih industrij, ki uporabljajo les in rastline. Tehnologija proizvodnje gorivnih briketov iz žagovine omogoča uporabo do štirih kubičnih metrov odpadkov za ustvarjanje enega kubičnega metra končnega izdelka, kar pozitivno vpliva na okolje.Podjetja, ki proizvajajo trajnostna drva, rešijo planet ogromne količine smeti.

Stroški surovin za briketiranje se razlikujejo glede na vrsto in kakovost, pa tudi od regije, iz katere je dostavljena. Kakovost dobavljenih surovin je eden glavnih dejavnikov za uspeh proizvodnje okolju prijaznega čistega goriva.

Pomembno je, da imamo zanesljive dobavitelje, ki v skladu z zakonodajo in predpisi zagotavljajo okoljsko varnost v svoji proizvodnji. Takšni dobavitelji postanejo številni kmetijski kompleksi in kmetije, lesnopredelovalna podjetja in žage.

Tehnologija proizvodnje okolju prijaznega goriva je razdeljena na več stopenj. Vsak od njih uporablja posebno opremo, pri čemer se upoštevajo uveljavljeni standardi temperature in tlaka. Toda glavni element pri ustvarjanju briketov je vezivo. Povezovalne komponente se med proizvodnim procesom talijo in povezujejo frakcije surovin.

Odpadni les listavcev ne potrebuje dodajanja veziv, saj že vsebuje smolo, ki med segrevanjem postane vezivo. Po drugi strani pa kmetijski odpadki zahtevajo dodatne snovi, kot je lignin. Lignin velja za osnovno sestavino gorivnih briketov. Po sestavi je okolju prijazen, saj ga pridobivajo le iz ostankov delov rastlin.

Proizvodnja trajnostnih drv se začne s pripravo sušilnika in nastavitvijo želene temperature v notranjosti ventilatorja. Po tem se naloži bunker s polžem, ki dovaja material v sušilno komoro.Vlago odstranjujejo zračni tokovi, zato v ozračje uhaja le navadna para. Pri sušenju materiala se ne sproščajo škodljive snovi, zato proizvodnjo gorivnih briketov imenujemo okolju prijazno.

Koraki izdelave

Glavne faze proizvodnje:

1. Mletje / drobljenje surovin na frakcijo največ 3 mm. Odpadki se drobijo v sekalniku. Vrtljivi boben naprave, opremljen z ostrimi noži, drobi sekance in ločuje večje za ponovno mletje na zahtevano velikost.
2. Sušenje. Toplotni generator suši frakcije z vročim zrakom. Količina vlage v surovinah ne sme presegati 15%.
3. Briketiranje. V ekstruderju se začne linija za briketiranje lesnih odpadkov in ne samo. Pripravljeno mešanico pošljemo v stiskanje. V pogojih visokega tlaka in pri posebni temperaturi se surovina iztisne iz ekstruderja in razreže na posamezne brikete.
4. Paket. Briketi so hermetično pakirani, nato pa se pošljejo v skladišče.

Proizvodna oprema

Glavna oprema za proizvodnjo gorivnih briketov sta ekstruder in stiskalnica.

Ekstruder je stroj, ki mehča / topi materiale in jim daje želeno obliko z ekstrudiranjem stisnjene mase skozi matrico. Stroj je sestavljen iz več glavnih fragmentov: telesa z grelnim elementom, glavnega vijaka in ekstruzijske glave za ustvarjanje briketov določene oblike na izhodu iz stroja.

Stiskalnica je naprava za stiskanje pripravljene mešanice frakcij do visoke gostote in ergonomske konsistence. Stiskanje vam omogoča, da oblikujete najbolj kompakten in primeren za dolgotrajno skladiščenje in uporabo briketov.

