- Priporočila za izbiro plinovodov
- številka 3. Material za plinovod
- Merila za izbiro cevi za plinovode
- Sorte cevi za plinovode
- Izbira parametrov cevi
- št. 5. Cevi za plinovod iz nizkotlačnega polietilena (HDPE)
- Navodila za namestitev cevi
- Kako rezati in upogibati baker
- Načini povezave: stiskanje in spajkanje
- Kako poteka polaganje komunikacij v zasebnem prostoru?
- Kovinsko-plastične cevi za oskrbo s plinom
- Obseg cevi iz kovinskega polimera
- Prednosti in slabosti kovinsko-polimerne cevi
- Katere so pozitivne lastnosti plinskih komunikacij, ki temeljijo na plastičnih ceveh?
- Značilnosti inštalacijskih del
- Možnosti plinskih kanalov za podeželsko hišo
- Vodnik za izbiro
- Dimnik kotla na trda goriva
- Značilnosti montaže
- Obseg uporabe
- Iz česa je sestavljen kakovosten plinovod?
- Konstrukcije kotla in izhod dimnika
- Metode vgradnje dimnikov
- Zaključki in koristen video na to temo
Priporočila za izbiro plinovodov
Najpogosteje so plinovodi za poštene hiše in stanovanja opremljeni s kovinskimi izdelki. Za jeklene cevi za oskrbo s plinom je značilna njihova sposobnost, da odlično prenesejo notranji tlak. Tak cevovod je popolnoma zatesnjen, kar zmanjša tveganje uhajanja plina na nič.Izbira cevi se izvaja ob upoštevanju delovnega tlaka v plinovodu.
Pogoji v plinovodih so lahko naslednji:
- Z nizkim tlakom - do 0,05 kgf / cm2.
- S povprečnim tlakom - od 0,05 do 3,0 kgf / cm2.
- Z visokim tlakom - od 3 do 6 kgf / cm2.
Katere cevi se uporabljajo za plinovod? Uporaba tankostenskih kovinskih cevi je dovoljena le na nizkotlačnih plinovodih. Ta material ima izjemno majhno težo, kar omogoča opremljanje sistemov s kompleksno konfiguracijo iz njega. Tudi tankostenske kovinske cevi odlikuje dobra fleksibilnost: če je potrebno, da bi takšnemu izdelku dali majhen kot, lahko storite brez upogiba cevi, pri čemer vse naredite ročno.
številka 3. Material za plinovod
Do nedavnega izbire ni bilo veliko in na vseh odsekih plinovoda, od velikih vozlišč do odjemnih mest v domovih, so bile uporabljene le jeklene cevi. Danes se je pojavila alternativa v obliki nizkotlačnih polietilenskih cevi. Uporabljajo se tudi bakrene cevi. Malo verjetno je, da boste morali trpeti bolečine po izbiri, saj ima vsak od teh materialov strogo določene pogoje delovanja:
- jeklene cevi so lahko z različnimi debelinami sten. Izdelki z debelimi stenami se uporabljajo za ureditev visokotlačnih plinovodov. Če govorimo o nadzemnem polaganju, potem ni alternative za jeklene cevi. To so močne, vzdržljive in zanesljive cevi, ki lahko prenesejo resno obremenitev. Tankostenske cevi so primerne za organizacijo nizkotlačnega plinovoda, vklj. za ureditev sistema za oskrbo s plinom znotraj hiše;
- polietilenske cevi se uporabljajo za podzemno vgradnjo plinovoda z različnimi tlaki.Obstajajo izdelki, ki lahko prenesejo delovanje pri tlaku 1,2 MPa. Po teži, ceni in enostavnosti namestitve prekašajo jeklene. Ni primeren za nadzemno in notranjo namestitev;
- bakrene cevi so v mnogih pogledih boljše od jeklenih cevi, vendar je njihova množična uporaba zaradi visoke cene nemogoča. Nadzemna namestitev s pomočjo takšnih cevi se ne izvaja, vendar je to odlična možnost za organizacijo plinovoda v stanovanju.
Omrežje ima informacije o uporabi kovinsko-plastičnih in celo polipropilenskih izdelkov kot cevi za plinovod, vendar so to še daleč od najprimernejših možnosti.
Merila za izbiro cevi za plinovode
Pri izbiri jeklenih cevi za plinovod upoštevajte dejavnike, kot so:
- vrsta cevi;
- specifikacije.
