Plastične tlakovce - izberite najboljše od najboljših

Prednosti in slabosti domačih ploščic

Tisti, ki se še niso odločili za ustvarjanje domačih ploščic, se bojijo dveh razlogov: znatne naložbe časa in dvomov o kakovosti končnih izdelkov. Toda če pomislite na možnost fazne proizvodnje, ki vam omogoča proizvodnjo ob vikendih ali v prostem času, se izkaže, da proces ni tako dolg.Poleg tega se bodo stroški materiala sčasoma raztegnili, saj je dodelitev 10% iz družinskega proračuna za 3-4 mesece veliko lažje kot porabiti polovico mesečnega dohodka naenkrat.

Kar zadeva kakovost, je dovolj, da se držite tehnologije in ne poskušate veliko prihraniti, potem bo končna ploščica služila desetletja.

Kombinacija sivih in bež ploščic (iz belega cementa) izgleda elegantno in pomaga prihraniti pri pigmentih.

Tabela: primerjava prednosti in slabosti obrtnih tlakovcev

Prednosti	Pomanjkljivosti
Prihranek denarja (od 30 do 60 %, odvisno od uporabljene opreme in materialov).	Velika časovna naložba (od 1 do 6 mesecev, odvisno od števila kalupov in površine tirov).
Edinstven dizajn ploščic.	Velika verjetnost napak z dobrimi podrobnostmi slike.
Možnost ustvarjanja nestandardnih vogalov in povezovalnih elementov, ki niso na voljo v katalogih proizvajalca.	Težave pri ustvarjanju kalupov za natančne podrobnosti. Pogosto se zgodi, da je treba domače kotne ploščice položiti z velikim ali neenakomernim šivom.
Možnost eksperimentiranja s sestavo ploščice, kar vam omogoča prihranek denarja ali časa, krepitev standardne sestave ali dodajanje dodatnega dekorativnega polnila.	Pomanjkanje zagotovil kakovosti in trajnosti.
Ploščica je primerna za vse vrste vrtnih poti, rekreacijskih površin, zunanjih terase.	Zanesljive ploščice za ozemlje z velikimi obremenitvami (dovoz, parkirišče) je skoraj nemogoče izdelati brez posebne opreme in skrbnega upoštevanja recepta.
Razburljiva zabava, priložnost za uresničitev vaših idej.	V praksi se izkaže, da je delo fizično težko, zahteva pozornost in natančnost.

Kot vidite, lahko za vsako pomanjkljivost domačih ploščic najdete ustrezno prednost. Če torej želite svojim gostom ponosno pokazati delo lastnih rok, lahko varno nadaljujete z izvedbo predvidene zasnove tirov.

Industrijska proizvodnja tlakovcev v tovarnah

Obstaja več vrst tlakovcev, ki se razlikujejo po materialu, iz katerega so izdelki izdelani:

1. kamen (granit);
2. beton;
3. klinker.

Kamniti bloki so izdelani iz granita, marmorja, bazalta. Tehnologija izdelave granitnih tlakovcev je elementarna: kamen se razžaga ali razcepi na drobce želene oblike ali velikosti.

Klinker tlakovci so narejeni iz gline. V svojem bistvu je to ista opeka, vendar nekoliko drugačne oblike in z večjo trdnostjo.

Betonski tlakovci so izdelani iz betona visoke trdnosti. Podrobneje se osredotočimo na tehnologijo njegove proizvodnje.

Razlike tlakovcev glede na vrsto proizvodnje

Kamniti (granitni) tlakovci

Klinker tlakovci

betonski tlakovci

Oprema za proizvodnjo

Seznam uporabljene opreme vključuje poseben vibropress, s katerim se mešanica stisne, betonske mešalnike za pripravo mešanice, sušilno komoro in nakladalnik. Za izdelavo tlakovcev so potrebni tudi posebni kalupi.

Na trgu obstajajo oblike različnih konfiguracij: tako navadne pravokotne kot figurirane ali reliefne. Izdelane so lahko iz različnih materialov, kot so silikon, plastika, poliuretan:

• Silikonski kalupi so lahko mat ali sijajni. So enostavni za uporabo in precej vzdržljivi.
• Oblike poliuretana vam omogočajo izdelavo tlakovcev z reliefno površino in iz njih je enostavno pridobiti material. Imajo dobro trdnost, vendar je njihova življenjska doba veliko krajša kot pri silikonskih kalupih.
• Plastični kalupi so običajno kvadratne ali pravokotne oblike in imajo lahko reliefno površino. Njihova življenjska doba je daljša od plastike, vendar manjša kot pri silikonu.

