Tehnologija in tankosti polžnega vrtanja

Vrste vodnjakov

Naloga vodnjaka je povezati vodni nosilec s porabnikom vode. Za določitev globine vodne plasti in njenih parametrov se izvrta raziskovalna vrtina. Zmanjšanje stroškov dela se doseže z uporabo svedrov zmanjšanega premera. Pri razvijanju vrhnje vode je dovolj, da namestite vrtalnik s premerom 10 cm, za globlje usedline - 20 cm.. Globina se določi s posebnimi sondami.

Abesinski vodnjak

Glavne prednosti obravnavanih vrtin so: nizki stroški, možnost samoproizvodnje, hitrost ureditve, možnost namestitve skoraj povsod (tudi v kleti hiše). Življenjska doba je ocenjena na 25-35 let. Med pomanjkljivostmi je treba opozoriti na: nezmožnost opreme na posebej trdih tleh, površinsko črpalko je mogoče uporabiti le na globini največ 6 m.

dobro peska

Filtrirni vodnjak se izvrta pri razvoju peščenega vodonosnika, ki se nahaja na globini do 40-45 m. Izvrta se s posebno opremo in je takoj opremljena z ohišjem, ki preprečuje odlivanje stene. Za steber se uporabljajo kovinske, plastične ali betonske cevi s premerom 13-20 cm, na dnu je nameščen filter. Dvig vode zagotavlja potopna črpalka.

Prednosti vrtine za pesek: uporaba majhne opreme za vrtanje, kar zmanjša stroške; lahko namestite črpalko majhne moči; vrtina se izvrta v 1-2 dneh. Slabosti: nizka produktivnost (do 2 kubična metra na uro), odvisnost kakovosti vode od številnih dejavnikov in njena nestabilnost, odvisnost stopnje pojavljanja vode od sezone.

apnenčasti vodnjaki

Prednosti arteških vodnjakov: visoka čistost vode, stalna stopnja pojavljanja vodnega nosilca, povečana produktivnost (do 9-10 kubičnih metrov na uro), vzdržljivost (več kot 40 let). Slabosti: povečani stroški vrtanja in razvoja, čas izdelave (5-8 dni), potreba po mestu za delovanje velike opreme.

oprema

Rotacijskega vrtanja ni mogoče izvesti brez posebne opreme, ki vključuje naslednje naprave in mehanizme:

• stolp;
• rotor;
• gnana vrtalna naprava;
• batna črpalna oprema;
• vrtalni vrtilnik;
• mehanizmi in oprema za čiščenje s pralno raztopino;
• potovalni sistem, sestavljen iz kronskega bloka;
• žleb;
• vibracijsko sito;
• hidrocikloni (običajno se uporabljajo pri vrtanju nafte).

Mobilna različica rotacijske vrtalne naprave ima vse zgoraj navedene komponente, razen čistilnega sistema z raztopino za izpiranje.

Glavne metode vrtanja vrtin

Glede na vrsto in stanje kamnin v pripovršinskem sloju, premer in vrsto orodja za rezanje kamnin, način vrtanja, vrsto čistilnega sredstva in vrtalno kolo, se uporabljajo naslednje glavne metode vrtanja vrtin.

• 1. Namestitev cevi v smeri vodnjaka v luknjo, ki je bila predhodno izkopana ročno. Po vgradnji v jamo se cev-smer cementira ali zakoplje. Ta metoda se uporablja pri vrtanju velikih premerov vrtin z valjarji s splakovanjem blata (predvsem naftnih in plinskih vrtin) in pri vrtanju geološko-raziskovalnih vrtin po metodi udarnega kabla.
• 2. Vrtanje vrtine "na suho", torej brez izpiranja ali pihanja. Ta možnost se uporablja pri vrtanju s površine zemlje v primerih, ko zgornji interval geološkega odseka predstavljajo sedimentne kamnine z uporabo običajnih izstrelkov (brez odstranljivega sprejemnika jedra). Za vrtanje je komplet jedra opremljen s karbidnim svedrom tipa SM ali SA, vrtanje pa se izvaja s počasnim vrtenjem stebra in povečanimi obremenitvami do globine 2-3 m do kamnine.Če kamnina leži globlje, se izvede "suho" vrtanje do največje možne globine, nato pa se vgradi smerna cev in se izvede vrtanje do kamnine že s splakovanjem z manjšim orodjem.

