Cevi iz steklenih vlaken: kako se proizvajajo, kje se uporabljajo, označevanje + zmogljivost

Tehnične značilnosti cevi, ojačanih s steklenimi vlakni

Cevi iz steklenih vlaken Supra Therm se razlikujejo po nazivnem premeru vrtine in nazivnem tlaku. Proizvajalec ponuja naslednje velikosti cevi glede na premer preseka: 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110 in 125 mm. Nazivni tlak, za katerega so zasnovani cevi, ojačane s steklenimi vlakni

, mogoče 16 in 20 barov. Ugotavljamo tudi, da imajo ti izdelki povečano togost in v vseh pogledih ustrezajo mednarodnemu standardu ISO EN 21003.

Kako kupiti cevi, ojačane s steklenimi vlakni

Naročilo je mogoče oddati na več načinov:

• s posebnim obrazcem na spletnem mestu - naročite prek kataloga;
• tako, da na navedeni naslov napišete elektronsko sporočilo.

Poleg tega vam vedno z veseljem odgovorimo na vsa vprašanja o cevovodnih armaturah, ki jih ponuja naše podjetje. Naši strokovnjaki so tudi pripravljeni dati priporočila o uporabi te ali one opreme in lahko pripravijo projekt za kateri koli industrijski cevovodni sistem, pri čemer izberejo ustrezno opremo in materiale.

Veleprodaja cevi ojačanih s steklenimi vlakni

Kljub temu, da je glavna usmeritev naše dejavnosti veleprodaja, smo vam pripravljeni tudi ponuditi cevi, ojačane s steklenimi vlakni

od Supra Therma in ostale cevovodne armature ter mala veleprodaja po najboljših cenah. Zato nas vse več kupcev izbere za dobavitelja različnih cevovodnih armatur.

Označevanje

Glede na prevleko in namen ima vsaka cev posebno oznako. Te zapise ni težko razumeti. Izdelki, namenjeni za polaganje vodovodnih cevi, oskrbo s pitno in gospodinjsko vodo, so označeni s črko "P". Oznaka kaže, da se cevi iz steklenih vlaken lahko uporabljajo za vse vodovodne sisteme, vključno s pitno vodo.

Črka "G" - cevi je dovoljena za uporabo v sistemih za oskrbo s toplo vodo, pod pogojem, da temperatura vode ali drugega energenta ne presega petindvajset stopinj.

"X" - oznaka te črke označuje, da je mogoče položiti cevi za transport plinov in drugih kemično aktivnih snovi.

Če so v sestavi tekočine prisotni abrazivni vključki, se lahko takšne snovi črpajo skozi cevi z oznako "A".

Univerzalne cevi iz steklenih vlaken so označene z oznako "C", poleg tega so izdelki odporni na kisline.

Zaradi kombinacije pozitivnih lastnosti stekla in polimerov so cevi iz steklenih vlaken prejele skoraj neomejene možnosti za uporabo - od ureditve prezračevalnih kanalov do polaganja petrokemičnih poti.

V tem članku bomo obravnavali glavne značilnosti cevi iz steklenih vlaken, označevanje, tehnologijo izdelave polimernega kompozita in sestavo vezivnih komponent, ki določajo obseg kompozita.

Podali bomo tudi pomembna merila izbire, pri čemer bomo pozorni na najboljše proizvajalce, saj pomembno vlogo pri kakovosti izdelkov pripisujejo tehničnim zmogljivostim in ugledu proizvajalca. Fiberglass je plastični material, ki vsebuje komponente iz steklenih vlaken in vezivno polnilo (termoplastični in termoreaktivni polimeri)

Poleg sorazmerno nizke gostote izdelke iz steklenih vlaken odlikujejo dobre trdnostne lastnosti.

Fiberglass je plastični material, ki vsebuje komponente iz steklenih vlaken in vezivno polnilo (termoplastični in termoreaktivni polimeri). Poleg sorazmerno nizke gostote izdelke iz steklenih vlaken odlikujejo dobre trdnostne lastnosti.

