Prezračevanje industrijskih prostorov: pravila za organizacijo izmenjave zraka

Vloga množice v industrijskih zgradbah

Natančno izbrano raztezno razmerje omogoča natančen izračun izmenjave zraka v proizvodnih prostorih. Ustrezna izmenjava zraka je eden glavnih dejavnikov, ki vplivajo na kakovostno namestitev opreme, vključno s prezračevanjem.

Indikatorji izmenjave zraka po večkratnosti se uporabljajo za izboljšanje natančnosti določanja količine sproščene toplote. Zrak zahtevane prostornine, ki se sprosti v delavnico proizvodnega obrata, vam omogoča, da zagotovite delovne pogoje, ki ustrezajo sanitarnim standardom in preprečujejo pregrevanje opreme.

Razvrstitev industrijskega prezračevanja

Glede na način dovajanja zračnih mas je prezračevanje v delavnici razdeljeno na naravno in umetno:

• Naravni.Izmenjava zraka se izvaja v skladu z zakoni fizike in aerodinamike: gibanje zraka je povzročeno zaradi razlike v temperaturi ali tlaku znotraj in zunaj prostora. Ulični zrak se v delavnico sesa skozi dovodne rešetke. Skozi izpušne luknje »iztisne« izpušni zrak.
• Umetno. Izmenjava zraka se izvaja zaradi mehanske stimulacije s pomočjo ventilatorjev. Glavna vrsta prezračevanja industrijskih prostorov. Omogoča predhodno pripravo vhodnega zraka, pa tudi filtracijo odhajajočega zraka.

Shema prezračevalnih sistemov

V smeri gibanja zraka je prezračevalni sistem razdeljen na dovodni in izpušni:

• oskrba. Glavna naloga je dovajanje svežega zraka v notranjost delavnice. Lahko z umetno in naravno željo. Predstavljajo ga kanalski ventilatorji, ki sesajo zrak od zunaj. Pogosto je opremljen z grelniki.
• Izpuh. Glavna naloga je odstraniti izpušni zrak skozi izpušne odprtine. Pogosto je opremljen s filtri za preprečevanje vstopa odpadnih produktov v ozračje.

Skupaj tvorita dovodni in izpušni prezračevalni sistem. To je osnova visokokakovostne mikroklime katere koli sobe.

Po obsegu je razdeljen na splošne in lokalne:

Splošna menjava. Glavna naloga je prezračevanje celotne delavnice. V čisti obliki se uporablja, kadar se med proizvodnjo ne sproščajo škodljive kemične spojine. Pogosto v kombinaciji z lokalnimi.

Splošno prezračevanje

Lokalni. Točkovni sistem za odstranjevanje onesnaženega zraka iz določenega območja proizvodnega obrata. Klasična možnost so lokalne nape, nameščene nad določenim delovnim mestom ali strojem.Dovodni prezračevalni sistem je lahko izdelan v obliki zračne prhe, zavese ali ločene cone z nadzorovano sestavo zraka.

Vsak prezračevalni sistem v proizvodnji deluje po dveh glavnih načelih:

• Mešanje. Zrak se dovaja skozi stropne ali stenske dovodne odprtine, se pomeša z odpadnim zrakom in odstrani s pomočjo nap.
• Izrivanje. Mehanski dovodni prezračevalni sistem je nameščen na nivoju tal. Dovaja se hladnejši zunanji zrak, ki izpodriva odpadni topel zrak na vrh, kjer so nameščene nape.

premično prezračevanje

Industrijski prostori z naravnim prezračevanjem

Naravno prezračevanje temelji na izmenjavi zraka na podlagi temperaturnih razlik. Ta kazalnik vpliva predvsem na različno specifično težo zraka v proizvodni hali in zunaj. Učinkovitost takšnega sistema je odvisna od razlike med temi parametri. To pomeni, da večja kot je razlika v specifični teži in temperaturi, večja je učinkovitost tega sistema.

Shema industrijskega prezračevanja

Ta prezračevalni sistem je lahko organiziran in neorganiziran. V prvi varianti se količine zraka dovajajo preko negostote med okni ali vrati, pa tudi pri odpiranju zračnikov ali vrat. Dotok svežega zraka se izboljša z napravo posebnih prezračevalnih jaškov, sami jaški ali kanali pa so dodatno oskrbovani s posebnimi šobami, imenujemo jih tudi deflektorji.

