Temperatura spajkanja polipropilenskih cevi: glavne faze samovarjenja + tabela vrednosti

PPR konice za spajkanje

Po vklopu spajkalnika je treba pustiti, da se segreje približno 10 minut.Če so na šobah umazanija, jih odstranimo na vročem spajkalniku z nesintetično krpo oz.
papir. Ni priporočljivo odstranjevati umazanije s kovinskimi predmeti - premaz proti sprijemanju se bo poslabšal.

Pred varjenjem morate skrbno načrtovati zaporedje montaže vseh spojev. Vrstni red mora biti tak, da ima cev ali spojko doseg za odstranitev šobe.
V zgodnjih fazah dela s polipropilenom morate posvetiti več pozornosti načrtovanju.

Neposredno pred varjenjem se cev in notranjost fitinga obrišeta s čisto, suho krpo – površine, ki jih je treba spajkati, morajo biti čiste. Vsekakor ni vredno težav
za sterilnost - plastike ni treba brisati z alkoholom, kot nekateri svetujejo.

Cev in fiting sta hkrati nameščena na nasprotnih straneh ogrevane šobe in vzdržuje se zahtevani čas ogrevanja. Med segrevanjem polipropilena ni potrebno
zavrtite cev in nastavek, za hitrejše oblačenje na šobi! Če se nastavek težko prilega na šobo, napnite prsne mišice.

Nekatere šobe so zasnovane tako, da se pri spajkanju nastavek zelo močno prilega in se po 3-5 sekundah popolnoma natakne na šobo. Kdaj izračunati potreben čas ogrevanja? Najprej se morate obrniti na isti dokument TR 125-02:

Za začetno izkušnjo je tak vodnik kar primeren. Naj povem le, da z izkušnjami pride do razumevanja: s "tesnimi" šobami in standardnim časom ogrevanja,
prekomerno odplačilo.

Po odstranitvi cevi in ​​fitinga iz šobe se čim hitreje povežejo in nekaj sekund mirujejo (čas varjenja v tabeli). Objektivno - po odstranitvi iz šobe
spajkalnik, za povezavo je na voljo 1-3 sekunde. Tudi po preteku časa varjenja je treba paziti, da na spojene dele ne delujejo tuje sile.
v nekaj minutah. Tudi teža spajkane cevi lahko deformira mesto spajkanja.

Med varjenjem ne morete zavrteti cevi v fitingu, priključiti jih morate v znanem pravilnem položaju. Za lastno orientacijo so lahko spajkane cevi in ​​fitingi
označite s pomišljajem - potem je med spajkanjem bolj verjetno, da se deli enakomerno povežejo. Kljub temu se ne bi smeli brezpogojno osredotočati na črte, to morate videti
sliko kot celoto. Seveda je med postopkom povezave čas za prilagoditev - ne več kot sekundo, ko lahko izravnate majhne napake pri spajkanju.

Pri dobro spajkanih delih naj se okrog cevi na stičišču s priključkom oblikuje rob (rame). Če pogledate v notranjost okovja, bo imel tudi rob cevi malo
stopljeni robovi.

Nekateri vodovodarji po varjenju pihajo v cev, da se prepričajo, da cev ni spajkana. Iz lastnih izkušenj lahko rečem, da če se upoštevata temperatura spajkanja in čas segrevanja -
to se nikoli ne zgodi. Čeprav teoretično lahko naletite na zelo nizkokakovosten polipropilen neimenovanega proizvajalca.

Način spajkanja in njegov vpliv na proces

Tehnologija spajkanja polipropilenskih cevi je sestavljena iz njihovega segrevanja, po katerem se plastika, ki je vključena v njihovo sestavo, zmehča. Pri povezovanju dveh segretih izdelkov pride do difuzije (vzajemne penetracije) molekul polipropilena enega tehničnega izdelka v molekule drugega. Posledično nastane močna molekularna vez, zaradi česar je nastali material nepredušen in trpežen.

