Pregled visokotemperaturnih tesnil za peči

Pravila za uporabo termičnih tesnil

Med aktivnim delovanjem kaminov in peči lahko opeka poči. Tveganje za razpoke se poveča, če opeka ni obložena s ploščicami, zaščitena z ometno plastjo in ni prekrita s toplotno odporno barvo.

Popravil ni mogoče odložiti - uporaba takšnega kamina ali peči postane nevarna.

Raztlak sten odseka peči, dimnika ali drugih elementov peči negativno vpliva na delovanje naprave in povzroči številne nevarne posledice

Možne težave zaradi pojava skoznih razpok:

• poraba goriva se poveča zaradi dejstva, da dodatni zrak pronica v zgorevalno komoro;
• iz razpok izstopajo saje - na stropu, stenah se pojavi ustrezna plošča; v takih situacijah tudi čiščenje dimnika ne reši težave;
• produkti zgorevanja, ki so nevarni za zdravje, vstopijo v prostor - obstaja nevarnost zastrupitve;
• periodično dušenje plamena vžigalnika - verjetno, ko je dimnik brez tlaka;
• gorivo gori pri nizkih temperaturah, zaradi česar se na stenah dimniških cevi nalaga več saj.

Razbremenitev ogrevalnega sistema in obilica saj je požarno nevarna kombinacija. Prihajajoči kisik povzroči vžig v dimniku.

S slabo kakovostno toplotno izolacijo izpušnega kanala se verjetnost požara znatno poveča

Večina proizvajalcev prodaja izolacijske spojine za peči v cevi. Pred uporabo se cilindrična posoda vgradi v gradbeno pištolo.

Ta možnost je najbolj priročna pri polnjenju zidanih spojev in nastalih razpok. Tesnilne mase se zlahka iztisnejo iz embalaže zaradi svoje homogenosti in poltekoče konsistence

Obstajajo izdelki v mehkih majhnih tubah. Priporočljivo jih je uporabiti za obdelavo majhnih površin. Kakršne koli dodatne naprave za nanašanje sestave niso potrebne.

Visokotemperaturne tesnilne mase se proizvajajo v obliki eno- ali dvokomponentnih sestavkov. Prva kategorija se najbolj aktivno uporablja v vsakdanjem življenju.

Dvokomponentne formulacije so na voljo v kompletu - trdilec in pasta. Snovi se pred uporabo premešajo v strogo določenih razmerjih.

Ta možnost se pogosteje uporablja v industrijskih razmerah, ko je treba obdelati velike površine. V vsakdanjem življenju se dvokomponentne mešanice zaradi tehnološke zahtevnosti aplikacije niso uveljavile.

Taktika uporabe silikonskih in silikatnih mešanic je podobna. Vendar pa obstajajo tudi lastnosti, ki si jih morate vsekakor zapomniti pri tesnjenju opreme peči.

Poleg gradbenega orodja za delo morate pripraviti: gumijasto lopatico, rokavice iz lateksa, krtačo.

Površino za obdelavo je treba pripraviti:

• očistite in razmastite podlago;
• zaželeno je obdelati kovinske elemente z brusnim papirjem za izboljšanje oprijema;
• počakajte, da se površina popolnoma posuši, če ste za čiščenje uporabili vodo.

Zaželeno je, da je debelina ekstrudirane tesnilne mase nekoliko manjša od širine šiva ali razpoke, ki se obdeluje.

Za enakomerno strjevanje je treba silikonski sestavi zagotoviti dostop do zraka. Zato je nemogoče preseči debelino tesnilne mase, ki jo priporoča proizvajalec.

Čas popolne polimerizacije je odvisen od pogojev. Na embalaži je navedena stopnja strjevanja pri optimalnih stopnjah: vlažnost - 50%, temperatura - 23 ° C. V praksi se vrednosti bistveno razlikujejo. Nižja kot je temperatura v prostoru, dlje se bo tesnilna masa "držala".

Za zaščito zunanjega premaza je potreben lepilni trak - tesnilna masa se hitro posuši, nato pa jo bo težko odstraniti s podlage

Površine se pripravijo na enak način kot pred nanosom silikonske sestave: očistijo se, razmastijo, kovina je "brušena" z abrazivom.

Tehnološke nianse uporabe silikatne tesnilne mase:

• porozno podlago je treba razprašiti in rahlo navlažiti;
• delo se izvaja samo pri pozitivni temperaturi, optimalno - nad 20 ° C;
• pri nanašanju mešanice se držite debeline izolacije, ki jo priporoča proizvajalec;
• odvečno tesnilno maso je treba takoj odstraniti, ne da bi čakali, da se mešanica posuši;
• maskirni trak se po nanosu sestave odstrani.