Obstaja več vrst tiska:

• Ročna stiskalnica za brikete. To je preprosta kovinska konstrukcija, ki vključuje kalup, podporni del, bat in ročaj. Ta vrsta stiskalnice je lahka in enostavna za transport.
• Hidravlična stiskalnica. Hidravlična stiskalnica vključuje batno črpalko s spremenljivo prostornino, električni motor in rezervoar za hidravlično olje. Uporablja se samo v prostorih z vzdrževanjem pozitivne temperature.
• Udarna mehanska stiskalnica. Oblikuje brikete po principu udarnega iztiskanja. Stiskalni bat je nameščen vodoravno znotraj cilindrične črpalke.

Potrebni materiali

Poleg hidravlične namestitve boste potrebovali nekaj vrst valjanega jekla:

1. kanal.
2. Enakopolični kotiček 100x100 mm.
3. Debelina pločevine 3 - 6 mm. Iz njega bo izrezan udarec. Debelina obdelovanca je odvisna od premera matrice: večji kot je, debelejši mora biti udarec.

Iz istega lista smo izrezali odstranljivo dno za matrico.

1. Iz nje bo izdelana cev s premerom 25 - 30 mm - udarna palica.
2. Debelostenska cev - prazna za matriko. Premer je odvisen od velikosti briketov, ki jih uporabnik želi prejeti. Tanjši kot so, večja je njihova gostota, vendar se bo produktivnost stroja zmanjšala.
3. Cev velikega premera je surovina za telo mešalnika. Če ni ustrezne cevi, je boben mogoče izdelati iz pločevine.
4. Pocinkano jeklo za izdelavo pladnjev.

Skupno sta potrebna dva pladnja - za nalaganje pripravljenega materiala v matriko in za sprejem končnih briketov.

Uporabljena oprema

Najpogosteje se taka podjetja ukvarjajo s postavitvijo in namestitvijo takšne opreme. Učijo celo, kako uporabljati takšne naprave.Opremo lahko kupite tudi pri organizacijah, ki proizvajajo palete, brikete in proizvodne linije.

Za izdelavo gorivnih briketov doma morate imeti:

• drobilnik odpadkov;
• sušilni stroj;
• stiskalnica za izdelavo briketov (vijačna, udarna ali vijačna).

Treba je opozoriti, da doma lahko storite brez sušilnika, brikete lahko preprosto posušite na ulici. In če boste za osnovo uporabili žagovino, lahko tudi drobilnik zanemarite.

Za najbolj vešče stanovalce lahko priporočamo izdelavo domače stiskalnice v vaši delavnici. Z zadostno spretnostjo tak stroj morda ne bo slabši od industrijskih kolegov, katerih risbe je razvila skupina inženirjev.

V omrežju lahko najdete številne sheme za izdelavo domače stiskalnice, zanje lahko izvedete njegovo postavitev in montažo. Jasno je, da bo tak stroj učinkovit glede na vrsto izbrane konstrukcije in kakovost njene izvedbe.

Za tiste, ki se odločijo za izdelavo takšnega stroja, se morate držati ene od najdenih shem za varjenje okvirja konstrukcije, nanjo namestiti delovni predmet, ki ga na žalost ni mogoče izdelati doma. Nato na delovni element pritrdite pogon v obliki motorja električnega, dizelskega ali bencinskega tipa in dodajte sisteme za dovajanje mase in odstranjevanje končnih briketov.

Vrste gorivnih briketov

Briketi so razdeljeni na vrste glede na njihovo obliko. V bistvu je na trgu mogoče najti naslednje vrste:

1. RUF. To so stisnjeni pravokotniki dimenzij 15 x 9,5 x 6,5 cm, izdelani so iz žagovine naravnega lesa z dodatkom posebnih komponent.
2. Nestro.Vizualno so to valji s premerom od 6 do 9 cm in dolžino od 5 do 35 cm, brez lukenj. Material za proizvodnjo je stisnjena lesna celuloza. Posuši se, da se v nakladalni rezervoar, nato s pomočjo vijaka dovaja za stiskanje. Maso porazdelimo po razpršilnikih po oblikah pod pritiskom.
3. Pini kay. Po obliki so to poliedri s številom ploskev od 4 do 6. V proizvodnem procesu so izpostavljeni visokim temperaturam in stiskanju pod visokim pritiskom, do 1100 barov. Posledično se poveča učinkovitost zgorevanja, odpornost na vlago in gostota.