Sorte cevi za plinovode
Jeklena plinska cev je lahko:
- brezhibno. Proizvodnja te vrste se izvaja z "utripanjem" kovinskega cilindra (praznega). Metoda izdelave je delovno intenzivna, kar vpliva na stroške nastalih izdelkov. Brezšivne cevi so razdeljene na naslednje podvrste:
- hladno valjana (gredica po postopku se obdela brez izpostavljenosti temperaturi);
- vroče valjana (gredica je podvržena nadaljnji obdelavi pod vplivom visoke temperature).
Jeklene cevi visoke trdnosti
Vroče valjane cevi se proizvajajo z večjo debelino stene, kar vpliva na trdnost plinovoda. Uporabljajo se predvsem v gradbeništvu v hladnih podnebjih ali za cevovode, ki zahtevajo posebno trdnost in prehod plina pod visokim pritiskom.
Tehnologija izdelave brezšivnih jeklenih cevi je predstavljena v videoposnetku.
ravni šiv (linija zvara poteka vzporedno s cevjo). Za cevi so značilni nizki stroški in sprejemljivi tehnični parametri. Glavna pomanjkljivost je majhna meja varnosti, saj lahko pod vplivom pritiska šiv "poči" ali se deformira;
Jeklena cev z ravnim varilnim šivom
spiralni šiv (linija šiva v obliki spirale poteka vzdolž celotne površine cevi). Takšne cevi so bolj trpežne od vzdolžno varjenih izdelkov in se praktično ne razlikujejo po stroških.
Spiralno varjene jeklene cevi
Izbira parametrov cevi
Kako izbrati parametre cevi in na katere kazalnike morate biti še posebej pozorni? Pri izbiri možnosti upoštevajte:
- premer cevi za plin;
- debelina stene cevi.
Osnovni parametri izbire cevi
Izbira premera plinovodov se izvede po predhodnih izračunih, ki upoštevajo:
- poraba plina na uro;
- dolžina cevovoda;
- vrsta cevovoda (nizek, srednji ali visok tlak).
Skoraj nemogoče je samostojno narediti izračune s formulo. Zato je izračun mogoče izvesti z različnimi spletnimi programi, ki se nahajajo na specializiranih spletnih mestih.
Za gradnjo sistemov za distribucijo plina se uporabljajo cevi s premerom 50 mm ali več. Ožičenje v notranjosti stanovanja se izvaja z izdelki s premerom 25 mm.
Tak parameter, kot je debelina stene cevi, je bistven tudi pri gradnji plinovodov, saj je od tega odvisen indeks trdnosti izdelka. Proizvajalci proizvajajo cevi z debelino stene od 1,8 mm do 5,5 mm (GOST 3262 - 75).
Strokovnjaki priporočajo izbiro debeline stene glede na lokacijo plinovoda:
- če se oskrba s plinom izvaja pod zemljo (podzemne komunikacije), mora biti debelina najmanj 3 mm;
- če se gradi nadzemni cevovod, se uporabljajo manj trajni izdelki z debelino stene 2 mm.
št. 5. Cevi za plinovod iz nizkotlačnega polietilena (HDPE)
HDPE cevi v zadnjem času niso bile nič manj povpraševanja kot jeklene cevi. Takoj je treba opozoriti, da se besedna zveza "nizek tlak", ki se pojavi v imenu materiala, nanaša na značilnosti proizvodnje cevi in ne na pogoje delovanja plinovoda. Obstajajo polietilenske cevi, ki lahko prenesejo pritisk do 1,2 MPa. Kaj nas prisili, da opustimo preverjeno možnost z jeklenimi cevmi in uporabimo polimerne? Odgovor na to vprašanje je v prednostih materiala.
