Stiskalne klešče za kovinsko-plastične cevi: kako izbrati + navodila za uporabo

Kako uporabljati ročno orodje

Če se odločite za stiskanje sami, se morate strogo držati vseh stopenj.

1. Najprej morate izmeriti želeni del kovinsko-plastične cevi. Za te namene lahko uporabite merilni trak ali oznake, ki se nahajajo na zunanji površini izdelka. Seveda morate izbrati segment z majhno maržo.
2. S pomočjo posebnih škarij se del kovinsko-plastične cevi odreže. Za popoln rez držite spodnji rob giljotinskih škarij vzporedno s cevjo in jih rahlo potisnite navznoter.
3. Nato se obrezani konci kalibrirajo z ustreznim orodjem. Zahvaljujoč temu bo mogoče poravnati stiskalnico in odstraniti notranji posnetek.Nato se na cev položi kompresijski tulec in vstavi fiting, po katerem je potrebno kovinsko-plastično cev pritisniti na povezovalni element.
4. Preveriti je treba lokacijo cevi v samem tulcu. Če je vse opravljeno pravilno, lahko varno nadaljujete s stiskanjem.
5. Stiskalne klešče so položene na ravno površino, ročaji se razširijo za 180 °. Hkrati se zgornji del sponke previdno odklopi in tja se vstavi del stiskalnega vložka, ki ustreza premeru cevi.
6. Druga polovica vložka je nameščena v spodnji del in držalo za ključe se zaskoči. Nato se tukaj postavi vozlišče, ki je cev in fiting. Na tej točki se morate prepričati, da se tulec nahaja v samem vložku za stiskanje. Po tem je treba ročaje premakniti do zaustavitve.

Stiskalne klešče so nepogrešljivo orodje, zahvaljujoč kateremu lahko sami sestavite cevovod. Če je opravljeno pravilno, bo povezava močna in trpežna. Seveda takšna oprema ni poceni, vendar se bo z rednimi inštalacijskimi deli hitro izplačala.

Kako povezati armature

Za namestitev stiskalnic se uporablja vrsta orodja, kot je stiskalnica za stiskanje.

Vrsta te povezave lahko razdelimo na tri glavne komponente:

1. telo, ki je lahko v obliki tee, sklopke, kota;
2. rokav, ki je pravkar podvržen stiskanju in med delovanjem ne izgubi oblike (običajno iz nerjavnega jekla);
3. sponka, katere naloga je povezati telo in rokav drug z drugim.

Za kakovost in tesnost povezave je treba izvesti naslednje korake:

• Cev izmerimo in razrežemo pod pravim kotom.

• Izvedemo kalibracijo (za odpravo ovalnosti pri rezanju cevi).
• Na cev smo postavili tulec.
• Nato v cev vstavimo fiting.
• Po tem se rokav stisne z ročnimi ali hidravličnimi kleščami (stiskanje se izvede enkrat, ponavljanje ni dovoljeno).

Klešče niso zver, ampak orodje za namestitev

Če je s stiskalnimi priključki vse jasno, si bomo zdaj podrobneje ogledali orodje za njihovo namestitev. To so stiskalne klešče, ki so lahko ročne, elektromehanske ali hidravlične.

Doma bodo dovolj ročne stiskalnice

Za domačo in redko uporabo bo zadostovalo ročno orodje, ki ob pravilnem opravljenem delu ne bo popustilo svojemu hidravličnemu dvojniku kot priključki, njegova nabavna cena pa je nižja.

O ročnem orodju preberite tukaj

Za industrijsko uporabo ali za strokovnjake, ki se strokovno ukvarjajo z montažo različnih cevovodov, so bolj primerni hidravlični ali mehanski, ki so sposobni v kratkem času izvesti veliko število cevnih povezav.

Človek, ki dela s hidravličnimi kleščami

Trg orodij za stiskanje danes predstavljajo podjetja, kot so VALTEK, VIEGA, REMS, PEXAL, VIRAX in mnoga druga.

Nasvet! Če morate opraviti manjša dela za montažo stiskalnic, vam orodja ni treba kupiti. Številne trgovine ponujajo najem. V trgovini pustite varščino (ki se vrne ob vračilu stiskalnih klešč) in denar za najem orodja.