Nekatere tesnilne mase za pečice zahtevajo več ur sušenja pri različnih temperaturah. Te podatke je treba navesti v navodilih za izdelek.

Delo s toplotno tesnilno maso za peči in kamine

Za kamine in druge opečne ogrevalne konstrukcije lahko uporabite različna tesnila, v vsakem primeru pa boste potrebovali naslednja orodja in materiale:

• gumijasta lopatica;
• nož;
• lepilni trak;
• gumijaste rokavice.

Najprej "naložimo" pištolo. Odrežite konico cevi in ​​nanjo namestite pokrovček. Balon vstavimo v pištolo. Pred nanosom silikonske tesnilne mase je treba površino pripraviti: očistiti pred umazanijo, prahom, ostanki poliuretanske pene. Površina se očisti, če je zelo gladka. To je potrebno za boljši oprijem. Vsa dela je najbolje opraviti pri pozitivni temperaturi zraka.

Tesnilna masa se ne nanaša na vlažno površino. Po čiščenju z vodo je potrebno vse dobro posušiti.

Za uporabo toplotno odporne tesnilne mase za kotle se izvajajo podobni postopki priprave. Nato se vzdolž razpoke na obeh straneh prilepi lepilni trak in se napolni s pasto. Presežek, ki je prišel v trak, se odstrani z gumijasto lopatico. V začetni fazi zbijanja (po nekaj minutah) se lepilni trak odstrani, čaka se čas, ki je predpisan v navodilih.

Osnovna načela dela z visokotemperaturno tesnilno maso

Sestava je pakirana v cevi s prostornino 300 mililitrov. Pred odpiranjem materiala je potrebno površino pripraviti, to je očistiti pred umazanijo, očistiti z brusnim papirjem in razmastiti.

Če bo tesnjenje izvedeno na strehi, na stičišču strešnega materiala in dimnika, potem je pripravljena površina prekrita z maskirnim trakom. Nato postopoma odprite in napolnite s sestavo, s čimer se boste izognili kontaminaciji očiščene površine.

Luknje, napolnjene s tesnilno maso, morajo biti široke največ 3 centimetre, ta indikator mora biti naveden na embalaži. Pred uporabo tesnilne mase silikatnega tipa je površina navlažena.

S toplotno odporno vrsto tesnilne mase delujejo le pri pozitivni temperaturi, pri 20 stopinjah se hitreje suši. Med takšnim delom je treba nositi rokavice, če material pride na kožo, ga speremo z vodo.

Pečice ne smete takoj segreti na polno temperaturo, to je treba postopoma, sicer lahko tesnilna masa poči.

Če želite odstraniti odvečno sestavo ali jo izravnati, uporabite gumijasto lopatico. Površina okoli popravljene luknje je prekrita z maskirnim trakom, da se prepreči kontaminacija, potem ko se tesnilna masa strdi, jo odlepimo. Utrjevanje materiala lahko traja drugačen čas, od nekaj ur do dneva, te podatke je treba navesti na embalaži.

Top 5 najboljših ponudb

Povpraševanje po visokotemperaturnih silikonskih in silikatnih tesnilih je zelo veliko, zato so ti izdelki prisotni v proizvodnih linijah številnih proizvajalcev. Da se ne bi zmedli v raznolikosti ponudbe, je tukaj seznam najbolj vrednih in priljubljenih skladb tujih in domačih podjetij.

Predlagamo, da se seznanite: Naredite sami krtačo za čiščenje dimniške cevi

Prvo mesto je dobila silikatna sestava estonskega proizvajalca Penosil.Kljub navedenim visokim tehničnim lastnostim je tesnilna masa razmeroma poceni.

Profesionalno toplotno odporno sredstvo je namenjeno tesnjenju fug, tesnjenju razpok v dimnikih, pečeh, kaminih

Penosil je primeren za zunanjo, notranjo uporabo, sprejemljiv je stik s kamnom, opeko, betonom, kovino.

Specifikacije:

• temperaturna odpornost - 1500°C;
• mobilnost - 0 %;
• barva - temno siva;
• temperatura nanašanja - 5-40 ° C;
• čas strjevanja - približno 24 ur;
• prostornina - 310 ml.

Med glavnimi prednostmi ognjevzdržne tesnilne mase so navedene: nizki stroški, odlična kakovost, enostavna uporaba, vsestranskost. Ocene uporabnikov so večinoma pozitivne, Penosil se spopada z nalogo. Minus - trajanje strjevanja, pečico lahko vklopite dan po obdelavi.