Suho vrtanje je možno z vrtenjem in pod vplivom povečane aksialne obremenitve do največje možne globine v ohlapne ohlapne kamnine, opremljene z nastavkom ali čevljem. Po tem se obložna struna ne ekstrahira in se kamnina znotraj strune izvrta že s splakovanjem z manjšim kompletom jedrnih cevi.

3. Vrtanje z zračnim kladivom ali stožčastim svedrom se lahko uporablja na vseh, vključno s trdimi, preperelimi kamninami, kamninami, nasičenimi z velikimi naplavinami in na znatnih globinah. Ta metoda je priporočljiva za različne pogoje vrtanja, vendar le, če v intervalu vrtanja ni potrebno jedro. Za vrtanje se lahko na primer uporabi pnevmatsko kladivo P-105 (premer nastavka 105 mm) in kompresor, ki zagotavlja zračni tlak 0,2-0,5 MPa. Za operativno vrtanje je priporočljivo imeti v organizaciji mobilni kompresor z naborom vrtalnih orodij, posebej za vrtalne operacije.

Pri vrtanju v nestabilne, aluvialne, ohlapne kamnine se lahko vrtanje z zračnim kladivom izvaja s površine z napredno pritrditev vrtine, ko uničenje kamnine na dnu spremlja zamašitev ohišja, opremljene s čevljem ali poseben del. Po tej shemi se vrtanje izvaja po metodah OD, ODEX in DEPS podjetja Atlas Copco.

štiri.Vrtanje s splakovanjem z diamantnim ali karbidnim orodjem se izvaja pri vrtanju iz podzemnih rudnikov brez vgradnje obložnih cevi, če so kamnine stabilne in niso nagnjene k nabrekanju in rušitvi.

V tem primeru se tehnična voda iz vodnjaka odstrani z izlivom in vstopi v korito po utoru.

Vrtina pri vrtanju vodoravnih ali dvigajočih se vrtin, izvrtanih iz podzemnih rudarskih del, je nujno opremljena s posebno šobo za tesnjenje glave vrtine, ko se za vrtanje uporablja izstrelek SSK. Nato se zaradi nastavljive hidravlične glave v zatesnjenem prostoru vrtine vrtine izvede dostava in ekstrakcija jedra sprejemnika in prestrezanja.

Možnost vrtanja s splakovanjem se izvaja tudi pri vrtanju vrtin s površine SSC. V tem primeru se vrtanje izvede s splakovanjem z vodo z uporabo jedra SSC s krono iz trde zlitine ali diamantne krone do največje globine in jedrni sprejemnik z jedrom se odstrani na površino. Tehnična voda se v začetni fazi izlije iz vrtine in se odstrani zunaj vrtalne naprave vzdolž utora. Nato se izvrta cev večje velikosti, ki ostane v vrtini in se pojavi na površini jedrne cevi, opremljena z ojačanim čevljem. Po vrtanju z ohišno cevjo se nadaljuje vrtanje z izstrelkom SSK, vrtanje z obložno vrvjo pa se izvaja, dokler obložna struna ne vstopi v gosto podlago.

Vrtanje s splakovanjem se izvaja tudi pri vrtanju z dvojnim stebrom KGK (hidrotransport jedra). V tem primeru voda kroži skozi vrzeli v nizu in vstopi v zbiralnik, ne da bi se izlila in brez stika s stenami vodnjaka.

Katera tehnologija se najpogosteje uporablja

Vse je odvisno od zasnove globine vodnjaka in sestave tal na mestu.Na podlagi podatkov raziskovanja se izbere najbolj optimalna metoda. Prav tako morate razumeti, kako najti vodo za vodnjak.

Za vrtanje arteških vrtin se uporablja rotacijski način. Ta metoda je ekonomsko, ekološko najbolj upravičena in daje vrtine različnih globin in premerov v rahlih tleh s kamnitimi vključki.

Njegovo bistvo je naslednje:

• Na koncu rotorja, ki ga poganja motor z notranjim zgorevanjem, je poseben vrtalnik. Zdrobi pasmo.
• Vodnjak je oskrbovan z vodo pod pritiskom. Erodira tla.
• Nadalje se voda odvaja navzgor skozi votli kanal rotorja. Ta tehnologija se imenuje tudi "vrtanje s splakovanjem"
• Po namestitvi ohišne cevi velikega premera se delo nadaljuje z manjšim svedrom.
• Po zaključku vrtalnih del je treba izdelati t.i. "razgradnjo" vodnjaka. To je potrebno zaradi dejstva, da vodno-glinena raztopina zamaši pore, skozi katere bo arteška voda pritekla v vodnjak.