Stroški obrazcev so odvisni od njihove prostornine, konfiguracije in proizvajalca. Plastične kalupe je mogoče kupiti za 25-65 rubljev. za 1 kos Komplet poliuretanskih kalupov za proizvodnjo 20 izdelkov bo stal 4-5 tisoč rubljev.

Sestava mešanice

Za izdelavo 1 m3 betonske mešanice potrebujete:

1. znamka cementa 400 ali 500 - 500 kg;
2. drobljen kamen - 1 t;
3. pesek brez nečistoč - 1 t;
4. mehčalec - 2 kg;
5. barvni pigment;
6. voda - 250 l.

Mešanici je dodan mehčalec za povečanje trdnosti in odpornosti proti obrabi izdelkov. Preprečuje nastanek zračnih mehurčkov in omogoča izdelavo tlakovcev tudi pri nizkih temperaturah.

Proizvedene vrste

Polimerne premaze za pločnike danes izdelujejo že v več podjetjih, saj je zaradi vedno večjega povpraševanja njegova proizvodnja dokaj donosen posel. Sodobni proizvajalec na trgu gradbenih materialov ponuja dve vrsti kosovnih plastičnih izdelkov za vrtne poti.

Prva različica ploščice je izdelana v obliki rešetkastih kvadratov 300x300 ali 500x500 mm, medtem ko je oblika rešetke lahko drugačna. Na straneh kvadratov so predvideni žlebovi in ​​izbokline za pritrditev posameznih ploščatih elementov med seboj v eno samo cesto.

Tlakovne plošče iz plastike v obliki rešetkastih polimernih kvadratov ne presegajo višine 20 mm in tehtajo največ 1,5 kg. Polaganje jih je zelo enostavno, saj se priprava podlage zmanjša na preprosto izravnavo površine.

Po tem so kvadrati medsebojno povezani in položeni neposredno na tla. Poleg tega je ta material ena redkih vrst oblog, skozi katere lahko raste trava, kar vam omogoča ustvarjanje zelo izvirnih kompozicij.

Masivni profilni materiali iz polimernega peska imajo lahko enako geometrijsko obliko kot tradicionalne ploščice ali kamniti in betonski tlakovci. So precej masivne in trpežne, vendar bo za polaganje takšnih plastičnih ploščic že potrebna priprava posebne podlage in.

Kako položiti ploščice?

Pred polaganjem ploščic je treba ugotoviti tehnične lastnosti materiala. Te informacije lahko zagotovi prodajalec tlakovcev. Pred nakupom ploščice se morate prepričati, da je obstojna. Ta indikator določa kraj prihodnje namestitve. Nekatere ploščice lahko na primer prenesejo le obremenitve, ki jih ustvari oseba. Tak material ni primeren za organizacijo parkirišča.

Drugi pomemben odtenek je videz ploščice. Njegova površina naj bo hrapava, da ljudje po dežju ne zdrsnejo na pločniku. Upoštevati je treba velikost ploščice in prihodnjo stezo

Če se ne ujemata, bo treba material rezati vzdolž robnika, na kar morate biti tudi pozorni.

Večina lastnikov zasebnih parcel polaga meteorno vodo vzdolž ploščice, kar zagotavlja naravni pretok vode.

Neposredno pred nakupom morate izračunati količino materiala, ki bo potreben za organizacijo pločnikov. Če želite to narediti, morate vnaprej pripraviti risbo mesta, ki navaja lokacijo in dolžino tirov.

Sestavine materiala

Za izdelavo PVC tlakovcev se lahko uporabljajo ne le plastične steklenice, temveč tudi drugi polimeri. Poleg tega boste potrebovali barvilo in pesek. Kot surovine so primerne navadne posode, ki jih niti ni treba očistiti ostankov izdelkov in nalepk. Odvečne komponente same izgorejo med obdelavo. V tem primeru surovin ni treba sortirati.

Izdelovalci plastičnih ploščic lahko uporabljajo tudi dele iz plastičnih pločevink, škatel, filmov in vrečk. Poleg tega je priporočljivo uporabiti polietilenske dele, da bi končnemu izdelku dali sijaj.