V zadnjih 30-40 letih se steklena vlakna pogosto uporabljajo za izdelavo cevovodov za različne namene.

Polimerni kompozit je vredna alternativa steklu, keramiki, kovini in betonu pri izdelavi konstrukcij, zasnovanih za delovanje v ekstremnih pogojih (petrokemija, letalstvo, proizvodnja plina, ladjedelništvo itd.)

Avtoceste združujejo lastnosti stekla in polimerov:

1. Majhna teža.
   Povprečna teža steklenih vlaken je 1,1 g/cc.Za primerjavo je isti parameter za jeklo in baker veliko višji - 7,8 oziroma 8,9. Zaradi svoje lahkosti so olajšana inštalacijska dela in transport materiala.
2. Odpornost proti koroziji.
   Komponente kompozita imajo nizko reaktivnost, zato niso podvržene elektrokemični koroziji in bakterijskemu razkroju. Ta kakovost je odločilni argument v prid steklenih vlaken za podzemna inženirska omrežja.
3. Visoke mehanske lastnosti.
   Absolutna natezna trdnost kompozita je slabša od jekla, vendar parameter specifične trdnosti bistveno presega termoplastične polimere (PVC, HDPE).
4. vremenska odpornost.
   Mejno temperaturno območje (-60 °С..+80 °С), obdelava cevi z zaščitno plastjo gelcoata zagotavlja odpornost na UV žarke. Poleg tega je material odporen na veter (meja - 300 km / h). Nekateri proizvajalci trdijo, da imajo cevne armature potresno odpornost.
5. Požarna odpornost.
   Ognjevarno steklo je glavna sestavina steklenih vlaken, zato je material težko vžgljiv. Pri gorenju se strupeni plin dioksin ne sprošča.

Steklena vlakna imajo nizko toplotno prevodnost, kar pojasnjuje njegove toplotnoizolacijske lastnosti.

Slabosti kompozitnih cevi: dovzetnost za abrazivno obrabo, nastajanje kancerogenega prahu zaradi strojne obdelave in visoki stroški v primerjavi s plastiko

Ker se notranje stene obrabijo, so vlakna izpostavljena in se zlomijo – delci lahko vstopijo v transportirani medij.

Galerija slik

Cevi iz steklenih vlaken so bile uporabljene že pred kratkim. Svojo priljubljenost so pridobili, ker so bile prej uporabljene kovinske cevi pogosto korodirane. Za rešitev tega problema so iskali druge materiale, ki bi bili primerni za izdelavo cevi.

Cevi iz steklenih vlaken so izdelane iz kompozitnega materiala, ki vsebuje različne vrste smol, je na različne načine ojačan in uporablja nekatere vrste ojačitve. Cevi je mogoče izdelati z različnimi tehnologijami.

Obseg cevi iz steklenih vlaken

Če so se izdelki iz steklenih vlaken sprva uporabljali v industriji, se zdaj vse pogosteje uporabljajo za gospodinjske potrebe. Področje uporabe ni omejeno na eno industrijo, odvisno od vrste konstrukcije pa obstajajo:

• Cevi iz steklenih vlaken za oskrbo z vodo in vodovod so najpogostejše področje uporabe v domačih potrebah. Izdelki so primerni za polaganje cevovodov za oskrbo s toplo in hladno vodo.

• Cevi iz steklenih vlaken za kanalizacijo - se prav tako pogosto uporabljajo, vendar v primerjavi z cevi za oskrbo z vodo strošek je malo višji. Cevi so se izkazale s pozitivne strani zaradi visoke odpornosti proti obrabi;

• Cevi iz steklenih vlaken za ogrevanje so dobre, ker je prenos toplote minimalen, dodatna izolacija cevovodov ni potrebna, na primer pozimi;

• Cevi iz steklenih vlaken za vrtine - prednost uporabe je, da je izdelek odporen proti koroziji. Tudi če morate prevažati vodo z veliko količino nečistoč, to ne bo vplivalo na življenjsko dobo;

• Cevi iz steklenih vlaken za mikrotuneliranje - uporabljajo se na različnih območjih, kjer je potrebno polaganje brez kopanja jarkov.

