Tlačno stikalo kompresorja: naprava, oznaka + povezovalni načrt in nastavitev

DIY tlačno stikalo

Če imate doma delujoč termostat iz starega hladilnika, pa tudi nekaj delovnih veščin, lahko varno naredite tlačno stikalo za kompresor z lastnimi rokami. Vendar je treba vnaprej opozoriti, da se takšna rešitev ne more razlikovati v velikih praktičnih možnostih, saj bo zgornji tlak s takšnim pristopom omejen le z močjo gumijastega meha.

Delovni nalog

Po odpiranju pokrova se ugotovi lokacija zahtevane skupine kontaktov, v ta namen se imenuje vezje. Prvi korak je izboljšati povezavo kompresorja s termičnim relejem: kontaktne skupine so priključene na sponke vezja elektromotorja, razkladalni ventil pa je povezan z izhodno cevjo s kontrolnim manometrom. Nastavitveni vijak se nahaja pod pokrovom termostata.

Ko se kompresor zažene, se vijak vrti gladko, hkrati pa morate spremljati odčitke manometra. Vredno je paziti, da je sprejemnik napolnjen za 10-15 odstotkov! Za dosego minimalnega pritiska je potrebno gladko premikati steblo gumba za obraz. V ta namen je pokrov postavljen na prvotno mesto, po katerem se nastavitev izvede skoraj na slepo, saj drugega manometra ni mogoče namestiti.

Iz varnostnih razlogov ni priporočljivo nastaviti tlaka termostata nad 1-6 atm! Če uporabljamo naprave z močnejšim mehom, se lahko maksimalni doseg dvigne na 8-10 atm, kar običajno zadostuje za večino nalog.

Kapilarna cev se prereže šele, ko se prepričate, da rele deluje. Po izpustu hladilnega sredstva v notranjost se konec cevi namesti v razkladalni ventil in spajka.

Naslednji korak je domače tlačno stikalo za kompresor, ki je priključen na krmilni krog. V ta namen je rele pritrjen na krmilno ploščo z matico. Protimatica je privita na navoje na steblu, zaradi česar je mogoče v prihodnosti prilagoditi zračni tlak.

Ob upoštevanju dejstva, da je kontaktna skupina termičnega releja iz katerega koli hladilnika zasnovana za delo z visokimi tokovi, lahko pri delu s kompresorskim motorjem preklapljajo precej močna vezja, na primer sekundarna vezja.

Prilagoditev postaje

Če povzamemo vse glavne faze, lahko rečemo, da mora nastavitev kompresorja nujno vključevati naslednje operacije:

• Preverjanje celovitosti in zanesljivosti električnih in zračnih priključkov, spremljanje skladnosti nivoja mazalnih tekočin, celovitosti in uporabnosti pogona, spremljanje smeri vrtenja kompresorske enote;
• Zagon postaje, med katerim se oceni stanje in uporabnost ventilov;
• Vrednotenje in preverjanje delovanja naprave brez obremenitve;
• Preverjanje uporabnosti sistemov za avtomatski izklop v sili;
• Nadzor temperature v bloku;
• Odpravljanje težav in njihovo odpravljanje;
• Neposredno prilagodite tlak, ki ga proizvaja kompresor.

Upoštevajte: zadnje točke ni mogoče zaupati nepripravljenemu delavcu. Neposredno nastavitev tlaka sme izvajati samo izkušeno usposobljeno osebje.

Med prilagajanjem:

• Izvedejo se meritve realnega največjega in minimalnega tlaka;
• S pomočjo senzorja se nastavitve spremenijo v pravo smer;
• Delovno območje (srednji tlak) je premaknjeno;
• Po vklopu kompresorja se prva nastavitev ponovi;
• Po potrebi se izvede dodatna prilagoditev najvišje, minimalne in povprečne vrednosti.

Vrste zaklopov

Pomembno telo 220 V dušilnih loput so enosedežni, ventilski, membranski, diskovni, dvosedežni ventili, ščipalni ventili s togimi ali elastičnimi tesnili. Z zmanjšanjem tesnosti neobremenjenih ventilov industrijskih sistemov popravilo ventila 380 V izvede mehanska delavnica po predhodni diagnozi vseh delov in mehanizmov.