Vodnjak vam daje možnost, da imate na vaši lokaciji zalogo vode za zalivanje rastlin v rastlinjakih iz polikarbonata, informacije o katerih najdete tukaj.

Najpogosteje se uporablja rotacijsko vrtanje.

Prednosti pred drugimi metodami:

Oprema za vodoravno vrtanje

Horizontalni vrtalni stroji tipa PVA s stiskalnico in vijaki imajo preprosto zasnovo, razen ločenih enot, kot je dizelski generator. Enota je okvir, na katerem je nameščen dizelski generator z blokom močnostnih hidravličnih cilindrov. Na okvir vrtalnega stroja je pritrjen nosilec, ki služi kot vodilo za nastavljeno ohišje ali delovno cev. Palice z vrtalno glavo za pilotno vrtanje so pritrjene na gred hidravlične enote.Za vrtalnikom je primarni senzor prenosa, iz katerega se informacije pošiljajo na upravljavsko konzolo. Zahvaljujoč senzorju se nenehno spremljajo globina, doseg in vpadni kot vrtalne glave.

Dodatno opremo sestavljajo palice in cevi s polžemi, ki se pri izkopu zemlje iz vodoravne vrtine montirajo na palico. Včasih se PVA stroji ne proizvajajo v stacionarni obliki, pritrjeni na pripravljeno mesto s sidrnimi vijaki, ampak na pnevmatski poti.

Proizvodna delovna mesta

Če želite začeti z eno od metod vrtanja, potrebujete:

1. izberite primerno lokacijo za vodnjak;
2. montirajte okvir in nanj pritrdite vitel, motor in vrtljivo;
3. sestavite in pritrdite prvo koleno vrtalne palice tako, da ga z vitlom potegnete navzgor do vrtljivega;
4. pritrdite dele cevi na navojno ključavnico;
5. opremiti posode za polaganje tehnične tekočine (število 7 kosov), za to je potrebno izkopati jame velikosti 1x1m in jih povezati s plitvimi jarki;
6. združite glino z vodo in zmes postavite v sistem mini vodnjakov;
7. raztopino nanesite na območje vrtanja s črpalko.

Med postopkom vrtanja vrtalna tekočina teče na vrtljivo in nato na palice. Odpadni material se nahaja v jarku blizu delovnega območja, nato pa se po usedanju premakne v najbližjo jamo. Ko se palica poglobi v zemljo na nosilcu, se motor, vrtljivi in ​​menjalnik spustijo vzdolž okvirja. Po pridobitvi zahtevane globine se mehanizem izvleče z vitlom in nanj pritrdi drugo kolo palice.

Postopek se ponavlja, dokler ne dobimo luknje želene globine. Za nastavitev kota vrtanja in nastavitev naklona okvirja je potrebno palico centrirati z kalibrirnim nosilcem. S pomočjo daljinskega upravljalnika se spreminja hitrost vrtenja svedra.

Obstaja več znakov, po katerih je mogoče določiti vodonosnik:

• v prvi jami je vidna lahka izprana zemlja;
• tri plasti zemlje, od katerih sta dve gostejši in ena bolj porozna;
• padec hitrosti vrtanja;
• znižanje nivoja vode v nastali vrtini.

Majhna vrtalna naprava se odstrani po pojavu vodonosnika. To naredimo s pomočjo tehnične tekočine, ki jo načrpamo v vrtino in ta zmehča zemljo, nato pa se vrtalna palica izvleče z vitlom. Po razstavljeni opremi se v vrtino vgradi posebna ohišja iz cevi (stene cevi morajo biti pokrite s perforacijo in ovite z geofabriko).

Priporočljiva je uporaba cevi iz azbesta, litega železa ali polimera (neplastificiran polivinilklorid - PVC-U, polietilen - PE, polipropilen - PP) in elektrofuzijske spojke. Premer cevi ohišja je lahko 120-150 mm, debelina stene pa 6-7 mm. Cevi, ki so primerne za pitno vodo (ne kanalizacijo), so PP ali PVC cevi. Na dnu cevi je filter, ki je opremljen z mrežo iz nerjavnega jekla dolžine 2-3 m. Cevi se v vodnjak spuščajo z navojnimi priključki v delih po 3 metre. Da ne bi odpovedal, ga je treba držati z dvema pickupoma.

Končna faza dela je cevovod in ureditev rudnika.