V obsegu velikih podjetij se cevi iz steklenih vlaken uporabljajo za naftno in plinsko industrijo. Zanje veljajo posebne varnostne zahteve, saj puščanje kemikalij ni le nesreča, ampak nujni primer.Zato imajo takšni izdelki dodatno zaščito, ki poveča trdnost in vzdržljivost.

Montaža cevi iz steklenih vlaken

Cevi iz steklenih vlaken je mogoče namestiti na različne načine.

Razmislite o najbolj dostopnih in učinkovitih:

1. Standardno vtičnico je mogoče enostavno namestiti. Tehnologija namestitve se ne razlikuje od polaganja PVC kanalizacijskih cevi. Med namestitvijo je treba upoštevati določeno zaporedje - naslednjo vstaviti eno cev v razširitev (zvonec).
2. Povezava cevi s prirobnico. Vsaka cev na koncu je opremljena s posebno prirobnico (obroč) z luknjami za pritrdilne elemente.
3. Spojke - uporabljajo se za cevi katere koli vrste. Možno je dodatno namestiti odstranljive povezave ali konstrukcije brez naknadne demontaže (uporaba lepilnih materialov).
4. Vrsta povezave "jarem", vrsta namestitve sklopke. To je posebna naprava, s katero lahko enostavno pritrdite cevi in ​​jih nato povežete s pritrdilnimi elementi (na primer vijaki).
5. V nekaterih primerih je dovoljena uporaba vijačnih in navojnih povezav plastičnih cevi.

Območje uporabe

Priljubljeni proizvajalec cevi iz steklenih vlaken, Amiantit, je v poznih šestdesetih letih prejšnjega stoletja izdelal poskusno serijo cevi. Proizvajalcu je desetletja uspelo doseči svetovno raven in zdaj si cevi iz steklenih vlaken (GRP) zaradi svoje kakovosti in zanesljivosti zaslužijo pozornost. To je posledica dejstva, da so cevi izdelane s posebno metodo - neprekinjenim spiralnim navijanjem. Zaradi tega niso pod vplivom korozije in so zelo odporni na kisline in medije.Poleg tega so cevi iz steklenih vlaken za razliko od standardnih kovinskih cevi enostavne za rokovanje - teža izdelkov je večkrat manjša od težkih kovinskih cevi. Zato, če obstajajo dvomi o tem, katere cevi kupiti - steklena vlakna ali tradicionalne kovine, večina podjetij izbere trpežne in praktične materiale za polaganje avtocest iz steklenih vlaken.

V samo štiridesetih do petdesetih letih je istoimensko vodilno podjetje v proizvodnji cevi iz steklenih vlaken uspelo prevzeti ne le vodilni položaj, ampak tudi postati korak naprej.

Obseg cevi iz steklenih vlaken je precej širok, uporabljajo se lahko za polaganje kanalizacijskih in drenažnih sistemov, pa tudi za gašenje požarov, transport pitne in industrijske vode. Možno je polaganje cevi pri elektrarnah in pri odstranjevanju kakršnih koli odpadkov.

Poleg tega se cevi iz steklenih vlaken pogosto uporabljajo za polaganje skoraj vseh vrst komunikacij:

• glavne linije;
• kanalizacijska omrežja za kakršen koli namen;
• vodovod;
• polaganje plinovodov in naftovodov.

Priljubljene tovarne Amiantita pri proizvodnji svojih izdelkov upoštevajo interese vsakega potrošnika - lahko kupite cevi iz steklenih vlaken različnih premerov, dolžin in izvedb, pa tudi dodatne komponente in pribor. Poleg tega je proizvodni proces prilagojen tako, da zadovolji potrebe vsakega kupca in izdela cevi po individualnih naročilih.