Sodobni kompleti imajo šobe za različne premere cevi.

Različne vrste stiskalnih klešč so zasnovane za montažo cevi določenega premera.Zdaj pa obstajajo modeli, ki lahko uporabljajo posebne obloge za delo z istimi kleščami z različnimi premeri cevi.

Obstajajo tudi izboljšane različice modelov, ki jih je mogoče prepoznati z oznako:

• OPS - zaradi uporabe stopničastih sponk se povečajo uporabljene sile za stiskanje tulca.
• APC - avtomatski nadzor dela se izvaja, stiskalnica pa se ne bo odprla do konca uspešnega stiskanja rokava.
• APS - naprava samodejno porazdeli uporabljene sile.

Elektromehanske naprave se napajajo iz električnega omrežja, vendar obstajajo modeli, ki lahko delujejo na baterijo, zaradi česar so bolj vsestranski.

Nasvet! Strokovnjaki priporočajo uporabo orodja za stiskalnice in same armature za povezovanje med cevnimi sistemi, če je to mogoče. en proizvajalec, na primer, to je podjetje Valtex, vendar obstajajo še drugi. To bo služilo kot dodaten dejavnik kakovosti opravljenega dela in tesnosti sistema kot celote.

Danes se cene za ročne stiskalnice začnejo od 70 USD in več, za profesionalne elektrohidravlične - cene se začnejo od 500 USD.

Upamo, da vam je bil članek koristen. Če ni težko, kliknite spodnje gumbe družbenih medijev.

Značilnosti delovanja cevi iz kovinskih polimerov

Pod kovinsko-polimernimi vodovodnimi cevmi GOST R 53630-2015 pomeni izdelke, ki so šivani z dvema ali več izmenično plastmi različnih materialov - plastike (polietilen ali polipropilen) in kovine (najpogosteje aluminij).

Takšne cevi so razdeljene v dva razreda - zaznavanje ali ne zaznavanje dinamičnih obremenitev.

V drugem primeru se operativni parametri določijo v skladu s tehničnimi zahtevami GOST 32415-2013.

Te možnosti vključujejo:

• nazivni tlak, za katerega je cevovod zasnovan;
• Najnižja dolgotrajna trdnost;
• Hidrostatična napetost v steni cevi.

Glede na te kazalnike se izračunajo vrednosti največjega odstopanja in ovalnosti sten cevovoda, ki so podane v GOST 32415-2013.

Glede na navedene kazalnike se izbere zasnova in material cevovodnih armatur - kompresijske ali stiskalne armature.

Učinkovitost kovinsko-plastičnih cevi je določena glede na njihov delovni razred:

Po zgornjih normativnih podatkih je določena sila stiskanja, sprejeta je tehnologija in orodja za stiskanje cevi.

Priprava cevi za stiskalne klešče

Neposredno pred montažo kovinsko-plastičnih sistemov, t.j. pred uporabo stiskalnih klešč in izvajanjem ukrepov stiskanja se cevni material ustrezno pripravi.

Med označevanjem kovinsko-plastičnega materiala cevi je nujno dodati majhno prekrivanje (2-3 cm) z obeh koncev dela. V nasprotnem primeru bo delček po vstavitvi okovja po oceni krajši, kot je potrebno. Položaja napačno nameščenega zatičnega nastavka ni mogoče popraviti. Izrezati boste morali celoten fragment in na to mesto namestiti novega

Zaporedje dejanj je pomembno za katero koli vrsto orodja in zahteva obvezno skladnost:

1. Z merilnim trakom odmerite potrebno količino cevnega materiala iz ležišča in z markerjem označite, kje bo predviden rez.
2. Škarje za rezanje kovinsko-plastike odrežejo del zahtevane dolžine, pri čemer poskrbijo, da je nastali rob čim bolj enakomeren in tvori jasen pravi kot s pogojno osrednjo osjo izdelka.
3. Pri uporabi giljotinskega orodja za delo se njegov spodnji rob drži strogo vzporedno s površino cevi, le rahlo pritisne rezalni del v upogljiv material.
4. Ko je obrezovanje opravljeno, nastale končne robove obdelamo s kalibratorjem. Popravi in ​​poravna obliko reza ter nežno prikroji notranjost.
5. Stiskalni tulec se odstrani iz fitinga in položi na rob cevi. Nastavek se vstavi neposredno v rez.
6. Končni deli povezovalnih elementov so tesno stisnjeni, območje spoja pa je izolirano s tesnilnim tesnilom. Ščiti material pred korozijo in zagotavlja tesnost celotnega sistema kot celote.
7. Kontrola namestitve cevi v tulec se izvaja z okroglim rezom v robnem območju.