Trenutno ne bo težko kupiti majhne naprave za vrtanje vodnih vrtin, saj je vse potrebne informacije mogoče najti na internetu. Glavna stvar je pri izbiri in nakupu MBU sodelovati z velikimi in zanesljivimi proizvajalci, saj lahko ponudijo bolj zvesto ceno za vrtalno napravo.

Glede na vrsto tal, na kateri je načrtovano vrtanje vrtine, je treba izbrati pravo modifikacijo vrtalnega mehanizma, paziti na moč motorja, hitrost vrtenja vrtalne opreme, navor, kaliber vrtanja, garancijsko dobo

Za informacije o tem, kako pravilno vrtati vrtine z majhno instalacijo, si oglejte naslednji videoposnetek.

Hidro vrtanje

Izvaja se z močnim curkom vode iz posebnega orodja za vrtanje. Prednost tehnologije je, da je možno vrtati vrtine v kamnitih tleh.

Obremenitev curka je zagotovljena s težo palice in vrtalne opreme. V instalacijo se vlije posebna raztopina, ki se nato pošlje v pripravljeno jamo.

Zaporedje hidro-vrtanja naredi sam:

• Najprej je nameščena konstrukcija majhne velikosti ali MDR za hidravlično vrtanje.
• Z delom je najbolje začeti zjutraj.
• Če vrtanje poteka v peščenih tleh, je potrebna velika zaloga tekočine.
• Pred delom se glina vmeša v raztopino v pripravljeni jami. Gnetenje se izvaja s pomočjo gradbenega mešalnika. Konzistenca mora biti podobna kefirju.
• Nadalje se raztopina dovaja skozi cevi v delovni vrtalnik.
• Tekočina postopoma polira stene in se poglablja v tla. Raztopina se uporablja v krogu.

Ta tehnologija prispeva k dodatni krepitvi sten nastalega vira.

Arteški vodnjak

Shema arteškega vodnjaka.

Ime te vrste izkopavanj izhaja iz francoskega jezika - iz kraja, kjer je bila izvrtana prva tekoča vrtina: provinca Artois. Velika dolžina jaška in trdne skale tal, ki se prečkajo na poti do vodonosnika, zahtevajo uporabo močnih vrtalnih naprav - metoda polža ne bo delovala.

Pred gradnjo dela je faza dokumentacije.Vrtanje arteške vrtine ni licenčna dejavnost, vendar je za uporabo vode iz nje treba izdati številna dovoljenja in soglasja, med drugim pridobiti dovoljenje za uporabo podtalnice. Postopek je dolg in drag.

Glavne faze: dogovor o lokaciji lokacije in vrtine, projekt geološke raziskave, registracija licence za raziskovanje, vrtanje, izdelava poročila in dajanje rezerv v državno bilanco stanja.

Arteški vodnjaki so razdeljeni na 4 vrste:

1. Dvoslojni razvoj - perforirana cev je nameščena v spodnjem delu stebra v vodonosniku in vanj nameščena črpalka, druga polovica je nameščena na vrhu, ki doseže plast apnenca. Skozi luknje v spodnjem vlečnem drogu voda vstopi v cev in se izčrpa na ustju s črpalko. Uporablja se, ko je tlak v rezervoarju nizek.
2. Vodnjak s prehodom je urejen s spremenljivim geološkim prerezom. Montirane so 3 ohišne cevi - velikega premera v zgornjem delu, srednjega - v kamnu in pesku, majhnega - neposredno v produktivni plasti. Uporablja se za dobro oskrbo z vodo.
3. Vodnjak je klasičen - z eno ohišno cevjo za normalne razmere.
4. Sod s prevodnikom - iz 2 ohišja: v zgornjem in spodnjem delu.

Tehnologija vrtanja je zapletena. Gradnjo arteškega zajetja vode izvajajo specializirane organizacije.

Prednosti

Prednosti arteškega vodnjaka.

Glavne prednosti arteške vrtine so oddaljenost dovoda vode od površine in pojav vode v poroznem apnencu, izključuje prisotnost mehanskih nečistoč v tekočini. To vam omogoča, da izčrpate podzemni vir brez namestitve cedila na dnu.

Posledično se pojavijo druge prednosti arteških vodnjakov:

• ekološka čistost vode;
• neodvisnost od podnebnih in vremenskih razmer;
• neprekinjena oskrba z vodo: zaloge podzemne vode so potrjene z geološkimi raziskavami.

Vir ostaja neizčrpen ≥50 let. V tem primeru vam ni treba porabiti denarja za občasno čiščenje filtra: ni ga.