Za Makroflex TA145 je značilna visoka oprijemljivost, elastičnost, odpornost na vremenske vplive

Neželeno je uporabljati sestavo za obdelavo kovinskih elementov, nagnjenih k koroziji (svinec, baker). Med postopkom strjevanja tesnilna masa sprošča hlape ocetne kisline.

• stabilna toplotna odpornost - 60-260 ° С, dovoljena je kratkotrajna izpostavljenost - do 315 ° С;
• širina nanesenega sloja je 6-30 mm, globina od 2 mm;
• čas strjevanja - približno 2 dni;
• pogoji uporabe - temperatura v območju 5-40 ° C.

Med polimerizacijo je treba zagotoviti dobro prezračevanje prostora - vdihavanje kislih hlapov lahko povzroči zastrupitev. Po sušenju je tesnilna masa varna.

3. mesto - Soudal

Tesnilna pasta na osnovi natrijevega silikata.V sestavi ni azbesta, zato se izolacijska plast po strjevanju ne razpoči ali drobi. Soudalna temperaturna odpornost – 1500°C.

Področje uporabe - tesnjenje kaminskih vložkov, tesnjenje okoli dimnikov, konzerviranje, popravilo in montaža kurilne opreme, kurilnih kotlov

Primerno za betonske, kovinske, opečne podlage.

• barva mastike - črna;
• največja toplotna odpornost - 1500 ° С;
• delovne temperature - 1-30°C;
• deformacija med gibi - ne več kot 7%;
• čas nastanka filma - 15 minut pri 20°C in 65% vlažnosti;
• prostornina kartuše - 300 ml.

Toplotno odporna sestava na osnovi silikata. Tesnilna masa je inertna na kemične vplive in je popolnoma odporna na atmosferske dejavnike.

Ko se strdi, Kraftflex FR150 tvori trpežen ognjevzdržen sloj. Tesnilna masa se lahko uporablja v zaprtih prostorih in na prostem

Za uporabo Kraftflex FR150 ni posebnih omejitev. Primeren je za tesnjenje elementov, izpostavljenih neposrednemu plamenu, pritrditev ognjevzdržnih opek in zračnih kanalov.

• barva paste - črna;
• najvišja dovoljena temperatura ogrevanja je 1500 ° C;
• čas tvorbe filma - 15 minut;
• hitrost strjevanja - 2 mm / 24 ur;
• delovna temperatura - 5-40 ° C;
• pakiranje - 300 ml.

Tesnilna masa je nenadomestljiva za objekte, ki delujejo v ekstremnih pogojih. Sestava lahko prenese temperature do -40°C. Slabosti Kraftflex FR150: čas sušenja, relativno visoka cena.

Germent ni primeren le za tesnjenje fug v dimnikih in pečeh, temveč tudi za tesnjenje fug med kovinskimi elementi, razen svinčenih in bakrenih delov.

Uporaba na zrcalnih in kamnitih površinah je nezaželena.

V praksi je Germent pokazal zanesljivo oprijemljivost z različnimi materiali. Silikonski izolator je odporen na bencin in olje, ne boji se UV sevanja.

• ohranja stabilnost pri -65 ° С… 260 ° С, sprejemljivi so kratkotrajni temperaturni skoki do 315 ° С;
• čas tvorbe filma - 10 minut;
• hitrost polimerizacije - 1,5 mm / dan;
• barva - opečnato rdeča;
• raztezek ob prelomu - 115%;
• prostornina steklenice - 300 ml.

Peto mesto v oceni je posledica visokih stroškov izdelka. V praksi se je Germent izkazal kot dober - enostaven za nanašanje, dovolj hitro se suši in tvori zanesljivo spajanje z materiali.

Vrste tesnil za delo v peči

Skozi razpoka, ki se je pojavila v telesu peči ali steni dimnega kanala, vodi do razbremenitve zgorevalne komore ali dimnika. Posledično začne dim vstopati v prostor, vlek dimnika se zmanjša, splošna učinkovitost peči pa se poslabša. Seveda lahko razpoke prekrijemo z glineno malto na starinski način, vendar to ne bo pomagalo dolgo. V ta namen je bolj priročno in zanesljivo uporabiti visokotemperaturne tesnilne mase za peči.

Čeprav je na sodobnem trgu na voljo na desetine vrst podobnih sestavkov, sta le 2 od njih primerni za uporabo v pečenju:

• na osnovi silikona (toplotno odporne spojine);
• na silikatni osnovi (toplotno odporni sestavki).