Ko so opravljene ustrezne predpriprave, se uporabijo stiskalne klešče in se izvede postopek stiskanja.

Navodila za uporabo

Ne glede na vrsto namestitve in opreme, ki jo izberete, obstaja splošen postopek za pripravljalna dela. Ta pravila bodo olajšala ureditev cevovoda in so zaželena za izvedbo:

• morate sestaviti načrt postavitve cevi, to bo pomagalo izračunati količino materiala in spojk;
• delovna mesta je treba skrbno očistiti, da preprečite vstop prahu in umazanije v priključne točke, da se izognete puščanju v prihodnosti;
• če se morate povezati z obstoječim sistemom, morate preveriti njegovo celovitost in pripraviti mesto vstavljanja;
• cevi je treba rezati tako, da je rez natančno 90 stopinj na vzdolžno os cevi, to je potrebno za zagotovitev zanesljivosti in tesnosti;
• na podlagi diagrama razporedite vse cevi in ​​spojke, da preverite rezanje in število vseh potrebnih povezovalnih elementov.

Kot je navedeno zgoraj, obstajajo tri glavne možnosti za povezovanje premreženega polietilena. Izbira opreme in orodja je odvisna od izbire metode. Za vse metode boste potrebovali šobe za premer cevi in ​​rezalnik.

Prva metoda je najlažja za izvedbo. Poleg cevi in ​​obrezovalnikov bodo potrebne le kompresijske spojke in par ključev. Ta orodja so potrebna za zategovanje matic, potem ko jih potisnete na svoje mesto.

Pomembno si je zapomniti: nadzorovati morate postopek zategovanja matic, da ne poškodujete niti. Privijte tesno, vendar ne zategnite preveč.

Druga metoda je stiskanje. Potrebovali boste kalibrator, škarje, ekspander in stiskalnico.

S škarjami ne bo težav, njihov namen je preprost - razrezati cev na velikosti, ki jih potrebujemo. Njegove robove obdelamo s kalibratorjem, posnetim od znotraj. To orodje je potrebno za dajanje cevi po rezanju zaobljene oblike.

Nato vzamemo ekspander (ekspander) ročnega tipa, ki je zelo enostaven za uporabo. V notranjosti cevi poglobimo delovne robove naprave in jo razširimo na želeno velikost. Tega ne bi smeli storiti naenkrat, saj se lahko material poškoduje. To počnemo postopoma, pri čemer ekspander obračamo v krogu.Prednosti te naprave so cena in enostavna uporaba. To je amaterski instrument.

Električni ekspander je opremljen z baterijo za ponovno polnjenje, ki je zasnovana tako, da pospeši delo inštalaterja. Znatno prihrani trud delavca in čas za namestitev sistemov. Seveda je ta naprava večkrat dražja, a če morate veliko delati, se bo popolnoma prilegala in upravičila stroške. Obstajajo hidravlični ekspanderji. Ko pripravimo cev, morate vanjo namestiti fiting. Za to potrebujemo stiskalni primež. So tudi hidravlični in mehanski. Pred uporabo jih je treba odstraniti iz kovčka za shranjevanje in sestaviti v delovni položaj.

Po sestavi orodja in namestitvi sklopke v cev se povezava namesti s stiskalnico. To pomeni, da okovje vstopi na svoje mesto, pritisk pa se izvaja od zgoraj z montažnim tulcem. Ročne stiskalnice so priporočljive za majhne premere cevi in ​​majhno povpraševanje.