Pomanjkljivosti

Povezano s stroški v fazi organizacije gradnje in vrtanja globokih izkopov. Obdobje od načrtovanja do pridobitve potnega lista za arteško vrtino je 2 leti.

Na omejenem območju ne bo mogoče zgraditi zajetja vode: najmanjša površina za vrtalno napravo je 6x9 m. Voda vsebuje mineralne formacije, pridobljene med filtriranjem skozi tla, in je trda.

Faze vrtanja

Vrtanje vrtin po jedrni metodi se izvaja s splakovanjem ali brez njega, da se odstranijo vrtalni odrezki. Pri prvi vrsti je uporabljeni opremi dodana tudi visokotlačna črpalka, kar nekoliko oteži postopek, a bistveno poveča njegovo učinkovitost.

Razmislite o splošni shemi vrtanja.

• Pripravljalna dela na mestu, kjer bo stroj nameščen. Izbrano območje je treba očistiti vsega odvečnega, ki bi lahko motilo delo - ostankov in tujih predmetov. In tudi mesto je treba čim bolj izravnati.
• Prehod jame za raztopino in odstranitev toka tekočine. Jama naj bo nameščena ob bodočem vodnjaku. Njegova globina mora biti več kot 2 metra. Za te namene lahko uporabite varjene rezervoarje, pa tudi druge posode.
• Montaža vrtalne naprave, njena oprema in montaža. Na tej stopnji je zgornja cev pritrjena v rotatorju stroja.
• Vrtanje.Izstrelek preide v tla, pri čemer se vrti, pa tudi zaradi aksialnega pritiska, ki preide na končno stran armiranega tipa nastavka. Hkrati voda ali raztopina za izpiranje vstopi na dno vodnjaka.
• Raztovarjanje sprejemnika za jedro. Glede na to, katera tehnologija se uporablja, se dejanja izvajajo bodisi z izvlečenjem vrtalne strune ali brez nje. V drugem primeru bo to mogoče, če oprema celotne namestitve vključuje uporabo jedrnega sprejemnika, ki ga je mogoče razstaviti. Odvzem materiala iz cevi za pridobitev vzorca se izvede z rahlim udarcem s kladivom po telesu valja.
• Vrnitev nosilca strune ali sredice v vrtino in nadaljevanje vrtanja z izmeničnimi dejanji do doseganja delovne globine, določene v načrtu.

Dodati je treba, da se lahko sestava tekočine za izpiranje razlikuje. Odvisno bo od stanja kamninskih plasti in od kategorije nastavka, ki se uporablja. Če se izvaja diamantno vrtanje, se uporablja posebna emulzija, v drugih primerih pa raztopina na osnovi gline.

Koraki postopka

Horizontalno polžno vrtanje se začne z izkopom dveh jam - začetne in končne (delovne in sprejemne). V delovno jamo je nameščen vrtalni stroj in dodatna oprema, na koncu je vse opravljeno delo končano in cev ali ohišje zanj je sprejeto.

Na prvi stopnji se izvede nadzorovano pilotno vrtanje, ko se nastavi smer in dolžina kanala. Tako se izvaja »ničenje« s tankim svedrom, med katerim je izključena možnost izrednih razmer, zlasti v urbanih območjih z razvejano mrežo cevovodov in podzemnih kablov.

Na drugi stopnji se izvrtana vrtina majhne velikosti razširi z metodo prebijanja z ohišno cevjo, pritrjeno na ekspanderske palice, do zahtevanega premera. Izkop zemlje se izvaja z mehanizmom, katerega deli so sestavljeni na delovni gredi vodoravnega vrtalnega stroja. Polža se nahajajo v kovinski cevi, položeni v vrtino, in se nahajajo takoj za vrtalno glavo.

Tretja stopnja je sestavljena iz priprave delovne cevi in ​​potiskanja za ohišno cevjo. Po polaganju cevi v nastali kanal se vrtalna naprava in druga oprema odstranijo iz jame, komunikacijski deli so med seboj povezani.

Kako so izdelani piloti z vrtanjem - posebnosti tehnologije

Vrtanje vodnjakov za pilote se izvaja na različne načine:

• z uporabo standardnega polža za veslo, opremljenega z ojačano konico;
• z uporabo zložene inventarne cevi, sestavljene iz ločenih odsekov;
• kombinirana metoda, ki vključuje vrtanje s polžem z naknadnim dovajanjem betona v votlino.