Preprečevanje krmilnih naprav se izvaja v skladu z načrtom, ki ga je odobril proizvajalec izdelka, in standardi za plinsko kontrolno enoto.Mejne vrednosti prilagajanja določajo tehnološki pogoji in posebnosti obratovalne organizacije.

Vsaka naprava ima serijsko številko, potni list, potrdilo o skladnosti z državnim standardom. Vse načrtovane manipulacije ali popravila so prikazane v operativnem dnevniku GRU.

Nekaj ​​nasvetov in trikov

Za normalno delovanje črpalne postaje je priporočljivo meriti zračni tlak v akumulatorju vsake tri mesece. Ta ukrep bo pomagal ohraniti stabilne nastavitve pri delovanju opreme. Ostra sprememba kazalnikov lahko kaže na nekakšno okvaro, ki jo je treba popraviti.

Za hitro spremljanje stanja sistema je smiselno ob vklopu in izklopu črpalke preprosto zabeležiti odčitke vodnega manometra. Če ustrezajo številkam, nastavljenim pri nastavitvi opreme, se sistem lahko šteje za normalnega.

Opazna razlika kaže, da je treba preveriti zračni tlak v hidravličnem rezervoarju in po možnosti ponovno konfigurirati tlačno stikalo. Včasih morate samo načrpati nekaj zraka v akumulator in delovanje se bo vrnilo v normalno stanje.

Natančnost merilnika tlaka ima določeno napako. To je lahko deloma posledica trenja njegovih gibljivih delov med meritvami. Za izboljšanje postopka odčitkov je priporočljivo pred začetkom meritev dodatno podmazati manometer.

Tlačno stikalo, tako kot drugi mehanizmi, se sčasoma obrabi. Najprej morate izbrati trpežen izdelek. Pomemben dejavnik pri dolgotrajnem delovanju tlačnega stikala so pravilne nastavitve.ne uporabljajte tega instrumenta pri najvišjih dovoljenih zgornjih tlakih.

Če se pojavijo težave in netočnosti pri delovanju tlačnega stikala, ga bo morda treba razstaviti in očistiti onesnaževal

Pustiti je treba majhen rob, potem se elementi naprave ne bodo tako hitro obrabili. Če je treba zgornji tlak v sistemu nastaviti na dovolj visoko raven, na primer pri petih atmosferah, je bolje kupiti rele z največjo dovoljeno obratovalno vrednostjo šest atmosfer. Iskanje takšnega modela je težje, vendar je povsem mogoče.

Prisotnost onesnaževal v vodovodnih ceveh lahko povzroči resne poškodbe tlačnega stikala. To je tipična situacija za stare vodovodne cevi iz kovinskih konstrukcij.

Pred namestitvijo črpalne postaje je priporočljivo temeljito očistiti dovod vode. Ne bo škodilo, če je mogoče, popolnoma zamenjati kovinske cevi s plastičnimi konstrukcijami.

Pri nastavljanju releja je treba z nastavitvenimi vzmeti ravnati zelo previdno. Če so preveč stisnjeni, t.j. zasukane med postopkom nastavitve, se bodo napake zelo kmalu začele opažati med delovanjem naprave. Okvara releja v bližnji prihodnosti je skoraj zagotovljena.

Če med preverjanjem delovanja črpalne postaje opazite postopno povečanje izklopnega tlaka, lahko to pomeni, da je naprava zamašena. Ni vam ga treba takoj spremeniti.

Odviti je treba štiri pritrdilne vijake na ohišju tlačnega stikala, odstraniti membranski sklop in po možnosti temeljito izprati notranjost stikala ter vse manjše odprtine.

Včasih je dovolj le odstraniti rele in očistiti njegove luknje od zunaj brez demontaže. Prav tako ne škodi čiščenje celotne črpalne postaje. Če voda nenadoma začne teči neposredno iz ohišja releja, to pomeni, da so delci onesnaženja prebili membrano. V tem primeru bo treba napravo popolnoma zamenjati.