Kemična sestava in prenos toplote vseh teh vrst stisnjene žagovine sta enaka, razlikujejo se le po gostoti. Za to gorivo niso značilne iskre, ki letijo v različnih smereh. Visoka gostota in rahla higroskopnost omogočata shranjevanje tega goriva v majhni shrambi poleg peči.

Poleg žagovine se za proizvodnjo briketov uporabljajo sončnične lupine, ajda, papir, majhne veje, odpadlo listje, slama. Oprema za to ima dokaj preprosto zasnovo in jo lahko naredite sami

Če imate potrebne surovine za izdelavo briketov, jih lahko naredite sami.

Pripravljena oprema za domačo proizvodnjo

Za proizvodnjo gorivnih briketov je potrebna posebna oprema.

Zato, da bi z lastnimi rokami ustvarili visokokakovostne izdelke, morate kupiti:

• Naprava za drobljenje.
• Sušilni stroj.
• Pritisnite.

Toda dragih strojev za briketiranje lesnih odpadkov doma ni priporočljivo.

Zmogljive naprave je smiselno uporabljati le pri izdelavi gorivnih briketov v velikih količinah.

Brikete je mogoče izdelati kot material za ogrevanje zasebne hiše brez sušilnika. Vlago iz pridelanih surovin je enostavno odstraniti na naraven način. Da bi to naredili, se žagovina ali lesni ostružki položijo v majhni plasti na ulici pod krošnjami.

Pogosto se za ustvarjanje kompaktnega goriva uporablja domača stiskalnica. Takšna naprava ne bo zagotovila visoke gostote stiskanja materiala, vendar bo še vedno omogočila, da je gorivo primerno za domačo uporabo.

Tehnologija izdelave briketov

Postopek proizvodnje ogrevalnega materiala je naporen in zahteva zaporedne operacije.

Po potrebi pripravite surovine pred uporabo:

1. drobljenje materiala;
2. Sušenje zdrobljenih surovin;
3. Mletje (bolje ko so komponente briketov zdrobljene, višja je hitrost prenosa toplote).

Za izdelavo lastnih rok je treba surovine zmešati z vezivom. Za to je zelo primerna glina v skladu z 1 do 10, kjer se vzame 1 kg gline in 10 kg zdrobljenega materiala.

Nastalo zmes je treba zmešati z vodo, da nastane homogena masa, pomembno je, da ni ne tekoča ne trdna.

Nastalo maso je treba naložiti v posebno opremo. Med stiskanjem izteče odvečna tekočina in izdelek dobi končno obliko. Če uporabljate domačo stiskalnico, potem obstaja možnost, da bo v izdelku še vedno ostala majhna količina vlage.

Obvezen trenutek pri izdelavi grelnega materiala je sušenje po stiskanju. Sušite ga lahko na prostem, pod sončnimi žarki in vetrom.Čas te faze je odvisen od količine briketov, pa tudi od uporabljenih tehnologij stiskanja.

Po sušenju je treba izdelek premakniti na posebno mesto za shranjevanje ali pakirati.

domača stiskalnica

Če imate risbo in določene oblikovalske sposobnosti, lahko z lastnimi rokami izdelate stiskalnico za brikete za gorivo.

Domače naprave za briketiranje so dveh vrst - delujejo iz dvigala in z ročnim pogonom.

Opis montaže strukture vam bo pomagal razumeti, kako narediti stiskalnico in katero možnost je najbolje uporabiti.

Priročnik

Za ročno stiskanje je potreben udarec. Izdelan je iz debele kovinske pločevine. Na material je pritrjen tlačni vzvod, konstrukcija pa je pritrjena s tečaji.