Hidravlične stiskalnice med stiskanjem praktično ne zahtevajo napora. Okovje in tulec se preprosto namestijo v utor na napravi, nato pa se zlahka in gladko postavijo na svoje mesto. To orodje se lahko uporablja tudi na mestih, ki so neprijetna za namestitev, ima vrtljivo glavo. In zadnja možnost za povezovanje premreženega polietilena je varjena. Kot smo že omenili, je najdražja in redko uporabljena, vendar najbolj zanesljiva. Zanj bodo poleg že znanih škarij potrebni tudi ekspanderji, posebne spojke. Elektrofuzijske armature imajo posebne prevodnike za ogrevanje.

Po pripravi opreme in komponent nadaljujemo z varjenjem. Za to na koncu cevi namestimo električno varjeno spojko.Ima posebne sponke, na katere priključimo varilni aparat. Vklopimo ga, v tem času se vsi elementi segrejejo na tališče polietilena, približno 170 stopinj Celzija. Spojni material zapolni vse praznine in pride do varjenja.

Če naprava ni opremljena s časovnikom in napravo, ki lahko bere informacije iz armature, morate spremljati odčitke naprav, da se vse pravočasno izklopi. Opremo izklopimo ali pa se izklopi sama, počakamo, da se enota ohladi. Cevi se pogosto dobavljajo v kolutih in lahko med skladiščenjem izgubijo obliko. Za to potrebujete sušilnik za lase. Z njegovo pomočjo je mogoče odpraviti to pomanjkljivost s preprostim segrevanjem deformiranega segmenta s toplim zrakom.

V naslednjem videu boste našli pregled orodij za vgradnjo XLPE ogrevalnih in vodovodnih sistemov.

Skrivnosti kompetentne namestitve takšnih delov

Montaža delov je zelo hitra in precej preprosta. Za njegovo izvedbo boste potrebovali posebno orodje, brez katerega je nemogoče stisniti okovje.

Kako izbrati stiskalne klešče?

Stiskalne klešče za armature - naprava, namenjena za namestitev dela na cev. Proizvajajo se ročni modeli in bolj zapleteni hidravlični modeli. Za samostojno delo je prva možnost zelo primerna, saj je najlažja za uporabo in najcenejša. In po kakovosti povezav, narejenih z njegovo pomočjo, niso slabše od tistih, pri katerih je bilo uporabljeno profesionalno hidravlično orodje.

Pri nakupu opreme je treba upoštevati, da je zasnovana za delo z določenim premerom cevi.Obstajajo modeli, opremljeni s posebnimi vložki, ki omogočajo izmenično delo s cevmi več premerov. Poleg tega lahko v prodaji najdete izboljšane različice orodja. Označeni so z:

• • OPS - naprava poveča sile, ki delujejo nanjo z uporabo stopničastih sponk.
  • APC - med postopkom se izvaja avtomatski nadzor nad njegovo kakovostjo. Stiskalnica se ne bo odprla, dokler se stiskanje ne zaključi.

APS - naprava neodvisno porazdeli silo, ki se nanjo nanaša, odvisno od velikosti okovje.

Klešče za stiskanje so potrebno orodje za namestitev okovje. Na voljo so ročni in hidravlični modeli posebne opreme

Na kaj paziti pri nakupu konektorjev

Zanesljivost povezave je v veliki meri odvisna od kakovosti delov.

Strokovnjaki svetujejo, da boste pri nakupu stiskalnic pozorni na naslednje točke:

• Kakovost oznak na ohišju. Podjetja, ki proizvajajo kakovostne dele, ne uporabljajo poceni kalupov. Vsi simboli na ohišju okovja so natisnjeni zelo jasno.
• Delna teža. Za proizvodnjo visokokakovostnih izdelkov se uporablja medenina, ki ima precej veliko težo. Prelahko okovje je bolje zavrniti.
• Videz elementa. Nizkokakovostni deli so izdelani iz tanke kovine, ki je videti kot aluminij. Ne more zagotoviti kakovostne povezave.

Ne bi smeli varčevati pri okovjih in jih poskušati kupiti "poceni" na dvomljivi trgovini. V tem primeru obstaja velika verjetnost naknadne spremembe celotnega cevovoda.