Vsaka metoda oblikovanja vrtine ima svoje značilnosti. Poglejmo jih podrobneje.

Vrtanje pilotov z uporabo tehnološke opreme polža

Zgornji način izvajanja vrtalnih operacij vključuje uporabo posebne vrtalne opreme, opremljene s standardnim polžem. Delovno telo je vzdolžna palica z rezili, razporejenimi vzdolž vijačnice, in steblom z ojačano konico.

Glavne značilnosti delovanja opreme, opremljene s standardnim polžem z rezilom:

• povečana do 120 cm/min hitrost vrtanja vrtine s strani delovnega telesa;
• ciklično potopitev in dvig polžne naprave z odvzemom usedle zemlje;
• možnost prehoda naenkrat brez dviga lopatičnega polža vodnjaka z globino 8-10 m.

Oblikovne značilnosti delovnega telesa in funkcionalnost opreme omogočajo oblikovanje votline v spodnjem delu kanala s pomočjo vrtalnega polža. Povečana površina podporne platforme in stožčasta oblika votline sta zagotovljena s pomočjo ekspanzijske naprave, ki je potopljena hkrati z vijakom. Pri določeni globini tečajni mehanizem spremeni kotni položaj šobe, ki tvori podaljšek dane oblike in velikosti v spodnjem delu jame. To vam omogoča povečanje nosilnosti izvrtanega kupa.

Določena vrsta pilotov in tehnologija njihovega potopitve se izbere glede na podatke geodetskih in geoloških raziskav.

Vrtanje vodnjakov za pilote z uporabo palične tehnologije z betoniranjem

Uporabljena tehnološka oprema in delovna orodja omogočajo:

• tvoriti veliko vrtin na izmeno, katerih skupna dolžina doseže 350-400 m;
• potopite delovno telo v tla pri vrtanju do globine 30-40 m;
• zagotoviti premer kanala, ki nastane med potopitvijo jedrnega orodja v območju 50-100 cm in več;
• postopoma povečujte dolžino odsekov polža z rezili, dokler ne dosežete vnaprej določene globine jame;
• črpajte pripravljeno betonsko mešanico v vodnjak s posebno črpalno enoto;
• dvignite delovni jambor hkrati z dovajanjem betonske mešanice v izvrtano votlino.

V procesu vbrizgavanja betonske malte se stene vodnjaka stisnejo, kar pozitivno vpliva na trdnostne lastnosti kanala. Ojačitvena kletka se potopi v vodnjak z vdolbino ali s pomočjo vibracijskega gonilnika.Ta način vrtanja lahko s kombiniranjem vrtanja in betoniranja znatno zmanjša gradbeni cikel za gradnjo pilotskega temelja.

Vrtanje za izvrtane pilote z zaščito dela vrtine s cevmi

Tehnologija izvajanja vrtalnih dejavnosti predvideva možnost uporabe inventarnih cevi za zaščito površine kanala, oblikovanega v tleh.

Inventarna cev je posebna oprema za vrtanje, ki je sestavljena iz naslednjih komponent:

• posamezni cevasti odseki, ki so enostavno povezani s ključavnicami. Dolžina vsakega elementa ne presega 6 m;
• rezalna glava z nazobčano površino. Šoba je izdelana iz karbidnega materiala in je pritrjena na dno cevi.

Postopek vrtanja se izvaja po naslednjem algoritmu:

1. Izvaja se hitro prodiranje talne mase s svedrom. Med vrtenjem in potapljanjem v vodnjak delovnega telesa se zemlja postopoma odstrani iz oblikovanega kanala.
2. Hkrati z vrtanjem se v tla vtisne inventarna cev. Kovinska lupina zaščitne cevi otežuje prodiranje podtalnice v vodnjak in preprečuje, da bi se stene jame zrušile.

Po zaključku operacij za oblikovanje vdolbine se izvedejo naslednje operacije:

1. Vrtalni sveder se vleče na nič.
2. Voda, ki je prodrla skozi zemljo v jamo, se izčrpa.
3. Ojačitvena mreža se postopoma spušča v vodnjak.

Postopek oblikovanja izvrtanega kupa se zaključi s črpanjem vnaprej pripravljene betonske mešanice v votlino, ki je nastala v tleh. Za neprekinjeno dobavo betonske raztopine se uporablja posebna oprema.