Če opazimo nezadostni način, potem pri združitvi obeh materialov ne bo prišlo do zadostne difuzije. Posledično se bo spoj tehničnega izdelka izkazal za šibkega, kar bo povzročilo kršitev tesnosti celotnega materiala.

Izhod je cevovod z najmanjšo notranjo luknjo na stičišču, katerega premer ne ustreza tehnološkim standardom.

Pri varjenju polipropilenskih cevi je treba upoštevati ne le temperaturo ogrevanja, temveč tudi čas, temperaturni režim medija in premer tehničnih izdelkov. Čas ogrevanja cevnih materialov je neposredno odvisen od njihovega premera.

Pomembno je zunanje okolje. Najnižji dovoljeni temperaturni indikator za varjenje polipropilenskih izdelkov je -10 C. Njegov največji dovoljeni indikator je +90 C. Temperaturna tabela za varjenje polipropilenskih cevi jasno kaže, da je vse v bistvu odvisno od časa.

Okolje močno vpliva na kakovost spajkanja. To je posledica dejstva, da mine čas od trenutka, ko se materiali odstranijo iz varilne naprave do njihove neposredne povezave. Takšen premor močno vpliva na kakovost zvara. Pri majhnem zunanjem temperaturnem režimu v delavnici je priporočljivo podaljšati čas segrevanja spojenih izdelkov za nekaj sekund. Zunanja temperatura spajkanja polipropilenskih cevi 20 mm mora biti nad 0 C

Pomembno je, da jih ne pregrejete. Obstaja nevarnost, da polimer teče v notranjo luknjo cevastega materiala in zmanjša njegov notranji lumen

To bo močno vplivalo na pretočnost prihodnjega odseka cevovoda.

Odstranjevanje cevi iz spajkalnega stroja

Temperaturna izpostavljenost, njene značilnosti

Preden odgovorite, kakšna temperatura je potrebna za varjenje polipropilenskih cevi, se morate odločiti za uporabljeni varilni stroj. Spajkalnik se uporablja za spajkanje materialov, izdelanih na osnovi polipropilena. Postavlja se vprašanje: kakšno temperaturo spajkalnika za spajkanje polipropilenskih cevi je treba nastaviti? Optimalna vrednost je 260 C. Varilna dela je sprejemljivo izvajati v območju 255 -280 C.Če spajkalnik pregrejete nad 271 C in skrajšate čas segrevanja, se bo zgornja plast izdelkov segrela bolj kot notranja. Varilni film bo pretirano tanek.

Obstaja tabela temperatur spajkanja za polipropilenske cevi.

Premer cevi, mm	Čas varjenja, s	Čas ogrevanja, s	Čas hlajenja, s	Temperaturno območje, C
20	4	6	120	259-280
25	4	7	180	259-280
32	4	8	240	259-280
40	5	12	240	259-280
50	5	18	300	259-280
63	6	24	360	od 259 do 280
75	6	30	390	od 259 do 280

Temperatura varjenja 20 mm polipropilenskih cevi se giblje od 259 do 280 C, kot tudi temperatura varjenja 25 mm polipropilenskih cevi.

Za tak indikator, kot je temperatura varjenja polipropilenskih cevi, ojačanih s steklenimi vlakni, ni posebnih zahtev. Nastavljen je v enakem razponu kot pri drugih tehničnih izdelkih iz polipropilena. Pred varjenjem je treba s takih izdelkov z brivnikom odstraniti zgornjo ojačano plast.

Pri varjenju izdelkov iz polipropilena obstajajo značilnosti:

• potreba po izogibanju velikih razdalj med spajkalnikom in varilnim mestom, saj pride do izgube toplote in znižanja temperature varjenja, kar vodi do slabe kakovosti šiva;
• kršitev postopka spajkanja, pri katerem poveljnik ne naredi zadnjega spoja zaradi nezmožnosti namestitve spajkalnika med dvema izdelkoma, kar je posledica deformacije cevovoda in pojava statične napetosti na njegovih odsekih;
• nedopustnost zaporednega segrevanja konstrukcijskih delov.