Kot lahko uganete, v obeh primerih pri pečelnikih priskočijo na pomoč sodobni polimeri. Izdelek so gotove paste z različnimi lastnostmi in barvami, ki se prodajajo v tubah. Poleg tega obstajajo toplotno odporne tesnilne mase, sestavljene iz dveh komponent. Toda delo z njimi je bolj težavno, pred uporabo je treba natančno dozirati in mešati, kar bo vplivalo na kakovost tesnila in življenjsko dobo šiva.

Toplotno odporne tesnilne paste

Osnova teh past je silikon. Delovna temperatura - od 250 ֩С do 315 ֩С. Rdeče-rjava barva paste je posledica železovega oksida, ki je del sestave. Ne vpliva na videz grelne enote.

Toplotno odporna tesnilna masa, ki vsebuje železov oksid

Glede na površino, s katero bo delovala toplotno odporna silikonska pasta, so:

• kisline. Ni primerno za beton, cement, kovino. Ob stiku s temi površinami nastanejo snovi, ki preprečujejo učinkovito delovanje šiva in lahko prepuščajo delce vode ali zraka. Med strjevanjem nastane ocetna kislina.
• Nevtralen. Idealno za beton, cement in kovino. Ko se posuši, postane šiv popolnoma zatesnjen. To se zgodi zaradi vode in alkohola, ki po strjevanju izhlapita.

Preprost postopek priprave dela pištole s tesnilno maso.

Toplotno odporne tesnilne raztopine imajo naslednje lastnosti:

• UV odporen, primeren za delo na prostem;
• močna spojitev z opeko, keramiko, steklom, betonom, plastiko, lesom;
• sposobnost, da ne prehaja vlage;
• odpornost na majhne deformacije in vibracije;

Pri izbiri tesnilne mase je treba upoštevati nekaj točk:

1. Čas strjevanja tesnilne mase s silikonom traja od nekaj ur do več kot en dan. Na to vplivajo čas izdelave, sestava, temperatura in vlažnost prostora.

1. Pred uporabo paste je potrebno površino skrbno pripraviti: očistiti, sprati, razmastiti, posušiti.

1. Ni prozornih silikonskih past.

Področja in vrstni red prijave

Viskozne tesnilne mase

Tukaj je vse preprosto: uporabljajo se lahko samo za tesnjenje navojnih povezav. Nanašanje tesnilne mase, na primer, na tesnilo radiatorja pri povezovanju odsekov se izvaja tudi (predvsem začetniki), vendar ne daje opaznega učinka.

Kako uporabljati silikonsko tesnilo z lastnimi rokami:

1. Na površino zunanjega navoja nanesemo malo sestave.
2. Ob zavojih nanj navijemo pramen sanitarnega lanu.
3. Na tesno položen lan nanesemo še eno tanko plast tesnilne mase.

Pri sestavljanju spoja polimerna sestava enakomerno impregnira lan in ga dodatno zanesljivo ščiti pred gnitjem in bledenjem pri visokih temperaturah.

Tekoče tesnilne mase

Uporabljajo se za odpravo tistih puščanj, ki jih je težko odpraviti z bolj tradicionalnimi sredstvi:

• V primeru puščanja vzdolž vzdolžnih šivov električno varjenih cevi ali običajnih zvarov.
• V primeru puščanja pri spoju kovinsko-polimerne cevi z armaturo, vgrajeno v steno ali tla.
• Z že omenjenimi puščanji kotlovskih toplotnih izmenjevalnikov.
• S presečnimi puščanji radiatorjev različnih vrst v pogojih težke demontaže ogrevalnih naprav.

Visokokakovostna polimerizirana tesnilna masa za radiatorje (na primer nemški BCG) je več kot draga: cena litrske embalaže je 9-10 tisoč rubljev.

• Puščanje je relativno majhno. . Nobena tesnilna masa ne bo zapolnila fistule velikosti centa.
• Nemogoče ali zelo težko ga je lokalizirati in odstraniti z bolj znanimi sredstvi. . Recimo, ob presečnem puščanju radiatorja bo veliko ceneje, če ga preprosto zamenjate z novim.

Kako uporabiti tesnilno maso za radiator, če je vse našteto pomembno za vas? Najprej določite, kakšno sestavo potrebujete. Pri istem BCG se kupcu ponujajo naslednje sorte:

Na fotografiji - najbolj priljubljen BCG24.

Nato se oceni približna količina hladilne tekočine.

V uravnoteženem sistemu je približno enak 13 litrov na kilovat moči kotla; natančneje, prostornino je mogoče določiti tako, da v katero koli volumetrično posodo izlijemo vodo ali sredstvo proti zmrzovanju.