Premer standardne cevi iz steklenih vlaken se giblje od sto do tri tisoč sedemsto milimetrov, dolžina pa lahko doseže osemnajst metrov. Takšne cevi je dovoljeno uporabljati v šestih tlačnih razredih in v treh razredih trdnosti.Zahvaljujoč tem kazalnikom je mogoče z zaupanjem ugotoviti, da cevi iz steklenih vlaken niso samo učinkovite. Opozoriti je treba tudi na visoko vzdržljivost izdelkov.

Značilnosti videza cevi iz steklenih vlaken

Proizvodnja tovrstnih cevi se je pojavila v 50-ih letih prejšnjega stoletja, saj je takrat proizvodnja epoksidnih smol dobila industrijski obseg. Ta tehnologija, tako kot katera koli druga novost, sprva ni bila zelo priljubljena: ljudje niso imeli izkušenj s steklenimi vlakni, poleg tega so bili tradicionalni materiali (kot sta aluminij ali jeklo) razmeroma poceni.

Vendar se je v 10-15 letih situacija dramatično spremenila. Za kateri razlog?

1. Najprej je to posledica dejstva, da so se stroški jekla in barvnih kovin izrazito povečali.
2. Cevi iz steklenih vlaken so imele prednost pred jeklenimi - tehtale so malo in so se razlikovale po odpornosti proti koroziji (cevi niso trpele zaradi dolgotrajnega stika s slano vodo, česar ne moremo reči o njihovih "konkurentih").
3. Drugi razlog, ki je v veliki meri povezan s prejšnjim, je ta, da se je začel razvijati komercialni razvoj plinskih/naftnih polj.
4. In končno, sama proizvodna tehnologija se je spremenila - zdaj so bile cevi iz steklenih vlaken cenejše in postajale vse bolj trpežne.

Povsem očitno je, da na rezultate ni bilo treba dolgo čakati - do konca šestdesetih let so Združene države Amerike prebile na trg gradbenih materialov z visokokakovostnimi visokotlačnimi cevmi iz steklenih vlaken. Sprva so izdelki podjetja osvojili Severno Ameriko in se zato preselili na trg Bližnjega vzhoda. Že v osemdesetih letih so v igro vstopile evropske države, nekaj časa pozneje pa še Sovjetska zveza.

Različne cevi glede na vrsto smole

Delovne lastnosti cevi, opisane v članku, se lahko razlikujejo glede na to, iz katerih smol so izdelane. Prav zaradi tega je ob nakupu nujno navesti, kakšno steklena vlakna prodajate. S tega vidika so izdelki razdeljeni v dve kategoriji, seznanimo se z lastnostmi vsake od njih.

1. Steklena vlakna, izdelana na osnovi poliestrskih smol. Za ta material je značilna kemična nevtralnost, odpornost na vpliv različnih snovi; material je zelo pomemben element pri polaganju cevovodov za industrijo rafiniranja nafte. Vendar se morate zavedati, da takšne cevi niso primerne za delovanje pri visokih temperaturah (nad +95 stopinj) ali visokem tlaku (največ - 32 atmosfer).
2. Steklena vlakna, izdelana na osnovi epoksidnih smol. Zahvaljujoč epoksidnemu vezivu, ki se uporablja v proizvodnem procesu, je končni izdelek veliko bolj trpežen. Cevi, izdelane po tej tehnologiji in imajo večji premer, lahko prenesejo zelo visok tlak (največ - 240 atmosfer) in temperature ne več kot +130 stopinj. Druga prednost tega materiala je njegova relativno nizka toplotna prevodnost, zato ni potrebe po dodatni toplotni izolaciji (izdelki praktično ne oddajajo toplotne energije). Stroški takšnih cevi so nekoliko dražji v primerjavi z istim indikatorjem iz poliestrskih steklenih vlaken.

Vrste cevi iz steklenih vlaken

Razvrstitev prepustov in izdelkov za naftno industrijo se izvaja na podlagi materialov, ki se uporabljajo pri proizvodnji. Glede na vrsto polimernega veziva so cevi iz steklenih vlaken:

• poliester;

• epoksi.