Tehnične specifikacije

Tehnični parametri krmilne naprave so zasnovani za vizualizacijo kazalnikov največjega in minimalnega tlaka plina ter pretoka delovnega medija. Najvišja vrednost na vstopu/izstopu za utekočinjeni medij je 250 atm, za utekočinjeno gorivo - 25 atm. Na izhodu se indikator giblje v območju 1–16 atm.

V zasnovi električni regulator tlaka plina 220 V vsebuje občutljiv mehanizem, ki lahko primerja signal iz nastavljene vrednosti s trenutno vrednostjo, pretvarja ukazni impulz v mehansko delo za premikanje premične plošče v nevtralni položaj. V primeru, da je preklopna sila presežena, senzorjem zaznalni element oziroma pilot pošlje ukaz za izklop.

Pilotni regulator je lahko astatičen, statični, izodromski.

Astatična

Med delovanjem rele astatičnega tipa doživlja dve vrsti obremenitve: aktivno (delujoče) in pasivno (nasprotno). Na opremo za vzorčenje plina iz centralnega cevovoda je priporočljivo priključiti napravo z občutljivo membrano. Naprava te vrste prilagaja tlak sistemskega medija glede na dane indikatorje, ne glede na stopnjo obremenitve krmilnega elementa.

Statično

Komplet za načrtovanje statičnega tlačnega stikala vključuje stabilizatorje procesa, ki zagotavljajo odpornost na trenje in zračnost na spojih sistema.Statične naprave tvorijo ravnotežne kazalnike, ki se razlikujejo od dovoljenih vrednosti nazivne obremenitve. Krmilni proces se vklopi z delovanjem sile vzdolž dušene amplitude.

Isodromny

Samodejni vklop izodromskega industrijskega releja se izvede, ko tlak odstopa od nastavljene vrednosti. Pilotno telo 380 V se odziva na dejanske odčitke manometra, ki se razlikujejo od dovoljene norme. Za razbremenitev tlaka regulacijski element neodvisno zmanjša zmogljivost na optimalni obratovalni parameter.

Namen

Po zagonu motorja kompresorja začne tlak v sprejemniku naraščati.

Če se drsnik vzbujalnega reostata R premakne, se v vezje navitja SHOV vnese upor. Prisotnost prostega priključka vam omogoča, da namestite kontrolni manometer na mestu, ki je primerno za uporabnika. S krmiljenjem tlaka na manometru nastavite zahtevane vrednosti.

Druga imena sta telepressostat in tlačno stikalo. Če želite to narediti, boste morali: odklopiti ožičenje s kontaktov; Pojejte cevi motorja, ki ga povezujejo z drugimi deli; Slika 4 - grizenje cevi motorja Odvijte pritrdilne vijake in jih odstranite iz ohišja; Odklopite rele tako, da odvijete vijake; Slika 5 - odklop releja Nato morate izmeriti upor med kontakti; S priklopom testerskih sond na izhodne kontakte bi običajno dobili OM, odvisno od modela motorja in hladilnika. Delovni sistem je sestavljen iz vzmeti različnih stopenj togosti, ki se odzivajo na spremembe tlaka.

Obstajajo lahko tudi drugi pomožni mehanizmi, ki zahtevajo aktiviranje: varnostni ventil ali razkladalni ventil.Vrste presostatskih naprav Obstajata le dve različici izvedbe kompresorske enote avtomatizacije. S pomočjo releja je mogoče samodejno delovati ob ohranjanju zahtevane stopnje kompresije v sprejemniku.

Priporočeno: Kako popraviti nadzemno ožičenje

Zračni kompresor iz avtomobilskih delov

Je največji dobavitelj v CIS. Shema avtomatiziranega krmiljenja električnega kompresorja Drugi kontakt PB1 po 15 sekundah vklopi alarmni rele P2, njegov zaprt kontakt lahko sproži alarm, vendar ima črpalka, pritrjena na kompresor, čas, da ustvari potreben tlak v mazanju. sistema in se odpre stikalo za tlak olja RDM, kar prekine alarmni tokokrog. Krmilni tokokrog električnega pogona požarno-balastne črpalke Ko se na tokokrog dovede moč, še preden se motor zažene, se aktivirajo elektromagnetni časovni releji RU1, RU2, RU3 pospeševalnega releja. Ta indikator mora biti manjši od nazivnega tlaka puhala.