Glavne prednosti plinske cevi iz polietilena
majhna teža;
- hitrejša in enostavnejša namestitev brez uporabe zapletene drage opreme, ki zahteva posebne veščine;
- moč, duktilnost in fleksibilnost omogočajo precej enostavno obhod morebitnih ovir na poti plinovoda. Največji dovoljeni polmer upogiba je 25 polmerov cevi. Prilagodljivost omogoča, da cevovod ostane nedotaknjen z majhnimi premiki tal;
- sposobnost prenašanja tlaka do 1,2 MPa, tako da se takšne cevi lahko uporabljajo v skoraj vseh odsekih plinovoda;
- odpornost proti koroziji, sposobnost, da prenese učinke agresivnih snovi;
- visoka prepustnost, saj je notranja površina cevi gladka. Z enakim premerom kot jeklena cev bo polietilenska cev imela približno 30% večjo zmogljivost;
- HDPE cevi so izdelane velike dolžine, kar omogoča manj povezav, s čimer se doseže celovitost in zanesljivost konstrukcije;
- polimerni materiali ne prevajajo razpadajočega toka;
- nizki stroški v primerjavi z jeklenimi ali bakrenimi kolegi;
- vzdržljivost najmanj 50 let, v vseh pogojih pa do 80-90 let
Obstajajo tudi slabosti:
- polietilenskih cevi ni mogoče uporabljati v prostorih, kjer temperatura pade pod -450C. Tak plinovod se nahaja na globini najmanj 1 m, pri zimskih temperaturah -400C se globina poveča na 1,4 m, v nekaterih primerih pa je polaganje HDPE cevi popolnoma nemogoče. Pri nizkih temperaturah se lahko zmogljivost poslabša in vzdržljivost se lahko zmanjša;
- cevi tudi niso primerne za potresno aktivna območja;
- Cevi HDPE ne bodo zdržale tlaka več kot 1,2 MPa - tukaj bo pomagalo samo jeklo z debelimi stenami;
- občutljivost na ultravijolične žarke ne omogoča nadzemne vgradnje - polietilenske cevi so primerne samo za vgradnjo pod zemljo;
- zaradi povečane stopnje vnetljivosti polietilena takšne cevi niso priporočljive za uporabo v zaprtih prostorih. Že pri +800C se material nagiba k deformaciji in zrušitvi;
- HDPE cevi niso primerne za polaganje plinovodov v kolektorje in predore. Na takih mestih se uporablja jekleni analog;
- na križišču plinovoda s cestami in drugimi komunikacijami morajo biti cevi skrite v kovinskem ohišju.
Za vgradnjo plinovoda v zaprtih prostorih je bolje, da ne uporabljate polietilenskih cevi, vendar se vse pogosteje uporabljajo za podzemno vgradnjo.
Za proizvodnjo cevi se uporabljajo posebne vrste cevi iz polietilena:
- PE 80 - črne cevi z rumenimi vložki, prenesejo tlak do 0,3-0,6 MPa;
- PE 100 - cevi z modro črto, prenesejo tlak do 1,2 MPa. Pri njihovi vgradnji se vlagajo resnejši napori, saj je treba material segreti na višje temperature, vendar je kakovost povezave v tem primeru najboljša.
Premer cevi HDPE se lahko razlikuje od 20 do 630 mm ali več, uporabljajo se tudi cevi s premerom 1200 mm. Pri izbiri je vredno upoštevati tudi takšen kazalnik, kot je SDR - to je razmerje med premerom in debelino stene. Manjša kot je ta vrednost, debelejše so stene in bolj trpežen je izdelek pred nami. SDR se giblje od 9 do 26.
Priključitev polietilenskih cevi se izvede na enega od naslednjih načinov:
- čelno varjenje. Robove posameznih elementov segrevamo s posebnim spajkalnikom, dokler ne dosežemo viskozne konsistence, ki omogoča varno povezavo dveh cevi v eno;
- Elektrofuzijsko varjenje vključuje montažo robov cevi v posebno spojko, na katero se napaja napetost, zaradi katere pride do segrevanja in povezave dveh segmentov. Takšna povezava je močnejša od same cevi in lahko prenese pritisk 16 MPa.
Z individualno povezavo z omrežjem bo dovolj čelno varjenje, in če na primer pride do uplinjanja celotnega območja, je bolje uporabiti elektrofuzijsko varjenje - bolj zanesljivo in tesno.
Za priključitev odseka jeklenega in polietilenskega plinovoda se uporabljajo posebni elementi, katerih ena stran je privarjena na jeklo, druga pa na polietilen.
Navodila za namestitev cevi
Montaža plinovoda vključuje 3 faze:
- oblikovanje;
- priprava cevi;
- montaža.
Na koncu se izvede preskusna vožnja in cevovod se preveri glede puščanja.
Analizirali bomo glavne metode priprave delov za namestitev - upogibanje in rezanje ter dve priljubljeni metodi povezovanja cevi - stiskanje in spajkanje.
Kako rezati in upogibati baker
Pred začetkom montažnih del je potrebno pripraviti cevi. Redko je najti povsem ravne plinovode, pogosteje so sestavljeni iz kombinacij ravnih in upognjenih elementov. To pomeni, da je treba material cevi razrezati, nekatere dele pa previdno upogniti pod določenim kotom, 90° ali tupo.
Za rezanje lahko uporabite nožno žago, krožno električno žago, vendar se rezalnik cevi šteje za najbolj sprejemljivo orodje.
Rezalnike cevi odlikuje dejstvo, da naredijo popolnoma enakomeren rez pravokotno na smer cevi. Rezanje poteka hitro in natančno, gladek rob obdelovanca pa ne zahteva dodatne obdelave.