Punch je nameščen v posebnem kalupu. Običajno je narejen kvadrat. Kalup je izdelan iz kovine. V spodnjem delu in ob straneh so s tankim svedrom izvrtane luknje, ki zagotavljajo sproščanje vlage med postopkom stiskanja.

Za zbiranje sproščene vode se uporablja posoda, v katero je nameščena končna stiskalnica.

Iz vtičnice

Za pridobitev kakovostnejšega trdnega goriva in izboljšanje zasnove stiskalnice se uporablja hidravlična dvigalka.

Postopek izdelave takšne opreme je sestavljen iz naslednjih korakov:

1. Osnova za stiskalnico je oblikovana iz kanalov. Vsi kovinski deli so pritrjeni z varjenjem.

2. Stojala so pritrjena na vsak vogal pripravljene podlage v navpičnem položaju. Vsaka podpora je visoka 1,5 metra.

3. Mešalnik je privarjen na stojala. Boben je lahko izdelan iz cevi z velikim premerom ali pa vzamete končni del iz starega pralnega stroja.

štiri.Pod mešalnikom je pritrjen pladenj iz pocinkanega jekla, iz katerega bodo surovine prodrle v posebno obliko.

5. V debelostenski cevi, namenjeni za matrico, se ustvarijo luknje. Morajo biti enakomerno razporejeni po celotnem krogu krčenja. Širina vsake odprtine mora biti od 3 do 5 milimetrov.

6. Na dnu kalupa je z varilnim strojem pritrjena prirobnica, na katero je dno privijačeno.

7. Končana oblika je povezana z osnovo.

8. Po tem se iz jeklene pločevine izreže udarec. Imeti mora enako obliko kot matrica. S palico je udarec povezan s hidravličnim elementom.

Sestavljeni mehanizem je pritrjen nad obrazcem na stojala. Pladenj je pritrjen na dno.

Za pospešitev postopka pridobivanja stisnjenih briketov je priporočljivo, da disk in vzmet privarite na dno matrice. Skladati se mora s premerom udarca. Tak mehanizem bo samodejno izvrgel končne izdelke po izklopu hidravlike.

Stisnjene lesne surovine zahtevajo sušenje. Nižja kot je vlažnost briketov, bolje gorijo. Poleg tega imajo suhi briketi večji prenos toplote.

Kompaktno gorivo, ki ga naredite sami, lahko znatno zmanjša stroške ogrevanja hiše. Pripravljene brikete lahko uporabite tako za kotel kot za peč. Vendar je treba upoštevati, da je kakovost izdelkov v veliki meri odvisna od indeksa gostote.

Skoraj nemogoče je izdelati stisnjena drva z domačo opremo, ki bo dolgo gorela in oddajala veliko toplote.

Zato, če je treba uporabiti gorivo z visoko zmogljivostjo, je bolje, da ga kupite v specializiranih trgovinah.

Prednosti in lastnosti

• lesni sekanci, žagovina, sekanci;
• iz listov;
• odpadki kmetijskih pridelkov;
• iz papirja;
• šota;
• premog;
• iz gnoja.

Vse naštete vrste odpadkov so naravni, samoobnavljajoči se viri. Briketi za gorivo, izdelani doma, se odlikujejo po okolju prijaznosti, popolnoma izgorejo, medtem ko praktično ne oddajajo dima.

Takšno gorivo lahko odlično ogreje kopel ali savno, se razplamti in začne zelo hitro oddajati toploto. Še posebej bodo koristili tistim, ki radi kuhate jedi na žaru, saj se maščoba, ki bo kapljala na gorivo, ne bo vžgala.

Zaradi visoke gostote briketov so zelo odporni na nevarnost požara, lahko jih hranimo blizu kotla in ne izgubljamo časa za transport. Kot lahko vidite, je izdelava briketov iz žagovine najprimernejša možnost za peči ali kamine, enake kotle, ki delujejo na trda goriva.