Običajno je vrednost razlike nastavljena na 1 bar. Če rele odpove in se stopnja kompresije v sprejemniku dvigne na kritične vrednosti, bo varnostni ventil deloval, da se izogne ​​nesreči in sprosti zrak.

Ponovni zagon s tipko KNP je možen, ko je kontakt Rv zaprt v svojem tokokrogu, kar ustreza položaju drsnika Rv na desni. Operacijski sistem so vzmetni mehanizmi z različnimi stopnjami togosti, ki reproducirajo odziv na nihanja enote zračnega tlaka.

Če je bilo ugotovljeno, da je tlačno stikalo predmet okvare, bo strokovnjak vztrajal pri zamenjavi naprave. Poleg tega bo prišlo do znatnega padca tlaka v sistemu.Če ni potreben, je nameščen kontrolni manometer, nato je zamašen tudi navojni dovod.
Kompresor ne more povečati vrtljajev POPRAVI slab zagon FORTE VFL-50

Nastavitev releja

Proizvajalec zagotavlja nastavitev črpalnih postaj za povprečne kazalnike:

• spodnja raven - 1,5-1,8 bara;
• zgornji nivo - 2,4-3 bara.

Nižji prag tlaka

Če potrošnik s takšnimi vrednostmi ni zadovoljen, jih je mogoče spremeniti, če ve, kako prilagoditi tlak v črpalni postaji. Ko ste se ukvarjali z namestitvijo pravilnega tlaka v zalogovniku, nadaljujte s prilagajanjem nastavitev senzorja:

1. Črpalka in rele sta izključena. Vsa tekočina se izprazni iz sistema. Manometer je na tej točki na nič.
2. Plastični pokrov senzorja se odstrani z izvijačem.
3. Vklopite črpalko in zabeležite odčitke manometra, ko je oprema izklopljena. Ta indikator je zgornji tlak v sistemu.
4. Odpre se pipa, ki je najbolj oddaljena od enote. Voda postopoma odteka, črpalka se ponovno vklopi. Na tej točki je nižji tlak določen z manometrom. Tlačna razlika, na katero je trenutno nastavljena oprema, se izračuna matematično - odšteje dobljene rezultate.

Če imate možnost oceniti pritisk iz pipe, izberite želeno nastavitev. Nastavitev za povečanje tlaka črpalne postaje se izvede z zategovanjem matice na veliki vzmeti. Če je treba tlak zmanjšati, matico popustite. Ne pozabite, da se prilagoditvena dela izvedejo po izklopu naprave iz napajanja.

Zgornji prag tlaka

Za nastavitev optimalne frekvence vklopa črpalke je potrebno prilagoditi tlačno razliko. Za ta parameter je odgovorna majhna vzmet. Optimalna vrednost razlike med zgornjim in spodnjim pragom tlaka je 1,4 atm. Če je treba povečati zgornjo mejo, pri kateri se enota izklopi, se matica na majhni vzmeti obrne v smeri urinega kazalca. Pri zmanjševanju - v nasprotni smeri.

Kakšen učinek ima ta prilagoditev na opremo? Indikator pod povprečjem (1,4 atm.) bo zagotovil enakomerno oskrbo z vodo, vendar se bo enota pogosto vklopila in se hitro pokvarila. Preseganje optimalne vrednosti prispeva k nežni uporabi črpalke, vendar bo oskrba z vodo trpela zaradi opaznih skokov tlaka

Nastavitev tlačne razlike črpalne postaje poteka gladko in previdno. Učinek je treba preveriti. Shema dejanj, ki se izvajajo pri nastavitvi nižje ravni tlaka, se ponovi:

Shema dejanj, ki se izvajajo pri nastavitvi nižje ravni tlaka, se ponovi:

1. Vse naprave so izključene iz električnega omrežja.
2. Voda se odvaja iz sistema.
3. Črpalna oprema je vklopljena in rezultat prilagoditve se oceni. V primeru nezadovoljivega delovanja se postopek ponovi.