Med postopkom rezanja pazite, da cev ni deformirana - morebitne izbokline, razpoke ali vdolbine bodo ogrozile tesnost plinovoda.
Upogibanje se lahko izvede hladno ali vroče. Prvi se uporablja za tanke cevi, ki se pogosteje uporabljajo v vsakdanjem življenju, s premerom do 22 mm. Vroča metoda se uporablja za izdelke z velikim premerom. Cev se segreje tako, da se ovinek napolni s peskom. To je potrebno, da ni gub.
Za hladno upogibanje se uporabljajo upogibniki cevi - posebni stroji.V vsakdanjem življenju se uporabljajo vzmetne naprave, v katere se najprej vstavijo tanke cevi, nato pa se nežno upognejo
Za ogrevanje izkušeni obrtniki uporabljajo gorilnik, acetilen-kisik ali acetilen-zrak. Delovna temperatura - od +650°C. Pripravljenost bakra določa njegov odtenek: takoj, ko postane temno rdeč, se lahko upognete. Postopek se izvaja hitro, vendar previdno.
Načini povezave: stiskanje in spajkanje
Če imate čas, razvite spretnosti in izkušnje, lahko poskusite sami spajkati bakrene cevi. Ta metoda je daljša od stiskanja, vendar je poceni in zanesljiva.
Spajkanje je treba izvajati pod določenimi pogoji: v prezračevanem prostoru, pri temperaturi od -10 ° C do + 40 ° C in po možnosti pri sobni temperaturi.
Postopek:
- Priprava delov: rezanje in upogibanje cevi, po potrebi - raztezanje in kalibriranje.
- Čiščenje koncev povezanih segmentov, odpravljanje morebitnih napak.
- Vstavljanje konca ene cevi v razširjen konec druge.
- Segrevanje območja spajkanja na temperaturo taljenja spajka.
- Dovajanje spajke v režo med dvema deloma.
- Ohlajanje območja spajkanja in čiščenje spoja do sijaja.
Po spajkanju se izvede diagnostika. Testiranje tesnosti sistema izvaja posebna komisija.
Povezava s stiskalnimi priključki je zanesljiva sodobna metoda, katere glavna prednost je hitra hitrost montaže plinovoda.
Navodila za povezavo elementi cevovoda s pritiskom na:
Če je roka polna, se pri sestavljanju majhnega fragmenta najprej poveže več elementov na okovje, nato pa jih pritisnemo naenkrat.Priporočljivo je, da se notranji plinski sistem sestavi po delih - najprej ločeno zapletenih odsekih z velikim številom upognjenih elementov, nato pa jih skupaj.
Pri povezovanju bakrenih cevi se uporabljajo tudi vpenjalni (krimpni) priključki, ki se zaradi ne zelo visoke zanesljivosti zložljivega sklopa praktično ne uporabljajo pri montaži plinovodov. Povezave, nastale s spajkanjem, so priznane kot najbolj zanesljive.
Za izvedbo spajkanja bakrenih cevi pa so potrebne izkušnje in ustrezno orodje: pihalnik za nizkotemperaturni priključek, propan ali acetilenski gorilnik za visokotemperaturni.
Kako poteka polaganje komunikacij v zasebnem prostoru?
Če govorimo o uplinjanju zasebne (nizke) hiše, bosta imela opisani postopek in uporaba PVC konstrukcij svoje posebnosti. Domnevati je treba, da morajo biti vse komunikacije za prenos plina, zbrane na podlagi obravnavanega materiala in potekajo izven prostorov (po ulici), nameščene pod površino tal, to so zahteve sodobnih varnostnih standardov.
Nemogoče je ne razumeti, da je to pomembna prednost, saj bodo cevi, ki so pod zemljo, zanesljivo zaščitene pred uničujočim vplivom kakršnih koli posebnosti in v primeru eksplozije (nezaželena možnost, vendar bi bilo neprevidno izključite), bo plast zemlje delovala kot zanesljiva zaščita pred poškodbami ljudi in lastnine. Hkrati se vsak, ki situacijo ocenjuje z vidika logike, zaveda, da bo za postavitev plastičnih cevi za plin v zasebni hiši pod zemljo pogosto treba poškodovati dele prometne infrastrukture, ki v sama po sebi je težavna in nezaželena
Kateri od obravnavanih vidikov je pomembnejši - vsaka oseba se bo morala odločiti posebej.
Zanimivo je, da obstajajo cevi, ojačane z aluminijem in steklenimi vlakni, tako znotraj kot zunaj. Takšni izdelki se razlikujejo le po odvajanju toplote. Najbolj učinkovite za ogrevanje so cevi iz steklenih vlaken. Imajo minimalno toplotno moč. Informacije o povezovanju takšnih materialov najdete tukaj.