Mehke vrste polimerov lahko povečajo plastičnost končnih izdelkov iz ploščic. Če jih med proizvodnjo ne dodajamo, so izdelki bolj krhki. Proizvajalci se držijo naslednjih razmerij:

• trdne polimerne spojine - 60%;
• mehka plastika - 40%.

Pesek, ki se uporablja za izdelavo polimernih tlakovcev, je temeljito očiščen odvečnih vključkov. Hkrati je čas izdelave izdelka odvisen od suhosti peščene komponente. Kakovost izdelkov je odvisna od enakomernosti mešanja plastike s peskom. Sestavine se vzamejo v naslednjih razmerjih:

• barvilo - 1%;
• polimerni elementi - 9%;
• pesek - najmanj 90%.

Visokokakovostni polimerni tlakovci se proizvajajo z dodatkom anorganskih barvil.

Surovina

Plastične plošče za tlakovanje je mogoče izdelati iz vseh odpadkov:

• Plastične steklenice;
• zlomljene škatle;
• Plastične vrečke.

To je zelo poceni surovina, ki jo je mogoče kupiti od ljudi za malo denarja. Za nakup je treba organizirati posebna zbirna mesta. Za 1 kg plastičnih odpadkov boste morali plačati le 3 rublje. Poleg tega boste potrebovali barvilo in pesek. Stroški takšnih izdelkov so včasih veliko nižji od stroškov njegovih betonskih kolegov. Če ste se trdno odločili za to vrsto dohodka, potem lahko poslovni načrt za proizvodnjo tlakovcev in opis opreme najdete na internetu na tematskih virih. Poleg tega priporočamo branje o. Ta možnost zaslužka vas bo zagotovo zanimala.

Armirani beton in polimerni pesek: kdo zmaga?

Že dolgo je ostal armirani beton edini material za izdelavo vodnjakov. Toda njegove lastnosti še zdaleč niso idealne. Primerjajmo jih s podobnimi lastnostmi polimerno-peščenih surovin.

Teža in prevoz do lokacije

Armiranobetonski materiali se razlikujejo po veliki teži. Merilni obroč ima maso približno 500 kg, kar pomeni, da je za njegov transport na gradbišče potrebna posebna oprema tako za nakladanje in razkladanje (žerjav) kot za prevoz (tovornjak). Tudi če se to najde, se tako obsežna oprema ne bo vedno "stisnila" v ozek gradbeni prostor, zlasti v mestu, kjer so v bližini stanovanjske stavbe.

Zaradi manj obsežnih komponent je polimerne vodnjake lažje namestiti, saj niso potrebni velika oprema in veliko delavcev.

V premeru vodnjaki iz polimernega peska niso debelejši od 1,1 metra, tako da se zlahka prilegajo v običajno prikolico za avtomobil

Po drugi strani so vodnjaki iz polimernega peska veliko lažji.Masa katerega koli strukturnega fragmenta (obroč, loputa itd.) je do 60 kg. To težo lahko dvigneta dve osebi brez uporabe žerjava. Da, in poletni prebivalec se bo lahko do mesta pripeljal z navadno prikolico za avto. Še en plus: enostavno je nameščen na težko dostopnem mestu (na primer v kleti), saj lahko lastnik mesta zvije obroče in jih vrže v rudnik.

Ena oseba lahko sestavi celoten vodnjak iz elementov in ga vgradi v tla, saj teža posameznega elementa ne presega 60 kg

Značilnosti spojnih elementov in tesnost spojev

Pri armiranobetonskih obročkih robov ni mogoče narediti popolnoma enakomernih, zato se morate med namestitvijo veliko ukvarjati s tesnostjo spojev. Kakorkoli že, sčasoma jih voda spere, pa tudi stene. In če vodnjak stoji na premikajočih se tleh, kjer ima podzemna voda spomladi zelo močne tokove, se lahko obroči premikajo in se zlomijo na sklepih.

S sistemom "groove-ridge" sta oba konstrukcijska elementa povezana čim tesneje, tako da spoji ne potrebujejo dodatnega tesnjenja, razen mazanja s silikonom

Elementi iz polimernega peska so spojeni po sistemu "utor-greben", zaradi česar se ne bojijo premikov tal. Takšna povezava absolutno ne prepušča vode in dovolj je, da vse utore za zavarovanje premažete s silikonsko tesnilno maso ali bitumensko mastiko.