• Vsi filtri se odstranijo ali odrežejo s pipami. Vsi dušilni in zaporni ventili so popolnoma odprti.
• Na ogrevalni krog je priključena tlačna preskusna črpalka. Za povezavo lahko uporabite kateri koli regulacijski ventil ali odvito pipo Mayevsky na enem od prvih radiatorjev vzdolž hladilne tekočine.

Ogrevalni sistem se zažene in segreje do 60C pri tlaku najmanj 1 kgf/cm2. Vse je pripravljeno za uporabo naše kompozicije.

Kako po teh postopkih napolniti tesnilno maso v radiator?

Tukaj je navodilo:

1. Skozi kateri koli zračnik vlijemo v dve različni vedri 8-10 litrov vroče hladilne tekočine.
2. Po mešanju tesnilne mase jo dodajte v eno od veder. Ponovno premešajte raztopino.
3. Črpamo ga v ogrevalni sistem. Nato črpamo isto hladilno tekočino iz drugega vedra. To je potrebno za izpiranje črpalke iz tesnilne mase.
4. Odvajamo zrak. Če ostane v krogu, lahko sploh izzove nastanek strdkov tam, kjer so potrebni.
5. Z dvigom tlaka na 1,5 kgf / cm2 sistem pustimo v obtoku pri temperaturi hladilne tekočine približno 60C. Za odpravo puščanja mora biti tesnilna masa v sistemu vsaj en teden.

Kako delati z lepilom

Vsaka vrsta lepila ima svoje značilnosti delovanja. Vendar pa obstajajo splošna priporočila, katerih izvajanje bo zagotovilo zanesljivo povezavo in popravilo.

• Priprava podrobnosti. Pred nanosom lepila je treba površine očistiti. Stara rja, umazanija, prejšnja sestava se odstrani. Pri oblaganju je površina premazana.
• Nekatere mešanice se lahko nanašajo na mokre elemente. Če pa na embalaži ni navedeno, je treba dele dobro posušiti.
• Raztopina se običajno porazdeli v tankem sloju na oba elementa. Tekoči izdelki se hitro strdijo. Zato za popravljanje položaja ni več kot 2–5 minut. Suhe mešanice za zaključna dela lahko dovolijo spremembe do 15–20 minut.
• Detajli so pritisnjeni drug na drugega. Če je mogoče, jih je treba pustiti v fiksnem stanju eno uro.
• Po končni nastavitvi lahko površine pobarvamo.

Ko sami mešate raztopino, strogo upoštevajte priporočila proizvajalca. Tehnološka odstopanja lahko vplivajo na kakovost povezav.

Prednosti in slabosti

Najpogostejše področje uporabe toplotno odpornih tesnil so visokotemperaturni spoji peči, kaminov, kotlov, dimnikov, uporabljajo pa se tudi za popravilo različnih sistemov v avtomobilski in drugi opremi.

Kot vsak izdelek imajo toplotno odporni tesnilni materiali svoje prednosti in slabosti.

pozitivne lastnosti.

• Način delovanja toplotno odporne tesnilne mase je v območju od 1200 do 1300 stopinj, vendar je njegova sestava sposobna za kratek čas vzdržati povečanje delovnega okolja do 1500 stopinj.
• Uporaba toplotno odpornih tesnilnih mas je univerzalna - primerne so za skoraj vsako površino, le izbrati morate pravo vrsto tesnilne mase.

• Proizvajalci silikonskih tesnil zdaj proizvajajo izdelke z različnimi barvami, kar kupcu močno poenostavi nalogo pri izbiri.
• Toplotno odporne tesnilne mase, ki vsebujejo natrijev silikat, trenutno s trga uspešno nadomeščajo azbestne izdelke, ki so po vsem svetu priznani kot rakotvorni.
• Uporaba tesnilne mase omogoča povečanje stopnje zaščite konstrukcij in konstrukcij pred požarom. Pogosto se tesnila uporabljajo pri vgradnji prezračevalnih kanalov, ureditvi talnega ogrevanja in namestitvi vratnih plošč.

negativne lastnosti.

• Velika večina visokotemperaturnih tesnil vsebuje železov oksid, zato jih lahko ob stiku z delovnimi površinami med polimerizacijo pobarvamo v rjavo-rjavo barvo, kar je pod določenimi pogoji nezaželeno in ne izgleda čisto estetsko.
• Silikon, ki je del tesnilne mase, ne dovoljuje nanašanja barve na tesnilni sloj - ne oprime se. To ni vedno priročno, na primer pri popravilu avtomobila.