Posebnosti

Obstajajo določena pravila in zahteve, ki jih je treba upoštevati za izgradnjo kakovostnega avtonomnega vodovoda. Na primer, eno najbolj priljubljenih vodnjakov z globino 15-30 metrov je mogoče opremiti v 1-2 dneh, kar bo prihranilo veliko časa. V tem primeru je treba dosledno upoštevati tehnologije, odgovorno pristopiti k izbiri lokacije za vrtino in kakovosti samega dela, kar bo podaljšalo njegovo življenjsko dobo na 15 let ali več in preprečilo njegovo hitro zamašitev s podzemno vodo. .

MBU je dveh vrst:

• samohodni (vrtalna oprema je izdelana na podlagi prikolice na kolesih);
• stacionarna (montažna modularna oprema, ki se lahko uporablja za delo znotraj zgradb).

Glede na to, kateri vodonosnik se vrta, obstajata 2 vrsti vrtin - apnenčasti ali arteški in peščeni. Ker se ta obzorja nahajajo na različnih ravneh, se ob stiku s specializiranimi organizacijami cena dela bistveno razlikuje. Če želite izbrati najboljšo možnost za svoje spletno mesto, morate analizirati vse prednosti in slabosti vsake vrste vrtine.

Prednosti metode polža

Tehnologija jarkov za polaganje komunikacij velja za zastarelo iz ekonomskih in proizvodnih razlogov. Prva prednost vodoravnega vrtanja s polžem je količina dela in zahtevana količina dela. Ena ekipa delavcev se spopada z vrtalno napravo, količina izkopanega zemljišča pa je veliko manjša. Hkrati se čas gradnje, odvisno od dolžine komunikacij, zmanjša za 2-20 krat.

Ekonomski stroški za horizontalno usmerjeno delo se zmanjšajo za 30 %. Hkrati pa pri polaganju cevi pod cestami ali rekami ni treba prekinjati prometa, železniški in asfaltni tiri pa ostajajo nedotaknjeni.

Med vrtanjem okolje ne trpi, sam proces pa ljudem povzroča najmanj nevšečnosti. Tveganje nesreč na gradbišču je zmanjšano z uporabo vodljivih vrtalnih glav.

Pomanjkljivost tehnologije horizontalnega vrtanja je nezmožnost dela na gibljivih tleh.

Faze jedrnega vrtanja

Pred začetkom dela morate preučiti katastrski načrt in pripraviti delovno površino. Potrebno je zagotoviti neoviran dostop do mesta vrtanja tako za samo vrtalno napravo kot za stroj s splakovalno tekočino.

Naslednji korak je izkopati luknjo s prostornino najmanj 2 kubičnih metrov - s tem se boste izognili potrebi po dodatnem rezervoarju. Jama je namenjena odvajanju podzemne vode in odpadne tekočine za pranje. Za namestitev glavnega dela debla je potrebno preluknjati zemljo.

Nato se izbrani nastavek poveže z jedrom in se izberejo cevi ohišja, ki se bodo gradile, ko gredo globlje. Namestitev mora biti varno pritrjena, po kateri se vrtalni stroj zažene.

Tehnologija jedra s splakovanjem dna z vodo omogoča najenostavnejši in najučinkovitejši način osvoboditve jaška iz uničene kamnine

Ko se jedrni sveder poglablja in polni, ga občasno dvignemo na dnevno površino in očistimo iz zemlje, ki jo orodje zajame med vrtanjem. Po tem se lahko sveder, osvobojen iz sredice, ponovno potopi v luknjo za nadaljevanje vrtanja.

Za dvig navzgor se razstavi niz vrtalne cevi, sestavljen iz jedra in palic. To pomeni, da se palica za palico zaporedno ločuje, dokler se jedrni sod ne izvleče iz cevi.

Najboljša možnost za razvoj vrtine za zasebne trgovce je jedrno vrtanje, ki ga spremlja izpiranje. V tem primeru ni treba jemati vzorcev. Glavna stvar je, da hitro oblikujemo jašek in ga očistimo od odrezkov, hkrati pa se delo pripravlja na prihajajočo operacijo.

Za pranje lahko uporabite katero koli vodo, primerna je iz bližnjega ribnika ali reke. Vrtanje se lahko izvede tudi na suho, če se razvija vrtina za pesek. Običajno je v tem primeru dovolj nekaj veder vode kot vrtalna tekočina samo za hlajenje izstrelka na dnu.

Po osnovni tehnologiji se izvrtajo luknje v betonske in armiranobetonske konstrukcije, temelje in opečne stene

Pri delu v ohlapnem pesku z nizko vlažnostjo je priporočljivo, da delovni raztopini dodate tekoče steklo ali glineno maso za krepitev sten luknje. V vsakem primeru, ko vrtalnik prehaja skozi obzorje z nestabilno strukturo, bo upravičeno okrepiti stene vrtine z ohišnimi cevmi.