Sposobnost odpornosti na vlago

Vlaga je glavni sovražnik armiranobetonskih konstrukcij. Betonska površina ima velike pore, pozimi pa zmrzal iz tal prodre vanje, se razširi in povzroči mikrorazpoke, ki se bodo vsako leto povečale.

Zaradi tehnologije "sintranja" delcev imajo obroči iz polimernega peska le 0,03% absorpcijo vode. Vodnjak lahko prenese več kot petsto ciklov zamrzovanja in odmrzovanja (od -65˚ do +160˚С) brez motenj v konstrukciji.

Odpornost na agresivne snovi

Skupaj z vodo iz tal na površino vodnjakov vstopijo agresivne snovi, ki uničijo strukturo betona, in če je vodnjak kanalizacijski vodnjak, ga bodo reakcije razgradnje biomase "pokvarile" od znotraj. Da bi ti procesi potekali šibkeje, so armiranobetonski obroči mazani s posebnimi antiseptiki in hidroizolacijskimi mastiki.

Polimerni izdelek se ne boji agresivnega okolja. Kompozitni material ne reagira s snovmi, zato se ne boji soli, kislin in alkalij in ne potrebuje dodatne obdelave.

Enostavnost povezave s cevovodom

Pri priključitvi vodnjaka na vodovodni sistem za gospodinjstvo morate v njem izvrtati luknje ali odprtine. Pri armiranem betonu je to zelo težko narediti. Pogosto je potrebno strokovno orodje.

Odprtine in luknje za cevi v vrtinah iz polimernega peska lahko izrežete z običajnim gospodinjskim orodjem, robov pa ni treba obdelati z ničemer.

V polimernem obroču so vse odprtine ustvarjene z gospodinjskim orodjem. Hkrati robov rezanega kosa ni treba mazati s kakršnimi koli spojinami, ker korozija plastike ni grozna.

Garancijska doba

Za izdelke iz armiranega betona proizvajalci dajejo garancijo približno 50 let, vendar navajajo, da se ti parametri nanašajo le na glavne tehnične značilnosti. tiste. Prstan zagotovo ne bo razpadel in ne bo postal tanjši.Vendar ne morejo zagotoviti tesnosti spojev, zato se lahko tudi najbolj trpežne tovarniške vrtine v nekaj letih zamočijo, če je bila namestitev izvedena nepismeno.

Pri vrtinah iz polimernega peska so takšni incidenti izključeni. Zato proizvajalci dajejo garancijo do 100 let, čeprav se plastika v naravi razgrajuje več kot 400 let, pesek, ki je del surovine, pa je večen.

Prednosti in posebnosti uporabljenega materiala

Glavne prednosti, ki razlikujejo material za ploščice, ustvarjen ročno od improviziranih materialov (pnevmatike, plastične steklenice), vključujejo naslednje:

Visoka trdnost, zanesljivost in vzdržljivost. Za delo se uporabljajo reciklirane gume, ki jih pri oblikovanju avtomobila ni več mogoče uporabiti. Omeniti velja, da zasnova pnevmatike lahko prenese znatne obremenitve, ploščica pa ima enake parametre.
Odlična odpornost na vlago zaradi nekaj hrapavosti. Površina, ustvarjena ročno, je hkrati mehka in prijetna, sposobna hitro vpijati vlago v velikih količinah.
Rezalnik pnevmatik
Najvišja raven varnosti. Zahvaljujoč dobro oblikovani hrapavi površini lahko enostavno hodite po tlakovcih, tako s čevlji kot brez, brez nevarnosti padca ali poškodb

Če je prišlo do padca, vam ni treba skrbeti, mehka površina ne bo povzročila večjih poškodb in celo modric.
Optimalna nega površine, ob upoštevanju, da je površina brez odrezkov in poškodb, ima visoko mejo elastičnosti. Če je premaz umazan, ga preprosto operite s cevjo, obrišite do suhega