Material fitinga in cevi je treba segrevati hkrati, ne zaporedno. Če ne upoštevate zahteve po enakomernem segrevanju delov, bo motena celotna procesna tehnologija.

končno

Da bi dosegli učinkovitost postopka, je treba temperaturni režim nastaviti v skladu s tehnološkimi zahtevami, za varjenje se uporablja visokokakovostna enota, razdalja med njo in varilnim mestom je 1,4 m, prostor pa je dovolj ogreti.

Posebnosti spajkanja polipropilenskih cevi

PPR je izdelan iz polimernega materiala. Je termoplastična, enostavna za topljenje pri temperaturi 149 ° C in ob hlajenju ohrani svoje lastnosti. Zaradi tega se pri segrevanju polipropilenske cevi zlahka povežejo in tvorijo monolitna vozlišča enega samega kompleksa komunikacijskih sistemov. Široko se uporabljajo pri gradnji kanalizacijskih, drenažnih sistemov, primerni pa so tudi za ogrevanje in oskrbo z vodo.

Splošni opis tehnologije

Spajkanje polipropilenskih cevi temelji na principu hkratnega taljenja s pomočjo varilnega aparata, zgornjega dela cevi in ​​notranjega dela spojke. Po odstranitvi segretih delov iz grelnika spajkalnega stroja se med seboj spojijo s stiskanjem.

Na sotočju segretih površin spojenih delov nastane medsebojno prodirajoča vez staljenih mas, ki med hlajenjem tvorijo eno samo monolitno enoto. Ta metoda se imenuje spojna povezava.

Metoda varjenja PPR enega premera se imenuje neposredna (čelna). Temelji na istem principu taljenja robov cevi z njihovim naknadnim spajanjem in pritrjevanjem v fiksnem položaju, dokler se popolnoma ne ohladi. Kakovost direktnega varjenja je odvisna od natančne poravnave osi spojenega PPR.

Postopek spajkanja polipropilenskih cevi z lastnimi rokami.

Spajkalni stroji za varjenje cevi

Obstaja veliko vrst spajkalnih strojev za PPR varjenje.Njihova tehnična zasnova in dimenzije so odvisne od premerov PPR, s katerimi sodelujejo, in razpoložljivosti pomožne opreme.

Stroji za spajkanje so razdeljeni na:

• strojna orodja (z vodili za centriranje osi);
• v obliki zvona ("železo");
• zadnjico.

Za izvedbo varilnih in inštalacijskih del med gradnjo cevovoda iz PPR boste potrebovali tudi:

• rezalnik cevi ali škarje za polipropilenske cevi;
• kovinski kotiček;
• svinčnik ali marker;
• ruleta;
• vratar;
• trimer;
• čistilo za površine na osnovi alkohola (izogibajte se acetonu, topilom in izdelkom, ki puščajo mastne, oljne sledi);
• delovne rokavice.

Komplet za varjenje polipropilenskih cevi.

Postopek varjenja polipropilena

Pri izvajanju PPR varjenja je treba upoštevati trajanje segrevanja delov. Stena dela se ne sme močno segrevati, a tudi podgretje slabo vpliva na kakovost spojev. Tabela odraža količino časa, ki zadostuje za segrevanje delov. Priporočena temperatura spajkanja je 260°C.