Pomembno je vedeti: glavna prednost gorivnih briketov naravnega tipa je njihov prenos toplote, čistoča in učinkovitost.

Za razliko od enakega lesa (drva) se briketi za gorivo zaradi nizke vlažnosti hitreje vnamejo in imajo manj dima. Ko gorijo, se sprosti malo isker, temperatura bo konstantna. Poleg tega imajo briketi pravilno obliko, zaradi česar sta njihova uporaba in shranjevanje veliko bolj priročna.

Glavne pomanjkljivosti briketov so sposobnost vpijanja vlage in poškodb zaradi mehanskih sil. Treba je opozoriti, da tehnologija za proizvodnjo briketov doma ne bo poceni, vključno s sušilcem, samim stiskalnico in drobilnikom.

Razen seveda, če nimate že pripravljenih, že zdrobljenih surovin.Zato ne bi smeli hiteti z nakupom takšne opreme.

Oprema za proizvodnjo briketov

Oprema za stiskanje in sušenje, ki je proizvodna linija za proizvodnjo briketov, zaradi visokih stroškov in dimenzij doma ni na voljo. Domači obrtniki uporabljajo domače stroje, ki omogočajo, da se mešanica za brikete za gorivo oblikuje v opeke ali "podložke". Glavna elementa takšne namestitve sta mehanizem, ki ustvarja pritisk, in sama oblika. Kako jih združiti v eno celoto, je odvisno od vas, možnosti je veliko.

Trenutno domačo stiskalnico za brikete izdelujejo domači mojstri v 3 različicah:

• z ročnim pogonom;
• z uporabo vtičnic;
• s hidravličnim pogonom.

Prva možnost je najlažja. Okvir je izdelan iz kovinske profilne cevi za varjenje, ki se zaradi udobja lahko pritrdi na steno hiše ali skednja. Na dnu okvirja je fiksno nameščena okrogla ali pravokotna oblika, na vrhu pa je na tečaju pritrjen dolg vzvod. Nanj je pritrjen tlačni element, ki z majhno režo vstopi v kalup.

Druga in tretja možnost se razlikujeta po tem, da je stiskalnica za žagovine mehanizirana z dvigalko ali hidravličnim pogonom, nameščenim namesto vzvoda. Da voda med stiskanjem izteka iz kalupa, je v njegovem spodnjem delu narejenih več majhnih lukenj. Zasnova takšnega stroja je prikazana v videoposnetku:

Faza 4. Oblikovanje briketov

Korak 1. Najprej vzemite pripravljene surovine (žagovina itd.) in jih zmešajte s suho glino. Za kilogram odpadkov bo potrebnih približno 100 gramov gline, zato bo razmerje naslednje: 10: 1.V nastalo mešanico dodajte majhno količino vode, vse ponovno dobro premešajte. Pazite, da se zmes ne izkaže za preredko ali pregosto - v idealnem primeru mora biti popolnoma izklesana.

Pozor! V tem primeru je treba upoštevati dejstvo, da je gostota končnega izdelka obratno sorazmerna s količino dodane vode. Poleg tega, če je preveč tekočine, se bodo briketi dolgo sušili.

Mešanici lahko dodate malo drobno sesekljanega papirja – to bo močno izboljšalo izgorevanje.

Korak 2. Dobljeno zmes vlijemo v predhodno pripravljene kalupe in dobro stisnemo. Poskusite izvleči največjo količino tekočine iz izdelkov pod pritiskom. Pustite nekaj časa briketi v tej obliki.

Korak 3. Nato posušite končne izdelke. Za sušenje je priporočljivo uporabiti kurišče, če pa ga ni, lahko to storite na soncu. Poskrbite, da se popolnoma posuši! Če se briketi izkažejo za surove, potem ne samo, da ne bodo goreli, ampak se bodo zaradi svoje nizke trdnosti tudi drobili. In da bi nekako povečali moč, izdelke med sušenjem pokrijte s suhimi listi ali papirjem.