Za odstranjevanje ledu je dovolj, da uporabite navadno lopato, medtem ko lahko ostanke odstranite z metlo.
Mini stiskalnica za izdelavo gumijastih ploščic
Enostavnost namestitve, za katero ni treba uporabljati nabora posebnih orodij, pa tudi različnih naprav, napeljave. Polaganje tlakovcev lahko opravi tudi neprofesionalec, saj so spoji oblikovani precej preprosto, na površini ne nastanejo razpoke.
Ugodni in ugodni stroški, parameter je nekajkrat nižji od podobne cene, določene za beton. Ne pozabite, da so tlakovci ustvarjeni iz plastičnih steklenic in tudi z lastnimi rokami, zato se uporablja le razpoložljiv material, ki ga je v izobilju.
Učinek absorpcije hrupa, ki nastane zaradi edinstvene strukture, pri uporabi ne boste čutili tujih zvokov. Zlasti tlakovanje plošč iz plastičnih steklenic, ki jih naredite sami, katerih proizvodnja je zdaj v velikem obsegu.
Odpornost materiala na okoljske spremembe, ki vam bo omogočila, da izdelek brez težav uporabljate kot prevleko, ne glede na vremenske in podnebne razmere. Zlasti je mogoče izdelek brez težav upravljati v razmerah padajočega dežja, toče in intenzivnih temperaturnih sprememb.

Dejavniki, ki jih je treba upoštevati

Tlakovci so material, ki se uporablja za oblaganje poti, dvorišč in poti. Njegova glavna naloga je dati civiliziran videz primestnemu ali zasebnemu območju. Izbira tlakovcev mora temeljiti na naslednjih dejavnikih:

• Velika izbira oblik in barv, ki vam bo omogočila uresničitev vseh oblikovalskih idej;
• Enostavnost namestitve. Ploščico je treba položiti s preprosto tehnologijo s standardnimi orodji, kar bo omogočilo, da jo položi vsaka oseba. Omogočeno bi moralo biti tudi brez večjih težav zamenjati poškodovane elemente;
• Ekološka čistost. Poleti bo pločnik močno ogrelo sonce. V zvezi s tem njegova sestava ne sme vsebovati za ljudi škodljivih snovi, ki se bodo pri segrevanju začele sproščati;
• Vzdržljivost. To je eden od glavnih dejavnikov. Položen material mora trdno in zanesljivo držati ter vzdržati temperaturne ekstreme, mehanske obremenitve in atmosferske vplive. Visokokakovosten material, ki izpolnjuje te zahteve, bo trajal dolgo časa.

Vrste in značilnosti

vrste taktilnih ploščic

Izdelki iz taktilnih ploščic imajo enak videz kot standardne ploščice. Vendar pa vsebuje na svoji površini reliefni vzorec stožčaste ali linearne oblike.

S palico lahko slepa oseba zlahka določi smer črt. Na primer, če so čez, potem morate zaviti levo ali desno, ravne črte pa omogočajo prehod. Stožčaste oznake (grebeni) služijo kot opozorilo, da je na poti nevarno območje (avtomobilska pot, spust ali vzpon).

Obstajajo 4 vrste valovitosti:

• vzdolžno - prikazuje smer, v kateri se morate premikati;
• kvadrat - označuje oviro na poti;
• diagonalno - označuje potrebo po zavoju;
• stožčasto - pomeni, da so pred nami koraki.

tabela valovitih oblik in namen otipnih ploščic

Poleg tega imajo te ploščice svetlejšo barvo, ki jih loči od drugih cestnih površin. Ta funkcija je namenjena osebam z okvarjenim vidom in zmožnostjo razlikovanja odtenkov.

Ta vrsta ploščic je lahko izdelana iz različnih materialov. Na primer, na dvoriščnih območjih in v prostorih upravnih stavb se najpogosteje polagajo poliuretanski ali gumirani izdelki, ki so pritrjeni na tla s posebnim lepilom. Betonski izdelki so položeni na mestne ulice.

Poti in robniki za slepe pritegnejo pozornost tudi zdravih ljudi. V intenzivnem pretoku ljudi, ki hodijo, je slabovidno osebo težko takoj opaziti, na tlakovcih za slepe pa se lahko izognete trčenju z invalidom

Namestitev premaza iz polimernega peska

Polaganje plastičnih tlakovcev na površino je precej preprosto in to lahko storite sami. To bo zahtevalo najpreprostejše gradbeno orodje, pa tudi:

• opran ali rečni pesek velike frakcije;
• drobljen kamen srednje frakcije ali gramoza;
• cement razreda PC400;
• ploščice ali tlakovci iz plastike;
• betonski ali plastični robnik.