• Tesnilna masa, ki vsebuje silikon, se suši s hitrostjo približno 2-3 milimetrov na dan. Debeli šivi v notranjosti morda sploh ne zamrznejo, saj je dostop zraka pomemben za proces polimerizacije.
• S toplotno odpornimi tesnilnimi masami je mogoče delati le pri temperaturah nad ničlo, nizke temperature med inštalacijskimi deli bodo povzročile katastrofalne posledice zaradi kršitve tehnologije polimernega procesa.

Kako skrbno nanašati toplotno odporno tesnilno maso

Da bi bilo priročno popraviti peč ali dimnik s tesnilno maso, morate pripraviti nekaj orodij in materialov.

Torej boste potrebovali:

• Konstrukcijska montažna pištola ali brizga.
• Gumijasta lopatica.
• Pisarniški nož.
• Plinski gorilnik in s tem napolnjen kanister zanj.
• Tesnilna masa v kartuši.
• Lepilni trak.
• Gumijaste rokavice.

V primeru, da je pasta kupljena v cevi, gradbena brizga ni potrebna, pri uporabi toplotno odporne tesnilne mase pa ni treba pripravljati gorilnika in plinske jeklenke za delo.

Tesnjenje spojev med opeko zahteva posebno nego

Pri nanašanju tesnilne mase na površine je potrebna posebna previdnost za zapolnitev fug ali razpok, še posebej, če je potrebno ohraniti čeden videz zidane, izdelane "za fugiranje".

Za kakovost takšnega dela je priporočljivo upoštevati nekaj nasvetov izkušenih obrtnikov:

Da ne bi obarvali površine opeke s tesnilno maso, bi bilo smiselno, da jo zalepite z lepilnim trakom, pri čemer pustite le vrzeli vzdolž linije šivov, ki jih je treba zatesniti.

Da tesnilna masa ne pride na površino opeke in zapolni le razpoko ali šiv, lahko površine zalepimo z lepilnim trakom želene širine. Lepilni trak je zlepljen vzdolž linije šiva, nato pa se vrzel zapolni s tesnilno pasto, globoko približno en centimeter. Po potrebi se tesnilna masa izravnava z gumijasto lopatico in ne morete se bati, da bo temna sestava obarvala površino stene. Po nastavitvi paste se trak odstrani. Ta metoda vam bo omogočila, da ohranite šive v prvotni širini in ne pokvarite čednega videza opeke s temno pasto.

Nos cevi je razrezan tako, da je luknja rahlo poševna, njen premer pa je nekoliko manjši od širine šivov, ki jih je treba zatesniti.

To težavo lahko rešite na drug način, brez uporabe lepilnega traku. Če želite to narediti, pri pripravi cevi za delo ne smete takoj odrezati nosu do maksimuma. Poleg tega je treba rez narediti pod rahlim kotom in tako, da je luknja 2 ÷ 3 mm manjša od širine spoja - to bo pomagalo nadzorovati količino iztisnjene tesnilne mase. Res je, s tem pristopom ostaja nevarnost nenamernega nanosa sestave na površino opeke, zato je uporaba lepilnega traku zagotovo najboljša rešitev.

Ob upoštevanju teh priporočil lahko nadaljujete neposredno s postopkom nanašanja tesnilnega sestavka. Delo se izvaja v naslednjem vrstnem redu: Prvi korak je, da z ostrim nožem iz kartuše odrežete hermetični pokrovček, ki zapira cev.

Prvi korak je, da z ostrim nožem odrežete zaprt pokrov s kartuše, ki zapre cev.

Ta kapica je popolnoma odrezana, na celotno širino.

• Nato se nanjo navije izliv, ki je že odrezan, kot je priporočeno zgoraj.
• V naslednjem koraku se cev vgradi v montažno pištolo, ki je pripravljena za delo v skladu s posebnostjo njene zasnove.

Pri delu z montažno pištolo se morate zanašati na navodila za njeno uporabo - lahko pride do razlik

Poleg tega je treba pred nanosom tesnilne mase na šiv, razpoko ali režo med opeko in delom iz litega železa skrbno pripraviti površino:

— Očistite pred prahom in umazanijo.

- Površine, ki so preveč gladke, je treba zbrusiti, da povečate oprijem, in nato ponovno očistite.

- Po tem se površine razmastijo in popolnoma posušijo. Za pospešitev te faze dela lahko za sušenje uporabite gradbeni sušilnik za lase.