Ta sistem, tudi organiziranega tipa, se lahko uporablja le v industrijskih zgradbah z majhno površino. Najpogosteje se uporablja v kmetijskih delavnicah ali kmetijah.

V delavnicah majhnega območja se naravno prezračevanje izvaja s prezračevanjem.Izračun prezračevalnega sistema za industrijske prostore s to metodo je sestavljen iz namestitve oken na določeni višini, pa tudi posebnih odprtin, katerih velikost je odvisna od velikosti samega prostora.

Na primer, majhna delavnica, v kateri se bo prezračevanje izvajalo s prezračevanjem, mora biti opremljena z odprtinami s posebnimi prečkami. Same odprtine morajo biti nameščene v dveh nivojih. V tem primeru se mora višina prvega nivoja gibati od 1 do 1,5 metra od tal, drugega nivoja pa od 4 do 6 metrov od istega nadstropja.

Industrijski prezračevalni sistem

Stropi v delavnici naj bodo v zgornjem delu opremljeni s prečkami, s tako imenovanimi zračnimi svetilkami s prečkami, ki se odpirajo na zahtevano vrednost.

Ta metoda ni uporabna za proizvodna območja, ki vsebujejo škodljive snovi ali izpušne pline, ki onesnažujejo ozračje. Naravna cirkulacija ne predvideva čiščenja zraka, zato je treba za takšne prostore namestiti bolj zapletene prezračevalne sisteme z obveznimi filtri za čiščenje zraka, tako v prostoru kot na izhodu iz njega.

1 Postopek kondicioniranja

Nenehna zamenjava zraka lahko prepreči nekatere patologije živčnega in srčno-žilnega sistema. Potreben je tudi za ljudi s kroničnimi boleznimi.

Danes lahko prezračevalni sistem doseže naslednje:

1. 1. Zmanjšajte koncentracijo prahu in različnih suspendiranih delcev.
2. 2. Izberite udobno delovno temperaturo.
3. 3. Iz proizvodnega območja odstranite produkte izgorevanja in druge agresivne sestavine, ki lahko povzročijo alergijske reakcije.

Pozimi sta temperatura in vlažnost precej nižji. Grelec se lahko uporablja za ogrevanje in vlaženje. To se naredi z mešanjem tokov z različnimi temperaturami. Zrak se v komorah hladi s pomočjo majhnih vodnih kapljic. Obstajajo prostori, ki zahtevajo organizacijo posebnega prezračevalnega in klimatskega sistema. Sem na primer spadajo bazeni, kjer je stalno visoka vlažnost.

Takšne težave se rešujejo s pomočjo posebnih razvlaževalnikov zraka. Toda na žalost imajo eno resno pomanjkljivost - pomanjkanje prezračevanja. Dodatno je treba opremiti sistem za izmenjavo zraka. V nasprotnem primeru bo koncentracija kisika padla, kar negativno vpliva na počutje ljudi.

Učinkovitost prezračevanja

Ne glede na vrsto prezračevanja mora biti v prvi vrsti kakovostno in učinkovito. Za izpolnitev teh pogojev je treba v fazi načrtovanja upoštevati nekatera priporočila:

1. Količina vhodnega zraka mora ustrezati količini zraka, ki se odstrani iz prostora. Obstajajo primeri, ko je treba te količine narediti drugačne, vendar je vse to predvideno vnaprej.
2. Dovodni prezračevalni sistem in izpušni sistem morata biti pravilno nameščena. Čist zrak naj pride predvsem tam, kjer ni škodljivih emisij, odtok pa naj bo največji na mestih, kjer nastajajo strupene snovi.
3. Prezračevalni sistem ne bi smel bistveno vplivati ​​na temperaturni režim industrijskih prostorov.
4. Hrup, ki ga oddajajo prezračevalne naprave, ne sme presegati dovoljenih mej.
5. Namestitev mora nujno zagotoviti vprašanja požarne varnosti.
6. Prezračevanje mora biti enostavno za vzdrževanje.
7. Učinkovitost sistema mora biti največja.