Kovinsko-plastične cevi za oskrbo s plinom
Za izvedbo uplinjanja zasebne hiše se uporabljajo kovinsko-plastične cevi PEX-B-AL-PEX-B. Ovitek izdelka je zaščiten s polimerno sestavo. Cev se uporablja za polaganje znotraj zgradb, vključno s skritim načinom namestitve.
Montaža okovja, adapterjev in montaža spojev se izvaja s stiskanjem. Stiskalnice zagotavljajo zadostno tesnjenje. Cev se lahko položi skozi bivalne prostore.
Obseg cevi iz kovinskega polimera
Kovinske cevi, prevlečene s polimerom, se uporabljajo predvsem za polaganje cevovodov v stanovanjskih prostorih in priklop gospodinjskih grelnih naprav in virov porabe plina. Komplet fitingov omogoča priklop na cevi iz drugih materialov (PE, jeklo, itd.) Polimer-kovinske cevi so izdelane iz naslednjih materialov:
- Zunanji in notranji sloj sta izdelani iz PEX-b polietilena.
- Lepilni sloj - povezuje plastiko in aluminij
- Srednji sloj - jedro je izdelano iz aluminija, varjenega s TIG varjenjem.
Kovinsko-polimernih izdelkov ne priporočamo za vgradnjo zunaj stavbe. Pod vplivom ultravijoličnih žarkov se zgornja polimerna plast hitro uniči.Cev izgubi tesnost in je ni mogoče uporabiti za oskrbo s plinom.
Proizvedene standardne velikosti in osnovni parametri cevi so izdelani tako, da zagotavljajo najbolj priročno namestitev. Potrošniku je na voljo cev velikosti 16, 20, 26, 32 mm. Material se dobavlja v kolobarjih 50, 75, 100 m.
Prednosti in slabosti kovinsko-polimerne cevi
Večplastne kovinsko-polimerne cevi imajo številne prednosti pred analogi:
- Enostavnost namestitve - mehanizem za stiskanje vam omogoča hitro montažo plinovoda brez sodelovanja strokovnjakov in drage opreme.
- Dobičkonosnost - cev se dobro upogiba, kar vam omogoča, da pri polaganju sistema za oskrbo s plinom obvladate minimalno število priključkov.
- Možnost cevovoda v zaprtih prostorih. Dober videz in dobra tesnost izdelka omogočata vgradnjo tudi v dnevne sobe.
Slabosti so naslednje:
- Omejene možnosti za uporabo kovinsko-plastičnih cevi - polimerni izdelki so namenjeni za polaganje znotraj stavbe.
- Nizka temperatura segrevanja - izdelek ohranja tesnost pri temperaturah od -15 do +40°C.
Kovinsko-plastične cevi so primerne za domačo oskrbo s plinom, za polaganje na ulici je bolje uporabiti polietilenske izdelke.
Katere so pozitivne lastnosti plinskih komunikacij, ki temeljijo na plastičnih ceveh?
Tak plinovod je boljši od kovinskega v tem:
- Življenjska doba obravnavane konstrukcije znatno presega podoben parameter kovinske konstrukcije.
- Izdelki te vrste ne prevajajo električne energije, kar ima v kontekstu številnih situacij izjemno pomembno vlogo.
- Zaradi majhne teže PVC konstrukcij se gradnja različnih objektov z njihovo uporabo izvaja precej hitro.
- Gradnja kakršnih koli komunikacij z uporabo zadevnih cevi v domačih in industrijskih razmerah je optimizacija ocene, uporaba enakega števila kovinskih delov bo stala veliko več.
Za bolj poglobljeno študijo značilnosti je najbolje prebrati članek o tej temi na naši spletni strani - Temperature, tlak, iz česa je sestavljen in še več.
Značilnosti inštalacijskih del
Montaža se izvede s sočelnim ali elektrofuzijskim varjenjem z uporabo armatur z vgrajenimi grelci. Izbira metode varjenja je odvisna od premera cevi, razpoložljivosti dostopa do mesta namestitve in proračunskih zahtev. Varilno opremo je mogoče najeti, kar zmanjša stroške končnega cevovoda, če je projekt enkraten.
Proizvajalec ponuja široko paleto kompletnih zapornih in regulacijskih ventilov ter fitingov za plinovode katerega koli premera, kar vam omogoča enostavno montažo katerega koli odseka, vključno s priključkom na obstoječe jeklene cevi. Če se upošteva tehnologija, trdnost spojev presega trdnost same cevi in zagotavlja izključitev razpok in drugih napak sklepov.