Polnjenje šiva med opekami s toplotno odporno tesnilno maso

• Ko je površina suha, lahko vrzel začnete zapolnjevati s tesnilno mešanico.
• Nadalje, če je bila za tesnjenje uporabljena toplotno odporna pasta, jo pustimo, da se nekaj časa posuši. Na embalaži je običajno navedeno točno trajanje obdobja sušenja tesnilne mase, preden se lahko začne naslednja faza dela. Običajno je to obdobje približno en dan.

Po navedenih navodilih za strjevanje sestave je priporočljivo, da jo zažgete s plamenom plinskega gorilnika

Zadnji korak je žganje utrjene plasti tesnilne mase s prenosnim plinskim gorilnikom. Po takšni obdelavi bo material med delovanjem sposoben vzdržati temperature do 1500 stopinj.

Seveda je bila prikazana na primer le ena od tesnil, ki so bile ponujene v prodajo. Pri drugih sestavkih so lahko nekatere razlike v tehnologiji nanašanja. V vsakem primeru morate natančno preučiti navodila proizvajalca.

Proizvajalci

Toplotno odporne tesnilne mase v Rusiji lahko kupite tako domače kot tuje proizvodnje. Po mnenju analitikov v zadnjih letih ruski proizvajalci ponavadi izrivajo tuje dobavitelje.

Največji proizvajalci tesnilnih mas v naši državi, ki proizvajajo izdelke na podlagi lastnega razvoja ali tujih tehnologij, vključujejo naslednja podjetja:

• Lipetsk podjetje Fenzi - podjetje proizvaja tesnila in lepila po italijanski tehnologiji.Primer je enokomponentna tesnilna masa Butilver, ki deluje pri temperaturah od +120 do +150 stopinj.
• Baškirsko podjetje "Moment" proizvaja tesnilne mase po tehnologiji nemške blagovne znamke Henkel. Izdelki so pakirani za profesionalno in domačo uporabo. Izdelek, imenovan "Moment Germent", je izdelan na osnovi silikatov, delovni parametri za ogrevanje dosežejo +315 stopinj.

• Vladimir Raziskovalno-proizvodno podjetje "Adhesive" razvija in proizvaja lepila, tesnila, elastomerne premaze. Primer tega je enokomponentna tesnilna masa "Advaflex", ki deluje v temperaturnem območju do + 90 stopinj.
• Podjetje Nizhny Novgorod "Germast" - proizvajalec razvija in proizvaja tesnila za različne namene. Tesnilna masa "Vikar" je zasnovana za široko paleto aplikacij, je na voljo v obliki kartuše s prostornino 310 ml in lahko prenese temperaturne obremenitve do +140 stopinj.
• Moskovsko podjetje "Sazi" je največje podjetje, specializirano za proizvodnjo tesnilnih izdelkov. Asortiman obsega vse vrste tesnil, od gospodinjskih do visoko specializiranih.

• Hobi z blagovno znamko. Germetik-Trade je njegov distributer v Rusiji in na ruskem trgu prodaja linijo tesnilnih mas, med katerimi lahko kot primer izpostavimo toplotno odporni silikatni tesnilni izdelek Hobby 1250c za kamine, peči in dimnike. Sestava tesnilne mase lahko deluje pri temperaturah do +1250 stopinj.
• Blagovna znamka Abro industrials - pod to blagovno znamko je ameriško podjetje začelo v Rusiji proizvajati visokokakovostne temperaturno odporne tesnilne mase v majhni embalaži za uporabo v inštalacijski in gradbeni industriji ter popravilih avtomobilov.

• Blagovna znamka Hilti proizvaja tesnilne mase, ki se uporabljajo za spoje in šive konstrukcij, izpostavljenih visokim temperaturam. Najbolj priljubljeni so razredi "P-301S, СР-606 - tesnilni šivi teh izdelkov dobro prenesejo deformacije in nanje je mogoče nanesti barvo.
• Blagovna znamka Penosil pripada estonskemu podjetju Krimelte. Ta blagovna znamka je specializirana za proizvodnjo montažnih pene, različnih vrst lepil, tesnil in drugih polimernih izdelkov. Izdelki podjetja so v Rusiji zelo priljubljeni in se uporabljajo za profesionalne in domače potrebe. Primer ognjeodporne tesnilne mase je "Penosil Premium Sealant + 1500c" - izdelek se uporablja za tesnjenje šivov dimnikov, dimnikov, kaminov, kotlov, peči. Lahko prenese temperature do +1500 stopinj.

Opišite obseg

V gradbenih supermarketih se prodaja veliko tesnilnih past za uporabo v ogrevalnih, vodovodnih in kanalizacijskih sistemih. Treba je razumeti, da običajne tesnilne mase za hrano in vodovod niso visokotemperaturne, čeprav se uporabljajo za montažo nekaterih elementov dimnikov.