Vrste industrijskega prezračevanja

Obstaja več značilnosti, po katerih je mogoče razlikovati več vrst prezračevanja industrijskih prostorov.

Po principu delovanja - na naravnem in mehanskem.Naravno prezračevanje nastane zaradi temperaturne razlike med različnimi zračnimi tokovi ali zaradi posebne razporeditve oken v prostoru. Toda ta sistem ni učinkovit, zato se mehansko prezračevanje uporablja v panogah, ki oddajajo škodljive snovi. Ne samo, da čisti zrak, ampak tudi preprečuje vstop škodljivih hlapov v delovne prostore, zagotavlja varnost delavcev.

Naravno prezračevanje v proizvodnji

O organizaciji izmenjave zraka - za splošno in lokalno Splošno prezračevanje industrijskih prostorov ustvarja enakomerno izmenjavo zraka, medtem ko vsi parametri: temperatura, vlažnost, hitrost zraka postanejo enaki na kateri koli točki v prostoru. Ta sistem vam omogoča, da se hitro znebite majhnih onesnaževal.

Če se na določenem mestu sprosti veliko škodljivih snovi in ​​hlapov, je lokalno prezračevanje preprosto potrebno. Zasnovan je za čiščenje majhne količine zraka, ki se nahaja poleg naprave, ki onesnažuje zrak. Za boljše rezultate lahko kombinirate s splošnim prezračevanjem. Lokalni izpušni sistem se izvaja bodisi z izpušno napo, nameščeno neposredno nad opremo, bodisi s gibljivim kanalom, ki je povezan z izpušno odprtino na opremi. Lokalni izpuh skozi izpušno napo Lokalni izpuh iz opreme

Če se škodljive snovi oddajajo na več točkah v prostoru, bo bolj lokalni prezračevalni sistem deloval veliko bolj učinkovito.Je izpušna napa, nameščena v neposredni bližini vira emisij.

Da bi izračunali moč ekstraktorja, poznati morate velikost emisijskega vira, pa tudi njegove tehnološke značilnosti: električna / toplotna moč, koncentracija oddanih škodljivih snovi itd. Dimenzije dežnika morajo presegati dimenzije vira emisije za 10-20 cm na vsaki strani. Po vrsti naprave - za dovod, izpušni in dovodni in izpušni.

Slednja sorta se najpogosteje uporablja v podjetjih: je kombinacija funkcij izpušnega in dovodnega prezračevanja industrijskih prostorov, torej zagotavlja polno izmenjavo zraka in ne le odstranjevanja onesnaženih zračnih mas. ali dovod čistega zraka.

1. Izpušno prezračevanje industrijskih prostorov prisilno odvaja zrak iz prostorov, ni organiziranega pretoka zraka. Sistem zagotavlja samo odvod zraka, odstranjevanje onesnaževal, zrak pa se dovaja skozi reže, zračnike, vrata.
2. Pri dovodnih sistemih ta princip deluje ravno nasprotno: zrak, ki se dovaja od zunaj, povzroča prevelik pritisk v prostoru in sam presežek zraka se odstrani skozi enake reže v stenah, vratnih in okenskih odprtinah.

Oba sistema nista zelo učinkovita, in za proizvodnjo, v procesu dela ki oddajajo nevarne snovi jih ni mogoče uporabiti, ker obstaja velika verjetnost, da bo škodljiv zrak vstopil v delovno območje. Poleg tega bo za organizacijo delujočega izpušnega sistema v proizvodnji potrebna uporaba opreme z visoko električno močjo, saj bo izpostavljena resnim obremenitvam.Zahtevala bo tudi organizacijo sistema distribucijskih kanalov Industrijski izpušni sistem

Izračun lokalnih izpušnih plinov

Če pride do emisij škodljivih snovi v proizvodnji, jih je treba zajeti neposredno na čim najbližji oddaljenosti od vira onesnaženja. Tako bo njihovo odstranjevanje učinkovitejše. Viri emisij praviloma postanejo različne tehnološke zmogljivosti, tudi delujoča oprema lahko onesnažuje ozračje. Za zajemanje izpuščenih škodljivih snovi se uporabljajo lokalne izpušne naprave - sesanje. Običajno imajo obliko dežnika in so nameščeni nad virom hlapov ali plinov. V nekaterih primerih so takšne inštalacije vključene v opremo, v drugih pa se izračunajo zmogljivosti in dimenzije. Ni jih težko izvesti, če poznate pravilno formulo za izračun in imate nekaj začetnih podatkov.