Druga razvrstitev vključuje dodelitev ločenim vrstam cevovodov z različnimi povezovalnimi elementi:

• sklopka;

• lepilo;

• Mehanski.

Prva vrsta je najsodobnejša, namestitev se lahko izvede v vseh pogojih, tudi v hladnem vremenu. Glede na oblikovne značilnosti obstaja več vrst cevi:

• podložena;

• Brez podloge - zasnovano za prevoz neagresivnih medijev, saj nimajo zaščitne plasti;

• Večplastni - najbolj zanesljivi izdelki.

Izdelke iz steklenih vlaken je treba izbrati glede na predvideni namen, na primer cevi za letališče ali črpalne enote za olje je treba razlikovati po povečani ravni varnosti. Toda filtrirne cevi za čistilne naprave so običajno izbrane med najbolj dostopnimi možnostmi.

Prednosti uporabe cevi iz steklenih vlaken za ogrevanje in vodovod

Težko je oceniti vse prednosti uporabe cevi iz steklenih vlaken, saj so ti modeli - dosežek kemične industrije in znanosti - povpraševani zaradi več razlogov:

• Lažja teža - nekajkrat lažja od jekla, kar poenostavlja transport in polaganje cevovoda, uporaba posebne velike opreme običajno ni potrebna, ekipa delavcev pa lahko opravi delo;

• Nezahtevna namestitev - pri polaganju cevi iz steklenih vlaken vam ni treba uporabljati varilne opreme, delate lahko v vseh podnebnih in vremenskih razmerah;

• Odpornost proti koroziji in kemičnim napadom - izdelki zlahka prenašajo visoko temperaturo, pritisk in negativne učinke transportirane snovi;

• Nič usedlin na notranji površini, ki jih povzroča nizek upor pretoka - cevi se lahko uporabljajo brez čiščenja;

• Življenjska doba je do 50 let brez nesreč, draga popravila niso potrebna.

Uporaba kompozitnih cevi iz steklenih vlaken, ki so na prvi pogled drage, je vreden način prihranka: pri naknadni zamenjavi, popravilu in odpravi posledic nesreče. Trajni izdelki bodo zdržali dolgo časa, ne glede na obseg: pa naj gre za domače potrebe in transport vode ali industrijski obseg in črpanje naftnih derivatov.

Proizvodne tehnologije

Sodobna industrija uspešno izvaja 4 bistveno različne tehnologije, ki omogočajo proizvodnjo cevnih izdelkov iz steklenih vlaken v različnih cenovnih segmentih:

Priporočamo, da si preberete: Ali je mogoče polipropilenske cevi vliti v estrih?

Navijanje (navijanje)

Enostavna za izvajanje in zelo produktivna tehnologija. Je preprosta in neprekinjena. Vključuje uporabo različnih polimernih komponent: termoplastičnih (polipropilen, poliamid, polietilen itd.) ali termoreaktivnih (poliestri, epoksidne smole, fenol-formaldehidi itd.).

Fiberglass je mogoče namestiti na različne načine. V velikih proizvodnih podjetjih se izvajajo 4 možnosti:

• Spiralni prstan. Mehanizem za polaganje se postopoma premika vzdolž vrtečega se obdelovanca in okoli njega navija plast vlaken. Glede na število voženj se doseže zahtevana debelina stene.Uporablja se pri izdelavi visokotlačnih izdelkov iz steklenih vlaken, ki se uporabljajo na kritičnih področjih dela: v daljnovodih, raketni znanosti itd. Proizvodni proces je zapleten in drag, ne uporablja se za celotne izdelke.
• Vzdolžno prečno. Stroj zlaga vzdolžna in prečna vlakna materiala neodvisno drug od drugega.
• Spiralni trak. Poenostavljena različica, ki omogoča izdelavo poceni in praktičnih izdelkov za ceno zmanjšanja moči. Izdelki so povpraševani pri vgradnji nizkotlačnih in srednjetlačnih omrežij.
• Vzdolžno-prečno poševno. Inovativna tehnologija, razvita posebej za vojaško-industrijski kompleks.