Premer odseka cevi, mm	Globina varjenja, mm	Trajanje ogrevanja, sek	fiksacija, sek	Čas hlajenja, min
20	13	7	8	2
25	15	10	10	3
32	18	12	12	4
40	21	18	20	5
50	27	24	27	6

Za spajkanje cevi potrebujete:

1. Na grelec spajkalnega stroja namestite šobe.
2. Spajkalnik namestite na mesto, ki je primerno za delo, ga pritrdite s pritrdilnimi elementi (če obstajajo), nastavite temperaturni regulator na zahtevano raven in vklopite napajanje.
3. Pripravite dele za varjenje.
4. Površine delov, ki jih želite variti, obdelajte s čistilnim in razmaščevalnim sredstvom.
5. Izmerite globino varjenja od roba cevi in ​​označite s svinčnikom. Po namestitvi delov na šobe grelnika in držite čas, ki je naveden v tabeli.

Med segrevanjem ne dovolite, da se del vrti okoli svoje osi, vrtenje poslabša tesnost povezave spajkanih delov. Ogrevane dele je treba odstraniti iz grelnika in jih takoj pritrditi tako, da jih vstavite enega v drugega.

Pri poglabljanju (vstopu) cevi v spojko (fiting) je nemogoče obrniti vzdolž osi in prečkati s svinčnikom označeno globino varjenja. Treba je popraviti dosežen položaj delov in jih ne premikati v času, ki je potreben za reverzno polimerizacijo.

Da bi dosegli želeni položaj pri spajanju cevi z vogalnim upogibom, je treba oba dela vnaprej označiti tako, da na stičišču narišete vodilo s svinčnikom. S tem se boste izognili vrtenju krivine in dosegli zahtevani kot glede na os cevi brez popravka.

Kako zmanjšati verjetnost poroke?

Spajkanje elementov v težkem dostopu priporočata dve osebi. Drugi specialist pomaga odstraniti drugi element iz šobe, odstrani spajkalnik na ploščad. Prvi mojster z dvema rokama lepo združi dele z minimalnim premorom. Včasih je potrebna pomoč tretje osebe. K njegovim storitvam se zatečejo, ko je treba cev pritrditi v steno v sosednji sobi. Poskusi samostojnega izvajanja vseh operacij na težkih območjih vedno vodijo v poroko in potrebo po ponovnem varjenju.

Označevanje globine pristanka

Med spajkanjem je treba upoštevati natančnost gibov. Ohraniti je treba pravilen naklon elementa okovja glede na drugi del, njegov aksialni kot vrtenja na cevi, globino vstopa v tulec za okov. Za nadzor globine vstopa in kota vrtenja okovja so na površini obeh delov narejene oznake.Da ne bi merili dodatka vsakič v odsekih istega odseka, uporabite predlogo.

Likalnika v celotnem času varjenja ni treba izklopiti. Mojster bo izgubil čas za ogrevanje opreme. Spajkalnik je pripravljen za uporabo, ko indikator ogrevanja ugasne. Sveti indikator označuje, da se ogledalo segreva na želeno temperaturo. Če v tem obdobju začnete variti, se cev ne bo kakovostno segrela. Zaradi skladnosti s tehnološkim postopkom in časom zadrževanja je priporočljivo preveriti parametre po tabeli, ki jo je priporočljivo imeti pri roki.

Če kupite kombinirane cevi, jih priključite šele po obveznem odstranjevanju. Globina posnemanja mora biti 2 mm večja od globine tulke, v katero je element vstavljen. Ojačitev zmanjša raztezanje deformacij za 10-krat. Pri izdelkih z zunanjo ojačitvijo se pred spajkanjem del površine odstrani z brivnikom do potrebne globine za spajanje. Cevi z notranjo ojačitvijo ni treba odstraniti. Njihova namestitev je hitrejša.

O skrivnostih vgradnje cevi v tem videoposnetku:

Zaključek

Ne smemo pozabiti, da je neojačani polipropilen občutljiv na vročo vodo. Ko se dovaja tekočina, ki presega +50⁰, se material razširi za 1,5%. To vodi do povečanja dolžine cevovoda. Za vsak meter črte bo deformacija 15 mm. Za ogrevalne sisteme so potrebne ojačane cevi, navadne polipropilenske cevi pa so primerne samo za oskrbo s hladno vodo.