Namestitev je dovoljena za usposobljeno osebje, ki je bilo usposobljeno in redno certificirano za delo z varilno opremo po ustaljenem urniku dela.
Možnosti plinskih kanalov za podeželsko hišo
Za odvajanje produktov zgorevanja s sorazmerno nizko temperaturo (do 120 ° C), ki jih oddajajo plinski kotli, so primerne naslednje vrste dimnikov:
- troslojni modularni sendvič iz nerjavnega jekla z negorljivo izolacijo - bazaltna volna;
- kanal iz železnih ali azbestno-cementnih cevi, zaščiten s toplotno izolacijo;
- keramično izolirani sistemi, kot je Schiedel;
- opečni blok z cevnim vložkom iz nerjavnega jekla, ki je od zunaj prekrit s toplotnoizolacijskim materialom;
- enako, z notranjim polimernim tulcem tipa FuranFlex.
Troslojna sendvič naprava za odstranjevanje dima
Pojasnimo, zakaj je nemogoče zgraditi tradicionalni opečni dimnik ali postaviti navadno jekleno cev, priključeno na plinski kotel. Izpušni plini vsebujejo vodno paro, ki je produkt zgorevanja ogljikovodikov. Od stika s hladnimi stenami se vlaga kondenzira, nato se dogodki razvijejo na naslednji način:
- Zaradi številnih por voda prodre v gradbeni material. V kovinskih dimnikih kondenzat teče po stenah.
- Ker plinski in drugi kotli z visokim izkoristkom (na dizelsko gorivo in utekočinjen propan) občasno delujejo, ima zmrzal čas, da zgrabi vlago in jo spremeni v led.
- Ledena zrnca, ki se povečujejo, luščijo opeko od znotraj in zunaj, postopoma uničijo dimnik.
- Iz istega razloga so stene neizoliranega jeklenega dimnika bližje glavi pokrite z ledom. Premer prehoda kanala se zmanjša.
Navadna železna cev, izolirana z negorljivo kaolinsko volno
Vodnik za izbiro
Ker smo se sprva zavezali, da bomo v zasebni hiši namestili poceni različico dimnika, primerno za samostojno namestitev, priporočamo uporabo sendviča cevi iz nerjavnega jekla. Namestitev drugih vrst cevi je povezana z naslednjimi težavami:
- Azbest in jeklene cevi z debelimi stenami so težke, kar otežuje delo.Poleg tega bo treba zunanji del obložiti z izolacijo in pločevino. Stroški in trajanje gradnje bodo zagotovo presegli montažo sendviča.
- Keramični dimniki za plinske kotle so najboljša izbira, če ima razvijalec sredstva. Sistemi, kot je Schiedel UNI, so zanesljivi in vzdržljivi, vendar predragi in nedosegljivi za povprečnega lastnika stanovanj.
- Za rekonstrukcijo - oblaganje obstoječih opečnih kanalov, predhodno zgrajenih po starih projektih, se uporabljajo nerjaveči in polimerni vložki. Posebno ograje takšne strukture je nedonosno in nesmiselno.
Varianta dimnika s keramičnim vložkom
Plinski kotel s turbopolnilnikom je mogoče priključiti tudi na običajen navpični dimnik z organizacijo dovoda zunanjega zraka skozi ločeno cev. Tehnično rešitev je treba izvesti, ko je v zasebni hiši že izdelan plinski kanal, pripeljan na streho. V drugih primerih je nameščena koaksialna cev (prikazano na fotografiji) - to je najbolj ekonomična in pravilna možnost.
Omembe vreden je zadnji, najcenejši način za izgradnjo dimnika: naredite sendvič za plinski kotel z lastnimi rokami. Vzame se nerjaveča cev, zavita v bazaltno volno zahtevane debeline in obložena s pocinkano streho. Praktična izvedba te rešitve je prikazana v videoposnetku:
Dimnik kotla na trda goriva
Način delovanja ogrevalnih enot na drva in premog vključuje sproščanje bolj vročih plinov. Temperatura produktov zgorevanja doseže 200 ° C ali več, dimni kanal se popolnoma segreje in kondenzat praktično ne zmrzne. Toda nadomesti ga še en skriti sovražnik - saje, odložene na notranjih stenah.Občasno se vžge, zaradi česar se cev segreje na 400-600 stopinj.
Kotli na trda goriva so primerni za naslednje vrste dimnikov:
- troslojno nerjaveče jeklo (sendvič);
- enostenska cev iz nerjavnega ali debelostenskega (3 mm) črnega jekla;
- keramika.