Korak 4. Takoj, ko so briketi popolnoma suhi, jih položite na vnaprej pripravljeno mesto in jih nato uporabite za predvideni namen.

In tukaj je še ena zanimiva možnost proizvodnje.

Stiskalnica z vijačnim mehanizmom

Takšno stiskalnico lahko imenujemo najpreprostejša, ki jo izdelajo domači mojstri. Zmes se vlije v perforirano posodo za oblikovanje, nato pa se postavi pod okvir. Počasi privijte vijak in ustvarite želeni tlak.Načelo delovanja in naprava takšne stiskalnice je jasno vidna na sliki.

Stroji za briketiranje žagovine z vijaki te vrste za proizvodnjo stisnjenih briketov niso postali zelo priljubljeni, ker imajo zelo nizko produktivnost. Dolgo traja, da naložite kalup, zavrtite vijak in izvlečete končni izdelek.

Veliko lažje in hitreje je izdelava "opečnih" briketov na domači stiskalnici, ki uporablja dolg vzvod in sistem za "izrivanje" briketov iz kalupa. Da bi bil postopek hitrejši, nekateri poletni prebivalci privarijo dve obliki na okvir.

Vsi mojstri niso zadovoljni z ročnim delom. Obstaja tudi napredna mehanizirana oprema. Na primer, da bi bil ročni stroj za brikete iz žagovine bolj produktiven, lahko ročni pogon zamenjate s hidravlično dvigalko. Seveda bo montaža takšne enote zahtevala nekaj truda, vendar bo rezultat povečal učinkovitost stroja.

V nobeni stiskalnici, ki jo naredite sami, kjer se uporablja hidravlična dvigalka, ne morete doseči tlaka nad 300 barov. Da bi se približali tovarniški tehnologiji, je treba dodajte vodo in uporabite dodatna veziva
.

Tudi težave pri izdelavi delov domačih obrtnikov ne ustavijo. Izdelali so lahko lastno vijačno stiskalnico, ki proizvaja zelo kvalitetne brikete. Vendar so morali porabiti veliko denarja za izdelavo vijaka in ohišja z uporabo visoko legiranih jekel.

Za tak stroj je potreben električni pogon, katerega moč naj bi presegla 7 kW, kar je dodatna finančna naložba.

Oprema za izdelavo grelnega materiala

Do danes obstaja veliko podjetij, ki dobavljajo opremo za proizvodnjo gorivnih briketov, pogosto ponujajo tudi montažne storitve. V nekaterih primerih izvajajo lekcije o uporabi naprav.

Za izdelavo gorivo naredi sam potrebovali boste naslednje:

• za mletje recikliranega materiala;
• Stiskalnica za briketiranje (hidravlična, vijačna ali udarno-mehanska);
• končan izdelek.

Če je mogoče material sušiti na svežem zraku ali ga posušiti iz drugih industrij, potem lahko storite brez sušilnega kompleksa, vendar je treba opozoriti, da mora biti žagovina vsebnost vlage največ 13%. In pri uporabi žagovine drobilnik ni potreben.

Oprema za proizvodnjo briketov

V industrijskih razmerah se mletje lesnih odpadkov izvaja na posebnih mehanizmih - drobilnicah. Tako pomemben del tehnološkega procesa, kot je sušenje, se izvaja s sušilniki, ki so dveh vrst - bobnastih in aerodinamičnih.

Oblikovanje izdelkov se izvaja na hidravlični stiskalnici. S silo najmanj 30 MPa stisne maso. Hkrati pa surovinam za lepljenje ni treba dodajati nobenih snovi, ker. v teh pogojih se zaradi stiskanja in visoke temperature sprošča lepilo za les – lignin.

Brikete katere koli oblike je mogoče dobiti na udarno-mehanski stiskalnici, vendar njihova gostota ni zelo visoka.