Vir

Priprava za varjenje polipropilenskih cevi

Pred priključitvijo na omrežje na spajkalnik namestimo dve šobi: eno za notranji premer (spojke), drugo za zunanji (cev).

Za varjenje je treba pripraviti dele: sklopko in cev potrebne dolžine.

Ker imamo opravka z deli, segretimi na visoke temperature, delamo z rokavicami, za katere smo pred pričetkom dela tudi poskrbeli.

Vklopimo napravo za varjenje v omrežju. Vklopimo tudi obe preklopni stikali na ohišju (glej sliko spodaj). Vsi modeli spajkalnikov imajo dve lučki: ena označuje, da je spajkalnik priključen, druga kaže, da je ogrevanje v teku:

- takoj ko druga lučka ugasne, to pomeni, da se spajkalnik segreje na nastavljeno temperaturo.

Faze postopka varjenja dela

Ko izmerite potrebno dolžino cevi, na njej naredite oznako z markerjem. Z rezalnikom cevi ali škarjami izdelek odrežite pod kotom 90º na os. Orodje mora biti dovolj ostro, da se cev ne deformira.

Cev se razreže pod kotom 90º na os

Rob ojačanega izdelka je treba očistiti, znebiti se zgornje plasti in folije. Brez te stopnje bo aluminijasta folija, ki je del cevi, med delovanjem prišla v stik s tekočino. Posledično bo korozija ojačane plasti povzročila kršitev celovitosti šiva. Takšna povezava bo sčasoma uhajala.

Rob armiranih cevi je očiščen

Pri neojačanih izdelkih na koncu cevi je navedena globina varjenja, pri čemer se osredotoča na dolžino priključnega tulca. Druga pomembna točka pri pripravi cevi za varjenje je razmaščevanje površine. Obdelava križišča z alkoholom bo zagotovila zanesljivejši stik delov.

Priprava varilnega stroja

Pred varjenjem plastičnih cevi je potrebno pripraviti varilni stroj. Ročna naprava je pritrjena na ravno površino.Deli stroja morajo biti čisti in brez napak. Očistite jih s krpo, namočeno v alkohol. Grelni elementi se vklopijo, ko je orodje izklopljeno. Za spajanje fitinga se uporablja trn, za spajanje cevi pa tulec.

Čas segrevanja delov za varjenje se določi v skladu s tabelo

Nato je naprava povezana z omrežjem. Hkrati bi morali zasvetiti indikatorji, ki se nahajajo na ohišju enote. Eden od njih signalizira, da je naprava povezana z omrežjem. Drugi, ko doseže zahtevano temperaturo ogrevanja, bi moral ugasniti. Ko indikator ugasne, je zaželeno, da mine pet minut in šele nato začne postopek varjenja. Ta čas je odvisen od temperature okolice in traja od 10 minut do pol ure.

Kakšen je postopek varjenja?

Po segrevanju aparata nataknite nastavek na trn in vstavite cev v tulec. To se naredi hkrati in z malo truda.

Po segrevanju naprave namestite nastavek na trn in vstavite cev v tulec

Če želite vedeti, kako pravilno variti polipropilenske cevi, je treba upoštevati čas ogrevanja. Pravilno obdobje bo omogočilo, da se deli segrejejo na zahtevano temperaturo in se ne stopijo. Odvisno je od premera cevi.

Po določenem času se deli odstranijo iz aparata in povežejo. V tem primeru mora cev vstopiti v nastavek strogo do oznake. Med tem postopkom je prepovedano vrtenje delov vzdolž osi.

V procesu povezovanja delov je prepovedano vrtenje izdelkov vzdolž osi

Po spajanju delov mehansko delovanje na šiv ni dovoljeno, dokler se popolnoma ne ohladi. V skladu s tehnologijo mora biti rezultat močan in tesen šiv.