Pri prilagajanju razlike tlaka je treba upoštevati omejitve:

• Parametri releja. Zgornjega praga tlaka ne morete nastaviti na 80 % največje vrednosti naprave. Podatki o tlaku, za katerega je krmilnik zasnovan, so prisotni v dokumentih. Gospodinjski modeli običajno vzdržijo do 5 atm. Če je treba tlak v sistemu dvigniti nad to raven, je vredno kupiti močnejši rele.
• Značilnosti črpalke.Preden izberete nastavitev, morate preveriti značilnosti opreme. Enota se mora izklopiti pri tlaku 0,2 atm. pod svojo zgornjo mejo. V tem primeru bo deloval brez preobremenitev.

Vodovod v hiši

Pri uporabi osebnega vodovoda v hiši se lahko zgodi, da se črpalka, ki črpa vodo, nenehno vklopi in izklopi. In čeprav bi moral biti za to odgovoren RD, napaka ni v tem.

Če tlak v sistemu močno naraste, izklopi črpalko in nato močno pade, ko se črpalka vklopi, je akumulator pokvarjen, pri katerem je membrana, ki je odgovorna za kompenzacijo povečanega tlaka, raztrgana ali močno raztegnjena.

Rešitev težave je preprosta: kupiti morate novo membrano in jo namestiti. To lahko storite sami.

Hidravlični akumulator z membrano v notranjosti

Za pravilno delovanje črpalke je potrebno vzdrževati tlak v rezervoarju za vodo, ki tvori tlak v releju, približno 10 % pod nivojem preklopa.

Druga pogosta težava je nenehno delovanje črpalke, tudi če v sistemu ni vode. Za to je več razlogov:

• okvara ožičenja;
• terminalna oksidacija;
• okvaro motorja.

Če želite ugotoviti težavo, morate vzeti multimeter in zvoniti naprave. Pokvarjene naprave je treba zamenjati.

Če je zanesljivo znano, da je tlačno stikalo za črpališče v okvari, je treba napravo zamenjati na naslednji način:

1. Odklopite RD iz napajanja.
2. Izpraznite vodo iz akumulatorja.
3. Odprite pipe.
4. Odklopite kontaktne žice in ozemljitev.
5. Odstranite stari RD iz cevi črpalke (zaradi preostalega tlaka lahko voda teče iz priključka, zato je bolje pod črpalko postaviti kakšno posodo).
6. Priključite nov RD na priključek in ga priključite na napajanje.

Posebno pozornost je treba nameniti tesnilom na stičnih mestih. Če so slabe kakovosti ali so napačno nameščeni, se pojavi puščanje. Ko je nov RD nameščen, lahko zaprete pipo za vodo, vklopite črpalko in opravite nastavitve.

Ko je novi RD nameščen, lahko zaprete pipo za vodo, vklopite črpalko in dokončate nastavitev.

O okvarah tlačnega stikala v tem videoposnetku:

Na kratko o glavnem

RD - naprava, ki uravnava najvišji in minimalni preklopni prag, ki je odgovoren za aktiviranje črpalke za prisilno črpanje vode.

RD so mehanski in elektronski. Slednji so 2-3 krat dražji in imajo številne prednosti pred mehanskimi kolegi. Zlasti elektronske releje je lažje in bolj priročno nastaviti, poleg tega pa imajo večjo natančnost. Čeprav je načelo delovanja obeh vrst RD enako.

Prilagoditev RD se izvaja v skladu z nameni, za katere se bo uporabljala oskrba z vodo v hiši. Za kopanje je dovolj, da vzdržujete nizko raven tlaka v vodovodnem sistemu. Za delovanje vroče kopeli ali hidromasaže boste morali vzdrževati visok povprečni tlak.

Postopek prilagajanja in zagona

Tovarniško nastavljeni parametri ne ustrezajo vedno zahtevam potrošnika. V večini primerov je to posledica nezadostne stiskalne sile na najvišji točki razčlenjevanja.