Za izdelavo pločnikov iz polimernih materialov se uporabljata dve podobni tehnologiji. Polaganje na stisnjen pesek in priprava cementno-peščene podlage. Obe možnosti zahtevata naslednje vrste dela:

• označevanje;
• odstranitev zgornje plasti zemlje do globine 25-30 cm;
• namestitev robnika;
• na dnu jarka;
• zasipavanje in nabijanje 10-15 cm debele drenažne plasti iz gramoza ali drobljenega kamna;
• polaganje geotekstila na drenažni sloj;
• zasipavanje in nabijanje plasti peska debeline 5-15 cm.

Polimerne tlakovce običajno polagamo na čist pesek, saj ima večjo debelino posameznih kosovnih izdelkov in manjšo površino. Tak material, zložen v en sam premaz, ima veliko stabilnost in ne zahteva posebej močne podlage.

Na cementno-peščeno mešanico polagamo tanjše plastične tlakovce, da dobimo trdno podlago pod relativno širokimi izdelki.
Zagotovil bo stabilnost posameznih plošč, tudi če se na njihove robove izvaja utežni pritisk.

Glede na istočasno trdnost in duktilnost priprava težje betonske podlage običajno ni potrebna. Odločitev o njegovi napravi se sprejme le zaradi prisotnosti nihanja in nestabilnih tal na mestu. V teh primerih se peščena izravnalna plast nadomesti z armiranobetonskim monolitom.

Cementno-peščeno mešanico pripravimo iz cementa PTS400 in izpranega peska srednje frakcije v razmerju 1:5. Mešanje se po možnosti izvaja v betonskem mešalniku, da se doseže zahtevana raven kakovosti.

Vrstni red polaganja materiala na progo je naslednji:

1. vzdolž robnika položite približno meter vrsto tlakovcev iz plastike ali tlakovcev, tako da višino ploščic izravnate z gumijastim kladivom;
2. položite eno vrsto čez pot ali pločnik, pri čemer preverite prisotnost potrebnih pobočij z nivojem stavbe;
3. napolnite območje, označeno s temi vrsticami, s ploščicami ali tlakovci;
4. nadalje položite material, zapolnite tako majhna območja.

Po končanem zidu je treba vse obstoječe šive napolniti s suhim, čistim peskom.Da bi to naredili, se material vlije na površino in ga razporedi z mehko krtačo, s čimer zapolni vse praznine.

Tlakovke iz plastičnih steklenic naredite sami

Rabljene plastenke so smeti, ki predstavljajo tretjino vseh
odpadki planeta. Takšne posode prodajajo vodo, sokove, pivo in tekoče gospodinjske kemikalije. Posoda velja za enkratno uporabo, zato je po uporabi za začetno neuporabna
cilji.

Toda danes se plastične steklenice reciklirajo v flex – plastiko
drobtina, ki se nadalje uporablja za izdelavo polimernih vlaken in različnih izdelkov, ki se uporabljajo v vsakdanjem življenju in v proizvodnji.

Tlakovne plošče iz steklenic
pri nas velja za inovacijo,
čeprav se na Zahodu ta tehnologija uporablja že dolgo. Zato je proizvodnja tlakovcev iz plastičnih odpadkov donosen posel z malo konkurence.

Prednosti in slabosti

Najprej ploščice iz plastičnih steklenic pritegnejo kupce s svojo nizko ceno
po takšni ceni zaradi poceni surovin,
gredo v proizvodnjo. Vse, kar potrebujete, so plastične posode, pesek, barvilo in dodatki. Ampak tak pločnik
veliko število dobrih lastnosti delovanja, to pomeni, da potrošnik plača malo, prejme pa visokokakovosten material.

Glavne prednosti polimernega tlaka:

·
po trdnosti lahko polimerne ploščice tekmujejo z betonskim pločnikom;

·
na mrazu ne poči;

·
s takih poti je enostavno odstraniti sneg;

·
na premazu se ne tvori ledena skorja;

·
dober oprijem s podplatom čevlja zagotavlja varnost pešcev;

·
površina je odporna na obrabo;

·
ima visoko odpornost na vlago;

·
material je lahek in enostaven za namestitev;

·
ne boji se kemičnih vplivov;

·
vzdrži zelo nizke temperature;

·
izdelane v različnih barvah in teksturah.

Napaka
tlakovci iz plastičnih steklenic imajo samo eno - s
visoka temperatura je rahlo poveča velikost.
Da bi se izognili deformaciji premaza pod vplivom sončne svetlobe, pri polaganju ploščic med ploščicami razdalja najmanj
nekaj milimetrov.