Litje (centrifugalno oblikovanje)

Tehnologija vključuje izdelavo cevi v obratnem vrstnem redu - od zunanje stene do notranje. Ta metoda omogoča skoraj brez omejitev povečati debelino stene. Cevi imajo visoko obročno togost in zlahka prenesejo velike osne obremenitve.

Broaching (pultruzija)

Niti steklenih vlaken, impregnirani z mešanico smol, prehajajo skozi oblikovalni stroj, kjer jim zaradi vlečnega delovanja damo potrebno konfiguracijo. Najbolj primeren je za proizvodnjo izdelkov, ki se uporabljajo pri gradnji vodovodnih, ogrevalnih, kanalizacijskih sistemov.

Ekstruzija (ekstruzija)

Najcenejša tehnologija. Viskozna pastozna gredica se neprekinjeno potiska skozi oblikovalni stroj. Mešanje steklenih vlaken in smole poteka kaotično, zato izdelki nimajo stalne ojačitve. To negativno vpliva na zmogljivost.

Vrste cevi iz steklenih vlaken

Uporaba cevi iz steklenih vlaken in kompozitnih cevi, skupaj s strukturami, ki vključujejo organske materiale ali bazalt, je možna v številnih panogah. Značilnosti delovanja so neposredno odvisne od vrste cevi. Izdelki iz steklenih vlaken so razdeljeni na:

• Po vrsti spojne povezave - mehanski ali lepilni;

• Po oblikovnih značilnostih - večplastni, brez podloge in s podloženo filmsko plastjo;

• Po vrsti veziva - epoksi in poliester.

Lastnosti kompozitne cevi in ​​pogoji uporabe so odvisni od vrste izdelka. Označevanje ima tudi vlogo, saj tvori drugo vrsto klasifikacije struktur iz steklenih vlaken. Oznaka mora nujno ustrezati namenu, za katerega se bo izdelek uporabljal.

Vrste

Cevi iz steklenih vlaken so lahko izdelane v različnih konfiguracijah in velikostih. Njihov premer se lahko giblje od 100 do 3800 milimetrov. Glede na premer cevi se izberejo ustrezni dodatki in dodatni deli.

In dolžino lahko izberete do 18 metrov. Če pa je treba položiti cevovod, daljši od 18 metrov, so povezani s posebnimi deli, stičišče je močno, zanesljivo in trpežno.

Glede na tlačni razred lahko izbirate cevi iz 6 razredov in trdnosti do razreda 3.

Da bi konstrukcija pridobila dodatno moč, proizvajalci v svoji sestavi uporabljajo ojačitev. Za največjo trdnost povezave cevi iz steklenih vlaken je potrebna ojačitev.

V nekaterih primerih je treba na rezu uporabiti bolj zanesljive utorne zagozde, za to je stranska površina ojačana. Za rotacijske zagozde se lahko uporabijo cevi s podobno ojačitvijo.

Razvrstitev po presekih:

1. Odsek je trden.Oblika odseka je lahko v obliki kroga, polkroga, trapeza, segmenta, pravokotnika;
2. Razdelek "prstan". Cevi iz steklenih vlaken s takim odsekom je treba naročiti vnaprej, saj so izdelane posebej za vsak predmet. Pri razvoju posameznega naročila je treba preučiti vse značilnosti in jih prenesti v projektni projekt.

Tudi cevi iz steklenih vlaken lahko razdelimo na enoslojne in večplastne strukture.

Enoslojne konstrukcije so sestavljene samo iz kompozitnega materiala, proizvodnja pa se izvaja s tehnologijo mokrega navijanja. Sestava kompozita vključuje vezivo in epoksidno smolo. Kot vezni material se uporablja steklena vlakna.