Tudi območje delovanja tlačnega stikala morda ni primerno.V tem primeru bo pomembna samonastavitev aktuatorja.

Standardne tovarniške nastavitve: zgornja meja 2,8 atmosfere, spodnja 1,4 bara. Parametri se nadzorujejo vizualno s pomočjo manometra, ki je vključen v standardni komplet tlačnega stikala. Novejši modeli, kot je Italtecnica, imajo prozorno ohišje in so opremljeni s kompresijskim merilnikom neposredno na releju.

Za začetek nastavljanja delovne kompresijske vrednosti boste morali pregledati vgravirano ploščo, ki označuje parametre elektromotorja in kompresorja.

Potrebujemo le največjo vrednost, ki jo proizvede naprava. Ta indikator označuje največjo tlačno silo, ki jo je mogoče nastaviti na releju za pravilno delovanje celotnega pnevmatskega sistema.

Če nastavite določeno vrednost (na sliki 4,2 atm), potem ob upoštevanju vseh dejavnikov - padcev napajanja, razvoja življenjske dobe delov in več - kompresor morda ne bo dosegel največjega tlaka in zato se ne bo ugasnil.

V tem načinu se bodo delovni elementi opreme začeli pregrevati, nato deformirati in sčasoma stopiti.

Pri določanju največje vrednosti releja je treba upoštevati največjo vrednost ejektorja. Ta številka mora biti manjša od nazivnega tlaka kompresorja. V tem primeru bodo vsi elementi sistema delovali v neprekinjenem načinu.

Za zanesljivo delovanje brez izklopov je treba na releju nastaviti najvišji izklopni tlak, ki ne doseže nazivne vrednosti, vgravirane na kompresorju, in sicer nižje za 0,4-0,5 atm. Po našem primeru - 3,7-3,8 atm.

Meje tlaka, pri katerih se kompresor vklopi/izklopi, se regulirajo z enim vijakom. Da se ne bi zmotili pri izbiri smeri za povečanje / zmanjševanje, so na kovinski podlagi označene puščice

Ko določite nivo, ki ga želite nastaviti, je potrebno odstraniti ohišje releja. Pod njim sta dva regulacijska elementa - majhna in velika matica (na sliki 1.3).

V bližini so puščične kazalce smeri, v kateri bo izvedeno zasukanje - s čimer stisnete in sprostite vzmetni mehanizem (2.4).

Velika vijačna spona in vzmet sta zasnovana za nadzor nastavitev kompresije. Pri zasuku v smeri urinega kazalca se spirala stisne - poveča se izklopni tlak kompresorja. Povratna nastavitev - oslabi, oziroma se zmanjša raven tlaka za izklop.

Velja zapomniti: s povečanjem sile kompresije izklopa spremenimo tovarniške nastavitve, ki so nastavljene v skladu z regulativnimi zahtevami za delovanje opreme. Pred prilagoditvami si oglejte tehnično dokumentacijo naprave, da ne presežete mej, ki jih je navedel proizvajalec

Pri predvajanju nastavitev mora biti sprejemnik poln vsaj 2/3.

Ko razumemo namen elementov, nadaljujemo:

1. Za zagotovitev ustrezne ravni varnosti izklopite napajanje.
2. Spreminjanje stopnje stiskanja vzmeti se izvede z vrtenjem matice za več obratov v želeni smeri. Na plošči blizu nastavitvenega vijaka velikega premera je po standardih simbol v latinščini P (tlak), manjši - ΔР.
3. Nadzor postopka prilagajanja se izvaja vizualno na manometru.

Nekateri proizvajalci zaradi udobja odstranijo nastavke, da spremenijo nazivno vrednost na površini ohišja naprave.

DIY tlačno stikalo

Z znanimi veščinami in prisotnostjo delujočega termičnega releja iz razgrajenega hladilnika je tlačno stikalo mogoče izdelati neodvisno. Res je, da ne bo imel posebnih praktičnih zmogljivosti, saj je sposobnost zadrževanja zgornjega tlaka omejena z močjo gumijastega meha.