Obstaja še ena metoda za pridobivanje "evro drva" - ekstrudiranje. Temelji na dejstvu, da s silo okoli 40 MPa maso potisnemo skozi kalibrirane luknje s pomočjo vijaka, pri čemer tvorimo izdelke v obliki valjev ali šesterokotnikov. Na izhodu so razrezani s posebnimi noži.

Produktivnost vijačnih ekstruderjev je višja kot pri mehanskih ali hidravličnih stiskalnicah.

Na površini briketov, izdelanih na industrijski opremi, proizvajalci pogosto nanesejo črkovni tisk. V bistvu je to dokaz natančnega upoštevanja tehnologije.

Takšne naprave za izdelavo lastnih rok in spravilo gorivnih briketov je neracionalno kupiti, za to obstajajo druge možnosti.

Postopek izdelave briketov z lastnimi rokami

Tehnologija proizvodnje stisnjenega goriva ima svoje značilnosti.

Celoten postopek izdelave lesnih briketov je zgrajen v več fazah:

1. Priprava surovin. Vsi uporabljeni odpadki morajo imeti enotno konsistenco. Zato je treba surovino sprva popolnoma zdrobiti.

2. Sušenje. Material, pripravljen za stiskanje, je treba posušiti. Po sušenju mora surovina vsebovati največ 15 odstotkov vlage.

3. Briketiranje. Ta faza je zadnja. Stiskanje zdrobljenih in dovolj suhih surovin se izvaja s hidravlično stiskalnico ali z ekstrudiranjem. Oba načina izdelave vključujeta proces močnega stiskanja pripravljenih surovin. Posledično se iz naravnega materiala sprosti lignin, zaradi česar se suha razsuta masa drži skupaj.

To je precej enostavno narediti:

• Majhne ostanke lesa namočite v vodo.
• Mokre surovine zmešajte z glino v razmerju 1 * 10.
• S pomočjo domače stiskalnice oblikujemo briket.

Nastalo gorivo se posuši v naravnih razmerah na ulici. Namesto gline lahko kot vezivo uporabite lepilo za tapete ali karton, namočen v vodi.

industrijska proizvodnja

Če govorimo o industrijski proizvodnji, so tukaj briketi za gorivo izdelani z uporabo ene od treh možnih tehnologij:

• skozi hidravlične stiskalnice in pri visokem tlaku - posledično se dobijo izdelki, ki izgledajo kot majhne opeke;
• s pomočjo vijačnih stiskalnic pod tlakom in toplotno obdelavo - kot rezultat pridejo briketi v obliki praznega poliedra;
• s pomočjo hidravličnih ali mehanskih stiskalnic pri visokem tlaku - posledično izdelki cilindrične oblike.

Če želite izvedeti več o tem postopku, si oglejte tematski videoposnetek.

Zaključki in koristen video na to temo

Izdelava domače stiskalnice z vzvodom. Izdelava glavnih delov in opis principa delovanja:

Izpopolnitev zasnove stroja in postopka stiskanja briketov:

Stroj za hkratno proizvodnjo več briketov na osnovi hidravličnega dvigala:

Stroja za briketiranje žagovine ni težko izdelati sami. Izbirate lahko med vzvodnim, hidravličnim ali vijačnim ustvarjanjem tlaka. Vendar je treba spomniti, da bo kakovost izdelanih izdelkov odvisna ne le od sestavljenega mehanizma, temveč tudi od priprave surovin.

Pravilno nastavljen postopek bo vašemu gospodarstvu pomagal zagotoviti kakovostno in poceni gorivo in celo urediti njegovo izvajanje.

Ali želite govoriti o tem, kako ste izdelali brikete za ogrevanje z lastnimi rokami? Ali imate dragocena priporočila na temo članka, ki ste jih pripravljeni deliti z obiskovalci spletnega mesta? Prosimo, napišite komentarje v spodnji blok, objavite fotografije in postavljajte vprašanja tukaj.