Večslojne konstrukcije so izdelane iz istih materialov kot enoslojne konstrukcije, uporabljajo pa tudi dodatno lupino, ki je izdelana iz polietilena. Polietilen ima povečano trdnost in lahko je ena ali več lupin. Več ločenih plasti je treba povezati skupaj, zato se uporablja polimerizacija. Polimerizacija se izvaja pri visokih temperaturah. Ta tehnologija pomaga pri pridobivanju cevi iz steklenih vlaken, ki imajo povečano odpornost na različne škodljive učinke.

Kje se uporabljajo?

Cevi iz steklenih vlaken se pogosto uporabljajo. Pogosto se uporabljajo za ožičenje drenažnih in kanalizacijskih sistemov, so okolju prijazni in se lahko uporabljajo v takšnih strukturah. Uporabljajo se tudi pri transportu pitne ali tehnične vode. Uporabljajo se v gasilstvu.

Tudi pri elektrarnah so začeli uporabljati cevi iz steklenih vlaken, da bi učinkovito in trajno odvajale vse industrijske odpadke.

Uporabljajo se lahko za polaganje naftovodov ali plinovodov.Izbrati je treba le potrebno velikost cevi in ​​njeno zasnovo. Poleg tega je mogoče naročiti mere in konfiguracije po meri za posebne individualne izvedbe cevi. V tem primeru bo struktura vključevala vse potrebne dodatne armature in komponente.

Zgodba

Od sredine do konca osemdesetih let 20. stoletja sta se proizvodnja in uporaba podzemnih kompozitnih cevi velikega premera začeli povečevati. Tehnološki napredek v postopku navijanja filamentov, odpornost proti koroziji in močni tržni dejavniki so prispevali k priljubljenosti cevi iz steklenih vlaken. Definicije tega, kaj je cev velikega premera, se lahko razlikujejo, vendar se na splošno velikosti gibljejo od 12 do 14 palcev.

Kompozitne cevi ali cevi iz steklenih vlaken se uporabljajo v številnih panogah, kot so proizvodnja električne energije, petrokemija in razsoljevanje morske vode. Cev iz steklenih vlaken je odporna proti koroziji, ima dolgo življenjsko dobo, ki pogosto presega 30 let, in je najboljša alternativa jeklu in drugim kovinskim zlitinam, nodularnemu železu in betonu. Po statističnih podatkih je po vsem svetu v uporabi več kot 60.000 km cevi velikega premera.

Sorte

Za izvedbo različnih inženirskih projektov obstaja več vrst izdelkov iz steklenih vlaken. Razlikujejo se po moči, vzdržljivosti, obsegu in posledično po končnih stroških.

Priporočamo, da preberete: Kako pravilno namestiti in nastaviti termostatski ventil

Najprej na trdnostne lastnosti cevi vplivata vrsta in koncentracija smol, dodanih mešanici med proizvodnim procesom. Tehnologija omogoča uporabo izoftalnih, ortoftalnih, bifenolnih smol.To poveča odpornost na soli, kisline in alkalne spojine.

Tudi trdnostne lastnosti cevi se povečajo s povečanjem števila plasti:

• Enoplastna cev. Proizvedeno z navijanjem iz čistega kompozitnega materiala. Razlikuje se po nizkih stroških in precej nizkih operativnih lastnostih.
• Dvoslojna cev. Ima dodatno zunanjo lupino, ki ščiti izdelek pred mehanskimi poškodbami, škodljivimi učinki ultravijoličnega sevanja in drugimi agresivnimi okolji.
• Troslojna cev. Vsaka plast polimera je prekrita z zaščitnim plaščem iz polietilena. Plasti so med seboj povezane z visokotemperaturno polimerizacijo. Plast, ki se nahaja v središču, je plast moči. Njegova naloga je povečati moč izdelka.

Pri izbiri cevi iz steklenih vlaken za izvedbo projekta se je vredno osredotočiti na nekaj pomembnih točk:

• Material cevi ne sme vsebovati tujih elementov.
• Površina mora biti popolnoma ravna in gladka, brez udrtin in mehurjev.
• Rob vsakega izdelka ne sme imeti razpok in razpok - to je jasen znak poroke.