Vodo in toplotno odporne tesnilne mase se uporabljajo za popravila jeklenih peči, zidov in kaminov. Možnosti aplikacije:

1. Tesnjenje razpok in lukenj v stenah zgorevalne komore, zgrajene iz opeke ali varjene iz kovine.
2. Tesnjenje dimnikov med popravilom ali montažo.
3. Zunanja dekoracija opečnih kaminov in peči.
4. Lepljenje toplotno odpornih tesnil (azbestne in grafitno-azbestne vrvice) na kovinsko okovje - vrata, zapahe, železne peči in litoželezne peči.
5. Hidroizolacija stičišč strehe do dimnikov iz kovine in opeke.

Razpoka v zidu peči ali zvarjen spoj jeklene peči vodi do dima v ogrevanem prostoru in tvorbe saj v območju okvare. Tradicionalni način za odpravo je premakniti peč ali prekriti skoznjo luknjo z glino. Sodobna visokotemperaturna tesnilna masa vam omogoča, da rešite težavo veliko hitreje in učinkoviteje.

Sesanje uličnega zraka v dimnik je zelo neprijeten pojav. Na stene pade več kondenzata in saj, ki se lahko kadar koli vnamejo od visoke temperature dimnih plinov. Zato je potrebno zatesniti povezave med elementi dimnika. Podrobno bomo opisali druge načine uporabe v procesu obravnave popravljalnih spojin.

Najboljše sintetične tesnilne mase

1. Poliuretanska tesnilna masa Sazilast 25 Uporablja se za tesnjenje vrzeli, razpok, spojev pri gradnji in popravilih zgradb. Vzdržuje temperature od -60 °C do +70 °C.
2. Univerzalna tesnilna masa za radiator Dokončana ponudba DD6855. Uporablja se za tesnjenje radiatorjev avtomobilov. Odporen na tresljaje in vse vrste antifriza.
3. Poliuretanska tesnilna masa Sazilast 25. Uporablja se za zunanje tesnjenje objektov. Območje delovne temperature od -60 °C do +90 °C Vzdržljiv in odporen na vse atmosferske pojave, predvidena življenjska doba do 25 let.

Ko smo se malo orientirali v vsej raznolikosti lepil in tesnil, se spet obrnemo na vprašanje "katero je boljše?". Na to vprašanje ni univerzalnega odgovora, tako kot ni čarobnega lepila za vse priložnosti.V nekaterih primerih se lahko izkaže, da je navadna lepilna palica najboljše lepilo - cena, promocija blagovne znamke in vsiljivo oglaševanje ene ali druge kompozicije tukaj niso pomembni. Kot smo že omenili, naš pregled vključuje izdelke različnih podjetij in cenovnih kategorij, seznam pa ni bil sestavljen po stroških sestavkov in promocije blagovne znamke, temveč po številu zvezdic v oceni in ocenah potrošnikov.

Zato je pomembno izbrati kompozicije posebej za določeno situacijo. Upamo, da vam bo ta pregled pomagal izbrati točno "vašo", najprimernejšo sestavo.

Mi pa obljubljamo, da bomo redno objavljali nasvete, ki bodo morda koristni, in spet vas čakamo.

Območje uporabe

Peči, kamini imajo drugačno napravo. Vsa domača kurišča imajo kurišče, kjer kurijo organske surovine, in dimnik. Razbremenitev katerega koli območja je nevarna zaradi možnosti vstopa ogljikovega monoksida v prostor.

Ogljikov monoksid je pogosto vzrok za zastrupitev stanovalcev, ker je brez vonja in barve. Nemogoče je občutiti povečanje koncentracije plina. Celovitost peči, dimnika je treba skrbno preveriti; nadzor vleke v sistemu.

Poleg vseh tveganj se zaradi razbremenitve znatno zmanjša učinkovitost peči. Del energije, ki se sprosti med zgorevanjem, nenadzorovano uhaja v vesolje.

Nekateri sodobni dimniki so izdelani iz keramičnih, kovinskih drobcev. Sendvič konstrukcije so vse bolj priljubljene za odstranjevanje dima iz peči.

Pri nameščanju dimnikov je treba zagotoviti monolitno povezavo vseh komponent, razen puščanja vročih produktov zgorevanja goriva.Da bi pridobili zaupanje v varnost uporabe peči, kaminov, lahko med prvo namestitvijo in popravilom pravilno nanesete ognjevzdržno tesnilno maso.