Skrivnosti montaže strokovnjakov

Začnimo z rezanjem cevi.Izmerimo zahtevano dolžino in element odrežemo strogo pravokotno. Za ta namen je najbolje uporabiti posebno orodje - rezalnik cevi. Naslednja faza je obdelava konca cevi. V del vstavimo kaliber, ki izravna majhno ovalnost, ki se neizogibno oblikuje med rezanjem. Za to odstranimo notranji posnetek s pomočjo posnetka. Če ga ni, lahko to operacijo opravite z navadnim ostrim nožem, nato pa površino očistite s smirkovim krpo.

Na koncu dela na cev namestimo stiskalnico, pri čemer nadzorujemo tesnost njenega prileganja skozi posebno luknjo. Obstajajo modeli, pri katerih obroč ni pritrjen na nastavek. Za njihovo namestitev se izvajajo takšne operacije. Na cev položimo stiskalni rokav. V notranjost elementa vstavimo okovje, na katerega so pritrjeni tesnilni obroči. Za zaščito konstrukcije pred elektrokorozijo namestimo dielektrično tesnilo na kontaktnem območju kovinskega povezovalnega dela in kovinsko-plastične cevi.

Za stiskanje vseh modelov stiskalnic uporabljamo orodje, ki je primerno po premeru. Zgrabimo rokav s stiskalnimi kleščami in njihove ročaje zmanjšamo do konca. Po odstranitvi orodja morata na okovju ostati dva enakomerna obročna traka, kovina pa je treba upogniti ločno. Stiskanje se lahko izvede samo enkrat, ne bi smelo biti ponavljajočih se operacij. To vodi do prekinitve povezave.

Montaža stiskalnic za kovinsko-plastične cevi poteka v štirih glavnih fazah, ki so prikazane na sliki

Stiskalnice za kovinsko plastiko zagotavljajo zelo močno in trajno povezavo. Njihov širok razpon omogoča izvedbo cevovodov različnih konfiguracij. Poleg tega jih je zelo enostavno namestiti. Tudi začetnik lahko namesti stiskalnice.To zahteva potrpežljivost, natančnost in seveda natančno preučevanje navodil. Rezultat prizadevanj vas bo zagotovo razveselil z ročno izdelanim cevovodom, ki je zanesljiv pri delovanju.

Naprava in namen

Oblika spominja na navadne klešče, vendar funkcionalno ne ugriznejo delov, ampak se vpnejo (vtisnejo). Od tod je prišlo ime. Naprava ima stiskalno glavo iz trpežnega jekla, udobne dolge ročaje. Glava je običajno opremljena s kompletom šob za stiskanje več velikosti.

Za katere armature so potrebne stiskalne klešče

Naprava je potrebna pri stiskanju stisnjenih fitingov. Fitingi so na koncu surovcev trdno stisnjeni s stiskalnimi kleščami (v tem primeru je zgornji tulec okova deformiran in vtisnjen v debelino plastike) in tvorijo zanesljivo hermetično povezavo.

Kako pravilno uporabljati stiskalne klešče

Pred uporabo tega orodja ne bo odveč, da se seznanite s standardnimi navodili za njegovo uporabo.

Stiskanje fitingov kovinsko-plastičnih cevi in ​​njihova povezava se izvaja v naslednjem zaporedju:

1. Najprej se posnetek odstrani s strani obrobe cevi. Da se znebite ovalnosti, se uporablja merilnik, ki je vstavljen v notranjost cevi.
2. Na cev je nameščen rokav.
3. V cev je vstavljen nastavek z nameščenimi gumijastimi tesnili. Na stičišču cevi s kovinsko spojko je nameščeno tesnilo iz dielektričnega materiala, da se prepreči električna korozija.
4. Nato jekleni rokav stisnemo s poljubnimi stiskalnimi kleščami, v katere so vstavljene določene obloge.

Menijo, da stiskalnice zagotavljajo boljšo povezavo kot kompresijski tip.Pogosto se uporabljajo v skritih sistemih, ki so položeni v stene in tla. Ti na primer vključujejo tla s toplo vodo - skrivajo se neposredno v estrihu. Vendar pa za stiskanje spojk ne morete brez posebnega orodja, ki do neke mere upočasni domače serviserje, ki seveda ne želijo kupiti drage opreme za enkratno uporabo.