Opečni plinovod pravokotnega preseka 270 x 140 mm je obložen z ovalno nerjavečo cevjo
Kontraindicirano je polaganje azbestnih cevi na TT kotle, peči in kamine - počijo pri visokih temperaturah. Preprost opečni kanal bo deloval, vendar se bo zaradi hrapavosti zamašil s sajami, zato ga je bolje obložiti z nerjavnim vložkom. Polimerni rokav FuranFlex ne bo deloval - najvišja delovna temperatura je le 250 ° C.
Značilnosti montaže
Po nakupu cevi za ogrevalni sistem je treba pravilno namestiti
Lastnosti, na katere morate biti pozorni:
- Če želite pravilno izračunati število cevi, fitingov in drugih elementov cevovoda, morate na kos papirja narisati lokacijo glavnih elementov.
- Razmislite, katere povezave je najbolje narediti - snemljive ali spajkane. Prvi so bolj primerni za odprte sisteme, drugi pa za zaprte.
- V zasebni hiši je treba opremiti ločen prostor, v katerem bodo nameščeni ogrevalni kotel, nadzemne pipe in cevovodne odprtine.
- Vnaprej izberite radiatorje, ki bodo nameščeni v prostorih. Njihova izbira je odvisna od premera cevi, ogrevane površine.
- Med namestitvijo ne zategnite pritrdilnih matic. To bo prekinilo povezave.
- Navojni pritrdilni elementi so pred zategovanjem prekriti s FUM trakom.
Pred zagonom cevovoda se izvede preskusna vožnja, da se prepreči puščanje.
Obseg uporabe
Cevi za plinovode iz HDPE se uporabljajo na skoraj vseh področjih poslovanja:
- manjša gradnja: za uplinjanje posameznih objektov in celotnih naselij na ključ, vključno z novimi in obstoječimi objekti;
- sanacija obstoječih avtocest;
- kapitalna gradnja: za povezovanje novih hiš in družbenih objektov;
- industrija: zadovoljiti potrebe proizvodnje različnih vrst in obsegov;
- kmetijstvo: za zadovoljevanje potreb po sistemih za ogrevanje poljščin in živine;
- strateški objekti: ohranjanje funkcionalnosti skladišč, ustvarjanje pomožne infrastrukture za transportne plinovode.
Iz česa je sestavljen kakovosten plinovod?
Dovoljeni material za plinovod je neposredno odvisen od tlaka v ceveh
Obstajajo 4 vrste cevovodov:
- Glavni - plinovod 1. kategorije. Tlak plina je tukaj 0,6–1,2 MPa. Utekočinjeni plin se prevaža pod tlakom od 1,6 MPa in več.
- Visokotlačni plinovod - 2. kategorija. Tlak je nižji - od 0,3 do 0,6 MPa.
- Srednjetlačni cevovodi - od 0,005 do 0,3 MPa. To so sistemi, ki služijo urbanim območjem.
- Nizek tlak - z indikatorji pod 0,005 MPa. Modro gorivo se v stanovanje dovaja brez pritiska.
Nižji kot je tlak, manj je lahko material. Značilnosti urejata GOST R 55473-2019 in GOST R 55474-2013. Za oskrbo s plinom je dovoljeno uporabljati:
-
Jeklene cevi - brezšivne iz hladno valjanega jekla za visokotlačne sisteme, z ravnim šivom za visoko in srednjetlačne komunikacije in plinske cevi za distribucijo plina v stanovanjskih stavbah.Njihove prednosti so trdnost, visoka tesnost cevi in spojev ter odsotnost linearnega raztezanja. Hkrati so jekleni izdelki zelo težki, povezani le z zvarom in so nagnjeni k koroziji.
- Plastični - lahko prenesejo pritisk do 1,6 MPa, vendar jih je prepovedano uporabljati za polaganje vodov za utekočinjen plin. Plastična cev za plin je fleksibilna z visoko trdnostjo: komunikacija ima lahko zelo zapleteno obliko. Material je odporen na kemično agresivne snovi in sploh ne korodira. Vendar pa se plinovod lahko izvaja le pod zemljo. Delovanje na območjih s temperaturami pod -45 C je prepovedano.
- Baker - kovina je odporna proti koroziji, močna, duktilna in zelo trpežna. Vendar pa je primeren samo za nizkotlačne plinovode.
Vezje je sestavljeno iz cevi različnih materialov. Pogosto je osnova avtoceste jekla, v stanovanjski hiši pa se plin dovaja v stanovanja po plastičnih plinovodih.