Za izračun morate opraviti nekaj meritev in ugotoviti naslednje parametre:

• velikost vira emisije, dolžina stranic, prerez, če ima pravokotno ali kvadratno obliko (parametri a x b);
• če je vir onesnaženja okrogel, mora biti znan njegov premer (parameter d);
• hitrost gibanja zraka v območju, kjer pride do sproščanja (parameter vв);
• sesalna hitrost v območju izpušnega sistema (dežnik) (parameter vz);
• načrtovana ali obstoječa višina vgradnje nape nad virom onesnaženja (parameter z). Hkrati je treba zapomniti, da bližje kot je napa vir emisij, učinkoviteje se zajamejo onesnaževala. Zato je treba dežnik postaviti čim nižje nad rezervoar ali opremo.

Formule za izračun za pravokotne nape so naslednje:

A = a + 0,8z, kjer je A stran prezračevalne naprave, a stran vira onesnaženja, z razdalja od vira emisije do nape.

B = b + 0,8z, kjer je B stran prezračevalne naprave, b stran vira onesnaženja, z razdalja od vira emisije do nape.

Če bo izpušna enota imela okroglo obliko, se izračuna njen premer. Potem bo formula izgledala takole:

D = d + 0,8z, kjer je D premer nape, d premer vira onesnaževanja, z razdalja od vira emisije do nape.

Izpušna naprava je izdelana v obliki stožca, kot pa ne sme biti večji od 60 stopinj. V nasprotnem primeru se bo učinkovitost prezračevalnega sistema zmanjšala, saj se ob robovih oblikujejo cone, kjer zrak zastaja. Če je hitrost zraka v prostoru večja od 0,4 m / s, mora biti stožec opremljen s posebnimi zložljivimi predpasniki, ki preprečujejo razpršitev sproščenih snovi in ​​jih ščitijo pred zunanjimi vplivi.

Treba je poznati splošne dimenzije nape, saj bo od teh parametrov odvisna kakovost izmenjave zraka. Količino izpušnega zraka lahko določimo z naslednjo formulo: L = 3600vz x Sz, kjer je L pretok zraka (m3 / h), vz je hitrost zraka v izpušni napravi (za to se uporablja posebna tabela parameter), Sz je območje odprtine prezračevalne enote.

Če ima dežnik pravokotno ali kvadratno obliko, se njegova površina izračuna po formuli S \u003d A * B, kjer sta A in B strani slike. Če ima izpušna naprava obliko kroga, se njena velikost izračuna po formuli S = 0,785D, kjer je D premer dežnika.

Prezračevanje, ustvarjeno umetno (mehansko) v proizvodnji

Ta vrsta zagotavlja dovod in odstranjevanje zračnih tokov s pomočjo ventilatorjev.Organizacija mehanskega sistema zahteva vlaganje velikih energetskih virov in ekonomske stroške. Kljub temu ima več prednosti:

• Omogoča odvzem zraka z želene lokacije
• Možno je vplivati ​​na fizikalne lastnosti: hladiti ali segrevati zračni tok, povečati ali zmanjšati raven vlažnosti
• Možen je dovod zraka neposredno na delovno mesto ali odvod z naknadno filtracijo

Čiščenje onesnaženega zraka iz prostorov, predpogoj za proizvodnjo. Ta dejavnik je pod strogim nadzorom okoljskih organizacij.

Mehanski sistem se glede na zasnovo, cilje in naloge, ki so mu dodeljene, razlikuje:

1. oskrba
2. izpuh
3. Dovod in izpuh

V proizvodnih prostorih se zračni sistem izbere glede na potrebe in posebnosti kraja delovanja.

Dovodno prezračevanje v proizvodnji

Zasnovan za oskrbo proizvodnega območja s čistim zrakom. Nameščeno predvsem na mestih s povišanimi delovnimi temperaturami in nizkimi koncentracijami škodljivih snovi. Nečist zrak se odvaja skozi naravne prezračevalne odprtine (krme, prezračevalne jaške), ki jih dodatno podpira zračni tok dovodnega prezračevanja.