V članku so podana potrebna priporočila o pravilnem varjenju cevi s podrobnim opisom vsake stopnje. Z izvajanjem teh nasvetov v praksi lahko samostojno vodite cevovod za oskrbo z vodo ali ogrevanje. Glavna stvar je izbrati prave cevi in ​​slediti tehnologiji postopka. Šele takrat bo polipropilenski cevovod služil dolgo in neprekinjeno.

Litega železa se v sodobnih sistemih oskrbe z vodo in ogrevanja že dolgo ne uporablja. Nadomestila ga je lahka, enostavna za namestitev in nejedka plastika. Danes bomo govorili o varjenju polipropilenskih cevi z lastnimi rokami za začetnike - glavne faze tega postopka in njegove zapletenosti.

Parametri za varilne izdelke iz polietilena in polipropilena

Indeks pretoka taline materialov (MFR)

Varjenje polietilena visoke gostote (PE-HD, HDPE)

Izdelki iz polietilena visoke gostote talilni indeks 005 (MFR 190/5:0,4-0,7 g/10 min.), skupina 010 (MFR 190/5:0,7-1,3 g/10 min.) ali skupine 003 (MFR 190/ 5:0,3g/10min) in 005 (MFR 190/5:0,4-0,7g/10min) sta primerna za medsebojno varjenje. To potrjuje DVS 2207, del 1 (DVS - Nemško združenje za varjenje) in potrjujejo dokumenti DVGW (Nemško združenje za plin in vodo).

Varjenje polipropilena: polipropilenski homopolimer (PP tip 1, PP-H) in polipropilenski blok kopolimer (PP tip 2, PP-C, PP-R)

Varljivost polipropilena je navedena v skupini indeksa taljenja 006 (MFR 190/5:0,4-0,8 g/10 min.). To potrjuje DVS 2207, 11. del.

Temperatura postopka varjenja polipropilena in polietilena

Varjenje z vročim plinom

Zrak, l/min.	Temperatura šobe ˚ С	Hitrost plina cm/min
Premer šobe, mm	Premer šobe za hitrost
3	4	3	4
Varjenje polietilena	60-7060-7060-70	300-340300-340270-300#	10-1510-15-	ok.10ok.10-	50-6050-6025-30	40-5040-5020-25
Varjenje polipropilena	60-7060-7060-70	280-320280-320280-320	ok.10ok.10ok.10	50-6050-6050-60	40-5040-5040-50

Ročno ekstrudersko varjenje

Temperatura ekstrudata, izmerjena na izstopu iz šobe, ºC	Temperatura zraka, izmerjena na šobi toplega zraka, ºC	Količina zraka, litrov / min.
PE trdi PP	200-230200-240	210-240210-250	350-400350-400

Vpliv vlage

Varjeni izdelki (ploče, plošče) in varilna palica iz polietilena in polipropilena lahko pod določenimi pogoji absorbirajo vlago. Kot rezultat študij, ki so jih izvedli številni proizvajalci, je bilo ugotovljeno, da polietilenske in polipropilenske varilne palice iz polietilena in polipropilena absorbirajo vlago, odvisno od materiala in okolja. Pri ekstruzijskem varjenju se lahko pojavi vlaga v obliki lupin v šivu ali hrapavi površini šiva. Ta pojav se povečuje s povečanjem debeline zvara.

Da bi preprečili takšne neželene posledice, so bila razvita naslednja priporočila:

• Vgradnja separatorjev vlage in olja v sistem za dovod zraka,
• Preprečevanje znatne temperaturne razlike med deli, ki jih je treba variti (kondenzatna vlaga),
• Varilno palico hranite na suhem mestu, če je mogoče,
• Sušenje varilne palice pri 80°C najmanj 12 ur,
• Varjenje širokih šivov (>18 mm) v več prehodih.