Konstrukcije kotla in izhod dimnika
Strukturno je plinski kotel naprava, sestavljena iz plinskega gorilnika, v katerega se plin dovaja skozi šobe, in toplotnega izmenjevalnika, ki se segreje z energijo, pridobljeno med zgorevanjem plina. Plinski gorilnik se nahaja v zgorevalni komori. Premikanje toplote poteka s pomočjo obtočne črpalke.
Poleg tega so sodobne vrste plinskih kotlov opremljene z različnimi moduli za samodiagnostiko in avtomatizacijo, ki omogočajo uporabo opreme brez povezave.
Pri izbiri dimnika bodite pozorni na vrsto zgorevalne komore kotla. Od njegove zasnove bo odvisen način odvzema zraka, potrebnega za zgorevanje plina, in posledično optimalna vrsta dimnika
Za različne tipe zgorevalne komore so primerni različni tipi dimnikov
Zgorevalna komora za plinske kotle je dveh vrst:
- odprto - zagotavlja naravno oprijem. Zrak se odvaja iz prostora, kjer je nameščena ogrevalna oprema. Odstranjevanje produktov zgorevanja se izvaja z naravnim vlekom z uporabo dimnika z izhodom skozi streho;
- zaprto - zagotavlja prisilni vlek. Vnos zraka za zgorevanje goriva poteka z ulice. V redkih primerih je mogoče odvzeti zrak iz posebne sobe, opremljene s prisilnim prezračevanjem. Za hkratno odvajanje dimnih plinov in dovod svežega zraka se uporablja koaksialni dimnik, ki se izpelje skozi najbližjo nosilno steno.
Če poznate vrsto zgorevalne komore, lahko enostavno izberete ali izdelate dimnik, ki je primeren za zasnovo. V prvem primeru, ko je kotel opremljen z odprto zgorevalno komoro, se uporablja običajen tankostenski ali izoliran dimnik.
Za kotle z zaprto zgorevalno komoro se uporablja koaksialni dimnik, ki je konstrukcija, sestavljena iz cevi različnih premerov. Cev z manjšim prerezom je pritrjena znotraj cevi z večjim premerom s posebnimi nosilci. Skozi notranji kanal se ogljikov dioksid in drugi produkti zgorevanja odstranijo, skozi režo med zunanjo in notranjo cevjo pa svež zrak vstopi v zaprto zgorevalno komoro.
Metode vgradnje dimnikov
Glede na način vgradnje so dimniki razdeljeni na:
- notranji - dimniki iz kovine, opeke ali keramike. So enostenske in izolirane dvostenske konstrukcije. Razporejena navpično navzgor.Morda prisotnost več kolen z odmikom 30o;
- zunanji - koaksialni ali sendvič dimniki. Nahajajo se tudi navpično navzgor, vendar se dimnik izpelje vodoravno skozi nosilno steno. Po odstranitvi cevi se namesti 90° vrtljivo koleno in podporni nosilci, ki omogočajo namestitev v želeni smeri.
Dimnik lahko vodimo zunaj skozi steno v neposredni bližini kotla ali na tradicionalen način skozi streho
Pri izbiri dimniške naprave je treba upoštevati dimenzije stavbe, v kateri se nahaja oprema. Pri manjših zgradbah je bolj priporočljiva uporaba zunanjih dimnikov, saj omogočajo, da dimnik pripeljete izven prostora.
V drugih primerih je treba graditi na osebnih zmožnostih. Če prostor dopušča in je mogoče izvesti kakovostno izolacijo na mestih, kjer cev poteka skozi tla, bo notranji dimnik najboljša rešitev. Še posebej, če je konstrukcija obložena z opeko ali zaščitena s keramično škatlo.
Zaključki in koristen video na to temo
Več o glavnih vrstah fleksibilnih črtal za oči v videoposnetku:
Video navodila za priključitev peči na plin:
Shema za priključitev plinskega stebra v video posnetku:
Zahvaljujoč univerzalnim gibkim cevm je postalo mogoče "tesno" zavrniti priključitev gospodinjskih aparatov na plinske cevi. Mobilnost takšnih naprav močno poenostavi življenje lastnikov kuhinjskih prostorov, kar vam omogoča enostavno premikanje opreme za čiščenje, preureditev ali popravilo.
In kakšno cev ste izbrali za priklop plina doma? Povejte nam, katera od prednosti eyelinerja je bila glavni razlog za izbiro? Kako dolgo že uporabljate to fleksibilno cev?
Ali pa ste morda opazili netočnost v pregledanem gradivu ali želite zgoraj navedeno dopolniti s svojim mnenjem? Pustite svoj komentar pod našim člankom.