Prednosti in slabosti jedrnega vrtanja

Pozitivni vidiki postopka vključujejo:

• Točkovno delovanje krone, ki reže skalo vzdolž njenega polmera, za razliko od vrtljivega svedra med prehodom uniči tla.
• Metoda visoke zmogljivosti.
• Možnost s pomočjo jedrnega vrtanja preučiti podzemno strukturo tal na delovnem območju.
• S to metodo se prenašajo dvignjene, večstranske, deviirane vrtine; v vseh slojih, vključno z bazaltom in granitom.
• Hitrost vrtenja svedra je nastavljiva: na mehkih tleh, precej majhnih vrtljajih, trde kamnine zahtevajo višje.
• Relativno visoka stopnja penetracije, ki znižuje stroške objekta, z zmanjšano energijsko intenzivnostjo procesa.

Kot pri vsakem postopku ima jedrno vrtanje nekaj pomanjkljivosti:

• Pri tistih procesih, kjer se uporablja gnojevka, obstaja nevarnost zamuljevanja vodonosnika s proizvodi za pranje.
• Hitra obraba orodja.
• Suho vrtanje je predrago.

Pri delu z globokimi formacijami ti dejavniki ostajajo odločilni. Stroški opreme skupaj s ceno zemeljskih del so solidna številka.

Proces jedrnega vrtanja poteka v več fazah, oprema je predmet rednih pregledov glede poškodb in odrezkov.

Mojstri potekajo redno varnostno usposabljanje, ta previdnost znatno zmanjša odstotek škode

Povezani video: Tehnologija vrtanja vrtin

Izbor vprašanj

• Mihail, Lipetsk — Katere plošče za rezanje kovin je treba uporabiti?
• Ivan, Moskva — Kaj je GOST za kovinsko valjano jekleno pločevino?
• Maksim, Tver — Kateri so najboljši regali za shranjevanje valjanih kovinskih izdelkov?
• Vladimir, Novosibirsk — Kaj pomeni ultrazvočna obdelava kovin brez uporabe abrazivnih snovi?
• Valery, Moskva — Kako z lastnimi rokami kovati nož iz ležaja?
• Stanislav, Voronež — Kakšna oprema se uporablja za proizvodnjo zračnih kanalov iz pocinkanega jekla?

Splošna priporočila

Kot je razvidno iz zgoraj navedenega, je za samostojno izvedbo del pri vrtanju vrtine potrebno veliko dela v predhodni fazi.

Pred vrtanjem vrtine je treba opraviti analizo tal

Kaj je mogoče vključiti tukaj:

1. Določitev mesta za bodočo vrtino.
2. Določanje vrste tal na določenem območju. Od tega bo odvisna kakovost vode in najboljša vrsta tehnologije vrtanja.
3. Prav tako je treba določiti, za katere potrebe se bo voda iz vodnjaka uporabljala - za pitje ali za gospodinjske potrebe. To je treba vedeti vnaprej, najbolje pred začetkom vrtanja. V nasprotnem primeru lahko izvrtate vrtino za pitno vodo na mestu, kjer bo ta bogata z različnimi elementi v sledovih, minerali ali kovinami, ki so življenjsko nevarne.
4. Vedeti morate, kako globok je vodni vir. Na podlagi tega bo jasno, do katere globine morate vrtati.
5. Nato se določi najprimernejša tehnologija vrtanja. Na primer, prisotnost plasti trdih kamnin ali kamnov v tleh bo samodejno izključila možnost uporabe arhimedovega vijaka za delo.

Po reševanju vseh potrebnih vprašanj se lahko odločite, ali boste delo opravili sami ali se obrnete na storitve ustreznih strokovnjakov.

Če je bila odločitev sprejeta v korist samostojnega vrtanja vodnjaka pod vodo, je treba pripraviti vse, kar je za to potrebno. Kot lahko vidite, se stopnja zahtevnosti vsake od inštalacij razlikuje od "dostopne začetniku" do ravni profesionalca. V tem primeru je treba pravilno oceniti svojo moč, sicer bo posledice težko popraviti tudi strokovnjakom.

Če poslušate nasvete izkušenejših vrtalcev in strokovnjakov in naredite vse v skladu s pravili, bo dobro opravljeno na mestu dolgo služilo pravilno.