Glede na vrsto naprave se razlikujejo naslednje klimatske naprave:

• Monoblok. Te naprave so enostavne za upravljanje in vzdrževanje, vendar so drage. Med namestitvijo je glavna enota pritrjena, na katero so priključeni zračni kanali in priključeno električno napajanje.
• Nastavljanje. Naprave zahtevajo posebne veščine za namestitev, so relativno poceni.

S prisilnim prezračevanjem lahko vpliva na okolje in podvržen potrebni obdelavi: segreti, posušiti, navlažiti, odvisno od vrste proizvodnje.

Izpušno prezračevanje v proizvodnji

Opravlja funkcije, nasprotne od dovodnega prezračevanja. Izpušni prezračevalni sistem za industrijske prostore zagotavlja prezračevanje. V proizvodnji se samostojno uporablja za majhne premike zračnega toka. Odvisno od razširjenosti ločimo izpušno prezračevanje:

• Splošna menjava. Pretok zraka pokriva prostornino celotnega prostora
• Lokalni. Zasnovan za odstranjevanje zraka iz določenega delovnega mesta

Večinoma je nameščen v skladiščih, pomožnih prostorih, na mestih kjer ni visoke koncentracije škodljivih plinov in nečistoč. Dotok v tem primeru prihaja z infiltracijo skozi okvir stavbe, okna, prečke.

Zahteve za prezračevanje bivalnih prostorov

Med drugim je treba doseči optimalno izmenjavo zraka v stanovanjskem območju. Ta indikator določa število ciklov zamenjave zraka na uro. Torej v skladu z normami SNIP za sobo s površino ​​​30 m². ta vrednost je 1,3 enote.

Da bi praktično uresničili popolno izmenjavo zraka, se v stanovanjskem območju uporabljata dve vrsti prezračevanja: naravna in prisilna oskrba. Na naraven način je kroženje zraka zagotovljeno s prezračevanjem in zaradi prisotnosti rež v vratih in oknih, v brunaricah pa zaradi rež med hlodi. Vendar pa tak ukrep ne omogoča popolne izmenjave plina in je njegova množica precej nizka.

3 Opis oskrbovalnega sistema

Glavni namen te vrste je dovajanje novega zraka v prostor.Da bi naprava delovala na ustrezni ravni, so v njeno zasnovo vgrajeni dodatni elementi, na primer filter ali vlažilec zraka. Pomanjkljivost je nezmožnost sprejemanja zračnih mas. Prostora ni mogoče popolnoma napolniti s svežim zrakom.

Napajalni sistem vključuje ventilator, ki mora biti pritrjen na okenske prečke. Tako posodobljen zrak vstopi v sobo. Vbrizgajo se plini, ki izpodrivajo odpadne mase skozi izpušne luknje.

Glavni parameter ventilatorja je njegova moč. Določa hitrost, s katero se novi zrak prisili v prostor. Tehnične lastnosti so neposredno odvisne od dolžine kanalov. Poleg glavne naprave ima sistem naslednje elemente:

1. 1. Filtri.
2. 2. Zračni kanali.
3. 3. Rešetke.
4. 4. Grelniki.
5. 5. Ventili.
6. 6. Distributerji.

Filtri čistijo sveže tokove od različnih mehanskih delcev, na primer morebitnih ostankov ali žuželk. Odvisno od modela so lahko grobo ali fino čiščenje.

Grelniki povečajo temperaturo dovodnih tokov. Razdeljeni so na električne in vodne vrste. Od dodatnih elementov v sistemu so lahko prisotni naslednji:

1. 1. Razvlaževalci zraka.
2. 2. Sredstva za avtomatizacijo.
3. 3. Rekuperatorji.
4. 4. Vlažilci zraka.

Območje sistema, kamor se bo dovajal svež zrak, mora biti na mestu, zaščitenem pred prahom. Dovodna komora se nahaja v bližini tega elementa. Ta vrsta izmenjave zraka je primerna za vse predmete. Omogoča lahko pretok celotne zgradbe ali ločenega dela prostora. Sposobnost optimiziranja temperature. S pomočjo oskrbovalnega sistema lahko ustvarite različne čiste cone v proizvodnji.