Glede na vrsto ogrevanja polipropilena in polietilena se razlikujejo naslednje vrste varjenja:

• Varjenje termoplastov z vročim zrakom (sušilnik za lase)
• Ekstrudersko varjenje termoplastov
• Varjenje termoplastov z grelnim elementom
• Termoplastično visokofrekvenčno varjenje
• Lasersko varjenje termoplastov

Temperatura spajkalnika in čas varjenja

Temperatura spajkanja PPR cevi je enaka za vse vrste armatur in vseh premerov in je 260℃. To temperaturo je treba nastaviti na termostatu spajkalnika in
vedno se tega drži. Med delom lahko po nesreči obrnete termostat, zato priporočam, da ga včasih pogledate. Dvesto šestdeset stopinj Celzija, plus ali minus
nekaj stopinj - ni treba zvišati temperature!

Nekateri "uhari" za povečanje hitrosti nastavite temperaturo na 300 ℃ (običajno največja za spajkalnik). Hitrost spajkanja se seveda poveča, vendar kakovost in
znatno poveča verjetnost poroke! Osnovno pregrevanje poslabša trdnost zvara, poveča verjetnost onesnaženih območij (polipropilen se prilepi na šobo in
izgorelo), pogosto so primeri spajkanja notranjega prehoda cevi.

Tako imenovana "rit" v žargonu vodovodarjev je konec cevi, zatesnjen v okovju, tesno ali z majhnim pretokom. Pogosto taka zakonska zveza postane vzrok katastrofalne
nizek tlak vode ali slabo ogrevanje grelnikov. Zaradi prekoračitve temperature in časa spajkanja se pojavijo "srti" - nastavite temperaturo na spajkalniku previsoko ali previsoko
Dolgo sem segreval dele, včasih pa oboje.

Drug razlog za zvišanje temperature na spajkalniku je nenaklonjenost obremenitvi prsnih mišic - normalna temperatura spajkanja in visokokakovosten polipropilen naredita malo
obremenitev!

Zato je za pravilno izvedbo postopka potrebno opazovati tako temperaturo kot čas segrevanja delov, ki jih je treba spajkati. Čas segrevanja cevi in ​​fitinga je odvisen od premera. Podatki so podani
v spodnji tabeli in veljajo za vse vrste polipropilenskih cevi.

Tabela časov ogrevanja, varjenja in hlajenja polipropilenskih cevi in ​​fitingov

Čas	Premer cevi (zunanji), mm
20	25	32	40	50	63	75
Čas ogrevanja, sek	5	7	8	12	18	24	30
Čas varjenja, sec	4	4	6	6	6	8	8
Čas hlajenja, sek	120	120	220	240	250	360	400

Poskusite obrniti telefon v ležeči položaj ali spremenite povečavo brskalnika.
Za prikaz tabele potrebujete ločljivost zaslona vsaj 601 slikovnih pik v širino!

Podatki v tabeli veljajo za temperaturo okolice 20℃. Na splošno se temperatura spajkanja lahko razlikuje glede na temperaturo
okolje, pravzaprav za ta namen obstaja regulator na spajkalniku. Vendar se na začetni stopnji ne bi smeli obremenjevati z različnimi koeficienti, ampak se učiti
preprosta resnica - spajkanje je treba opraviti v vročini!

Izkušeni mojstri uravnavajo temperaturo v majhnih mejah glede na kakovost cevi, čas ogrevanja pa je odvisen od okolja. Z drugimi besedami, pri
temperatura zraka samo 5 ℃ poveča čas ogrevanja, na primer s 5 sekund (za 20 mm cevi) na 7-8, temperatura na spajkalniku se ne spremeni.

Po nekaj izkušnjah pri spajkanju kakovostnih cevi v skladu z zgornjo tabelo se pojavi “občutek” materiala, občutek premalo ali pregretega spajkalnika. Samo
potem lahko začnete eksperimentirati s temperaturo varjenja, seveda v majhnih mejah.