Toplotni releji tipa KTS 011 so najbolj primerni za pretvorbo v tlačno stikalo kompresorja, saj imajo strogo obratno zaporedje delovanja: ko se temperatura v hladilni komori poveča, se rele vklopi in ko pade, se obrne izklopljen.

Bistvo in zaporedje dela je naslednje. Po odpiranju pokrova se vzpostavi lokacija želene skupine kontaktov, za kar je dovolj, da zazvonite vezje. Najprej se zaključi povezava termostata s kompresorjem. Da bi to naredili, je izhodna cev skupaj s kontrolnim manometrom priključena na razkladalni ventil, kontaktne skupine pa so priključene na sponke vezja elektromotorja. Pod pokrovom termostata se nahaja nastavitveni vijak. Ko je kompresor vklopljen (sprejemnik mora biti napolnjen z največ 10 ... 15% njegove nazivne prostornine), se vijak zaporedoma vrti in nadzoruje rezultat glede na manometer. Če želite nastaviti spodnji položaj (določanje minimalnega zračnega tlaka), boste morali postopoma premikati steblo gumba za obraz. Da bi to naredili, je pokrov nameščen, nastavitev pa se dejansko izvede na slepo, saj drugega manometra ni mogoče povezati.

Iz varnostnih razlogov območje nastavitve tlaka s takšnim termičnim stikalom ne sme biti več kot 1 ... 6 atm, vendar lahko z uporabo naprav z močnejšim mehom povečate zgornje območje na 8 ... 10 atm, kar v večini primerov je povsem dovolj.

Po preverjanju delovanja releja se kapilarna cev prereže in hladilno sredstvo, ki se nahaja tam, se sprosti. Konec cevi je spajkan v razkladalni ventil.

Nato se izvede delo za priključitev domačega tlačnega stikala na krmilno vezje kompresorja: s pomočjo matice je rele priključen na krmilno ploščo, na steblu se naredi navoj in privije se protimatica vklopljen, s katerim lahko prilagodite meje spremembe zračnega tlaka.

Glede na to, da je kontaktna skupina katerega koli termičnega releja iz hladilnika zasnovana za dovolj velike tokove, je na ta način mogoče preklapljati tokokroge velike moči, vključno s sekundarnimi krmilnimi vezji kompresorskega motorja.

Eden glavnih kazalcev zračnih kompresorjev je delovni tlak. Z drugimi besedami, to je stopnja stiskanja zraka, ustvarjena v sprejemniku, ki jo je treba vzdrževati v določenem območju. To je neprijetno narediti ročno, glede na odčitke manometra, zato je enota za avtomatizacijo kompresorja odgovorna za vzdrževanje zahtevane stopnje kompresije v sprejemniku.

Vrste tlačnih stikal

Obstajata samo dve različici avtomatske kompresorske enote. Opredelitev temelji na njihovem principu delovanja. V prvi različici mehanizem izklopi elektromotor v trenutku, ko so presežene ugotovljene meje ravni tlaka zračne mase v pnevmatskem omrežju. Te naprave se imenujejo normalno odprte.

Shematska razporeditev membranskega tlačnega stikala: 1 - tlačni pretvornik; 2 in 3 - kontakti; 4 - bat; 5 - vzmet; 6 - membrana; 7 - navojna povezava

Drug model z nasprotnim principom - vklopi motor, če zazna zmanjšanje tlaka pod dovoljeno oznako. Naprave te vrste se imenujejo normalno zaprte.

Zaključek

Kompresor je lažje vzdrževati takoj po zagonu.

Napakam pri delovanju se je enostavno izogniti, če natančno preučite navodila za napravo:

• Pred zagonom enote preverite kompresorsko olje in ga po potrebi dolijte.
• Vsakih 16 ur delovanja odvajajte vlago iz sprejemnika.
• Vsaki 2 leti je vredno pregledati povratni ventil na kompresorju.
• Prisotnost ozemljitve netokovnih delov je obvezna.

Skladnost s takšnimi zahtevami in skrbna pozornost do kompresorja bosta zmanjšala stroške delovanja naprave.

Pogoste napake kompresorja

BATNI KOMPRESORJI

VIJAČNI KOMPRESORJI