Nekdo, ki je že poskušal variti cevi z lastnimi rokami, ima lahko zelo pomembno vprašanje: koliko časa je namenjenega za priklop dveh
deli, ki jih je treba variti po odstranitvi iz šobe?

Odgovor na to vprašanje je v trenutnih tehničnih priporočilih TR 125-02. Tehnološka pavza za premere 20-25 mm.je 4 sekunde, za 32-50 mm.
6 sekund in 8 sekund za premere 63-90 mm. Vendar imam mnenje, ki temelji na osebnem občutku materiala, da so te številke precenjene, dvakrat toliko. Čeprav poudarjam
da je premor zelo odvisen od specifičnega materiala – polipropilen različnih proizvajalcev v nekaj sekundah izgubi elastičnost različno hitro.

Kanalizacijski sistem iz PP cevi

Kot smo že omenili, se polipropilenske cevi danes aktivno uporabljajo pri ureditvi. Postopek namestitve v tem primeru ima svoje nianse.

Notranja kanalizacija

Pri namestitvi kanalizacije v hišo je treba upoštevati številna pravila.

1. Cevovod je položen pod kotom v smeri kanalizacijskega dvižnega voda (približno 3 cm na linearni meter).
2. Če prostor ni ogrevan, so cevi dodatno izolirane z mineralno volno.
3. Ne delajte ostrih zavojev pod kotom 90ᵒ, namesto tega se uporabljajo tako imenovani polovični zavoji.
4. Ventilatorsko prezračevanje je obvezen sestavni del kanalizacijskega sistema, ki bo preprečil prodiranje neprijetnega vonja v dom.
5. Stranišče je priključeno šele po umivalniku, sicer se bo vodno tesnilo zlomilo.

Zunanja kanalizacija

Prvi korak.
Premer cevi je določen, odvisno predvsem od števila ljudi, ki živijo v hiši.

Drugi korak.
Od kanalizacijskega dvižnega voda do greznice ali greznice je izkopan jarek. Hkrati se opazi naklon, odvisno od linije zmrzovanja tal, ali pa je cevovod izoliran z mineralno volno.

Tretji korak.
Dno je prekrito z "blazino" peska. Njegova debelina mora biti najmanj 20 cm.

Četrti korak.
Cevovod se polaga

Pomembno je, da se izognete morebitnemu povešenju, sicer se bodo povezave kmalu porušile.Horizontalno vrtanje jarka za cevovod se izvaja s posebno opremo s tlačnimi dvižnimi črpalkami. Vrtanje poteka z uporabo jeklene konice v obliki stožca

Podobna tehnologija se uporablja pri gradnji:

Vrtanje poteka z uporabo jeklene konice v obliki stožca. Podobna tehnologija se uporablja pri gradnji:

Horizontalno vrtanje jarka za cevovod se izvaja s posebno opremo s tlačnimi dvižnimi črpalkami. Vrtanje poteka z uporabo jeklene konice v obliki stožca. Podobna tehnologija se uporablja pri gradnji:

• avtomobilske in železniške ceste;
• cevovodi do kleti;
• avtoceste do delujočih vrtin.

Namestitev PP cevovoda z lastnimi rokami bo pomagala prihraniti veliko, vendar le, če je opravljena pravilno.

Izdelki iz polipropilena se praviloma uporabljajo pri ustvarjanju drenažnih in namakalnih sistemov, pa tudi pri polaganju vodovoda ali ureditvi ogrevalnega sistema. Polipropilen spada v razred poliolefinov, kar pomeni, da vse izdelke iz tega materiala odlikuje visoka stopnja okoljske varnosti.

Poleg tega lahko polipropilenski drenažni sistemi trajajo zelo dolgo, medtem ko bodo stroški njihovega delovanja minimalni. Vendar pa morate pri delu s takšnimi izdelki vedeti kako variti polipropilenske cevi na način, da se izognemo njihovi deformaciji in preprečiti puščanje.